CN107639762A - 一种小型橡胶加工用叠片式密炼装置 - Google Patents

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徐祥
王祥慈
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Abstract

本发明公开了一种小型橡胶加工用叠片式密炼装置,包括密炼箱体和支撑箱,所述密炼箱体顶部右侧设有投料口,所述密炼箱体右侧底部安装有站立台,所述站立台上设有防滑垫,所述站立台右端安装有电机箱,所述电机箱内部安装有电机,所述电机的传动轴贯穿于站立台和密炼箱体。本发明由于在支撑箱底部设有配料放置盒,且配料放置盒的数量为六组,配料放置盒右端安装有称重装置,称重装置能够对需要的配料进行承重,方便快捷,配料放置盒能够对配比后的材料进行收纳,提高投料时的效率,较为实用,适合广泛推广与使用。

Description

一种小型橡胶加工用叠片式密炼装置
技术领域
本发明涉及一种密炼装置,特别涉及一种小型橡胶加工用叠片式密炼装置。
背景技术
目前,密炼机是在开炼机的基础上发展起来的一种高剪切间歇式混炼设备。由于其混炼室是密闭的,可以避免混炼过程中物料被氧化,并且可加入液态添加剂,因此被广泛应用于橡胶、塑料、合成树脂料的混炼,是目前高分子材料加工中典型的混炼设备之一。密炼机的混炼过程十分复杂,国内外学者研究发现在混炼过程中,混炼室的温度、压力、转子类型、转速等对产品的产量和质量有很大的影响,现有的密炼机混炼的胶料质量好坏,与加料顺序有着较大关联,并且需要进行纪录数据报表,在进行纪录数据报表时,操作人员,通常是手持记录板进行纪录,影响纪录数据的准确性,并且由于橡胶密练机外部的温度较高,操作人员通常会感到炎热,影响操作时的情绪。因此,我们提出一种小型橡胶加工用叠片式密炼装置。
发明内容
本发明的主要目的在于提供一种小型橡胶加工用叠片式密炼装置,由于在支撑箱底部设有配料放置盒,且配料放置盒的数量为六组,配料放置盒右端安装有称重装置,称重装置能够对需要的配料进行承重,方便快捷,配料放置盒能够对配比后的材料进行收纳,提高投料时的效率,可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的,本发明采取的技术方案为:
一种小型橡胶加工用叠片式密炼装置,包括密炼箱体和支撑箱,所述密炼箱体顶部右侧设有投料口,所述密炼箱体右侧底部安装有站立台,所述站立台上设有防滑垫,所述站立台右端安装有电机箱,所述电机箱内部安装有电机,所述电机的传动轴贯穿于站立台和密炼箱体,且传动轴上安装有叠片搅拌筒,所述支撑箱底部与电机箱固定连接,所述支撑箱前侧底部设有开关按钮,所述开关按钮左方设有电机开关,所述电机开关左方设有控制开关,所述支撑箱底部设有配料放置盒,且配料放置盒的数量为六组,所述配料放置盒右端安装有称重装置,所述支撑箱内部顶端安装有吹风装置,所述吹风装置的输风管贯穿于支撑箱顶部右侧,所述支撑箱顶部右侧安装照明灯,所述开关按钮的信号输出端与照明灯的信号输入端连接,所述控制开关的信号输出端与吹风装置的信号输入端连接,所述电机开关的信号输出端与电机的信号输入端连接。
进一步的,所述站立台顶部左端安装有隔热板。
进一步的,所述配料放置盒前侧设有铭牌。
进一步的,所述支撑箱右侧中部设有收纳槽,且收纳槽底部设有轴杆,所述轴杆贯穿于转轴,且转轴安装在写字板左端。
进一步的,所述称重装置的型号为YHC-1,所述吹风装置的型号为YR412,所述电机的型号为Y2。
与现有技术相比,本发明具有如下有益效果:
1.本发明的小型橡胶加工用叠片式密炼装置,通过在站立台顶部左端安装有隔热板,由于密炼箱体外壁的温度较高,隔热板有效的对投料人员进行保护,防止烫伤。
2.本发明的小型橡胶加工用叠片式密炼装置,由于在支撑箱底部设有配料放置盒,且配料放置盒的数量为六组,配料放置盒右端安装有称重装置,称重装置能够对需要的配料进行承重,方便快捷,配料放置盒能够对配比后的材料进行收纳,提高投料时的效率。
3.本发明的小型橡胶加工用叠片式密炼装置,通过在支撑箱右侧中部设有收纳槽,且收纳槽底部设有轴杆,轴杆贯穿于转轴,且转轴安装在写字板左端,便于操作人员进行纪录数据时,将纪录表格放置在写字板上进行纪录,提高纪录准确性和纪录效率。
4.本发明的小型橡胶加工用叠片式密炼装置,由于在支撑箱内部顶端安装有吹风装置,且吹风装置的输风管贯穿于支撑箱顶部右侧,支撑箱顶部右侧安装照明灯,吹风装置吹出的风便于对操作人员进行吹风降温,照明灯便于在光线不良时,提高工作效率。
附图说明
图1为本发明小型橡胶加工用叠片式密炼装置的整体结构示意图;
图2为本发明小型橡胶加工用叠片式密炼装置的配料放置盒位置结构示意图;
图3为本发明小型橡胶加工用叠片式密炼装置的叠片搅拌筒位置结构示意图。
图中:1、密炼箱体;2、投料口;3、隔热板;4、吹风装置;5、称重装置;6、照明灯;7、输风管;8、支撑箱;9、写字板;10、轴杆;11、电机箱;12、开关按钮;13、电机开关;14、控制开关;15、电机;16、传动轴;17、站立台;18、叠片搅拌筒;19、配料放置盒。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本发明。
如图1-3所示,一种小型橡胶加工用叠片式密炼装置,包括密炼箱体1和支撑箱8,所述密炼箱体1顶部右侧设有投料口2,所述密炼箱体1右侧底部安装有站立台17,所述站立台17上设有防滑垫,所述站立台17右端安装有电机箱11,所述电机箱11内部安装有电机15,所述电机15的传动轴16贯穿于站立台17和密炼箱体1,且传动轴16上安装有叠片搅拌筒18,所述支撑箱8底部与电机箱11固定连接,所述支撑箱8前侧底部设有开关按钮12,所述开关按钮12左方设有电机开关13,所述电机开关13左方设有控制开关14,所述支撑箱8底部设有配料放置盒19,且配料放置盒19的数量为六组,所述配料放置盒19右端安装有称重装置5,所述支撑箱8内部顶端安装有吹风装置4,所述吹风装置4的输风管7贯穿于支撑箱8顶部右侧,所述支撑箱8顶部右侧安装照明灯6,所述开关按钮12的信号输出端与照明灯6的信号输入端连接,所述控制开关14的信号输出端与吹风装置4的信号输入端连接,所述电机开关13的信号输出端与电机15的信号输入端连接。
其中,所述站立台17顶部左端安装有隔热板3,由于密炼箱体1外壁的温度较高,隔热板3有效的对投料人员进行保护,防止烫伤。
其中,所述配料放置盒19前侧设有铭牌,便于操作人员在进行投料时,能够准确并快速的取料,提高投料效率。
其中,所述支撑箱8右侧中部设有收纳槽,且收纳槽底部设有轴杆10,所述轴杆10贯穿于转轴,且转轴安装在写字板9左端,便于操作人员进行纪录数据时,将纪录表格放置在写字板9上进行纪录,提高纪录准确性和纪录效率。
其中,所述称重装置5的型号为YHC-1,所述吹风装置4的型号为YR412,所述电机15的型号为Y2。
工作原理:使用时,将需要密炼的材料放置在称重装置5上进行称重配比,再将配比后的材料放置在配料放置盒19内,当需要投料时,将配比后的材料从投料口2投入,按下电机开关13,电机15的传动轴16带动叠片搅拌筒18对原料进行搅拌融合,当需要进行纪录数据时,将写字板9通过轴杆10放下,操作人员感到炎热时,按下控制开关14,吹风装置4吹出的风便于对操作人员进行吹风降温,照明灯6便于在光线不良时,提高工作效率,操作简单,使用方便。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.一种小型橡胶加工用叠片式密炼装置,包括密炼箱体(1)和支撑箱(8),其特征在于:所述密炼箱体(1)顶部右侧设有投料口(2),所述密炼箱体(1)右侧底部安装有站立台(17),所述站立台(17)上设有防滑垫,所述站立台(17)右端安装有电机箱(11),所述电机箱(11)内部安装有电机(15),所述电机(15)的传动轴(16)贯穿于站立台(17)和密炼箱体(1),且传动轴(16)上安装有叠片搅拌筒(18),所述支撑箱(8)底部与电机箱(11)固定连接,所述支撑箱(8)前侧底部设有开关按钮(12),所述开关按钮(12)左方设有电机开关(13),所述电机开关(13)左方设有控制开关(14),所述支撑箱(8)底部设有配料放置盒(19),且配料放置盒(19)的数量为六组,所述配料放置盒(19)右端安装有称重装置(5),所述支撑箱(8)内部顶端安装有吹风装置(4),所述吹风装置(4)的输风管(7)贯穿于支撑箱(8)顶部右侧,所述支撑箱(8)顶部右侧安装照明灯(6),所述开关按钮(12)的信号输出端与照明灯(6)的信号输入端连接,所述控制开关(14)的信号输出端与吹风装置(4)的信号输入端连接,所述电机开关(13)的信号输出端与电机(15)的信号输入端连接。
2.根据权利要求1所述的小型橡胶加工用叠片式密炼装置,其特征在于:所述站立台(17)顶部左端安装有隔热板(3)。
3.根据权利要求1所述的小型橡胶加工用叠片式密炼装置,其特征在于:所述配料放置盒(19)前侧设有铭牌。
4.根据权利要求1所述的小型橡胶加工用叠片式密炼装置,其特征在于:所述支撑箱(8)右侧中部设有收纳槽,且收纳槽底部设有轴杆(10),所述轴杆(10)贯穿于转轴,且转轴安装在写字板(9)左端。
5.根据权利要求1所述的小型橡胶加工用叠片式密炼装置,其特征在于:所述称重装置(5)的型号为YHC-1,所述吹风装置(4)的型号为YR412,所述电机(15)的型号为Y2。
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