CN211759760U - 一种灯头压板机转盘驱动装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种灯头压板机转盘驱动装置，包括机架、转盘以及用于驱动转盘工作的驱动机构，转盘包括工位件，所述驱动机构包括电机、与电机传动连接的减速机、与减速机传动连接的主转轴及传动连接在主转轴上的转盘驱动结构，机架包括工作台，转盘环形外壁设有凸块，工作台上设有弧形孔，转盘驱动结构包括固定在主转轴一端部的固定轮、铰接在固定轮端面外沿的连杆、铰接在连杆端部的推杆及固定在推杆上端部的推件，推杆穿过弧形孔并沿着弧形孔来回滑动，推杆沿着转盘转动方向滑动时带动推件顶端抵接至凸块而推动转盘转动。本实用新型结构设计新颖，驱动精度高，合理利用了机架下部的有限空间，降低了设备制造成本。

Description

一种灯头压板机转盘驱动装置

技术领域

本实用新型涉及灯具生产设备技术领域，尤其涉及一种灯头压板机转盘驱动装置。

背景技术

目前，灯头的组装主要依靠人工来完成，而灯头的需求量大，这样不仅存在生产效率低下、产品质量稳定性差的问题，而且增加了工人的劳动强度，随着人工成本的上升和用工荒的出现，更是加重了企业的生产成本和负担，严重降低了企业的利润。在灯头装配生产过程时，往往通过转盘转动将料件输送至压板机构进行压板，转盘转动通常通过蜗杆蜗轮电机进行驱动，压板机构以其他动力源进行驱动，因此需要精确控制蜗杆蜗轮电机的转动进程与压板机构的压板进程，这就需要采用控制精度高的蜗杆蜗轮电机，但这会增加生产设备的制造成本以及维护成本，还会使产品生产成本偏高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种灯头压板机转盘驱动装置，结构设计新颖，驱动精度高，合理利用了机架下部的有限空间，降低了设备制造成本。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种灯头压板机转盘驱动装置，包括机架、转动安装在机架上表面的转盘以及安装在机架上用于驱动转盘工作的驱动机构，所述转盘包括圆周均布在转盘上表面的工位件，所述驱动机构包括电机、与电机传动连接的减速机、与减速机动力输出端传动连接的主转轴以及传动连接在主转轴上的用于推动转盘往复转动的转盘驱动结构，所述机架包括工作台，所述转盘环形外壁圆周均布有凸块，位于转盘外围的所述工作台上设有与转盘同心的弧形孔，所述转盘驱动结构包括固定在主转轴一端部的固定轮、铰接在固定轮端面外沿的连杆、铰接在连杆端部的推杆及固定在推杆上端部的推件，所述推杆穿过弧形孔并沿着弧形孔来回滑动，所述推杆沿着转盘转动方向滑动时带动推件顶端抵接至凸块而推动转盘转动。

所述工作台上表面设有凸环，所述转盘底面设有使凸环嵌入的凹槽环。

所述主转轴设于工作台下方并通过轴承座固定于工作台下表面。

所述推件包括连接成V形结构的主推部和弹片部，位于推件开口端处的所述主推部和弹片部间通过推件弹簧连接。

所述电机与减速机分别安装在机架下部。

本实用新型的有益效果是：电机通过以减速机、转轴、固定轮、连杆、推杆组成的传动结构驱动推件往复运动，进而使推件推动转盘逐步前进一个工位，结构设计新颖，驱动精度高，合理利用了机架下部的有限空间，降低了设备制造成本。

附图说明

图1为本实用新型的第一视角的立体示意图；

图2为图1中A处的放大图；

图3为图1中B处的放大图；

图4为本实用新型的第二视角的立体示意图；

图5为图4中C处的放大图；

图6为图4中D处的放大图；

图7为本实用新型的第三视角的立体示意图；

图8为图7中E处的放大图；

图9为图7中F处的放大图；

图10为本实用新型的转盘安装至工作台的结构示意图；

图11为本实用新型的导槽组件的立体示意图；

图12为图11中G处的剖面图；

图13为本实用新型的导槽组件的爆炸示意图；

图14为本实用新型的上导槽件部的仰视立体示意图；

图15为本实用新型的连动部的立体示意图；

图16为主要体现的推件组装关系的俯视示意图；

图17为本实用新型的压件的结构示意图；

图18为待压板灯头的立体示意图。

图中：机架1、工作台11、凸环12、弧形孔13、轴承座14、振动盘2、转盘3、工位件31、凹槽环32、凸块33、装壳部34、装片部35、凸柱36、装片机构4、定向座41、拉杆42、压杆43、导向座44、导槽组件45、导槽件451、上导槽件部4511、下导槽件部4512、上轴孔4513、下轴孔4514、上通口4515、下通口4516、转动件452、销轴453、抵接部454、连接部455、导槽弹簧456、导槽457、定向槽46、拉簧47、压板机构5、安装架51、导向架52、气缸53、连动部54、压件55、限位槽56、限位柱57、驱动机构6、电机61、减速机62、主转轴63、固定轮64、连杆65、推杆66、推件67、主推部671、弹片部672、推件弹簧673、次转轴68、凸轮69、驱动杆691、出料机构7、气嘴71、出料槽72、铜针与绝缘片组合件8、铝壳9。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步描述：

如图1～18所示，一种灯头压板机转盘驱动装置，包括机架1、转动安装在机架1上表面的转盘3以及安装在机架1上用于驱动转盘3工作的驱动机构6，所述转盘3包括圆周均布在转盘3上表面的工位件31，所述驱动机构6包括电机61、与电机61传动连接的减速机62、与减速机62动力输出端传动连接的主转轴63以及传动连接在主转轴63上的用于推动转盘3往复转动的转盘驱动结构，所述电机61与减速机62分别安装在机架1下部，电机61与减速机62通过皮带和皮带轮传动连接，减速机62与主转轴63通过链轮和链条传动连接。

所述机架1包括工作台11，所述转盘3环形外壁圆周均布有凸块33，凸块33的数量同工位件31的数量，位于转盘3外围的所述工作台11上设有与转盘3同心的弧形孔13，所述转盘驱动结构包括固定在主转轴63一端部的固定轮64、铰接在固定轮64端面外沿的连杆65、铰接在连杆65端部的推杆66及固定在推杆66上端部的推件67，所述推杆66穿过弧形孔13并沿着弧形孔13来回滑动，所述推杆66沿着转盘3转动方向滑动时带动推件67顶端抵接至凸块33而推动转盘3转动。以图7为参照方向，主转轴63为前后方向设置，连杆65为左右方向设置，连杆65与主转轴63为互成直角设置，节约了设备占用空间。

所述工作台11上表面设有凸环12，所述转盘3底面设有使凸环12嵌入的凹槽环32，转盘3沿着凸环12周向转动。。

所述主转轴63设于工作台11下方并通过轴承座14固定于工作台11下表面。

所述推件67包括连接成V形结构的主推部671和弹片部672，位于推件67开口端处的所述主推部671和弹片部672间通过推件弹簧673连接，通过该结构设计使得推件67具有弹性。

转盘3以逆时针方向转动，固定轮64先转动1/4周带动推杆66沿着弧形孔13逆时针滑动使得推件67抵接至凸块33并推动凸块33前进，进而使对应的工位件31前进一个工位，接着固定轮64继续转动1/2周带动推杆66沿着弧形孔13顺时针滑动，固定轮64再继续转动1/4周使推件67逆时针滑动恢复至初始位置，如此即完成一个工位的推进。

本实用新型所涉及的灯头压板机还包括设于机架1一侧的振动盘2、分别安装在机架1上并沿转盘3转动方向设置的装片机构4和压板机构5，所述装片机构4与振动盘2输出端对接，所述驱动机构6还包括传动连接在主转轴63上的用于带动装片机构4上下运动的装片驱动结构，即驱动机构6同时驱动转盘3、装片机构4。

所述装片机构4包括分别安装于转盘3内外两侧工作台11上的导向座44和定向座41、滑动穿过定向座41及工作台11的拉杆42、连接在拉杆42外端的压杆43、固定在导向座44外端下表面的导槽组件45，所述导向座44外端设有定向槽46，所述压杆43沿着定向槽46上下移动。导向座44和定向槽46的设置保证了拉杆42和压杆43定向垂直运动的稳定性，确保铜针与绝缘片组合件8准确落至工位件31。拉杆42还通过拉簧47固定至机架1底部，可进一步确保拉杆42运动的稳定性。工位件31包括用于放置待压铝壳9的装壳部34、用于放置铜针与绝缘片组合件8的装片部35和设于装片部35顶面的一对凸柱36，铜针与绝缘片组合件8包括绝缘片和纵向压接固定在绝缘片上的一对铜针，铜针与绝缘片组合件8落至装片部35时，铜针套设在凸柱36上。

所述导槽组件45包括导槽件451和一对铰接在导槽件451上的转动件452，转动件452沿铜针与绝缘片组合件8输入方向设置，所述转动件452包括销轴453、固定在销轴453中部的抵接部454及固定在销轴453端部的连接部455，所述连接部455外露于导槽件451且两个连接部455间通过导槽弹簧456连接，通过导槽弹簧456维持转动件452的初始位置稳定，进而可用于放置铜针与绝缘片组合件8；另还可通过两个导槽弹簧456分别固定连接部455，即导槽弹簧456上端固定在连接部455上，下端固定在导槽件451上。

所述导槽件451外侧面凹陷形成用于放置铜针与绝缘片组合件8的导槽457，所述导槽457的纵向截面呈凸字形且导槽457的上表面与导槽件451上表面齐平，所述导槽件451中间处设有与导槽457连通的通口，两个所述抵接部454分别嵌设在通口两侧，所述抵接部454上表面与导槽457底面齐平，所述抵接部454沿物料送入方向的侧面与导槽457上部沿物料送入方向的侧面齐平，所述压杆43下移穿过导槽457抵接至抵接部454并带动转动件452转动。

本实用新型中，导槽件451包括可拆卸连接的上导槽件部4511和下导槽件部4512，便于转动件452的安装，具体的，导槽457设于上导槽件部4511，上导槽件部4511底面凹陷形成一对分别位于导槽457两侧的半圆上轴孔4513，下导槽件部4512上设有一对半圆下轴孔4514，下轴孔4514与上轴孔4513配合形成供销轴453穿过的轴孔，上导槽件部4511底面中间处凹陷形成穿过一对上轴孔4513的上通口4515，下导槽件部4512中间处设有穿过一对下轴孔4514的下通口4516，上通口4515与下通口4516配合组成通口。

压杆43底面设有使铜针伸入的凹槽，当压杆43下移抵接至绝缘片时，抵接部454在推力作用下发生转动使得压杆43推动铜针与绝缘片组合件8下落通过通口并压接在装片部35上且凸柱36伸入铜针内腔，在抵接部454转动时连接部455也发生转动而使导槽弹簧456被拉伸，之后压杆43被驱动上移，当压杆43底面上移进入导槽457时，抵接部454在导槽弹簧456作用下回复至初始状态，下一个铜针与绝缘片组合件8被继续输送至导槽457尾部等待安装。

所述装片驱动结构包括与主转轴63中部啮合的次转轴68、安装在次转轴68中部的凸轮69及铰接在工作台11下表面的驱动杆691，所述驱动杆691一端与凸轮69滚动抵接，所述驱动杆691另一端与拉杆42下端铰接。驱动杆691与拉杆42下端通过铰接轴铰接，驱动杆691上设置使该铰接轴穿过的腰形孔，驱动杆691在竖直面往复转动时销轴沿着腰形孔移动，因此可保证拉杆42的纵向上下移动。次转轴68设置方向与主转轴63的设置方向相垂直，次转轴68与主转轴63通过伞齿轮结构啮合，次转轴68也通过轴承座14固定于工作台11底面，驱动杆691的设置方向同主转轴63的设置方向，通过上述结构设计同样可减少设备占用空间。

电机61通过主转轴63转动带动次转轴68及凸轮69转动，凸轮69的转动驱使驱动杆691在纵向平面作顺时针、逆时针交错往复运动，驱动杆691逆时针转动时拉动拉杆42及压杆43向下移动使得铜针与绝缘片组合件8落至装片部35，驱动杆691顺时针转动时拉动拉杆42向上运动使驱动杆691恢复至初始状态。

所述压板机构5包括安装在工作台11上的安装架51、固定在安装架51上的导向架52、安装在导向架52上部的气缸53、安装在气缸53输出端的连动部54及固定在连动部54下端的压件55，所述导向架52下部两内侧面上均设有纵向限位槽56，所述连动部54两侧面各设有限位柱57，所述连动部54滑动设置在导向架52下部之间且限位柱57嵌入限位槽56内。限位柱57和限位槽56的设置给连动部54的运动起到导向作用，保证了连动部54运动的稳定性。

所述机架1上还安装有出料机构7，所述出料机构7包括气嘴71和出料槽72，所述气嘴71将压装好的灯头吹入出料槽72。

灯头压板机还包括与出料机构7配合使用的夹装机构(图中未画出)，夹装机构为常用的现有设备，在压板机构5完成压板操作后，夹装机构的夹具夹住铝壳9上部并将整个灯头从工位件31上取下，当夹装机构的夹具松开铝壳9使整个灯头下落的同时，出料机构7的气嘴71将灯头吹入出料槽72中，出料槽72为倾斜安装，便于灯头下滑落至灯头收集箱(图中未画出)。

灯头的压板过程是：振动盘2将铜针与绝缘片组合件8输送至导槽457尾端，电机61通过装片驱动结构带动压杆43向下移动使得铜针与绝缘片组合件8落至装片部35，之后铜针与绝缘片组合件8随着转盘3的转动而逐步输送至压板机构5处进行压板操作，在铜针与绝缘片组合件8被输送至压板机构5处的过程中，通过人工操作将铝壳9套设在装壳部34上，压板结束，灯头通过出料机构7及夹装机构完成出料。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种灯头压板机转盘驱动装置，包括机架(1)、转动安装在机架(1)上表面的转盘(3)以及安装在机架(1)上用于驱动转盘(3)工作的驱动机构(6)，其特征在于：所述转盘(3)包括圆周均布在转盘(3)上表面的工位件(31)，所述驱动机构(6)包括电机(61)、与电机(61)传动连接的减速机(62)、与减速机(62)动力输出端传动连接的主转轴(63)以及传动连接在主转轴(63)上的用于推动转盘(3)往复转动的转盘驱动结构，所述机架(1)包括工作台(11)，所述转盘(3)环形外壁圆周均布有凸块(33)，位于转盘(3)外围的所述工作台(11)上设有与转盘(3)同心的弧形孔(13)，所述转盘驱动结构包括固定在主转轴(63)一端部的固定轮(64)、铰接在固定轮(64)端面外沿的连杆(65)、铰接在连杆(65)端部的推杆(66)及固定在推杆(66)上端部的推件(67)，所述推杆(66)穿过弧形孔(13)并沿着弧形孔(13)来回滑动，所述推杆(66)沿着转盘(3)转动方向滑动时带动推件(67)顶端抵接至凸块(33)而推动转盘(3)转动。

2.如权利要求1所述一种灯头压板机转盘驱动装置，其特征在于：所述工作台(11)上表面设有凸环(12)，所述转盘(3)底面设有使凸环(12)嵌入的凹槽环(32)。

3.如权利要求1所述一种灯头压板机转盘驱动装置，其特征在于：所述主转轴(63)设于工作台(11)下方并通过轴承座(14)固定于工作台(11)下表面。

4.如权利要求1所述一种灯头压板机转盘驱动装置，其特征在于：所述推件(67)包括连接成V形结构的主推部(671)和弹片部(672)，位于推件(67)开口端处的所述主推部(671)和弹片部(672)间通过推件弹簧(673)连接。

5.如权利要求1所述一种灯头压板机转盘驱动装置，其特征在于：所述电机(61)与减速机(62)分别安装在机架(1)下部。

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