CN205761124U - 化工溶液反应釜 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种化工溶液反应釜，包括釜体(1)；安装在釜体(1)上的釜盖(2)；转轴(3)；桨叶(4)；电机(5)；还包括进气管(6)、输送管(7)和气体输出盘(8)；所述进气管(6)由外至内穿过釜体(1)的侧壁设置；所述输送管(7)沿釜体(1)的高度方向延伸且与釜体(1)的侧壁贴合；所述输送管(7)的上端与进气管(6)的里端连通；输送管(7)的下端与气体输出盘(8)连通；所述气体输出盘(8)上设有多个出气孔(8.1)；所述釜盖(2)上设有排气管(2.1)。采用这种结构后，提供了一种在生产过程中能通入气体至釜体内部，且使溶液混合均匀迅速的化工溶液反应釜。
Description
技术领域
本实用新型涉及化工设备的技术领域，具体讲的是一种化工溶液反应釜。
背景技术
反应釜是化工厂常用的一种反应设备，其主要是通过电动机带动搅拌轴来搅拌反应物使其充分反应以获得所需要的物质。
反应釜在工作时一般都需用釜盖将其封闭，然而随着化工领域的不断发展，在生产过程中，常常需要向反应釜中通入气体使化工溶液反应更加充分或产生其他性能，现有技术中的反应釜没有设置通入反应气体的功能，所以难以满足生产需求，本案正是建立在这种背景下产生。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是，提供一种在生产过程中能通入气体至釜体内部，且使溶液混合均匀迅速的化工溶液反应釜。
为解决上述技术问题，本实用新型的化工溶液反应釜，包括容纳溶液的釜体；安装在釜体上且可打开/闭合的釜盖；穿过釜盖且一端位于釜盖外，另一端位于釜盖内的转轴；安装在转轴上的桨叶；驱动转轴转动的电机；化工溶液反应釜还包括进气管、输送管和气体输出盘；所述进气管由外至内穿过釜体的侧壁设置；釜体的侧壁与进气管为液密封连接；所述输送管沿釜体的高度方向延伸且与釜体的侧壁贴合；所述气体输出盘位于釜体的底部且与釜体固定连接；所述输送管的上端与进气管的里端连通；输送管的下端与气体输出盘连通；所述气体输出盘上设有多个出气孔；所述釜盖上设有排气管。
所述釜体的侧壁上且与输送管对应位置处设有至少两个用以固定输送管的固定扣；所述固定扣与釜体的侧壁固定连接。
所述气体输出盘的周壁上设有至少三个沿气体输出盘径向延伸的固定块；固定块与釜体侧壁焊接。
所述固定块在气体输出盘的周壁上均匀设置。
采用以上结构后，本实用新型与现有技术相比，具有以下优点：1.外界气体可通过进气管、输送管、气体输出盘，从出气孔进入到釜体内部，气体自下到上与溶液作用，实现了在生产过程中能通入气体至釜体内部的功能；2.气体从在溶液产生的气泡还起到使溶液混合更均匀的作用，进一步提高溶液混合均匀的速率。
附图说明
图1是本实用新型化工溶液反应釜结构的截面示意图。
图2是本实用新型化工溶液反应釜中的釜体部分的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图1至附图2和具体实施方式对实用新型作进一步详细地说明。
一种化工溶液反应釜，包括容纳溶液的釜体1；安装在釜体1上且可打开/闭合的釜盖2；穿过釜盖2且一端位于釜盖2外，另一端位于釜盖2内的转轴3；安装在转轴3上的桨叶4；驱动转轴3转动的电机5；化工溶液反应釜还包括进气管6、输送管7和气体输出盘8；所述进气管6由外至内穿过釜体1的侧壁设置；釜体1的侧壁与进气管6为液密封连接；本实施例中具体为焊接；所述输送管7沿釜体1的高度方向延伸且与釜体1的侧壁贴合；所述气体输出盘8位于釜体1的底部且与釜体1固定连接；所述输送管7的上端与进气管6的里端连通；输送管7的下端与气体输出盘8连通；所述气体输出盘8上设有多个出气孔8.1；所述釜盖2上设有排气管2.1。
所述釜体1的侧壁上且与输送管7对应位置处设有至少两个用以固定输送管7的固定扣9；所述固定扣9与釜体1的侧壁固定连接。这样可以使输送管7稳定在釜体1的侧壁上。
所述气体输出盘8的周壁上设有至少三个沿气体输出盘8径向延伸的固定块10；固定块10与釜体1侧壁焊接。
所述固定块10在气体输出盘8的周壁上均匀设置。
以上所述，仅是本实用新型较佳可行的实施示例，不能因此即局限本实用新型的权利范围，对熟悉本领域的技术人员来说，凡运用本实用新型的技术方案和技术构思做出的其他各种相应的改变都应属于在本实用新型权利要求的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种化工溶液反应釜，包括
-容纳溶液的釜体(1)；
-安装在釜体(1)上且可打开/闭合的釜盖(2)；
-穿过釜盖(2)且一端位于釜盖(2)外，另一端位于釜盖(2)内的转轴(3)；
-安装在转轴(3)上的桨叶(4)；
-驱动转轴(3)转动的电机(5)；
其特征在于：
化工溶液反应釜还包括进气管(6)、输送管(7)和气体输出盘(8)；所述进气管(6)由外至内穿过釜体(1)的侧壁设置；釜体(1)的侧壁与进气管(6)为液密封连接；所述输送管(7)沿釜体(1)的高度方向延伸且与釜体(1)的侧壁贴合；所述气体输出盘(8)位于釜体(1)的底部且与釜体(1)固定连接；所述输送管(7)的上端与进气管(6)的里端连通；输送管(7)的下端与气体输出盘(8)连通；所述气体输出盘(8)上设有多个出气孔(8.1)；所述釜盖(2)上设有排气管(2.1)。
2.按照权利要求1所述的化工溶液反应釜，其特征在于：所述釜体(1)的侧壁上且与输送管(7)对应位置处设有至少两个用以固定输送管(7)的固定扣(9)；所述固定扣(9)与釜体(1)的侧壁固定连接。
3.按照权利要求1或2所述的化工溶液反应釜，其特征在于：所述气体输出盘(8)的周壁上设有至少三个沿气体输出盘(8)径向延伸的固定块(10)；固定块(10)与釜体(1)侧壁焊接。
4.按照权利要求3所述的化工溶液反应釜，其特征在于：所述固定块(10)在气体输出盘(8)的周壁上均匀设置。
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|---|---|---|---|
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Applications Claiming Priority (1)
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| CN205761124U true CN205761124U (zh) | 2016-12-07 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108555012A (zh) * | 2018-03-19 | 2018-09-21 | 徐州工程学院 | 一种处理土壤重金属污染物带旋转晾晒系统 |
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2016
- 2016-05-13 CN CN201620442859.2U patent/CN205761124U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
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