CN110902054A - 麦芽酚生产中沥青处理一体机 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种麦芽酚生产中沥青处理一体机,其特征在于:包括a.圆柱形冷却筒(1),其上部设有沥青进口(8)和沥青出口(9),其外壁设有冷却夹套(14);b.冷却筒(1)下部连接支架底座(2),支架底座(2)上连有液压缸(3),液压缸(3)杆轴深入冷却筒(1)内和滑动底板(5)连接配合,液压缸(3)和油泵(4)相连,滑动底板(5)与冷却筒(1)呈间隙滑动配合;c.冷却筒(1)上部连接支架(13),支架(13)上连接减速电机(6),其转轴与粉碎盘(7)连接。本发明优点:避免敞开放料造成的异味扩散、人员烫伤;用冷却夹套降温,速度快、效率高;避免装袋过程中粉尘、异味的扩散,降低劳动强度。
Description
技术领域
本发明属化工生产技术领域,涉及麦芽酚的生产领域,具体涉及一种麦芽酚生产中沥青处理(冷却、粉碎、装袋)一体机。
背景技术
在麦芽酚生产过程中,副反应会生成大量沥青类杂质,在加热升华提纯后,大量高沸点(达200℃-230℃)的含有少量麦芽酚的沥青杂质残留在升华釜中,升华结束后,需借助沥青在高温熔融状态下及时排出升华釜。沥青在高温状态下呈熔融的液态,温度降至40—50℃以下后逐渐固化,呈蜂窝状、性脆。因沥青高温时无法使用塑料吨袋装盛,只有先将沥青直接放至在地面冷却,冷却至室温后再利用人工拍碎后再装袋。沥青在放至地面自然冷却过程慢,同时会散发大量刺鼻气味,并在高温时易造人员烫伤,以及在人工拍碎、装袋过程中产生大量粉尘,对周边环境和人体健康产生危害。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有麦芽酚生产中沥青后续处理困难,人员劳动强度大,易烫伤人员、产生粉尘污染环境的问题,提供一种麦芽酚生产中沥青处理(冷却、粉碎、装袋)一体机。
为了实现上述目的,本发明采用的技术方案如下:
一种麦芽酚生产中沥青处理一体机,其特征在于包括:
a.圆柱形冷却筒,冷却筒上部筒体上设有沥青进口和沥青出口及其相应的控制阀,冷却筒的外壁四周设有冷却夹套,冷却夹套上设有冷却液进口、出口及其相应的控制阀;
b.冷却筒下部连接支架底座,在支架底座上连有液压缸,液压缸的杆轴深入冷却筒内和滑动底板连接配合,液压缸和油泵相连,滑动底板与冷却筒呈间隙滑动配合;
c.在冷却筒的上部连接支架,支架上连接减速电机,减速电机转轴伸入到冷却筒内与设置在冷却筒内粉碎盘连接,粉碎盘下表面设有粉碎刀片。
进一步,所述沥青出口的管道上设有放空管道及控制阀。
进一步,所述滑动底板为圆形,滑动底板与冷却筒内壁之间的间隙小于0.5mm。
进一步,所述滑动底板最大顶升高度不超过粉碎盘的位置,底板下降最大行程为不低于冷却筒下底缘20cm。
进一步,所述冷却筒、滑动底板为不锈钢材质、粉碎盘为特种钢材质。
本发明优点:1.采用本设备处理废沥青,热熔沥青从升华釜通过专用管道放入设备,避免了敞开放料时可能造成的异味扩散、人员烫伤事故的发生;2.采用冷却夹套进行降温,速度更快,生产效率更高;3.降温后的硬质沥青利用底部的液压底板上顶,同时利用上部绞盘粉碎后直接进行装袋,由于采用全封闭结构,避免了人工粉碎装袋过程中的粉尘、异味扩散问题,降低了工人劳动强度,经济、环境效益显著。
附图说明
图1是一种麦芽酚生产中沥青处理一体机的机构示意图。
具体实施方式
实施例1
如图1所示,一种麦芽酚生产中沥青处理一体机,包括:
a.圆柱形耐压的冷却筒1(不锈钢材质,内径120.00cm、高250.00cm、壁厚3.500cm),冷却筒1上部筒体上设有沥青进口8和沥青出口9(设在粉碎盘7下平面5cm处)及其相应的控制阀,冷却筒1的外壁四周设有冷却夹套14,冷却夹套14上设有冷却液(水)进口10、出口11及其相应的控制阀,在沥青出口9的管道上设有放空管道12及放空阀;
b.冷却筒1下部连接金属支架底座2,在金属支架底座2上连有液压缸3,液压缸3的杆轴深入冷却筒1内和滑动底板5(不锈钢材质)连接配合,滑动底板5为圆形,可沿冷却筒1内壁上下滑动(最大顶升高度不超过粉碎盘7的位置,底板下降最大行程为不低于冷却筒下底缘20cm),滑动底板5与冷却筒1内壁之间的间隙小于0.5mm,液压缸3和油泵4相连;
c.在冷却筒1的上部连接金属支架13,金属支架13上连接减速电机6(7kw),减速电机6转轴伸入到冷却筒1内与设置在冷却筒1内粉碎盘7(特种钢材质,距离冷却筒1上端40cm处)连接,粉碎盘7为圆形,其下表面设有粉碎刀片。
工作过程:沥青进料前,利用液压缸3将冷却筒1内的滑动底板5下降到冷却筒1内最低位置,然后打开放空阀、关闭沥青出口9阀,再打开沥青进口8阀进料,将热熔沥青(重量:约800kg;温度:约220℃)放入沥青处理一体机,待热熔沥青放料结束后,关闭沥青进口8阀,打开冷却液进口10阀、出口11阀通入冷却液(水)进行降温,在沥青降温至40-50℃左右并硬化后,关闭放空阀,打开减速电机6,使其相连的粉碎盘7开始旋转,随后打开液压缸3,使与其相连的滑动底板5将冷却筒1内沥青向上顶升,同时打开沥青出口9阀,粉碎后的沥青通过出口后来后进行包装即可。
Claims (5)
1.一种麦芽酚生产中沥青处理一体机,其特征在于包括:
a.圆柱形冷却筒(1),冷却筒(1)上部筒体上设有沥青进口(8)和沥青出口(9)及其相应的控制阀,冷却筒(1)的外壁四周设有冷却夹套(14),冷却夹套(14)上设有冷却液进口(10)、出口(11)及其相应的控制阀;
b.冷却筒(1)下部连接支架底座(2),在支架底座(2)上连有液压缸(3),液压缸(3)的杆轴深入冷却筒(1)内和滑动底板(5)连接配合,液压缸(3)和油泵(4)相连,滑动底板(5)与冷却筒(1)呈间隙滑动配合;
c.在冷却筒(1)的上部连接支架(13),支架(13)上连接减速电机(6),减速电机(6)转轴伸入到冷却筒(1)内与设置在冷却筒(1)内粉碎盘(7)连接,粉碎盘(7)下表面设有粉碎刀片。
2.根据权利要求1所述一种麦芽酚生产中沥青处理一体机,其特征在于:所述沥青出口(9)的管道上设有放空管道(12)及控制阀。
3.根据权利要求1所述一种麦芽酚生产中沥青处理一体机,其特征在于:所述滑动底板(5)为圆形,滑动底板(5)与冷却筒(1)内壁之间的间隙小于0.5mm。
4.根据权利要求1所述一种麦芽酚生产中沥青处理一体机,其特征在于:所述滑动底板(5)最大顶升高度不超过粉碎盘(7)的位置,底板下降最大行程为不低于冷却筒下底缘20cm。
5.根据权利要求1-4任一项所述一种麦芽酚生产中沥青处理一体机,其特征在于:所述冷却筒(1)、滑动底板(5)为不锈钢材质、粉碎盘(7)为特种钢材质。
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