CN205832793U - 一种气液分离装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种气液分离装置,包括筒体、筒盖、旋转轴和螺旋叶片,筒体与筒盖可拆卸连接,筒体的一侧连接进料管,筒体的底部连接出料管,筒盖连接有排气管,螺旋叶片螺旋设置于旋转轴,旋转轴位于筒盖的中心位置,旋转轴通过轴承与筒盖连接,旋转轴连接有驱动装置。本实用新型的目的是提供一种结构简单,能够分离多种气液混合物,且分离速度快,便于拆卸,成本较低的气液分离装置,该气液分离装置能够在料液收集前把料液与压缩空气分离,并把收集到的料液回收利用。
Description
技术领域
本实用新型涉及烟草机械领域,尤其是涉及一种气液分离装置。
背景技术
在卷烟制造行业,烟草加香加料是烟草制丝加工过程中极其重要的一道工序。现有的烟草制丝线生产过程中,烟草制丝料液的输送通过香料厨房远程配送料液,输送完毕需要对送料管道进行喷吹流程,即通过压缩空气对管道进行喷吹清理,目的是为了清洁输送料液管道以适应制作不同牌号卷烟的需求,然而在对残余管道料液进行收集时,由于压缩空气携带着料液快速进入收集灌,收集灌内的压力迅速增加,虽然收集灌上部设置有排气管道,依然有一部分料液被压缩空气带出排气管道,从而造成了浪费,污染了环境,同时增加了现场操作工的劳动强度。现有的气液分离装置,分离效率低,分离不彻底,不能对不同种类的料液实现分离,而且大多结构复杂,不方便拆卸,维修困难且成本较高。
发明内容
针对现有技术中存在的问题,本实用新型的目的是提供一种结构简单,能够分离多种气液混合物,且分离速度快,便于拆卸,成本较低的气液分离装置,该气液分离装置能够在料液收集前把料液与压缩空气分离,并把收集到的料液回收利用。
为实现上述目的,本实用新型的技术方案为:
一种气液分离装置,包括筒体、筒盖、旋转轴和螺旋叶片,筒体与筒盖可拆卸连接,筒体的一侧连接进料管,筒体的底部连接出料管,筒盖连接有排气管,螺旋叶片螺旋设置于旋转轴,旋转轴位于筒盖的中心位置,旋转轴通过轴承与筒盖连接,旋转轴连接有驱动装置。压缩空气携带料液从进料管进入筒体,驱动装置带动旋转轴开始旋转,在离心力的作用下,料液被甩到筒体壁上,并从出料管流出,空气从排气管排出。
作为优选,筒体的下部安装有筛网。筛网的作用是过滤收集到的料液。
作为优选,驱动装置为电机。能够通过调节电机的转速和转向,对不同种类的料液实现气液分离。
作为优选,筒体与筒盖法兰连接。这种设置是为了能够方便筒体拆卸并进行清洗。
作为优选,筒体的下部呈圆锥形。
作为优选,出料管位于筒体的底部中心位置。这样筒体下部圆锥形,同时将出料管设置在底部中心,这样能够更好的收集料液。
通过上述设置,本实用新型的气液分离装置通过调节电机的转速和旋转方向,能够实现对不同种类料液的气液混合物实现分离,且分离效果较好,拆卸更加方便,维护和清洗成本大大降低。
附图说明
图1为本实用新型的局部剖视图;
图2为图1的A-A剖视图。
具体实施方式
现结合附图对本实用新型进行详细说明。
如图1和2所示的一种气液分离装置,该装置包括筒体1、筒盖3、旋转轴5和螺旋叶片9,筒体1的一侧连接进料管2,筒体1的下部中心位置连接出料管8,筒盖3上连接有排气孔6。筒体1上部与筒盖3可拆卸连接,为了保证气液分离装置方便拆卸,本实施例采用的是筒体1和筒盖3法兰连接。螺旋叶片9沿旋转轴5螺旋布置,轴5位于筒盖3的中心位置并且通过轴承4与筒盖3连接。本实施例的筒体1的下部设计成圆锥形,并且把出料管8安装在筒体1下部的中心位置,这样便于料液的收集。筒体1内的下部安装有筛网7,用于过滤收集到的料液。旋转轴5的上部连接有电机10,通过电机10调节轴5的转速和旋转方向。
具体工作时,气液混合物在压缩空气的带动下从进料管2射入筒体1,喷向螺旋叶片9,电机10带动旋转轴5转动,旋转轴5带动螺旋叶片9旋转,在螺旋叶片9的带动下,气液混合物迅速降速并改变运动方向,由于气体和液体受到的离心力不同,料液由于质量较大,被甩到筒体1内壁上,料液沿着筒体1内壁流下,经过筒体1下面筛网7的过滤,然后从出料管8流入收集装置,分离出的气体从筒体1上部的排气管6排出筒体1外,从而完成了料液与压缩空气的分离。本实用新型涉及的气液分离装置,当气液混合物的速度和混合比例发生变化时,电机10的转速相应变化,以达到对不同气液混合物进行分离的目的。同时,当气液分离装置需要清洗或者维护时,可以直接将筒体1从筒盖3上拆下,清洗完后再重新安装即可。
以上所述的仅是本实用新型的实施例,方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出,对于本领域的技术人员来说,在不脱离本实用新型结构的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些也应该视为本实用新型的保护范围,这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准,说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。
Claims (6)
1.一种气液分离装置,包括筒体、筒盖、旋转轴和螺旋叶片,其特征在于:所述筒体与筒盖可拆卸连接,所述筒体的一侧连接进料管,筒体的底部连接出料管,所述筒盖连接有排气管,所述螺旋叶片螺旋设置于所述旋转轴,所述旋转轴位于筒盖的中心位置,旋转轴通过轴承与筒盖连接,旋转轴连接有驱动装置。
2.根据权利要求1所述的一种气液分离装置,其特征在于:所述筒体内的下部安装有筛网。
3.根据权利要求1所述的一种气液分离装置,其特征在于:所述驱动装置为电机。
4.根据权利要求1所述的一种气液分离装置,其特征在于:所述筒体与筒盖法兰连接。
5.根据权利要求1所述的一种气液分离装置,其特征在于:所述筒体的下部呈圆锥形。
6.根据权利要求5所述的一种气液分离装置,其特征在于:所述出料管位于筒体的底部中心位置。
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CN201620568482.5U CN205832793U (zh) | 2016-06-14 | 2016-06-14 | 一种气液分离装置 |
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Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN110975599A (zh) * | 2019-10-30 | 2020-04-10 | 江苏天莱环保工程有限公司 | 炉内脱硝系统及工艺 |
CN116870594A (zh) * | 2023-09-06 | 2023-10-13 | 广东盛氢制氢设备有限公司 | 一种气液分离器及其清洗设备 |
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