CN207681881U - 智能压装装置 - Google Patents
智能压装装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN207681881U CN207681881U CN201721910073.XU CN201721910073U CN207681881U CN 207681881 U CN207681881 U CN 207681881U CN 201721910073 U CN201721910073 U CN 201721910073U CN 207681881 U CN207681881 U CN 207681881U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- link block
- pressure head
- connecting plate
- pressing sleeve
- head link
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Landscapes
- Automatic Assembly (AREA)
Abstract
本实用新型是一种智能压装装置。包括连接板、压头连接块、导向销、预压套、压杆、止挡销、光电传感器等,压头连接块套装在压杆一端的外侧,且压头连接块能沿压杆的外侧滑动,预压套的一端套装在压杆另一端的外侧,预压套的另一端套装在连接块的外侧,连接板装设在压头连接块的端部,连接板与驱动装置连接,导向销装设在预压套的侧壁,且能在压头连接块上滑动,第一弹簧套装在压杆上,止挡销安装在预压套的端部,连接板上设有第一气密孔J,压头连接块上设有第二气密孔P,预压套上设有第三气密孔R,第一气密孔J、第二气密孔P接入同一个气压传感器,第三气密孔R接入气动位移开关。本实用新型确保产品的生产质量,且生产率高,减轻工人的劳动强度,降低生产成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种智能压装装置,特别是一种在生产线上将钢球装入工件的智能压装装置,属于智能压装装置的创新技术。
背景技术
目前在生产线上将钢球装入工件的工作一般是由人工敲入,敲入深度,敲入力度,有没敲入,全部依赖于操作者的作业水平,以致直接影响产品的生产质量,且生产率低,工人的劳动强度大,生产成本高。
实用新型内容
本实用新型的目的在于考虑上述问题而提供一种智能压装装置,本实用新型确保产品的生产质量,且生产率高,减轻工人的劳动强度,降低生产成本。本实用新型是一种结构简单,方便实用的智能压装装置。
本实用新型的技术方案是:本实用新型的智能压装装置,包括有连接板、压头连接块、第一弹簧、导向销、预压套、压杆、止挡销、光电传感器,其中压头连接块套装在压杆一端的外侧,且压头连接块能沿压杆的外侧滑动,预压套的一端套装在压杆另一端的外侧,预压套的另一端套装在连接块的外侧,且预压套能沿压头连接块的外侧滑动,连接板装设在压头连接块的端部,连接板与驱动装置连接,导向销沿径向装设在预压套的侧壁,且能在压头连接块上所设的滑槽内滑动,第一弹簧套装在压杆上,且位于压杆所设定位凸缘与连接板之间,止挡销安装在预压套的端部,光电传感器安装在预压套上,连接板上设有第一气密孔J,压头连接块上设有第二气密孔P,预压套上设有第三气密孔R,第一气密孔J、第二气密孔P接入同一个气压传感器,第三气密孔R接入气动位移开关。
本实用新型通过连接板、压头连接块、导向销、预压套、压杆、止挡销等配合工作,确保钢球压入工件所设的安装孔内,并能控制压入深度及确保钢球与安装孔之间的配合精度,从而确保产品的生产质量,且生产率高,减轻工人的劳动强度,降低生产成本。本实用新型是一种结构简单,方便实用的智能压装装置。
附图说明
图1为本实用新型的立体图;
图2为本实用新型的侧视图;
图3为图2中A-A剖视图;
图4为本实用新型的俯视图。
具体实施方式
实施例:
本实用新型的结构示意图如图1、2所示,本实用新型的智能压装装置, 包括有连接板1、压头连接块2、第一弹簧3、导向销4、预压套5、压杆6、止挡销7、光电传感器11,其中压头连接块2套装在压杆6一端的外侧,且压头连接块2能沿压杆6的外侧滑动,预压套5的一端套装在压杆6另一端的外侧,预压套5的另一端套装在连接块2的外侧,且预压套5能沿压头连接块2的外侧滑动,连接板1装设在压头连接块2的端部,连接板1与驱动装置连接,导向销4沿径向装设在预压套5的侧壁,且能在压头连接块2上所设的滑槽21内滑动,第一弹簧3套装在压杆6上,且位于压杆6所设定位凸缘与连接板1之间,止挡销7安装在预压套5的端部,光电传感器11安装在预压套5的端部,连接板1上设有第一气密孔J,压头连接块2上设有第二气密孔P,预压套5上设有第三气密孔R,第一气密孔J、第二气密孔P接入同一个气压传感器,第三气密孔R接入气动位移开关。光电传感器11、气压传感器及气动位移开关的信号输出端与智能压装装置的控制装置的信号输入端连接,控制装置的信号输出端与驱动装置的信号输入端连接,控制装置控制驱动装置工作。本实施例中,智能压装装置的控制装置是逻辑控制器PLC。
本实施例中,连接板1上还固定有导杆8,预压套5上还安装有连接法兰12,导杆8的一端固定在连接板1上,导杆8的另一端穿过连接法兰12、并能沿连接法兰12滑动,第二弹簧9套装在连接板1与连接法兰12之间。导杆8的作用是防止连接法兰12转动。第二弹簧9安装在连接板1与连接法兰12之间,最终使预压套5产生预压力。
上述导杆8的一端通过连接件与连接板1连接,导杆8的另一端穿过连接法兰12、并与连接法兰12滑动配合。本实施例中,连接件是螺纹连接件。
本实施例中,上述预压套5与压头连接块2之间为滑动配合。
上述预压套 5上套装有密封圈10,密封圈10箍紧止挡销7。本实施例中,上述密封圈10是O型密封圈。
本实施例中,上述压头连接块2通过螺钉及定位轴肩安装在连接板1上。上述滑槽21是键槽。
本实施例中,上述压杆6的端面与预压套5的端面存在段差S。段差S用于控制钢球13压入产品时,工艺要求的深度。
上述驱动装置是直线驱动器。驱动装置驱动连接板1运动。本实施例中,上述直线驱动器是油缸或气缸。油缸或气缸的活塞杆推动连接板(1)作直线运动。
本实用新型的工作原理是:驱动装置驱动连接板1运动,预压套5接触要装配的工件表面时,接入第三气密孔R的气动位移开关发出信号给逻辑控制器PLC;驱动装置继续驱动智能压装头前进,压杆6推动钢球13,钢球13进入工件,同时压杆6压缩弹簧3,这时第一气密孔J及第二气密孔P同时封堵,接入第一气密孔J及第二气密孔P的同一个气压传感器发出信号给逻辑控制器PLC,逻辑控制器PLC判断,钢球13装入工件表面。
Claims (10)
1.一种智能压装装置,其特征在于包括有连接板(1)、压头连接块(2)、第一弹簧(3)、导向销(4)、预压套(5)、压杆(6)、止挡销(7)、光电传感器(11),其中压头连接块(2)套装在压杆(6)一端的外侧,且压头连接块(2)能沿压杆(6)的外侧滑动,预压套 (5)的一端套装在压杆(6)另一端的外侧,预压套(5)的另一端套装在压头连接块(2)的外侧,且预压套 (5)能沿压头连接块(2)的外侧滑动,连接板(1)装设在压头连接块(2)的端部,连接板(1)与驱动装置连接,导向销(4)沿径向装设在预压套(5)的侧壁,且能在压头连接块(2)上所设的滑槽(21)内滑动,第一弹簧(3)套装在压杆(6)上,且位于压杆(6)所设定位凸缘与连接板(1)之间,止挡销(7)安装在预压套(5)的端部,光电传感器(11)安装在预压套(5)上,连接板(1)上设有第一气密孔J,压头连接块(2)上设有第二气密孔P,预压套(5)上设有第三气密孔R,第一气密孔J、第二气密孔P接入同一个气压传感器,第三气密孔R接入气动位移开关。
2.根据权利要求1所述的智能压装装置,其特征在于上述连接板(1)上还固定有导杆(8),预压套 (5)上还安装有连接法兰(12),导杆(8)的一端固定在连接板(1)上,导杆(8)的另一端穿过连接法兰(12)、并能沿连接法兰(12)滑动,第二弹簧(9)套装在连接板(1)与连接法兰(12)之间。
3.根据权利要求2所述的智能压装装置,其特征在于上述导杆(8)的一端通过连接件与连接板(1)连接,导杆(8)的另一端穿过连接法兰(12)、并与连接法兰(12)滑动配合。
4.根据权利要求1所述的智能压装装置,其特征在于上述预压套(5)与压头连接块(2)之间为滑动配合。
5.根据权利要求1所述的智能压装装置,其特征在于上述预压套 (5)上套装有密封圈(10),密封圈(10)箍紧止挡销(7)。
6.根据权利要求1所述的智能压装装置,其特征在于上述压头连接块(2)通过螺钉及定位轴肩安装在连接板(1)上。
7.根据权利要求1所述的智能压装装置,其特征在于上述滑槽(21)是键槽。
8.根据权利要求1至7任一项所述的智能压装装置,其特征在于上述压杆(6)的端面与预压套(5)的端面之间存在段差S。
9.根据权利要求8所述的智能压装装置,其特征在于上述驱动装置是直线驱动器。
10.根据权利要求9所述的智能压装装置,其特征在于上述直线驱动器是油缸或气缸。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201721910073.XU CN207681881U (zh) | 2017-12-30 | 2017-12-30 | 智能压装装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201721910073.XU CN207681881U (zh) | 2017-12-30 | 2017-12-30 | 智能压装装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN207681881U true CN207681881U (zh) | 2018-08-03 |
Family
ID=62993907
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201721910073.XU Active CN207681881U (zh) | 2017-12-30 | 2017-12-30 | 智能压装装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN207681881U (zh) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN108098311A (zh) * | 2017-12-30 | 2018-06-01 | 广州东振机电设备有限公司 | 一种智能压装装置 |
CN109175956A (zh) * | 2018-09-18 | 2019-01-11 | 上海天永智能装备股份有限公司 | 气门油封压头装置 |
CN113635008A (zh) * | 2021-07-07 | 2021-11-12 | 苏州海斯恩自动化有限公司 | 一种汽车传感器组装设备 |
-
2017
- 2017-12-30 CN CN201721910073.XU patent/CN207681881U/zh active Active
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN108098311A (zh) * | 2017-12-30 | 2018-06-01 | 广州东振机电设备有限公司 | 一种智能压装装置 |
CN108098311B (zh) * | 2017-12-30 | 2023-09-05 | 广州东振机电设备有限公司 | 一种智能压装装置 |
CN109175956A (zh) * | 2018-09-18 | 2019-01-11 | 上海天永智能装备股份有限公司 | 气门油封压头装置 |
CN109175956B (zh) * | 2018-09-18 | 2024-04-12 | 上海天永智能装备股份有限公司 | 气门油封压头装置 |
CN113635008A (zh) * | 2021-07-07 | 2021-11-12 | 苏州海斯恩自动化有限公司 | 一种汽车传感器组装设备 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN207681881U (zh) | 智能压装装置 | |
CN105443498B (zh) | 一种具有伸缩和摆动功能的一体式液压缸及其应用 | |
CN106311847B (zh) | 触摸板冲压装置 | |
CN201389928Y (zh) | 一种密炼机 | |
CN110216180A (zh) | 一种金属波纹箔片冲压模具 | |
CN209288844U (zh) | 多功能机床的限位装置 | |
CN201208623Y (zh) | 一种新型卷边机 | |
CN103042707A (zh) | 机械液压混合驱动压力机 | |
CN203901764U (zh) | 全自动气动压力机 | |
CN206393134U (zh) | 多功能检具定位紧固机构 | |
CN208858663U (zh) | 电液增压缸 | |
CN202480400U (zh) | 双工位气动冲压机 | |
CN104475613A (zh) | 卷边组合封底机 | |
CN207290349U (zh) | 一种木材加工中心之具有斜块增力结构的导轨气动锁紧装置 | |
CN206824666U (zh) | 一种数控车床用自动下料机构 | |
CN206286790U (zh) | 一种半自动数显压入机 | |
CN108098311A (zh) | 一种智能压装装置 | |
CN102941358B (zh) | 一种立车数控侧刀架结构 | |
CN201784195U (zh) | 压力机的连杆螺纹间隙消除装置 | |
CN107471324A (zh) | 一种木材加工中心之具有斜块增力结构的导轨气动锁紧装置 | |
CN205823777U (zh) | 一种气压整形机 | |
CN204339259U (zh) | 一种紧凑型拉紧螺栓液压预紧装置 | |
CN204262235U (zh) | 卷边组合封底机 | |
CN206567780U (zh) | 一种可移动式液压轴承压装机 | |
CN206983182U (zh) | 一种精确定位的油缸锁紧式合模机构 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |