CN207970931U - 一种橡胶改性沥青原材料制备机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种橡胶改性沥青原材料制备机构,其包括破碎罐、金属回收罐、飞灰处理罐和清洗罐;破碎罐、金属回收罐、飞灰处理罐和清洗罐从上至下依次连接;破碎罐的顶部设有投料口,破碎罐顶部的内侧设有压料罩,压料罩的端头上固定安装有罩体,压料罩内设有第一驱动轴;第一驱动轴的一端设有刀片;破碎罐的底部设有过滤板,过滤板上分布有若干第一过滤孔,破碎罐的底部外侧设有震动机,金属回收罐的外壁设有吸铁;飞灰处理罐的一侧设有风扇,飞灰处理罐与风扇相对的一侧设有排渣管,排渣管的一端设有滤袋,清洗罐的内部设有V形的第二过滤网,第二驱动轴穿过清洗罐与设置在清洗罐外的第二驱动电机连接。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种改性沥青原材料生产机构,具体涉及一种橡胶改性沥青原材料制备机构。
背景技术
橡胶粉改性沥青是一种新型的优质复合材料。他是指把废旧轮胎制成的胶粉,作为改性剂添加到基质沥青中,在一个专用的设备中,经高温、添加剂和剪切混合等一系列作用制成的黏合材料。橡胶粉改性沥青对基质沥青的使用性能有很大的改善。但目前大多数橡胶粉都依赖与外购大多数设备并不具备直接利用回收橡胶进行生产的能力。
实用新型内容
针对现有技术中的上述不足,本实用新型提供一种可以直接投入回收的橡胶制品进行生产的一种橡胶改性沥青原材料制备机构。
为了达到上述发明目的,本实用新型采用的技术方案为:
提供一种橡胶改性沥青原材料制备机构,其特征在于:包括破碎罐、金属回收罐、飞灰处理罐和清洗罐;破碎罐、金属回收罐、飞灰处理罐和清洗罐从上至下依次连接;破碎罐的顶部设有投料口,破碎罐顶部的内侧设有压料罩,压料罩的端头上固定安装有罩体,压料罩内设有第一驱动轴;第一驱动轴的一端设有刀片,第一驱动轴的另一端穿过破碎罐的顶部与第一驱动电机连接;破碎罐的底部设有过滤板,过滤板上分布有若干第一过滤孔,破碎罐的底部外侧设有震动机;金属回收罐的外壁设有吸铁;飞灰处理罐的一侧设有风扇,飞灰处理罐与风扇相对的一侧设有排渣管,排渣管远离飞灰处理罐的一端设有滤袋;清洗罐的顶端侧面设有入水口,入水口的下方设有取料口,清洗罐的底端侧面设有出水口;清洗罐的内部设有V形的第二过滤网,第二过滤网上设有若干第二过滤孔,第二过滤网的底端固定连接在第二驱动轴上,第二驱动轴穿过清洗罐与设置在清洗罐外的第二驱动电机连接。
在本实用新型的第一发明目的的基础上,本实用新型的第二发明目的为,刀片位于罩体内。
在本实用新型的第一发明目的的基础上,本实用新型的第三发明目的为,第一过滤孔的孔径大于第二过滤孔。
本实用新型的有益效果为:通过设置压料罩和罩体,可以使橡胶原料与刀片有充分的时间接触,保证破碎效果,下方设置的过滤板和过滤板上的第一过滤孔可以使粒度达到要求的漏下。通过设置吸铁可以吸附橡胶原料中的残留铁渣。通过设置风扇可以吹去橡胶原料中的灰尘,通过过滤漏斗可以使橡胶原料在过滤漏斗中进一步被清洗。
附图说明
图1为一种橡胶改性沥青原材料制备机构的结构示意图。
图2为一种橡胶改性沥青原材料制备机构过滤板的结构示意图。
图3为一种橡胶改性沥青原材料制备机构过滤漏斗的结构示意图。
其中,1、破碎罐;2、压料罩;3、第一驱动轴;4、第一驱动电机;5、投料口;6、震动机;7、过滤板;8、金属回收罐;9、吸铁;10、排渣管;11、滤袋;12、清洗罐;13、出水口;14、第二驱动轴;15、第二驱动电机;16、取料口;17、入水口;18、风扇;19、飞灰处理罐;20、刀片;21、第一过滤孔;22、过滤漏斗;23、第二过滤孔;24、罩体。
具体实施方式
下面对本实用新型的具体实施方式进行描述,以便于本技术领域的技术人员理解本实用新型,但应该清楚,本实用新型不限于具体实施方式的范围,对本技术领域的普通技术人员来讲,只要各种变化在所附的权利要求限定和确定的本实用新型的精神和范围内,这些变化是显而易见的,一切利用本实用新型构思的发明创造均在保护之列。
如图1所示,该橡胶改性沥青原材料制备机构包括破碎罐1、金属回收罐8、飞灰处理罐19和清洗罐12;破碎罐1、金属回收罐8、飞灰处理罐19和清洗罐12从上至下依次连接,被破碎的橡胶原料在重力作用下经过每一道工序。
破碎罐1的顶部设有投料口5,破碎罐1顶部的内侧设有压料罩2,压料罩2的端头上固定安装有罩体24,压料罩2内设有第一驱动轴3;第一驱动轴3的一端设有刀片20,刀片20位于罩体24内,以使橡胶原料与刀片有充分的时间接触,保证破碎效果。第一驱动轴3的另一端穿过破碎罐1的顶部与第一驱动电机4连接。
如图1和图2所示,破碎罐1的底部设有过滤板7,过滤板7上分布有若干第一过滤孔21,破碎罐1的底部外侧设有震动机6,粒度达到要求的橡胶原料在震动机6的作用下从第一过滤孔21漏下。金属回收罐8的外壁设有吸铁9,在橡胶原料下落的过程中吸附其中的残留铁渣。
飞灰处理罐19的一侧设有风扇18,可以吹去橡胶原料中的灰尘;飞灰处理罐19与风扇18相对的一侧设有排渣管10,排渣管10远离飞灰处理罐19的一端设有滤袋11,灰尘被挡在滤袋11内。
如图1和图3所示,清洗罐12的顶端侧面设有入水口17,入水口17的下方设有取料口16,清洗罐12的底端侧面设有出水口13,被清洗的原材料的污水从下方的出水口13排出。清洗罐12的内部设有V形的第二过滤网22,第二过滤网22上设有若干第二过滤孔23,第一过滤孔21的孔径大于第二过滤孔23,橡胶原料不会从第二过滤孔23中漏出。第二过滤网22的底端固定连接在第二驱动轴14上,第二驱动轴14穿过清洗罐12与设置在清洗罐12外的第二驱动电机15连接。
Claims (3)
1.一种橡胶改性沥青原材料制备机构,其特征在于:包括破碎罐(1)、金属回收罐(8)、飞灰处理罐(19)和清洗罐(12);所述破碎罐(1)、金属回收罐(8)、飞灰处理罐(19)和清洗罐(12)从上至下依次连接;所述破碎罐(1)的顶部设有投料口(5),破碎罐(1)顶部的内侧设有压料罩(2),所述压料罩(2)的端头上固定安装有罩体(24),压料罩(2)内设有第一驱动轴(3);所述第一驱动轴(3)的一端设有刀片(20),所述第一驱动轴(3)的另一端穿过所述破碎罐(1)的顶部与第一驱动电机(4)连接;所述破碎罐(1)的底部设有过滤板(7),过滤板(7)上分布有若干第一过滤孔(21),所述破碎罐(1)的底部外侧设有震动机(6);所述金属回收罐(8)的外壁设有吸铁(9);所述飞灰处理罐(19)的一侧设有风扇(18),所述飞灰处理罐(19)与所述风扇(18)相对的一侧设有排渣管(10),排渣管(10)远离飞灰处理罐(19)的一端设有滤袋(11);所述清洗罐(12)的顶端侧面设有入水口(17),入水口(17)的下方设有取料口(16),所述清洗罐(12)的底端侧面设有出水口(13);所述清洗罐(12)的内部设有V形的第二过滤网(22),第二过滤网(22)上设有若干第二过滤孔(23),所述第二过滤网(22)的底端固定连接在第二驱动轴(14)上,第二驱动轴(14)穿过清洗罐(12)与设置在清洗罐(12)外的第二驱动电机(15)连接。
2.根据权利要求1所述的橡胶改性沥青原材料制备机构,其特征在于:所述刀片(20)位于罩体(24)内。
3.根据权利要求1所述的橡胶改性沥青原材料制备机构,其特征在于:所述第一过滤孔(21)的孔径大于第二过滤孔(23)。
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