CN110815782B - 一种卧式吹塑机的恒温送料装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种卧式吹塑机的恒温送料装置,涉及吹塑成型领域,包括底座,所述底座的底端设置有推板的底端设置有吹塑机,所述推板的一端安装有支撑架,所述注射器的两端设置有控制杆,所述联通管内设置有挤压油,所述输出管道的内部设置有第二控制阀,所述第二控制阀的一端设置有多组控制小推杆。本发明在供料装置对吹塑设备供料时,注射器会穿过挡板进入到吹塑设备内,控制杆与吹塑设备的外壁挤压,控制杆带动控制大推杆挤压联通管内的挤压油,挤压油推动控制小推杆,控制小推杆能够推动第二控制阀打开,随后原料会对第二控制阀进行挤压,使第二控制阀贴合在输出管道内的卡槽内,有效解决了出料口易出现漏料的问题。
Description
技术领域
本发明涉及吹塑成型领域,具体为一种卧式吹塑机的恒温送料装置。
背景技术
吹塑(blow moulding)也称中空吹塑,一种发展迅速的塑料加工方法,热塑性树脂经挤出或注射成型得到的管状塑料型坯,趁热(或加热到软化状态),置于对开模中,闭模后立即在型坯内通入压缩空气,使塑料型坯吹胀而紧贴在模具内壁上,经冷却脱模,即得到各种中空制品,吹塑薄膜的制造工艺在原理上和中空制品吹塑十分相似,但它不使用模具,从塑料加工技术分类的角度,吹塑薄膜的成型工艺通常列入挤出中,吹塑工艺在第二次世界大战期间,开始用于生产低密度聚乙烯小瓶,50年代后期,随着高密度聚乙烯的诞生和吹塑成型机的发展,吹塑技术得到了广泛应用,中空容器的体积可达数千升,有的生产已采用了计算机控制,适用于吹塑的塑料有聚乙烯、聚氯乙烯、聚丙烯、聚酯等,所得之中空容器广泛用作工业包装容器。
如今为了给吹塑机提供原料,需要使用送料装置为吹塑机提供原料,但是如今的送料装置在对加料时,无法将多种原料进行充分的混合,影响产品的质量,且在对吹塑机进行加料时,需要移动供料装置,一般的供料装置通过电机带动螺杆推动供料装置,效率低,且在对吹塑机供料时,出料口容易出现漏料的情况,造成不必要的浪费。
发明内容
本发明的目的在于:为了解决对原料的混合不够充分、供料装置的移动不便、出料口易出现漏料的问题,提供一种卧式吹塑机的恒温送料装置。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种卧式吹塑机的恒温送料装置,包括底座,所述底座的底端设置有推板的底端设置有吹塑机,所述推板的一端安装有支撑架,所述推板通过支撑架与吹塑机滑动连接,所述吹塑机的一端设置有液压油入口,所述底座的底端位于推板的两侧设置有移动轮,所述底座的顶端设置有螺杆挤出机,所述螺杆挤出机的内壁设置有多组电热器,所述螺杆挤出机的顶端设置有混合盘,所述混合盘的顶端设置有多组加料口,所述混合盘的顶端安装有第二电机,所述第二电机的输出端贯穿混合盘的顶端并延伸至混合盘的内部连接有搅拌扇叶,所述混合盘的底端设置有第二控制阀,所述螺杆挤出机的一侧设置有第一电机,所述第一电机的输出端贯穿螺杆挤出机的一端并延伸至螺杆挤出机的内部连接有螺杆,所述螺杆挤出机远离第一电机的一侧连接有挤出口,所述挤出口的内部设置有输出管道,所述输出管道的远离螺杆挤出机的一侧设置有注射器,所述注射器的内部设置有第二控制阀,所述注射器的两端设置有控制杆,所述控制杆的一侧连接有控制大推杆,所述控制杆的两侧位于设置有联通管,所述联通管内设置有挤压油,所述输出管道的内部设置有第二控制阀,所述第二控制阀的一端设置有多组控制小推杆。
优选地,所述吹塑机的顶端位于底座的下方设置有支撑架,所述支撑架的顶端与底座的底端接触,所述支撑架支撑底座位于吹塑机的上方。
优选地,所述推板通过液压杆与吹塑机滑动连接,所述液压油入口贯穿吹塑机的一端并延伸至吹塑机的内部与液压杆的一端连接。
优选地,所述搅拌扇叶的底端突出并位于第一控制阀的上方,多组所述加料口的底端设置有电磁阀。
优选地,所述底座通过移动轮与吹塑机滑动连接,所述吹塑机的底端设置有凹槽,所述推板通过凹槽与吹塑机滑动连接。
优选地,所述控制杆的长度与控制大推杆的长度与注射器的长度一致,所述控制杆通过控制大推杆与联通管的内壁滑动连接。
优选地,所述第二控制阀通过控制小推杆与联通管的内壁滑动连接,所述输出管道的内部设置有卡槽,所述第二控制阀通过卡槽与输出管道卡合连接。
优选地,所述输出管道与螺杆的中心轴位于同一直线,所述第一电机的输出端与螺杆的中心轴位于同一直线。
优选地,所述电热器环绕螺杆设置在螺杆挤出机的内壁,所述电热器设置有多组,多组所述电热器等距分布在螺杆挤出机的内壁。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
1.本发明通过设置的多组加料口、混合盘、第一电机、搅拌扇叶以及第一控制阀,通过将不同的原料加入到不同的加料口内,随后通过加料口底端的阀门控制原料进入到混合盘内,随后,启动第一电机,第一电机的输出端带动搅拌扇叶转动,当原料搅拌完全后,打开第一控制阀,将混合料注入到螺杆挤出机内,通过搅拌扇叶能够将原料充分的在混合盘内搅拌,搅拌扇叶的底端位于在第一控制阀的上方,能够将堆积在第一控制阀上方的原料也进行搅拌,防止原料堆积在管道内,有效解决了原料的混合不够充分的问题;
2.通过设置的液压杆、推板、支撑架、移动轮、底座以及液压油入口,通过液压油入口将液压杆从吹塑机内推出,液压杆推动推板移动,推板推动底座在支撑架上移动,从而使螺杆挤出机能够一起移动,使螺杆挤出机带动注射器进入到吹塑设备内,底座通过移动轮与吹塑机连接,能够减少底座与吹塑机之间的摩擦力,方便底座移动,且液压杆通过液压油进行移动,方便了底座的移动与回位,有效解决了供料装置的移动不便的问题;
3.通过设置的注射器、联通器、控制小推杆、控制小推杆以及第二控制阀,在供料装置对吹塑设备供料时,注射器会穿过挡板进入到吹塑设备内,进入时,控制杆与吹塑设备的外壁挤压,控制杆带动控制大推杆挤压联通管内的挤压油,挤压油推动控制小推杆,控制小推杆能够推动第二控制阀打开,使混合原料能够通过第二控制阀从注射器进入到吹塑设备,当不需要进行吹塑结束后,底座远离吹塑设备,使控制杆远离吹塑设备的外侧,随后原料会对第二控制阀进行挤压,使第二控制阀贴合在输出管道内的卡槽内,能够防止原料从输出管道内漏出,减少浪费,有效解决了出料口易出现漏料的问题。
附图说明
图1为本发明的结构示意图;
图2为本发明的正面结构示意图;
图3为本发明的剖面结构示意图;
图4为本发明的侧剖面结构示意图;
图5为本发明的第二控制阀结构示意图。
图中:1、底座;2、移动轮;3、推板;4、螺杆挤出机;5、第一电机;6、混合盘;7、加料口;8、第一控制阀;9、挤出口;10、控制杆;11、注射器;12、第二电机;13、吹塑机;14、支撑架;15、搅拌扇叶;16、螺杆;17、液压杆;18、液压油入口;19、输出管道;20、第二控制阀;21、联通管;22、控制小推杆;23、控制大推杆;24、电热器。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-5,一种卧式吹塑机的恒温送料装置,包括底座1,底座1的底端设置有推板3的底端设置有吹塑机13,推板3的一端安装有支撑架14,推板3通过支撑架14与吹塑机13滑动连接,吹塑机13的一端设置有液压油入口18,底座1的底端位于推板3的两侧设置有移动轮2,底座1的顶端设置有螺杆挤出机4,螺杆挤出机4的内壁设置有多组电热器24,螺杆挤出机4的顶端设置有混合盘6,混合盘6的顶端设置有多组加料口7,混合盘6的顶端安装有第二电机12,第二电机12的输出端贯穿混合盘6的顶端并延伸至混合盘6的内部连接有搅拌扇叶15,混合盘6的底端设置有第二控制阀20,螺杆挤出机4的一侧设置有第一电机5,第一电机5的输出端贯穿螺杆挤出机4的一端并延伸至螺杆挤出机4的内部连接有螺杆16,螺杆挤出机4远离第一电机5的一侧连接有挤出口9,挤出口9的内部设置有输出管道19,输出管道19的远离螺杆挤出机4的一侧设置有注射器11,注射器11的内部设置有第二控制阀20,注射器11的两端设置有控制杆10,控制杆10的一侧连接有控制大推杆23,控制杆10的两侧位于设置有联通管21,联通管21内设置有挤压油,输出管道19的内部设置有第二控制阀20,第二控制阀20的一端设置有多组控制小推杆22。
请着重参阅图1,吹塑机13的顶端位于底座1的下方设置有支撑架14,支撑架14的顶端与底座1的底端接触,支撑架14支撑底座1位于吹塑机13的上方,支撑架14能够保证底座1在移动时,不会与吹塑机13发生偏移,提高底座1移动时的稳定性。
请着重参阅图4,推板3通过液压杆17与吹塑机13滑动连接,液压油入口18贯穿吹塑机13的一端并延伸至吹塑机13的内部与液压杆17的一端连接,使液压油能够从液压油入口18进入到吹塑机13的内部推动液压杆17移动,为底座1的移动提高动力。
请着重参阅图3,搅拌扇叶15的底端突出并位于第一控制阀8的上方,多组加料口7的底端设置有电磁阀,使搅拌扇叶15能够将堆积在第一控制阀8上方的原料进行搅拌,防止原料堆积在第一控制阀8内,通过不同时间打开电磁阀能够控制进入混合盘内的原料数量,从而精准的控制原料的数量,从而方便对原料进行控制。
请着重参阅图4,底座1通过移动轮2与吹塑机13滑动连接,吹塑机13的底端设置有凹槽,推板3通过凹槽与吹塑机13滑动连接,移动轮2能够减少底座1与吹塑机13之间的摩擦力,减少移动底座1的损耗,提高使用效率。
请着重参阅图5,控制杆10的长度与控制大推杆23的长度与注射器11的长度一致,控制杆10通过控制大推杆23与联通管21的内壁滑动连接,当控制杆10与吹塑设备的外壁紧贴后,使控制杆10能够带动控制大推杆23挤压联通管21内的挤压油移动,为挤压油提供足够的动力。
请着重参阅图5,第二控制阀20通过控制小推杆22与联通管21的内壁滑动连接,输出管道19的内部设置有卡槽,第二控制阀20通过卡槽与输出管道19卡合连接,使挤压油能够推动控制小推杆22移动,从而带动第二控制阀20打开,使混合料能够从输出管道19输出,当不需要混合料输出时,控制杆10远离吹塑设备的外壁,减少挤压油对控制小推杆22的压力,混合料对第二控制阀20的压力大于控制小推杆22对控制阀的压力,使第二控制阀20向注射器11移动,并与输出管道19内卡槽卡合,防止混合料漏出。
请着重参阅图4,输出管道19与螺杆16的中心轴位于同一直线,第一电机5的输出端与螺杆16的中心轴位于同一直线,使混合料能够通过螺杆16挤压进入输出管道19内。
请着重参阅图4,电热器24环绕螺杆16设置在螺杆挤出机4的内壁,电热器24设置有多组,多组电热器24等距分布在螺杆挤出机4的内壁,电热器24能够对螺杆挤出机4内的混合料进行加热,防止原料凝固,使原料能够顺利的输出。
工作原理:将装置与接通外界电源,使装置能够正常运行,首先,通过将底座1移动到吹塑机的一侧,随后将不同的原料加入到不同的加料口7内,随后通过加料口7底端的阀门控制原料进入到混合盘6内,随后,启动第一电机5,第一电机5的输出端带动搅拌扇叶15转动,当原料搅拌完全后,打开第二控制阀20,将混合料注入到螺杆挤出机4内,通过搅拌扇叶15能够将原料充分的在混合盘6内搅拌,搅拌扇叶15的底端位于在第一控制阀8的上方,能够将堆积在第一控制阀8上方的原料也进行搅拌,防止原料堆积在管道内,当混合料进入到螺杆挤出机4内后,启动第二电机12,第二电机12的输出端带动螺杆16转动,螺杆16挤压混合料并使原料进一步混合,螺杆挤出机4的外侧设置的电热器24能够对混合料进行加热,使混合料能够保持一定温度不会凝固,当混合料被挤出到输出管道19,混合料通过输出管道19到达第二控制阀20,第二控制阀20防止原料漏出,与此通过液压油入口18通入液压油,液压油推动液压杆17移动,液压杆17推动推板3,推板3能够推动底座1移动,底座1带动螺杆挤出机4向吹塑设备移动,螺杆挤出机4一侧的注射器11卡合到吹塑设备一侧的注塑孔内,控制杆10与吹塑设备的外壁挤压,控制杆10带动控制大推杆23挤压联通管21内的挤压油,挤压油推动控制小推杆22,控制小推杆22能够推动第二控制阀20打开,使混合原料能够通过第二控制阀20从注射器11进入到吹塑设备,当不需要进行吹塑结束后,将液压油从液压油入口18取出,液压杆17带动底座1远离吹塑设备,使控制杆10远离吹塑设备的外侧,随后原料会对第二控制阀20进行挤压,使第二控制阀20贴合在输出管道内的卡槽内,能够防止原料从输出管道19内漏出,减少浪费。
对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (6)
1.一种卧式吹塑机的恒温送料装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的底端设置有推板(3)的底端设置有吹塑机(13),所述推板(3)的一端安装有支撑架(14),所述推板(3)通过支撑架(14)与吹塑机(13)滑动连接,所述吹塑机(13)的一端设置有液压油入口(18),所述底座(1)的底端位于推板(3)的两侧设置有移动轮(2),所述底座(1)的顶端设置有螺杆挤出机(4),所述螺杆挤出机(4)的内壁设置有多组电热器(24),所述螺杆挤出机(4)的顶端设置有混合盘(6),所述混合盘(6)的顶端设置有多组加料口(7),所述混合盘(6)的顶端安装有第二电机(12),所述第二电机(12)的输出端贯穿混合盘(6)的顶端并延伸至混合盘(6)的内部连接有搅拌扇叶(15),所述混合盘(6)的底端设置有第一控制阀,所述螺杆挤出机(4)的一侧设置有第一电机(5),所述第一电机(5)的输出端贯穿螺杆挤出机(4)的一端并延伸至螺杆挤出机(4)的内部连接有螺杆(16),所述螺杆挤出机(4)远离第一电机(5)的一侧连接有挤出口(9),所述挤出口(9)的内部设置有输出管道(19),所述输出管道(19)的远离螺杆挤出机(4)的一侧设置有注射器(11),所述注射器(11)的内部设置有第二控制阀(20),所述注射器(11)的两端设置有控制杆(10),所述控制杆(10)的一侧连接有控制大推杆(23),所述控制杆(10)的两侧位于设置有联通管(21),所述联通管(21)内设置有挤压油,所述输出管道(19)的内部设置有第二控制阀(20),所述第二控制阀(20)的一端设置有多组控制小推杆(22),所述推板(3)通过液压杆(17)与吹塑机(13)滑动连接,所述液压油入口(18)贯穿吹塑机(13)的一端并延伸至吹塑机(13)的内部与液压杆(17)的一端连接,所述底座(1)通过移动轮(2)与吹塑机(13)滑动连接,所述吹塑机(13)的底端设置有凹槽,所述推板(3)通过凹槽与吹塑机(13)滑动连接,所述第二控制阀(20)通过控制小推杆(22)与联通管(21)的内壁滑动连接,所述输出管道(19)的内部设置有卡槽,所述第二控制阀(20)通过卡槽与输出管道(19)卡合连接。
2.根据权利要求1所述的一种卧式吹塑机的恒温送料装置,其特征在于:所述吹塑机(13)的顶端位于底座(1)的下方设置有支撑架(14),所述支撑架(14)的顶端与底座(1)的底端接触,所述支撑架(14)支撑底座(1)位于吹塑机(13)的上方。
3.根据权利要求1所述的一种卧式吹塑机的恒温送料装置,其特征在于:所述搅拌扇叶(15)的底端突出并位于第一控制阀(8)的上方,多组所述加料口(7)的底端设置有电磁阀。
4.根据权利要求1所述的一种卧式吹塑机的恒温送料装置,其特征在于:所述控制杆(10)的长度与控制大推杆(23)的长度与注射器(11)的长度一致,所述控制杆(10)通过控制大推杆(23)与联通管(21)的内壁滑动连接。
5.根据权利要求1所述的一种卧式吹塑机的恒温送料装置,其特征在于:所述输出管道(19)与螺杆(16)的中心轴位于同一直线,所述第一电机(5)的输出端与螺杆(16)的中心轴位于同一直线。
6.根据权利要求1所述的一种卧式吹塑机的恒温送料装置,其特征在于:所述电热器(24)环绕螺杆(16)设置在螺杆挤出机(4)的内壁,所述电热器(24)设置有多组,多组所述电热器(24)等距分布在螺杆挤出机(4)的内壁。
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