CN102513855A - 油压式压紧装置 - Google Patents

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CN102513855A CN2011104166318A CN201110416631A CN102513855A CN 102513855 A CN102513855 A CN 102513855A CN 2011104166318 A CN2011104166318 A CN 2011104166318A CN 201110416631 A CN201110416631 A CN 201110416631A CN 102513855 A CN102513855 A CN 102513855A
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殷斌
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Abstract

本发明属于机械加工辅助设备,特别涉及一种采用液压夹紧的油压式压紧装置。油压式压紧装置,其包括一个基体,其特征在于:所述的基体的右下侧设置有液压腔,以及对液压腔进行密封的盖板,所述的盖板上设置有进油口,在基体的下方设置有与液压腔连通的放油口,液压腔体内设置有活塞,活塞上连接有伸出液压腔的活塞杆,在基体的顶部滑槽,滑槽内设置有滑动的压板,所述的活塞杆通过连杆机构与压板连接。本发明设计了一种采用活塞驱动,通过连接机构来驱动压板运动的油压式压紧装置。

Description

油压式压紧装置技术领域[0001] 本发明属于机械加工辅助设备,特别涉及一种采用液压夹紧的油压式压紧装置。 背景技术[0002] 机械季工过程中都需要对工件进行固定,这就需要用到各种夹具,常见的夹具有台钳等。[0003] 传统的台钳通过螺杆来驱动滑块进行一个滑动,从而来实现对工件的压紧,传统的台钳的行程较大,适用的范围比较广泛,但也存在一定的缺陷,由于其采用螺杆传动,其来驱动滑块运动的速度较慢,当从最大行程调到压紧状态下,需要的时间较多发明内容[0004] 本发明针对现有技术存在的不足,设计了一种采用活塞驱动,通过连接机构来驱动压板运动的油压式压紧装置。[0005] 本发明通过以下技术方案实现:[0006] 油压式压紧装置,其包括一个基体,其特征在于:所述的基体的右下侧设置有液压腔,以及对液压腔进行密封的盖板,所述的盖板上设置有进油口,在基体的下方设置有与液压腔连通的放油口,液压腔体内设置有活塞,活塞上连接有伸出液压腔的活塞杆,在基体的顶部滑槽,滑槽内设置有滑动的压板,所述的活塞杆通过连杆机构与压板连接。[0007] 所述的连杆机构包括通过转轴连接在基体上的L形传动杆,L形传动杆的一端通过球铰链与滑板连接,L形传动杆的另一端通过连接杆与活塞杆的一段连接。[0008] 综上所述,本发明通过活塞来驱动压板运动,能实现快速的对工件进行压紧,缩短的调节的时间,通过采用液压缸加活塞的驱动方式,便于实现自动化的控制,可以运用在生产流水线上。附图说明[0009] 图1为本发明的结构示意图;[0010] 图中1为活塞,2为进油口,3为盖板,4为集体,5为压板,6为滑槽,7为L形传动杆,8为连接杆,9为活塞杆,10为球教练,11为出油口。具体实施方式[0011] 下面结合附图对本发明做进一步说明;[0012] 如图1所示的油压式压紧装置,其包括一个基体,所述的基体4的右下侧设置有液压腔,以及对液压腔进行密封的盖板3,所述的盖板3上设置有进油口 2,在基体4的下方设置有与液压腔连通的放油口 2,液压腔体内设置有活塞1,活塞1上连接有伸出液压腔的活塞杆9,在基体4的顶部滑槽6,滑槽6内设置有滑动的压板5,所述的活塞杆9通过连杆机构与压板5连接。[0013] 所述的连杆机构包括通过转轴连接在基体上的L形传动杆7,L形传动杆7的一端通过球铰链10与滑板5连接,L形传动杆7的另一端通过连接杆8与活塞杆9的一段连接。[0014] 综上所述,本发明通过活塞来驱动压板运动,能实现快速的对工件进行压紧,缩短的调节的时间,通过采用液压缸加活塞的驱动方式,便于实现自动化的控制,可以运用在生产流水线上。

Claims (2)

1.油压式压紧装置,其包括一个基体,其特征在于:所述的基体的右下侧设置有液压腔,以及对液压腔进行密封的盖板,所述的盖板上设置有进油口,在基体的下方设置有与液压腔连通的放油口,液压腔体内设置有活塞,活塞上连接有伸出液压腔的活塞杆,在基体的顶部滑槽,滑槽内设置有滑动的压板,所述的活塞杆通过连杆机构与压板连接。
2.根据权利要求1所述的油压式压紧装置,其特征在于:所述的连杆机构包括通过转轴连接在基体上的L形传动杆,L形传动杆的一端通过球铰链与滑板连接,L形传动杆的另一端通过连接杆与活塞杆的一段连接。
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C06 Publication
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C02 Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001)