CN109049386A - 一种离子型混料密炼机 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及到生橡胶密炼技术领域，一种离子型混料密炼机,包括底架、密炼腔体、压力块、液压系统、电机组一、电机组二和控制箱，所述密炼腔体设置在底架上，所述密炼腔体的一侧设有支撑架，所述液压系统包括液压油缸、液压马达组和液压油箱，所述液压油缸设置在支撑架上，所述压力块的一端和液压油缸连接，所述压力块的另一端套设在密炼腔体内，所述密炼腔体内设有挤压轮一、挤压轮二、剪切块和阴极弧板，所述电机组一设置在密炼腔体的一侧并与挤压轮一的一端连接，所述电机组二设置在密炼腔体的一侧并与挤压轮二的一端连接，所述剪切块的底部设有冷却腔体，此设备耗能低，效率高，环保，利于普遍推广。

Description

一种离子型混料密炼机
技术领域
本发明是一种离子型混料密炼机，属于生橡胶密炼技术领域。
背景技术
目前对生橡胶的炼化分为两种方式，一种是开炼式，一种是密炼式，就整体效果来看密炼式优于开炼式，目前市面上有很多样式的密炼机，大都结构简单，功能单一，原理一致，大致分为如下结构，液压装置，挤压旋转装置，冷却装置，控制装置，其中密炼的原理是将软化粉料投入密炼机内，然后将生橡胶放入，使用液压缸将生橡胶挤压至密炼机内，启动挤压旋转装置，挤压轮开始旋转，根据其上的异形结构将生橡胶挤压、撕裂和重组，挤压轮的持续旋转可使软化粉料与重组后的生橡胶配合均匀，但是，在生橡胶撕裂和重组的过程中会产生大量的热量，会使密炼墙内的温度急剧上升，过高的温度会影响橡胶的流动性，这就需要大量的水进行循环冷却，这样会造成水资源浪费，同时软化粉料的均匀混合需要挤压轮长时间的旋转才能实现，这就降低了生产效率，另外，软化粉料在密炼时产生的扬尘容易经设备的空气挤出造成环境污染，不利于操作工人的健康，比如中国发明专利申请号：201310525322.3提供的一种抽真空密炼机，在密炼室的上方设置有用于对密炼室进行抽真空的抽真空装置，工作过程中对密炼室进行自动抽真空，防止密炼室内的有害气体排出外界造成污染，以及阻止密炼室内的化工原料被外界的空气氧化，并确保能生产出高的质量产品，但是这种抽真空效果会导致添加的粉料被抽出，影响密炼后橡胶的性能，因此本发明提供一种离子型混料密炼机。
发明内容
本发明目的是提供一种离子型混料密炼机，以解决上述背景技术中提出的问题。
为了实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种离子型混料密炼机，包括底架、密炼腔体、压力块、液压系统、电机组一、电机组二和控制箱，所述密炼腔体设置在底架上，所述密炼腔体的一侧设有支撑架，所述液压系统包括液压油缸、液压马达组和液压油箱，所述液压油缸设置在支撑架上，所述压力块的一端和液压油缸连接，所述压力块的另一端套设在密炼腔体内，所述密炼腔体内设有密炼室，所述密炼室内设有挤压轮一、挤压轮二、剪切块和阴极弧板，所述电机组一设置在密炼腔体的一侧并与挤压轮一的一端连接，所述电机组二设置在密炼腔体的一侧并与挤压轮二的一端连接，所述剪切块的底部设有冷却腔体，所述冷却腔体内设有激光冷却装置，所述激光冷却装置包括发散晶体、激光灯和变频器，所述激光灯设置在冷却腔体的底部，所述发散晶体设置在冷却腔体的顶部，所述压力块内设有电子束发射装置，所述电子束发射装置包括推进剂装置、主推进剂装置、空心阴极装置、电离室、栅板加速装置和渗透板，所述空心阴极装置设置在电离室的一端，所述栅板加速装置设置在电离室另一端，所述推进剂装置通过管路和空心阴极装置连接，所述主推进剂装置通过管路和电离室连接，所述空心阴极装置包括圆柱管、电阻丝、阴极放电器和加压装置，所述阴极放电器设置在圆柱管的一端，所述电阻丝设置在圆柱管内部，所述电离室内设有永磁铁和中和器，所述控制箱上设有控制按钮。
作为本发明的一种优选实施方式，所述挤压轮一和挤压轮二上均设有异形块。
作为本发明的一种优选实施方式，所述剪切块上设有耐磨螺纹。
作为本发明的一种优选实施方式，所述液压马达组包括电机和液压马达，所述液压马达通过管路与液压油箱和液压油缸连接。
作为本发明的一种优选实施方式，所述控制按钮包括启动按钮、油缸按钮、挤压轮一按钮、挤压轮二按钮、推进剂按钮、加压按钮、电阻丝按钮、放电按钮、激光灯按钮和激光变频器旋钮，所述控制按钮通过电线与推进剂装置、主推进剂装置、加压装置、阴极弧板、电机组一、电机组二、电阻丝、阴极放电器、激光灯和变频器连接。
作为本发明的一种优选实施方式，所述底架上设有支脚，所述支脚上设有防滑胶垫。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
(1)采用正电荷与负电荷相吸引的原理，使生橡胶和粉料相吸引，致使混合均匀，便于生橡胶的软化生产，提高生产效率；
(2)采用激光局部冷却原理，只需激光照射发热点即可降低密炼腔体内的温度，代替传统水管冷却，降低生产成本；
(3)带有电荷的粉料不会产生扬尘现象，从而优化工作环境；
(4)该离子型混料密炼机耗能低，效率高，环保，利于普遍推广。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明剖面的结构示意图；
图3为本发明电子束发射装置的结构示意图；
图中：1-底架、2-密炼腔体、3-压力块、4-液压系统、5-电机组一、6-电机组二、7-控制箱、8-支撑架、9-液压油缸、10-液压马达组、11-挤压轮一、12-挤压轮二、13-剪切块、14-激光冷却装置、15-发散晶体、16-激光灯、17-变频器、18-冷却腔体、19-电子束发射装置、20-推进剂装置、21-主推进剂装置、22-空心阴极装置、23-电离室、24-圆柱管、25-电阻丝、26-阴极放电器、27-永磁铁、28-中和器、29-阴极弧板、30-异形块、31-加压装置、32-栅板加速装置、33-渗透板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”、“第五”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
实施例，请参阅图1～3，本发明提供一种技术方案：
一种离子型混料密炼机，包括底架1、密炼腔体2、压力块3、液压系统4、电机组一5、电机组二6和控制箱7，所述密炼腔体2设置在底架1上，所述密炼腔体2的一侧设有支撑架8，所述液压系统4包括液压油缸9、液压马达组10和液压油箱，所述液压油缸9设置在支撑架8上，所述压力块3的一端和液压油缸9连接，所述压力块3的另一端套设在密炼腔体2内，所述密炼腔体2内设有密炼室，所述密炼室内设有挤压轮一11、挤压轮二12、剪切块13和阴极弧板29，所述电机组一5设置在密炼腔体2的一侧并与挤压轮一11的一端连接，所述电机组二6设置在密炼腔体2的一侧并与挤压轮二12的一端连接，所述剪切块13的底部设有冷却腔体18，所述冷却腔体18内设有激光冷却装置14，所述激光冷却装置14包括发散晶体15、激光灯16和变频器17，所述激光灯16设置在冷却腔体18的底部，所述发散晶体15设置在冷却腔体18的顶部，所述压力块3内设有电子束发射装置19，所述电子束发射装置19包括推进剂装置20、主推进剂装置21、空心阴极装置22、电离室23、栅板加速装置32和渗透板33，所述空心阴极装置22设置在电离室23的一端，所述栅板加速装置32设置在电离室23另一端，所述推进剂装置20通过管路和空心阴极装置22连接，所述主推进剂装置21通过管路和电离室23连接，所述空心阴极装置22包括圆柱管24、电阻丝25、阴极放电器26和加压装置31，所述阴极放电器26设置在圆柱管24的一端，所述电阻丝25设置在圆柱管24内部，所述电离室23内设有永磁铁27和中和器28，所述控制箱7上设有控制按钮。
作为本发明的一种优选实施方式，所述挤压轮一11和挤压轮二12上均设有异形块30。
作为本发明的一种优选实施方式，所述剪切块13上设有耐磨螺纹。
作为本发明的一种优选实施方式，所述液压马达组10包括电机和液压马达，所述液压马达通过管路与液压油箱和液压油缸9连接。
作为本发明的一种优选实施方式，所述控制按钮包括启动按钮、油缸按钮、挤压轮一按钮、挤压轮二按钮、推进剂按钮、加压按钮、电阻丝按钮、放电按钮、激光灯按钮和激光变频器旋钮，所述控制按钮通过电线与推进剂装置20、主推进剂装置21、加压装置31、阴极弧板29、电机组一5、电机组二6、电阻丝25、阴极放电器26、激光灯16和变频器17连接。
作为本发明的一种优选实施方式，所述底架1上设有支脚，所述支脚上设有防滑胶垫。
工作原理：将控制箱7接入外部电源，由外部电源向密炼机提供电能，在生橡胶密炼前，需手动按下油缸按钮，液压马达组10启动，由液压油箱向液压油缸9供油，液压油缸9动作回程，压力块3上移离开密炼腔体2，此时按下启动按钮，外部电源向阴极弧板29提供负电荷，将软化粉料等添加原料放入密炼室，阴极弧板29将粉料转移负电荷，将生橡胶放入挤压轮一11和挤压轮二12上，再此按下油缸按钮，液压油缸动作推程，压力块3下移进入密炼腔体2将生橡胶压缩，手动按下推进剂按钮、加压按钮和电阻丝按钮，推进剂装置20向空心阴极装置22的圆柱管24内释放推进剂，加压装置31向推进剂施加压力，电阻丝25对圆柱管24内的推进剂加热，同时主推进剂装置21向电离室23内释放大量推进剂，此时手动按下放电按钮，阴极放电器26瞬间向推进剂放电，将推进剂电离成带电荷的离子，带电荷的离子进入电离室23冲击其内的推进剂，使其分裂成带正电荷的原子和带负电荷的原子，经过中和器将负电荷原子与正电荷的原子隔开，正电荷的原子进入永磁铁27组成的磁场，利用磁感应原理，正电荷原子规则地向外运动，经过栅板加速装置32正电荷原子高速喷出穿过渗透板33进入密炼室，与其内的生橡胶融合，使生橡胶带有正电荷，此时按下挤压轮一按钮和挤压轮二按钮，电机组一5和电机组二6运转带动挤压轮一11和挤压轮二12对向运转，利用其上的异形块30和密炼室内的剪切块13将生橡胶挤压、切割和重组，在此过程中，由于生橡胶带有正电荷，软化粉料带有负电荷，这样可使其高效融合，加速生橡胶的软化，提高生产效率，同时，带有电荷的软化粉料，根据“异性相吸”原理使粉料完全融合生橡胶，避免扬尘污染，改善工人操作环境，在生橡胶密炼的过程中，在密炼室内剪切块13处由于摩擦阻力大，会在密炼室内产生大量的热，过高的热量会影响生橡胶的密炼效果，此时按下激光灯按钮，激光灯16工作，激光束通过发散晶体16将光束全面投射到剪切块13的背部，由于发热现象是因为物体内部的原子剧烈活动导致，所以根据“多普勒效应”，通过调节变频器17改变激光束的频率，来抑制发热物体内部原子的运动，进而实现冷却目的，操作简单，成本低。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种离子型混料密炼机，其特征在于：包括底架(1)、密炼腔体(2)、压力块(3)、液压系统(4)、电机组一(5)、电机组二(6)和控制箱(7)，所述密炼腔体(2)设置在底架(1)上，所述密炼腔体(2)的一侧设有支撑架(8)，所述液压系统(4)包括液压油缸(9)、液压马达组(10)和液压油箱，所述液压油缸(9)设置在支撑架(8)上，所述压力块(3)的一端和液压油缸(9)连接，所述压力块(3)的另一端套设在密炼腔体(2)内，所述密炼腔体(2)内设有密炼室，所述密炼室内设有挤压轮一(11)、挤压轮二(12)、剪切块(13)和阴极弧板(29)，所述电机组一(5)设置在密炼腔体(2)的一侧并与挤压轮一(11)的一端连接，所述电机组二(6)设置在密炼腔体(2)的一侧并与挤压轮二(12)的一端连接，所述剪切块(13)的底部设有冷却腔体(18)，所述冷却腔体(18)内设有激光冷却装置(14)，所述激光冷却装置(14)包括发散晶体(15)、激光灯(16)和变频器(17)，所述激光灯(16)设置在冷却腔体(18)的底部，所述发散晶体(15)设置在冷却腔体(18)的顶部，所述压力块(3)内设有电子束发射装置(19)，所述电子束发射装置(19)包括推进剂装置(20)、主推进剂装置(21)、空心阴极装置(22)、电离室(23)、栅板加速装置(32)和渗透板(33)，所述空心阴极装置(22)设置在电离室(23)的一端，所述栅板加速装置(32)设置在电离室(23)另一端，所述推进剂装置(20)通过管路和空心阴极装置(22)连接，所述主推进剂装置(21)通过管路和电离室(23)连接，所述空心阴极装置(22)包括圆柱管(24)、电阻丝(25)、阴极放电器(26)和加压装置(31)，所述阴极放电器(26)设置在圆柱管(24)的一端，所述电阻丝(25)设置在圆柱管(24)内部，所述电离室(23)内设有永磁铁(27)和中和器(28)，所述控制箱(7)上设有控制按钮。
2.根据权利要求1所述的一种离子型混料密炼机，其特征在于：所述挤压轮一(11)和挤压轮二(12)上均设有异形块(30)。
3.根据权利要求1所述的一种离子型混料密炼机，其特征在于：所述剪切块(13)上设有耐磨螺纹。
4.根据权利要求1所述的一种离子型混料密炼机，其特征在于：所述液压马达组(10)包括电机和液压马达，所述液压马达通过管路与液压油箱和液压油缸(9)连接。
5.根据权利要求1所述的一种离子型混料密炼机，其特征在于：所述控制按钮包括启动按钮、油缸按钮、挤压轮一按钮、挤压轮二按钮、推进剂按钮、加压按钮、电阻丝按钮、放电按钮、激光灯按钮和激光变频器旋钮，所述控制按钮通过电线与推进剂装置(20)、主推进剂装置(21)、加压装置(31)、阴极弧板(29)、电机组一(5)、电机组二(6)、电阻丝(25)、阴极放电器(26)、激光灯(16)和变频器(17)连接。
6.根据权利要求1所述的一种离子型混料密炼机，其特征在于：所述底架(1)上设有支脚，所述支脚上设有防滑胶垫。
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