CN206254352U - 一种塑料管挤出材料配送装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种塑料管挤出材料配送装置，包括原料箱、磁力传动泵、料斗、热搅拌机、冷搅拌机、料仓和挤出机，料斗的底部设置有称重传感器，料斗的一端设置有第一电动阀门，料斗的另一端设置有第二电动阀门，料斗的一侧设置有控制器，第二电动阀门与热搅拌机通过管道连接，热搅拌机的内部设置有温度传感器，通过将料斗的底部设置有称重传感器，自动计量原料，当原料达到一定值时，第一电动闸门关闭，第二电动闸门开启，原料进入热搅拌机后，第二闸门关闭，第一闸门开启，间隔停顿时间短，原料称重误差小，温度传感器防止热搅拌机加热温度过高，简单方便，实用性强。

Description

一种塑料管挤出材料配送装置

技术领域

本实用新型涉及一种材料配送装置，特别涉及一种塑料管挤出材料配送装置。

背景技术

在塑料产品生产过程中，需要将挤出原料输送到相应设备中进行投料、混合、高温融溶、搅拌等工序，然后输送至挤出机挤出成型。在现有技术中，原料输送机构虽然有很多，但是它们只是被间隔地应用于塑料制品生产过程中的部分工序，自动化程度低，在原料称重时，当称重的原料达到一定值时，出料管中实际还留有原料，这部分原料也会跟随已称好的原料进入热搅拌机，对原料的称重造成误差，而原料在称重时，由于原料需求较大，为了减少出料管的误差，往往需要称重原料远大于出料管残留原料，而此时原料的堆积称重时间长，热搅拌机不搅拌，工作效率不高。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种塑料管挤出材料配送装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种塑料管挤出材料配送装置，包括原料箱、磁力传动泵、料斗、热搅拌机、冷搅拌机、料仓和挤出机，所述原料箱的一端设置有出料管，所述出料管的一端设置有磁力传动泵，所述磁力传动泵与料斗通过管道连接，所述料斗的底部设置有称重传感器，所述料斗的一端设置有第一电动阀门，所述料斗的另一端设置有第二电动阀门，所述料斗的一侧设置有控制器，所述第二电动阀门与热搅拌机通过管道连接，所述热搅拌机的内部设置有温度传感器，所述热搅拌机的底部设置有冷搅拌机，冷搅拌机的底部设置有料仓，所述料仓的一侧设置有挤出机。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述热搅拌机的内部设置有转动轴，所述转动轴的外边侧设置有搅拌叶片，所述转动轴的底部设置有加热盘。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述热搅拌机的一侧设置有电动机，所述电动机与转动轴传动连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述料斗与热搅拌机通过管道连接，所述热搅拌机与冷搅拌机通过管道连接，所述冷搅拌机与料仓通过管道连接，所述料仓与挤出机通过管道连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述称重传感器与温度传感器和控制器电性连接，所述控制器和第一电动阀门、第二电动阀门、磁力传动泵与加热盘电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型通过将料斗的底部设置有称重传感器，自动计量原料，当原料达到一定值时，第一电动闸门关闭，第二电动闸门开启，原料进入热搅拌机后，第二闸门关闭，第一闸门开启，间隔停顿时间短，原料称重误差小，温度传感器防止热搅拌机加热温度过高，简单方便，实用性强。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的模块图；

图中：1、原料箱；2、磁力传动泵；3、料斗；4、热搅拌机；5、冷搅拌机；6、料仓；7、挤出机；8、出料管；9、管道；10、称重传感器；11、第一电动阀门；12、第二电动阀门；13、温度传感器；14、转动轴；15、搅拌叶片；16、加热盘；17、电动机；18、控制器。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1

如图1-2所示，本实用新型提供一种塑料管挤出材料配送装置，包括原料箱1、磁力传动泵2、料斗3、热搅拌机4、冷搅拌机5、料仓6和挤出机7，原料箱1的一端设置有出料管8，出料管8的一端设置有磁力传动泵2，磁力传动泵2与料斗3通过管道9连接，料斗3的底部设置有称重传感器10，料斗3的一端设置有第一电动阀门11，料斗3的另一端设置有第二电动阀门12，料斗3的一侧设置有控制器18，第二电动阀门12与热搅拌机4通过管道9连接，热搅拌机4的内部设置有温度传感器13，热搅拌机4的底部设置有冷搅拌机5，冷搅拌机5的底部设置有料仓6，料仓6的一侧设置有挤出机7。

热搅拌机4的内部设置有转动轴14，转动轴14的外边侧设置有搅拌叶片15，转动轴14的底部设置有加热盘16，转动轴14带动搅拌叶片15搅拌原料，加热盘16加热原料，使其融溶。

热搅拌机4的一侧设置有电动机17，电动机17与转动轴14传动连接，电动机17带动转动轴14旋转。

料斗3与热搅拌4机通过管道9连接，热搅拌机4与冷搅拌机5通过管道9连接，冷搅拌机5与料仓6通过管道9连接，料仓6与挤出机7通过管道9连接，管道9连接保证原料在装置内移动，防止原料泄露，造成原料的浪费。

称重传感器10与温度传感器13和控制器18电性连接，控制器18和第一电动阀门11、第二电动阀门12、磁力传动泵2与加热盘16电性连接，当原料达到一定值时，称重感应器10感应到，控制器18控制第一电动阀门11关闭，磁力传动泵2停止，第二电动闸门12开启，原料进入热搅拌机4，当热搅拌机4温度过高时，温度传感器13将消息传输到控制器18，控制器18控制加热盘16停止。

具体的，原料由磁力传动泵2提供传动力，从原料箱1经出料管8进入料斗3，当原料达到一定值时，称重感应器10感应到，控制器18控制第一电动阀门11关闭，磁力传动泵2停止，第二电动闸门12开启，原料进入热搅拌机4，电动机17带动转动轴14旋转，转动轴14带动搅拌叶片15搅拌原料，加热盘16加热原料，使其融溶，当热搅拌机4温度过高时，温度传感器13将消息传输到控制器18，控制器18控制加热盘16停止，然后进入冷搅拌机5，使原料在冷却水冷却后更加坚固，然后在进入料仓6，再由料仓6分配到各挤出机7。

本实用新型通过将料斗3的底部设置有称重传感器10，自动计量原料，当原料达到一定值时，第一电动闸门11关闭，第二电动闸门12开启，原料进入热搅拌机4后，第二闸门12关闭，第一闸门11开启，间隔停顿时间短，原料称重误差小，温度传感器13防止热搅拌机4加热温度过高，简单方便，实用性强。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种塑料管挤出材料配送装置，包括原料箱（1）、磁力传动泵（2）、料斗（3）、热搅拌机（4）、冷搅拌机（5）、料仓（6）和挤出机（7），其特征在于，所述原料箱（1）的一端设置有出料管（8），所述出料管（8）的一端设置有磁力传动泵（2），所述磁力传动泵（2）与料斗（3）通过管道（9）连接，所述料斗（3）的底部设置有称重传感器（10），所述料斗（3）的一端设置有第一电动阀门（11），所述料斗（3）的另一端设置有第二电动阀门（12），所述料斗（3）的一侧设置有控制器（18），所述第二电动阀门（12）与热搅拌机（4）通过管道（9）连接，所述热搅拌机（4）的内部设置有温度传感器（13），所述热搅拌机（4）的底部设置有冷搅拌机（5），冷搅拌机（5）的底部设置有料仓（6），所述料仓（6）的一侧设置有挤出机（7）。

2.根据权利要求1所述的一种塑料管挤出材料配送装置，其特征在于，所述热搅拌机（4）的内部设置有转动轴（14），所述转动轴（14）的外边侧设置有搅拌叶片（15），所述转动轴（14）的底部设置有加热盘（16）。

3.根据权利要求2所述的一种塑料管挤出材料配送装置，其特征在于，所述热搅拌机（4）的一侧设置有电动机（17），所述电动机（17）与转动轴（14）传动连接。

4.根据权利要求1所述的一种塑料管挤出材料配送装置，其特征在于，所述料斗（3）与热搅拌机（4）通过管道（9）连接，所述热搅拌机（4）与冷搅拌机（5）通过管道（9）连接，所述冷搅拌机（5）与料仓（6）通过管道（9）连接，所述料仓（6）与挤出机（7）通过管道（9）连接。

5.根据权利要求1所述的一种塑料管挤出材料配送装置，其特征在于，所述称重传感器（10）与温度传感器（13）和控制器（18）电性连接，所述控制器（18）和第一电动阀门（11）、第二电动阀门（12）、磁力传动泵（2）与加热盘（16）电性连接。