CN201456432U - 生物质燃料压缩成型机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于生物质燃料压缩成型机，包括底座，上箱体、下箱体、料仓、主电机、传动皮带、小皮带轮、大皮带轮、曲轴、搅龙、冲模、冲头等，双输出轴电机通过传动皮带带动大皮带轮以及曲轴转动，曲轴推动连杆往复运动，由于冲杆与连杆固结，冲头与冲杆固结，冲头也随连杆一起做往复运动，由此，生物质废弃物由搅龙送进来之后被顶进冲模，在加热电阻和冲模斜面阻力的作用下，密实成型。本装置采用上下分箱结构，便于装配，采用曲轴-连杆机构实现压缩功能，与直轴-偏心轮结构相比，其结构简单、体积轻巧，转速提高、能耗降低，冲模部分增加石棉保温设计，减少热能损耗，降低冲模外表面温度，免除操作工人易被烫伤的危险，提高了设备的安全性。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种生物质燃料制作设备，具体涉及一种生物质燃料压缩成型机。
背景技术
生物质燃料制作是一个新兴的行业，其发展对环境问题与能源问题将产生巨大的推动作用。目前，生物质燃料制作行业还处于刚起步的阶段，因此，相应的生物质燃料压缩成型设备也比较少。现有的一些少数设备主要采用如下实现方式：由电机带动偏心轮转动，偏心轮推动连杆做往复运动，压缩从料仓下来的生物质废弃物。这类设备主要存在如下缺陷与问题：第一、效率较低，故障率较高；第二、采用庞大笨重的独立机箱设计，使装配难度很大；第三、冲模无隔热设置，安全系数低；第四、料仓结构复杂；第五、无供料控制装置和卸料装置，维修与控制困难。
发明内容
本实用新型的目的在于克服上述技术中存在的不足之处，提供一种结构轻便简单、效率高并、功能完善且操作维护方便的生物质燃料压缩成型机。
为了达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：包括底座，上箱体、下箱体、料仓、主电机、传动皮带、第一皮带轮、第二皮带轮、曲轴、搅龙、冲模、冲头，主电机安装在底座之上，第一皮带轮安装在主电机的输出轴上，第二皮带轮通过传动皮带与第一皮带轮连接，曲轴与第二皮带轮固接，安装在上箱体与下箱体的内部，连杆一端与曲轴配合铰接，另一端与传动杆固接，传动杆安装在轴承座内部，在传动杆的顶端，安装有冲杆，冲杆的顶端安装有冲头，冲模与冲头同轴，供料箱安装在下箱体的两侧，供料口对准冲头与冲模之间的部位，在供料箱的内部安装有搅龙，搅龙与供料箱外侧的传动箱体连接，供料箱的上部与输料箱连通，输料箱的内部自下而上分别安装有拨料叉与供料控制装置，拨料叉的外端安装有链轮，在供料箱的下方，安装在底座上面的喂料电机通过链条与传动箱体与链轮连接，料仓安装在供料箱之上，其底部与供料箱连通，其下方设有支腿，料仓的内部设有拨料盘，搅拌电机与拨料盘连接，安装在料仓的底部，料仓的中部安装有观察窗，其顶部还安装有除尘装置。
本实用新型的优点是：
本实用新型采用上下分箱结构，便于装配，采用曲轴-连杆机构实现压缩功能，与直轴-偏心轮结构相比，其结构简单、体积轻巧，转速提高、能耗降低，冲模部分增加石棉保温设计，减少热能损耗，降低冲模外表面温度，免除操作工人易被烫伤的危险，提高了设备的安全性，可调自卸封口的设计减少了排除故障的难度，提高搅龙相对于冲头的高度，使搅龙轴线与冲头轴线错开，减少挤料时对冲头侧面的压力，减小传动系统阻力，减少功率损失，加强机件稳定性，降低设备故障率，料仓的连接部分采用上、下料仓插接配合的结构设计，简化工艺，降低生产成本，美观而实用，供料控制装置的设计，可以方便地控制进料量，调整工作状态，同时方便维修.
附图说明
图1是本实用新型结构示意图；
图2是本实用新型的右视图；
图3是图1的A-A剖视图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的实施例作进一步详细描述。
由图1-图3可知，本实用新型包括底座14，上箱体16、下箱体13、料仓6、主电机23、传动皮带33、、第一皮带轮24、第二皮带轮25、曲轴26、搅龙1、冲模29、冲头30，主电机23安装在底座14之上，第一皮带轮24安装在主电机23的输出轴上，第二皮带轮25通过传动皮带33与第一皮带轮24连接，曲轴26与第二皮带轮25固接，安装在上箱体16与下箱体13的内部，连杆27一端与曲轴26配合铰接，另一端与传动杆32固接，传动杆32安装在轴承座28内部，在传动杆32的顶端，安装有冲杆31，冲杆31的顶端安装有冲头30，冲模29与冲头30同轴，供料箱11安装在下箱体13的两侧，供料口对准冲头30与冲模29之间的部位，在供料箱11的内部安装有搅龙1，搅龙1与供料箱11外侧的传动箱体10连接，供料箱11的上部与输料箱4连通，输料箱4的内部自下而上分别安装有拨料叉2与供料控制装置3，拨料叉2的外端安装有链轮9，在供料箱11的下方，安装在底座14上面的喂料电机12通过链条与传动箱体10与链轮9连接，料仓6安装在供料箱11之上，其底部与供料箱11连通，其下方设有支腿8，料仓6的内部设有拨料盘18，搅拌电机7与拨料盘18连接，安装在料仓6的底部，料仓6的中部安装有观察窗19，其顶部还安装有除尘装置5。
所述的主电机23为双输出轴电机，第一皮带轮24、第二皮带轮25，连杆27、轴承座28、传动杆32、冲杆31、冲头30、冲模29、搅龙1、传动箱体10、拨料叉2、供料控制装置3、输料箱4各为两件，对称安装。
在上箱体16与下箱体13外部设有油泵电机15和内部输油管道17。
在下箱体13中部、冲头30下方，设有卸料挡板20、调节螺钉21和弹簧22。
本实用新型生物质燃料压缩成型机，主电机23安装在底座14之上，第一皮带轮24安装在主电机23的输出轴上，第一皮带轮24通过传动皮带33带动第二皮带轮25转动，曲轴26与第二皮带轮25固接，安装在上箱体16与下箱体13的内部，随第二皮带轮25一起转动，带动连杆27做往复运动，连杆27一端与曲轴26配合铰接，另一端与传动杆32固接，传动杆32安装在轴承座28内部，在传动杆32的顶端，安装有冲杆31，冲杆31的顶端安装有冲头30，这样，冲头30也随连杆27一起做往复运动，冲模29与冲头30同轴，安装在下箱体13的侧壁之上，供料箱11安装在下箱体13的两侧，供料口对准冲头30与冲模29之间的部位，在供料箱11的内部安装有搅龙1，搅龙1与供料箱11外侧的传动箱体10连接，供料箱11的上部与输料箱4连通，输料箱4的内部自下而上分别安装有拨料叉2与供料控制装置3，喂料电机12通过链条带动传动箱体10和与拨料叉2固结的链轮9转动，实现搅拌和送料，料仓6安装在供料箱11之上，其底部与供料箱11连通，其下方设有支腿8，支撑料仓6的重量，料仓6的内部设有拨料盘18，搅拌电机7安装在料仓6的底部，带动拨料盘18转动搅拌料仓6内的生物质废弃物，料仓6的中部安装有观察窗19，其顶部还安装有除尘装置5，主电机23为双输出轴电机，两根输出轴上都安装有第一皮带轮24，第二皮带轮25，连杆27、轴承座28、传动杆32、冲杆31、冲头30、冲模29、搅龙1、传动箱体10、拨料叉2、供料控制装置3、输料箱4各为两件，对称安装，组成对称的两个压缩机构.在上箱体16与下箱体13外部设有由油泵电机15和内部输油管道17组成的润滑系统，给整体系统润滑，在下箱体13中部、冲头30下方，设有由卸料挡板20、调节螺钉21和弹簧22组成的自动卸料装置，在系统被堵死的时候，可以方便卸料和维修.
实施时，启动45KW双输出轴电机，电机通过传动皮带33带动第二皮带轮25以及曲轴26转动，曲轴26推动连杆27往复运动，由于冲杆31与连杆27固结，冲头30与冲杆31固结，冲头30也随连杆27一起做往复运动，由此，生物质废弃物被顶进冲模，在加热电阻和冲模斜面阻力的作用下，密实成型。
Claims (4)
1.一种生物质燃料压缩成型机，包括底座(14)，上箱体(16)、下箱体(13)、料仓(6)、主电机(23)、传动皮带(33)、第一皮带轮(24)、第二皮带轮(25)、曲轴(26)、搅龙(1)、冲模(29)、冲头(30)，其特征在于：主电机(23)安装在底座(14)之上，第一皮带轮(24)安装在主电机(23)的输出轴上，第二皮带轮(25)通过传动皮带(33)与第一皮带轮(24)连接，曲轴(26)与第二皮带轮(25)固接，安装在上箱体(16)与下箱体(13)的内部，连杆(27)一端与曲轴(26)配合铰接，另一端与传动杆(32)固接，传动杆(32)安装在轴承座(28)内部，在传动杆(32)的顶端，安装有冲杆(31)，冲杆(31)的顶端安装有冲头(30)，冲模(29)与冲头(30)同轴，供料箱(11)安装在下箱体(13)的两侧，供料口对准冲头(30)与冲模(29)之间的部位，在供料箱(11)的内部安装有搅龙(1)，搅龙(1)与供料箱(11)外侧的传动箱体(10)连接，供料箱(11)的上部与输料箱(4)连通，输料箱(4)的内部自下而上分别安装有拨料叉(2)与供料控制装置(3)，拨料叉(2)的外端安装有链轮(9)，在供料箱(11)的下方，安装在底座(14)上面的喂料电机(12)通过链条与传动箱体(10)与链轮(9)连接，料仓(6)安装在供料箱(11)之上，其底部与供料箱(11)连通，其下方设有支腿(8)，料仓(6)的内部设有拨料盘(18)，搅拌电机(7)与拨料盘(18)连接，安装在料仓(6)的底部，料仓(6)的中部安装有观察窗(19)，其顶部还安装有除尘装置(5)。
2.根据权利要求1所述的生物质燃料压缩成型机，其特征在于：所述的主电机(23)为双输出轴电机，第一皮带轮(24)、第二皮带轮(25)，连杆(27)、轴承座(28)、传动杆(32)、冲杆(31)、冲头(30)、冲模(29)、搅龙(1)、传动箱体(10)、拨料叉(2)、供料控制装置(3)、输料箱(4)各为两件，对称安装。
3.根据权利要求1所述的生物质燃料压缩成型机，其特征在于：在上箱体(16)与下箱体(13)外部设有油泵电机(15)和内部输油管道(17)。
4.根据权利要求1所述的生物质燃料压缩成型机，其特征在于：在下箱体(13)中部、冲头(30)下方，设有卸料挡板(20)、调节螺钉(21)和弹簧(22)。
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Assignee: Hegang Sanjiang Pingyuan Rice Industry Group Co., Ltd. Assignor: Shi Xiaoming Contract record no.: 2011230000029 Denomination of utility model: Biomass fuel compacting shape machine Granted publication date: 20100512 License type: Exclusive License Record date: 20110518 |
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| C17 | Cessation of patent right | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20100512 Termination date: 20140416 |