CN205343727U - 一种耐高温共聚物胶黏剂挤出装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种耐高温共聚物胶黏剂挤出装置,包括第一电机皮带轮、支撑脚、编程面板、传送带和主动可加热推送装置，所述支撑脚安装在底座的底部，所述底座的内部设置有第一电机，所述第一电机皮带轮安装在第一电机上，且第一电机皮带轮与变速箱皮带轮通过皮带传动连接，所述第一电机的上方设置有微电脑控制装置。与现有技术相比，本实用新型具有如下的有益效果：本实用新型的一种耐高温共聚物胶黏剂挤出装置，在出料口的上方设置了出料控制装置，可以通过微电脑控制装置精确的控制胶黏剂的挤出量，不会造成对胶黏剂的浪费，而且在挤出机的后方安装了封口机，胶黏剂挤出后可直接进行包装封口，减少了生产环节，降低了生产周期。
Description
技术领域
本实用新型是一种耐高温共聚物胶黏剂挤出装置，属于耐高温共聚物胶黏剂挤出技术领域。
背景技术
塑料挤出机也属于塑料机械的种类之一。挤出机依据机头料流方向以及螺杆中心线的夹角，可以将机头分成直角机头和斜角机头等。机头的外壳一般是用螺栓使其固定于机身之上，机头里面的模含有模芯座，然后用螺帽将其固定于机头的进线端口，模芯座的内部也装有模芯，而且模芯和模芯座的中心都有孔，其作用用于通过芯线。依据加压方式种类的不同，使得挤出工艺可以分成连续挤出和间歇挤出两种。前者所用的设备为螺杆式挤出机，后者的设备为柱塞式挤出机。在此螺杆式挤出机又可以凭借螺杆个数大致分类为单螺杆挤出机以及多螺杆挤出机。
螺杆式挤出机的工作机理是依靠螺杆旋转所产生的压力及剪切力，能使得物料可以充分进行塑化以及均匀混合，通过口模成型；所以有时使用一台挤出机就能够同时完成混合，塑化以及成型等一系列工艺，从而进行连续的生产。此外柱塞式挤出机的工作机理主要是靠借助柱塞压力，先将事先塑化完毕的物料从口模挤出而达到成型的效果。物料筒内的物料在挤出完之后柱塞会退回，等到添加新一轮塑化物料后再接着进行下一轮的操作，这种生产工艺属于不连续生产，并且对物料基本不能进行充分搅拌以及混合，此外本生产还需进行预先塑化，因此在实际生产进行中通常不常选用本法，仅能适用于流动性极差或者是黏度非常大的塑料，就像硝酸纤维素塑料这种塑料制品的成型加工。
然而，现有的挤出机在使用过程中存在一些缺陷，例如，采用在外壳内加热的形式，这样导致共聚物加热不平衡，而且，这种加热形式的挤出机生产制造成本高。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种耐高温共聚物胶黏剂挤出装置，以解决上述背景技术中提出的问题,本实用新型使用加热均匀，节约能耗，降低生产周期。
为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种耐高温共聚物胶黏剂挤出装置，包括第一电机皮带轮、支撑脚、编程面板、传送带和主动可加热推送装置，所述支撑脚安装在底座的底部，所述底座的内部设置有第一电机，所述第一电机皮带轮安装在第一电机上，且第一电机皮带轮与变速箱皮带轮通过皮带传动连接，所述第一电机的上方设置有微电脑控制装置，且第一电机的右侧设置有第二电机，所述传送带安装在第二电机的右侧，且传送带与第二电机通过齿轮啮合连接，所述编程面板安装在底座的前方，所述底座的上方设置有变速箱，且变速箱的右侧设置有挤出箱，所述主动可加热推送装置安装在挤出箱的内部，且主动可加热推送装置的上方设置有从动可加热推送装置，所述挤出箱的右侧设置有出料控制装置，且挤出箱的上方左侧设置有入料口，所述出料控制装置的上方设置有气压泵，且出料控制装置的下方设置有出料口，所述挤出箱的后方设置有封口机，所述微电脑控制装置、第一电机、第二电机、出料控制装置、气压泵、主动可加热推送装置、从动可加热推送装置和封口机均与编程面板电性连接。
进一步地，所述主动可加热推送装置与从动可加热推送装置通过皮带传动连接。
进一步地，所述支撑脚共设置有六个，且六个支撑脚分别均匀的安装在底座的底部。
进一步地，所述编程面板上设置有显示屏、编程按钮、启动按钮和总控制开关。
进一步地，所述显示屏、编程按钮、启动按钮和总控制开关均与编程面板电性连接。
本实用新型的有益效果：本实用新型的一种耐高温共聚物胶黏剂挤出装置结构科学合理，操作安全方便，在出料口的上方设置了出料控制装置，可以通过微电脑控制装置精确的控制胶黏剂的挤出量，不会造成对胶黏剂的浪费，而且在挤出机的后方安装了封口机，胶黏剂挤出后可直接进行包装封口，减少了生产环节，降低了生产周期。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本实用新型一种耐高温共聚物胶黏剂挤出装置的结构示意图；
图2为本实用新型一种耐高温共聚物胶黏剂挤出装置的左视图；
图3为本实用新型一种耐高温共聚物胶黏剂挤出装置的控制面板的结构示意图；
图中：1-入料口、2-变速箱、3-变速箱皮带轮、4-微电脑控制装置、5-第一电机、6-第一电机皮带轮、7-支撑脚、8-底座、9-编程面板、91-显示屏、92-编程按钮、93-启动按钮、94-总控制开关、10-第二电机、11-传送带、12-出料口、13-出料控制装置、14-气压泵、15-主动可加热推送装置、16-挤出箱、17-从动可加热推送装置、18-封口机。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
请参阅图1、图2和图3，本实用新型提供一种技术方案：一种耐高温共聚物胶黏剂挤出装置，包括第一电机皮带轮6、支撑脚7、编程面板9、传送带11和主动可加热推送装置15，支撑脚7安装在底座8的底部，底座8的内部设置有第一电机5，第一电机皮带轮6安装在第一电机5上，且第一电机皮带轮6与变速箱皮带轮3通过皮带传动连接，第一电机5的上方设置有微电脑控制装置4，且第一电机5的右侧设置有第二电机10，传送带11安装在第二电机10的右侧，且传送带11与第二电机10通过齿轮啮合连接，编程面板9安装在底座8的前方，底座8的上方设置有变速箱2，且变速箱2的右侧设置有挤出箱16，主动可加热推送装置15安装在挤出箱16的内部，且主动可加热推送装置15的上方设置有从动可加热推送装置17，挤出箱16的右侧设置有出料控制装置13，且挤出箱16的上方左侧设置有入料口1，出料控制装置13的上方设置有气压泵14，且出料控制装置13的下方设置有出料口12，挤出箱16的后方设置有封口机18，微电脑控制装置4、第一电机5、第二电机10、出料控制装置13、气压泵14、主动可加热推送装置15、从动可加热推送装置17和封口机18均与编程面板9电性连接。
主动可加热推送装置15与从动可加热推送装置17通过皮带传动连接。支撑脚7共设置有六个，且六个支撑脚7分别均匀的安装在底座8的底部。编程面板9上设置有显示屏91、编程按钮92、启动按钮93和总控制开关94。显示屏91、编程按钮92、启动按钮93和总控制开关94均与编程面板9电性连接。
工作原理：本实用新型安装好过后，接通电源，打开总控制开关94，根据需要通过编程按钮92设定好程序，按下启动按钮93，将胶黏剂从入料口1放入，胶黏剂经过主动可加热推送装置15和从动可加热推送装置17搅拌加热推送至出料控制装置13，然后从出料口12被挤出，进入包装瓶，再通过传送带11传送到封口机18处进行封口。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (5)
1.一种耐高温共聚物胶黏剂挤出装置，包括第一电机皮带轮(6)、支撑脚(7)、编程面板(9)、传送带(11)和主动可加热推送装置(15)，其特征在于：所述支撑脚(7)安装在底座(8)的底部，所述底座(8)的内部设置有第一电机(5)，所述第一电机皮带轮(6)安装在第一电机(5)上，且第一电机皮带轮(6)与变速箱皮带轮(3)通过皮带传动连接，所述第一电机(5)的上方设置有微电脑控制装置(4)，且第一电机(5)的右侧设置有第二电机(10)，所述传送带(11)安装在第二电机(10)的右侧，且传送带(11)与第二电机(10)通过齿轮啮合连接，所述编程面板(9)安装在底座(8)的前方，所述底座(8)的上方设置有变速箱(2)，且变速箱(2)的右侧设置有挤出箱(16)，所述主动可加热推送装置(15)安装在挤出箱(16)的内部，且主动可加热推送装置(15)的上方设置有从动可加热推送装置(17)，所述挤出箱(16)的右侧设置有出料控制装置(13)，且挤出箱(16)的上方左侧设置有入料口(1)，所述出料控制装置(13)的上方设置有气压泵(14)，且出料控制装置(13)的下方设置有出料口(12)，所述挤出箱(16)的后方设置有封口机(18)，所述微电脑控制装置(4)、第一电机(5)、第二电机(10)、出料控制装置(13)、气压泵(14)、主动可加热推送装置(15)、从动可加热推送装置(17)和封口机(18)均与编程面板(9)电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种耐高温共聚物胶黏剂挤出装置，其特征在于：所述主动可加热推送装置(15)与从动可加热推送装置(17)通过皮带传动连接。
3.根据权利要求1所述的一种耐高温共聚物胶黏剂挤出装置，其特征在于：所述支撑脚(7)共设置有六个，且六个支撑脚(7)分别均匀的安装在底座(8)的底部。
4.根据权利要求1所述的一种耐高温共聚物胶黏剂挤出装置，其特征在于：所述编程面板(9)上设置有显示屏(91)、编程按钮(92)、启动按钮(93)和总控制开关(94)。
5.根据权利要求4所述的一种耐高温共聚物胶黏剂挤出装置，其特征在于：所述显示屏(91)、编程按钮(92)、启动按钮(93)和总控制开关(94)均与编程面板(9)电性连接。
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| CN107553871A (zh) * | 2017-10-31 | 2018-01-09 | 沈燕 | 一种具有高效生产能力的挤出机 |
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