CN205288257U - 一种高效化工混合装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型属于化工混合装置技术领域且公开了一种高效化工混合装置,包括底座A、罐体支架、罐体、搅拌装置和电器箱,所述底座A顶部与罐体支架固定连接,所述罐体支架顶部与罐体固定连接,所述罐体设有两层,分别为外壁和内壁且外壁和内壁一体成型,所述罐体一侧设有进料口以及进料口底部的真空导管,所述罐体通过真空导管与真空泵连接,所述真空泵设置在罐体支架一侧,所述罐体顶部通过卡扣与盖端铰接,所述盖端顶部设有电机架,所述电机架顶部设有减速机以及设置在减速机顶部的电机。本实用新型通过真空泵将罐体内部的空气抽走,使搅拌装置在真空状态下工作,减小空气阻力,提高工作效率。

Description

一种高效化工混合装置
技术领域
本实用新型涉及一种化工混合装置,具体涉及一种高效化工混合装置,属于化工混合装置技术领域。
背景技术
化工混合装置是化工厂常用的一种混合装置,其主要是通过电动机带动搅拌轴来搅拌反应物使其充分反应以获得所需要的产品,目前,随着化工领域的不断发展,人们对化工产品也有了更高的要求,因此人们对化工反应中的重要设备化工混合装置也提出了更高的要求,但是,现有的工业化工混合装置都不是在真空中进行搅拌,这样当搅拌装置在工作时,空气就会产生一部分阻力,降低工作效率,为此,我们提出一种高效化工混合装置。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题克服现有的缺陷,提供一种高效化工混合装置,通过真空泵将罐体内部的空气抽走,使搅拌装置在真空状态下工作,减小空气阻力,提高工作效率,通过观察口,可以观察到罐体内部物料的混合程度,方便操作,通过在外壁和内壁之间设置保温层,可以保护罐体内部的温度不散失,提高搅拌效率,可以有效解决背景技术中的问题。
为了解决上述技术问题,本实用新型提供了如下的技术方案:
本实用新型提供一种高效化工混合装置,包括底座A、罐体支架、罐体、搅拌装置和电器箱,所述底座A顶部与罐体支架固定连接,所述罐体支架顶部与罐体固定连接,所述罐体设有两层,分别为外壁和内壁且外壁和内壁一体成型,所述罐体一侧设有进料口以及进料口底部的真空导管,所述罐体通过真空导管与真空泵连接,所述真空泵设置在罐体支架一侧,所述罐体顶部通过卡扣与盖端铰接,所述盖端顶部设有电机架,所述电机架顶部设有减速机以及设置在减速机顶部的电机,所述减速机底部与搅拌装置连接,所述电机一侧设有控制器,所述控制器通过导线与电器箱连接,所述电器箱底部与电气箱支架连接,所述电气箱支架设置在底座B的顶部。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述罐体上设有观察口,所述观察口处材质由玻璃钢材质制成。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述罐体底部设有出料口,所述罐体一侧设有温度计放置口。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述电器箱内部设有工作指示灯、开关、搅拌开关和真空表,所述电器箱可控制电机工作时间。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述搅拌装置包括搅拌轴和搅拌叶片,所述搅拌轴与搅拌叶片之间通过螺栓连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述外壁和内壁之间设有保温层,所述保温层为泡沫。
本实用新型所达到的有益效果是:一种高效化工混合装置,通过真空泵将罐体内部的空气抽走,使搅拌装置在真空状态下工作,减小空气阻力,提高工作效率,通过观察口,可以观察到罐体内部物料的混合程度,方便操作,通过在外壁和内壁之间设置保温层,可以保护罐体内部的温度不散失,提高搅拌效率。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。
在附图中:
图1是本实用新型实施例所述的一种高效化工混合装置整体结构示意图;
图2是本实用新型实施例所述的一种高效化工混合装置搅拌装置结构示意图;
图3是本实用新型实施例所述的一种高效化工混合装置外壁和内壁结构示意图;
图中标号:1、底座A;2、真空泵;3、真空导管;4、罐体;5、卡扣;6、端盖;7、电机架;8、电机;9、控制器;10、减速机;11、搅拌装置;12、观察口;13、温度计放置口;14、电器箱;15、电器箱支架;16、底座B;17、搅拌叶片;18、螺栓;19、搅拌轴;20、外壁;21、内壁;22、罐体支架;23、出料口;24、进料口。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
实施例:请参阅图1-3,本实用新型一种高效化工混合装置,包括底座A1、罐体支架22、罐体4、搅拌装置11和电器箱14,所述底座A1顶部与罐体支架22固定连接,所述罐体支架22顶部与罐体4固定连接,所述罐体4设有两层,分别为外壁20和内壁21且外壁20和内壁21一体成型,所述罐体4一侧设有进料口24以及进料口24底部的真空导管3,所述罐体4通过真空导管3与真空泵2连接,所述真空泵2设置在罐体支架22一侧,所述罐体4顶部通过卡扣5与盖端6铰接,所述盖端6顶部设有电机架7,所述电机架7顶部设有减速机10以及设置在减速机10顶部的电机8,所述减速机10底部与搅拌装置11连接,所述电机8一侧设有控制器9,所述控制器9通过导线与电器箱14连接,所述电器箱14底部与电气箱支架15连接,所述电气箱支架15设置在底座B16的顶部。
所述罐体4上设有观察口12,所述观察口12处材质由玻璃钢材质制成,通过观察口12,可以观察到罐体4内部物料的混合程度,方便操作,所述罐体4底部设有出料口23,所述罐体4一侧设有温度计放置口13,便于观察内部物料的温度,所述电器箱14内部设有工作指示灯、开关、搅拌开关和真空表,所述电器箱14可控制电机8工作时间,所述外壁20和内壁21之间设有保温层,所述保温层为泡沫,通过在外壁20和内壁21之间设置保温层,可以保护罐体4内部的温度不散失,提高搅拌效率。
需要说明的是,本实用新型为一种高效化工混合装置,工作时,通过电机8带动减速机10工作,减速机10带动搅拌轴19转动,然后搅拌轴10带动搅拌叶片17对物料进行混合,同时通过电器箱14控制电机8工作时间,通过真空泵2将罐体4内部的空气抽走,使搅拌装置11在真空状态下工作,减小空气阻力,提高工作效率。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种高效化工混合装置,包括底座A(1)、罐体支架(22)、罐体(4)、搅拌装置(11)和电器箱(14),其特征在于,所述底座A(1)顶部与罐体支架(22)固定连接,所述罐体支架(22)顶部与罐体(4)固定连接,所述罐体(4)设有两层,分别为外壁(20)和内壁(21)且外壁(20)和内壁(21)一体成型,所述罐体(4)一侧设有进料口(24)以及进料口(24)底部的真空导管(3),所述罐体(4)通过真空导管(3)与真空泵(2)连接,所述真空泵(2)设置在罐体支架(22)一侧,所述罐体(4)顶部通过卡扣(5)与盖端(6)铰接,所述盖端(6)顶部设有电机架(7),所述电机架(7)顶部设有减速机(10)以及设置在减速机(10)顶部的电机(8),所述减速机(10)底部与搅拌装置(11)连接,所述电机(8)一侧设有控制器(9),所述控制器(9)通过导线与电器箱(14)连接,所述电器箱(14)底部与电气箱支架(15)连接,所述电气箱支架(15)设置在底座B(16)的顶部。
2.根据权利要求1所述的一种高效化工混合装置,其特征在于,所述罐体(4)上设有观察口(12),所述观察口(12)处材质由玻璃钢材质制成。
3.根据权利要求1所述的一种高效化工混合装置,其特征在于,所述罐体(4)底部设有出料口(23),所述罐体(4)一侧设有温度计放置口(13)。
4.根据权利要求1所述的一种高效化工混合装置,其特征在于,所述电器箱(14)内部设有工作指示灯、开关、搅拌开关和真空表,所述电器箱(14)可控制电机(8)工作时间。
5.根据权利要求1所述的一种高效化工混合装置,其特征在于,所述搅拌装置(11)包括搅拌轴(19)和搅拌叶片(17),所述搅拌轴(19)与搅拌叶片(17)之间通过螺栓(18)连接。
6.根据权利要求1所述的一种高效化工混合装置,其特征在于,所述外壁(20)和内壁(21)之间设有保温层,所述保温层为泡沫。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN105413534A (zh) * 2015-11-25 2016-03-23 郑臣钏 一种高效化工混合装置
CN108993228A (zh) * 2018-07-28 2018-12-14 芜湖市黄山松工业地坪新材料有限公司 环氧树脂搅拌设备

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