CN102794366B - 一种灯壳组装装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种灯壳组装装置，用于将灯具安装座固定在灯壳上，灯具安装座套设在灯壳的顶部，灯壳组装装置包括压头组件和用于放置灯壳的定位台，压头组件设置在定位台上方；灯壳组装装置还包括驱动部件，驱动部件与压头组件驱动连接，以驱动压头组件将灯壳的顶部边缘向外压倒并卡住灯具安装座；驱动部件还与定位台驱动连接，以带动定位台转动。本发明用机器操作代替了手工操作对灯壳进行压边来将灯具安装座固定在灯壳上，因此可大大提高灯具安装效率，并使得灯具制程稳定，且能保证灯具安装座组装位置的一致性，使得灯具生产组装更加方便。

Description

一种灯壳组装装置
技术领域
本发明涉及照明技术领域，更具体地说，涉及一种灯壳组装装置。
背景技术
在灯具的灯壳顶部一般设置有灯具安装座，以便于灯壳与其他部件连接。而灯具安装座一般是通过对灯壳顶部压边的方式进行固定，即先将灯具安装座套设在灯壳的顶部，然后将灯壳顶部边缘向外侧压倒，从而实现对灯具安装座的固定。
在现有技术中，由于缺乏专用的安装工具，一般是采用手工操作来完成灯壳顶部的压边。这样不仅导致生产效率低，使得灯具的制程很不稳定，而且压边位置缺乏一致性，影响灯具整体质量。
发明内容
本发明要解决的技术问题在于，针对现有技术的上述缺陷，提供一种可提高灯具组装生产效率及产品一致性的灯壳组装装置。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：
构造一种灯壳组装装置，用于将灯具安装座固定在灯壳上，所述灯具安装座套设在所述灯壳的顶部，其中，所述灯壳组装装置包括压头组件和用于放置所述灯壳的定位台，所述压头组件设置在所述定位台上方；
所述灯壳组装装置还包括驱动部件，所述驱动部件与所述压头组件驱动连接，以驱动所述压头组件将所述灯壳的顶部边缘向外压倒并卡住所述灯具安装座；
所述驱动部件还与所述定位台驱动连接，以带动所述定位台转动。
本发明所述的灯壳组装装置，其中，所述压头组件包括与所述驱动部件驱动连接的固定架，和与所述固定架连接的压边治具；所述压边治具包括用于卡持所述灯壳顶部边缘的卡槽。
本发明所述的灯壳组装装置，其中，所述固定架包括连接所述驱动部件的上连接板和用于连接所述压边治具的两个侧连接板；
所述压边治具为转轮，所述转轮通过轴承可转动的连接在两个所述侧连接板之间，所述转轮中部向内凹陷、形成所述卡槽。
本发明所述的灯壳组装装置，其中，所述卡槽的横截面为V字形。
本发明所述的灯壳组装装置，其中，所述定位台包括与所述灯壳下底边形状相适配的凹槽。
本发明所述的灯壳组装装置，其中，所述定位台包括与所述灯壳的内侧面形状相适配的凸台。
本发明所述的灯壳组装装置，其中，所述灯壳顶部设置为圆筒形，且所述灯壳顶部外表面上设置有凸台面，所述灯具安装座卡在所述凸台面上。
本发明所述的灯壳组装装置，其中，所述驱动部件包括底座和悬臂，所述压头组件设置在所述悬臂上。
本发明所述的灯壳组装装置，其中，所述驱动部件通过一可在竖直及水平方向运动的驱动轴连接所述压头组件。
本发明的有益效果在于：采用由驱动部件驱动的压头组件，以及由驱动部件驱动放置有灯壳的定位台转动，通过压头组件对灯壳顶部边缘进行压边，完成灯具安装座在灯壳上的安装。由于用机器操作代替了手工操作，因此可大大提高灯具安装效率，并使得灯具制程稳定，且能保证灯具安装座组装位置的一致性，使得灯具生产组装更加方便。
附图说明
下面将结合附图及实施例对本发明作进一步说明，附图中：
图1是本发明较佳实施例的灯壳组装装置结构示意图；
图2是本发明较佳实施例的灯壳与灯具安装座示意图；
图3是本发明较佳实施例的灯壳组装装置的压头组件立体结构示意图；
图4是本发明较佳实施例的灯壳组装装置的压头组件侧视图；
图5是本发明另一实施例的灯壳组装装置的定位台与灯壳结构示意图。
具体实施方式
本发明较佳实施例的灯壳组装装置结构如图1所示，用于将灯具安装座50固定在灯壳40上。其中，灯具安装座50是用于实现灯壳与其他部件连接的连接件，且灯具安装座50套设在灯壳的顶部。该灯壳组装装置包括压头组件20和用于放置灯壳40的定位台30。压头组件20设置在定位台30上方。灯壳组装装置还包括驱动部件10，以驱动压头组件20运动，将灯壳40的顶部边缘41向外压倒并卡住灯具安装座50。驱动部件10还与定位台30驱动连接，以带动定位台30转动。
组装时，先将灯壳40放置在定位台30上，将灯具安装座50套设在灯壳40的顶部，然后将压头组件20及定位台30与驱动部件10连接，驱动部件10驱动压头组件20向下移动，向外侧压灯壳40顶部边缘41，灯壳40跟随定位台30一起转动，从而使得灯壳40顶部边缘41全部被向外侧压倒，并压住套设在灯壳40顶部的灯具安装座50，完成灯具安装座50在灯壳40上的安装。由于用机器操作代替了手工操作，因此可大大提高灯具安装效率，并使得灯具制程稳定，且能保证灯具安装座组装位置的一致性，使得灯具生产组装更加方便。
在进一步的实施例中，如图3和图4所示，上述压头组件20包括与驱动部件10驱动连接的固定架21，和与固定架21连接的压边治具22。该压边治具22包括用于卡持灯壳40顶部边缘41的卡槽221。当驱动部件10驱动压头组件20向下运动到灯壳40顶部位置时，卡槽221卡在灯壳40顶部边缘41的某一位置，驱动部件10再驱动压头组件20向外侧倾斜，使得压头组件20的压边治具22向灯壳40顶部边缘41施加向外侧的压力，将灯壳40顶部边缘41与卡槽221接触的部分向外侧压倒。随着灯壳40的转动，压边治具22逐一将灯壳40顶部边缘41的其他部分均向外侧压倒，从而将灯具安装座50卡住。
在更进一步的实施例中，如图4所示，上述固定架21包括连接驱动部件10的上连接板211和用于连接压边治具22的两个侧连接板212。压边治具22为转轮，转轮通过轴承23可转动的连接在两个侧连接板212之间，且转轮中部向内凹陷、形成卡槽221。由于压边治具22与固定架21可转动连接，当定位台30带动灯壳40转动时，灯壳40顶部边缘41与压边治具22之间的摩擦力带动压边治具22绕轴承23转动，从而减小灯壳40与压边治具22之间的摩擦力，降低灯壳40顶部边缘41的磨损程度。
优选地，上述实施例中，如图4所示，卡槽221的横截面为V字形，其内侧面2211与灯壳40顶部边缘41相配合，以将灯壳40顶部边缘41压倒，完成灯具安装座50在灯壳40上的。
优选地，上述实施例中，如图1所示，定位台30包括与灯壳40下底边43形状相适配的凹槽(未图示)，该凹槽可对灯壳40起到限位作用，防止灯壳40在加工过程中移位，保证灯具加工的整体一致性。
在另一实施例中，如图5所示，定位台30包括一形状与灯壳40的内侧面形状相适配的凸台31。组装时，可将灯壳40放置在该凸台31上，不仅能防止灯壳40移动，同时能对灯壳40起到支撑作用，防止压头组件20对灯壳40向下的压力损坏灯壳40。
上述各实施例中，如图1和图2所示，灯壳40顶部设置为圆筒形，且灯壳40顶部外表面上设置有凸台面42。组装时，将灯具安装座50卡在凸台面42上，当灯壳40顶部边缘41被压倒后，与该凸台面42一起卡住灯具安装座50。
上述各实施例中，如图1所示，驱动部件10包括底座12和悬臂11，压头组件20设置在悬臂11上。优选地，驱动部件10通过一可在竖直及水平方向运动的驱动轴(未图示)连接压头组件20，如图3所示，压头组件20固定架21的上连接板211上设置有连接该驱动轴的轴孔213。
在组装开始时，驱动部件10通过该驱动轴驱动压头组件20向下运动，同时驱动定位台30带动灯壳40转动，直到压头组件20与灯壳40顶部边缘41相接触后，驱动部件10再通过驱动轴带动压头组件20向外侧及向下压灯壳40顶部边缘41，直到将灯壳40顶部边缘41全部压倒后，驱动轴再带动压头组件20回位，完成灯具安装座50在灯壳40上的组装。
综上，本发明采用由驱动部件10驱动的压头组件20，以及由驱动部件10驱动放置有灯壳40的定位台30转动，通过压头组件20对灯壳40顶部边缘41进行压边，完成灯具安装座50在灯壳40上的安装。由于用机器操作代替了手工操作，因此可大大提高灯具安装效率，并使得灯具制程稳定，且能保证灯具安装座组装位置的一致性，使得灯具生产组装更加方便。
应当理解的是，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，而所有这些改进和变换都应属于本发明所附权利要求的保护范围。

Claims (6)

1.一种灯壳组装装置，用于将灯具安装座(50)固定在灯壳(40)上，所述灯具安装座(50)套设在所述灯壳(40)的顶部，其特征在于，所述灯壳组装装置包括压头组件(20)和用于放置所述灯壳(40)的定位台(30)，所述压头组件(20)设置在所述定位台(30)上方；所述灯壳组装装置还包括驱动部件(10)，所述驱动部件(10)与所述压头组件(20)驱动连接，以驱动所述压头组件(20)将所述灯壳(40)的顶部边缘(41)向外压倒并卡住所述灯具安装座(50)；所述驱动部件(10)还与所述定位台(30)驱动连接，以带动所述定位台(30)转动；
所述定位台(30)包括与所述灯壳(40)的内侧面形状相适配的凸台(31)；
所述压头组件(20)包括与所述驱动部件(10)驱动连接的固定架(21)，以及与所述固定架(21)连接的压边治具(22)；所述压边治具(22)包括用于卡持所述灯壳(40)顶部边缘(41)的卡槽(221)；
所述固定架(21)包括连接所述驱动部件(10)的上连接板(211)和用于连接所述压边治具(22)的两个侧连接板(212)；所述压边治具(22)为转轮，所述转轮通过轴承(23)可转动的连接在两个所述侧连接板(212)之间，所述转轮中部向内凹陷、形成所述卡槽(221)；
当驱动部件(10)驱动压头组件(20)向下运动到灯壳(40)顶部位置时，卡槽(221)卡在灯壳(40)顶部边缘(41)的某一位置，驱动部件(10)再驱动压头组件(20)向外侧倾斜。
2.根据权利要求1所述的灯壳组装装置，其特征在于，所述卡槽(221)的横截面为V字形。
3.根据权利要求1所述的灯壳组装装置，其特征在于，所述定位台(30)包括与所述灯壳(40)下底边(43)形状相适配的凹槽。
4.根据权利要求1所述的灯壳组装装置，其特征在于，所述灯壳(40)顶部设置为圆筒形，且所述灯壳(40)顶部外表面上设置有凸台面(42)，所述灯具安装座(50)卡在所述凸台面(42)上。
5.根据权利要求1所述的灯壳组装装置，其特征在于，所述驱动部件(10)包括底座(12)和悬臂(11)，所述压头组件(20)设置在所述悬臂(11)上。
6.根据权利要求1所述的灯壳组装装置，其特征在于，所述驱动部件(10)通过一可在竖直及水平方向运动的驱动轴连接所述压头组件(20)。
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