CN201208623Y - 一种新型卷边机 - Google Patents
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Abstract
一种新型卷边机，属于金属压制机械。现有卷边机存在工作不稳定、加工精度差的缺陷。本实用新型包括安装在机架上的电机、工件旋转装置和卷压装置，电机和工件旋转装置通过传动机构连接，卷压装置包括卷压头、气缸、滑板和滑座，卷压头固定安装于滑板上并对着工件旋转装置的工件安装台，滑板安装于滑座上并可以滑动，滑板的滑动由气缸控制，滑座上的滑板滑动面与所述的工件安装台的旋转轴线成一锐角夹角。本实用新型使用气动控制，使卷边机机构简单、工作稳定，通过设置丝杆，使卷压装置安装台和卷压装置的调整非常方便。
Description
技术领域
本实用新型属于金属压制机械，尤其与一种新型卷边机有关。
背景技术
卷边机是一种用于卷边压制的机械设备，主要包括电机、卷压装置和工件旋转装置，传统卷边机的卷压装置主要有卷压头和卷压进给机构组成，卷压进给机构的动力通过手动或机械传动输入，存在压力不稳定或机构复杂的缺陷，导致卷边机工作不稳定，卷边加工精度差。
实用新型内容
本实用新型的目的就是要克服现有卷边机工作不稳定、加工精度差的缺陷，提供一种工作稳定、加工精度高且调整方便的新型卷边机。为此，本实用新型采用以下技术方案：
一种新型卷边机，包括安装在机架上的电机、工件旋转装置和卷压装置，电机和工件旋转装置通过传动机构连接，其特征是所述的卷压装置包括卷压头、气缸、滑板和滑座，卷压头固定安装于滑板上并对着工件旋转装置的工件安装台，滑板安装于滑座上并可以滑动，滑板的滑动由气缸控制，滑座上的滑板滑动面与所述的工件安装台的旋转轴线成一锐角夹角。
本实用新型工作时，待卷边加工工件安装于工件安装台，卷压头对着工件待卷压的边，电机带动工件旋转装置旋转，带动安装于工件安装台上的工件旋转，气缸控制滑板滑动，使卷压头触靠到待卷压的边，并对该边施加压力，将该边卷压弯折，达到设定的卷压要求。
作为对上述技术方案的进一步完善和补充，本实用新型还包括以下附加技术特征：
所述的卷压头头部安装有轴承，以轴承的外圈作为卷压压靠点，使进行卷压工作时与旋转的工件形成滚动摩擦，减小对卷压头的摩擦损伤。
所述的气缸的缸体固定安装于所述的滑板上，气缸的活塞通过活塞座与所述的滑座固定连接。
所述的气缸的缸体固定安装于所述的滑座上，气缸的活塞与所述的滑板固定连接。
所述的机架上设置有卷压装置安装台，该卷压装置安装台上设置有轴座，所述的滑座与该轴座轴连接，使滑座上的滑板滑动面与工件安装台旋转轴线的夹角角度可以调节，卷压装置安装台上安装有滑座角度调整机构，该滑座角度调整机构包括支撑杆、固定安装于卷压装置安装台的丝杆座和安装于丝杆座的丝杆，支撑杆一端与所述的滑座轴连接，另一端与丝杆滑块轴连接，旋转丝杆可以使丝杆滑块在丝杆轴线方向上移动，从而带动支撑杆支撑所述的滑座绕滑座与所述的轴座的连接轴转动。
所述的卷压装置安装台包括安装板、底板和两块支板，底板固定安装于机架上，支板与底板焊接，安装板用螺钉固定于支板上，安装板、底板和支板组成具有方形内腔的管。
所述的底板上设置有长槽，用螺钉穿过长槽将底板固定安装于机架上，底板与机架之间设置有丝杆，丝杆座固定安装于机架上，丝杆滑块固定安装于底板上，拧松用于固定底板的螺钉，旋转丝杆使丝杆滑块移动，可以调节卷压装置安装台与所述的工件安装台之间的距离。
所述的卷压装置上设置有卷压行程限位机构，该限位机构包括固定安装于所述的滑板的挡铁和固定安装于所述的滑座上的两个限位铁，两个限位铁相隔一定距离，挡铁位于两个限位铁之间，限位铁上安装有轴向与滑板滑移方向一致的螺钉，挡铁位于行程极限位置时抵靠于所述的螺钉，拧动螺钉可以调节挡铁的移动行程。
使用本实用新型可以达到以下有益效果：卷压动作使用气动控制，使卷边机机构简单、工作稳定，通过设置丝杆，使卷压装置安装台和卷压装置的调整非常方便。
附图说明
图1是本实用新型的主视图。
图2是本实用新型的左视图。
图3是本实用新型的右视图。
图4是本实用新型的D-D剖视图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细描述。
如图1、图2、图3、图4所示，本实用新型包括安装在机架1上的电机19、工件旋转装置18和卷压装置，电机19和工件旋转装置18通过传动机构连接，卷压装置包括卷压头4、气缸6、滑板7和滑座9；卷压头4固定安装于滑板7上并对着工件旋转装置18的工件安装台2，卷压头4头部安装有轴承3，以轴承3的外圈作为卷压压靠点；滑板7安装于滑座9上并可以滑动，气缸6的缸体固定安装于滑板7上，气缸6的活塞通过活塞座与滑座9固定连接，滑板7的滑动由气缸6控制；滑座9上的滑板滑动面与工件安装台2的旋转轴线成一锐角夹角；卷压装置上设置有卷压行程限位机构，该限位机构包括固定安装于滑板7上的挡铁5和固定安装于滑座9上的两个限位铁8，两个限位铁8相隔一定距离，限位铁8上安装有轴向与滑板滑移方向一致的螺钉，挡铁5位于两个限位铁8之间，挡铁5位于行程极限位置时抵靠于螺钉，拧动螺钉可以调节挡铁的移动行程；机架1上设置有卷压装置安装台，该卷压装置安装台上设置有轴座10，滑座9与轴座10轴连接，使滑座上的滑板滑动面与工件安装台旋转轴线的夹角角度可以调节；卷压装置安装台上安装有滑座角度调整机构，该滑座角度调整机构包括支撑杆11、固定安装于卷压装置安装台的丝杆座13和安装于丝杆座的丝杆12，支撑杆11一端与滑座9轴连接，另一端与丝杆滑块轴连接，旋转丝杆12可以使丝杆滑块在丝杆12轴线方向上移动，从而带动支撑杆11支撑滑座9绕滑座9与轴座10的连接轴转动；卷压装置安装台包括安装板14、底板17和两块支板16，底板17固定安装于机架1上，支板16与底板17焊接，安装板14用螺钉固定于支板16上，安装板14、底板17和支板16组成具有方形内腔的管；底板17上设置有长槽，用螺钉穿过长槽将底板17固定安装于机架1上，底板17与机架1之间设置有丝杆15，丝杆座固定安装于机架1上，丝杆滑块固定安装于底板17上，拧松用于固定底板17的螺钉，旋转丝杆15使丝杆滑块移动，可以调节卷压装置安装台与工件安装台2之间的距离。
上述实施例中，气缸6的缸体还可以固定安装于滑座9上，气缸6的活塞与滑板7固定连接，滑板7的滑动由气缸6控制。
本实用新型工作时，待卷边加工工件安装于工件安装台，卷压头对着工件待卷压的边，电机带动工件旋转装置旋转，带动安装于工件安装台上的工件旋转，气缸控制滑板滑动，使卷压头触靠到待卷压的边，并对该边施加压力，将该边卷压弯折，达到设定的卷压要求。
Claims (8)
1、一种新型卷边机，包括安装在机架(1)上的电机(19)、工件旋转装置(18)和卷压装置，电机(19)和工件旋转装置(18)通过传动机构连接，其特征在于：所述的卷压装置包括卷压头(4)、气缸(6)、滑板(7)和滑座(9)，卷压头(4)固定安装于滑板(7)上并对着工件旋转装置的工件安装台(2)，滑板(7)安装于滑座(9)上并可以滑动，滑板(7)的滑动由气缸(6)控制，滑座(9)上的滑板滑动面与所述的工件安装台(2)的旋转轴线成一锐角夹角。
2、根据权利要求1所述的一种新型卷边机，其特征在于：所述的卷压头(4)头部安装有轴承(3)，以轴承(3)的外圈作为卷压压靠点。
3、根据权利要求2所述的一种新型卷边机，其特征在于：所述的气缸(6)的缸体固定安装于所述的滑板(7)上，气缸(6)的活塞通过活塞座与所述的滑座(9)固定连接。
4、根据权利要求2所述的一种新型卷边机，其特征在于：所述的气缸(6)的缸体固定安装于所述的滑座(9)上，气缸(6)的活塞与所述的滑板(7)固定连接。
5、根据权利要求3或4所述的一种新型卷边机，其特征在于：所述的机架(1)上设置有卷压装置安装台，该卷压装置安装台上设置有轴座(10)，所述的滑座(9)与轴座(10)轴连接，卷压装置安装台上安装有滑座角度调整机构，该滑座角度调整机构包括支撑杆(11)、固定安装于卷压装置安装台的丝杆座(13)和安装于丝杆座(13)上的丝杆(12)，支撑杆(11)一端与所述的滑座(9)轴连接，另一端与丝杆滑块轴连接。
6、根据权利要求5所述的一种新型卷边机，其特征在于：所述的卷压装置安装台包括安装板(14)、底板(17)和两块支板(16)，底板(17)固定安装于机架(1)上，支板(16)与底板(17)焊接，安装板(14)用螺钉固定于支板(16)上，安装板(14)、底板(17)和支板(16)组成具有方形内腔的管。
7、根据权利要求6所述的一种新型卷边机，其特征在于：所述的底板(17)上设置有长槽，用螺钉穿过长槽将底板(17)固定安装于机架(1)上，底板(17)与机架(1)之间设置有丝杆(15)，丝杆座固定安装于机架(1)上，丝杆滑块固定安装于底板(17)上。
8、根据权利要求7所述的一种新型卷边机，其特征在于：所述的卷压装置上设置有卷压行程限位机构，该限位机构包括固定安装于所述的滑板(7)上的挡铁(5)和固定安装于所述的滑座(9)上的两个限位铁(8)，限位铁(8)上安装有轴向与滑板(7)滑移方向一致的螺钉，两个限位铁(8)相隔一定距离，挡铁(5)位于两个限位铁(8)之间，挡铁(5)位于行程极限位置时抵靠于所述的螺钉。
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Assignee: ZHEJIANG MEIYATE PRECISION MACHINERY CO., LTD. Assignor: Hengzhou Meiya Special Bearing Factory Contract record no.: 2010330000921 Denomination of utility model: Novel curling machine Granted publication date: 20090318 License type: Exclusive License Record date: 20100517 |
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Granted publication date: 20090318 Termination date: 20110618 |