CN201389928Y - 一种密炼机 - Google Patents

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魏艾兵
朱治桩
常庆杰
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Abstract

本实用新型涉及一种橡胶密炼机。该密炼机是由横梁(1)、安装在横梁两侧的压料驱动装置、加料门(3)、安装于加料门(3)中间的加料驱动装置(4)、压砣(5)、转子传动装置、转子轴承(7)、转子(8)、边支架(10)、密炼室(11)组成，蜗杆(9)安装在边支架(10)上，压砣(5)安装在密炼室(11)中，加料驱动装置和压料驱动装置采用油压驱动。转子轴承(7)安装在一个偏心支撑套(6)内，这个偏心支撑套(6)安装在边支架(10)上，转动这个偏心支撑套(6)，转子(8)的中心距就可以进行调整变化，从而可以控制胶料的温度。本实用新型可以提高密炼机炼胶的质量和效率。

Description

一种密炼机
技术领域
本实用新型涉及橡胶加工的密炼机。
背景技术
以往密炼机压料系统的动力是由一个气缸气提供的。由于气体有可以压缩的特性，所以对压缩空气的压力就很难控制，这样对压砣压力就很难精确控制。此外，密炼机现场压缩空气的压强很难超过1.0MPa。这样压砣压力就很难提高。由于压力难以精确控制，压力又不能达到很高，所以压砣的运行速度就不会很快。以往密炼机加料门开合动作动力也是由一个气缸提供的，同理，加料门的运动速度和力量都受到很大的局限。以往密炼机两个转子的中心距都是固定不变的，这种结构使得密炼机转子与密炼室的间距是不能变化的，在炼胶工作中密炼机受到许多的局限。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服密炼机炼胶效率低、炼胶质量不稳定以及密炼机适应性差的不足，而提供一种能够缩短密炼机炼胶时间、提高密炼机炼胶质量和能广泛适用与橡胶的混炼和橡胶的终炼的密炼机。
本实用新型所采用的技术方案是：
密炼机由横梁、安装在横梁两侧的压料驱动装置、加料门、加料驱动装置、压砣、转子传动装置、转子轴承、安装于转子轴承上的转子、边支架、密炼室组成，压砣安装在密炼室中，其特征在于：所述的压料驱动装置采用油压驱动。
所述加料驱动装置采用油压驱动，油缸安置于加料门的中间。
所述转子传动装置由支撑套和蜗杆组成，蜗杆安置于支撑套的下部。支撑套安置在边支架上。
所述支撑套的外圆是一个蜗轮，支撑套的内孔中心线与外圆中心线有一个偏移量。
所述的密炼机上还有一个角位传感器，该角位传感器安置于蜗杆的端部。
本实用新型的有益效果是：液压油不可压缩的特性，密炼机现场的液压油泵可以把液压油加压到很高，这样，压砣的压力就可以获得高的精度和高的强度，同时压砣还可以得到高的速度。当偏心支撑套以外圆定位在密炼室上进行旋转的时候，这个偏心支撑套内孔中心线对密炼室轴线的距离就进行了变化，从而，转子的中心线相对密炼室距离也就可以增大或者减小。所以，在胶料温度上升到一定度数的时候，可以加大转子与密炼室之间的距离，这个距离增大以后摩擦力会相应得减小，胶料的温度也就会下降，从而可以控制胶料的温度，减少胶烧，提高炼胶的质量。
附图说明
下面结合附图对本实用新型进一步说明。
图1为本实用新型结构主视图。
图2为本实用新型A-A剖视图。
具体实施方式
如图1-2所示：压料装置横梁(1)的两边各安装有一个压料油缸(2)，用液压油泵提供的动力，使得压砣(5)进行上下往复地运动，在加料门(3)的中间装有一个加料油缸(4)，转子(8)装在转子轴承上(7)，转子轴承(7)安装在一个偏心支撑套(6)内，这个偏心支撑套(6)的内孔中心与外圆中心二者不重合，这两个中心偏离了一些距离。这个偏心支撑套(6)可以用外圆定位，安装在边支架(10)上，这个偏心支撑套(6)可以围绕密炼室(11)的一个固定轴线进行旋转。这个偏心的支撑套(6)的外圆是一个蜗轮，边支架(10)上装有蜗杆(9)，由这个蜗杆(9)驱动偏心支撑套(6)进行旋转。在蜗杆(9)的端部装有测量角度位移的角传感器(12)，用这个角位移传感器(12)发出的电信号，可以在密炼机操作台上显示转子(8)的与密炼室(11)之间的距离。用这个电信号，可以控制转子(8)与密炼室(11)之间距离的调整的精度。当密炼机在添加胶料的过程中，可以加大转子(8)与密炼室(11)之间的距离，当加料过程结束后，可以减少转子与密炼室之间的距离，从而进入炼胶过程。胶料在经过了一段时间的炼制之后，可以加大转子与密炼室之间的距离，胶料的温度也就会下降，从而可以控制胶料的温度，减少胶烧，提高炼胶的质量。

Claims (5)

1.一种密炼机，是由横梁(1)、安装在横梁两侧的压料驱动装置、加料门(3)、加料驱动装置、压砣(5)、转子传动装置、转子轴承(7)、安装于转子轴承上的转子(8)、边支架(10)、密炼室(11)组成，压砣(5)安装在密炼室(11)中，其特征在于：所述的压料驱动装置采用油压驱动。
2.按照权利要求1所述的密炼机，其特征在于：所述加料驱动装置采用油压驱动，油缸安置于加料门(3)的中间。
3.按照权利要求1所述的密炼机，其特征在于：所述转子传动装置由支撑套(6)和蜗杆(9)组成，蜗杆安置于支撑套(6)的下部，支撑套(6)安置在边支架(10)上。
4.按照权利要求3所述的密炼机，其特征在于：所述支撑套(6)的外圆是一个蜗轮，支撑套(6)的内孔中心线与外圆中心线有偏移量。
5.按照权利要求1至4中任一项所述的密炼机，其特征在于：密炼机上还有一个角位传感器(12)，该角位传感器安置于蜗杆(9)的端部。
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