CN206676104U - 一种防堵塞的化工料液多重过滤装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种防堵塞的化工料液多重过滤装置，包括化工料液过滤箱、固定过滤筒和转动过滤筒，所述化工料液过滤箱底部焊接有支撑架，化工料液过滤箱上端中部连接料液输入管，料液输入管下方的化工料液过滤箱焊接有固定过滤筒，固定过滤筒底端连接固定排污管，固定排污管底端穿出化工料液过滤箱连接杂质收集箱，固定排污管与杂质收集箱固定焊接，所述固定过滤筒内壁上通过连接杆焊接滚动轴承，滚动轴承由外圈、滚子和内圈组成，连接杆焊接在外圈外壁上，便于实现对料液的逐级过滤，提高过滤效果及质量，避免固定过滤筒堵塞，防止杂质堵塞转动过滤筒，便于杂质的及时排出，提高对化工料液的过滤效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及化工领域，具体是一种防堵塞的化工料液多重过滤装置。
背景技术
在化工行业中，为保证化工生产中料液的质地匀均，需要利用过滤设备滤除料液中的杂质，过滤是使料液穿过多孔过滤网，将其中的悬浮固体颗粒物加以截留，实现混合物的分离，属于流体动力过程的操作。目前在化工料液的过滤设备中，由于内部仅安装有单一的过滤网对化工料液进行过滤，过滤效果及质量差，过滤不彻底，只能取出大颗粒杂质；同时，杂质也容易堵塞过滤网的网孔或附着在过滤网上，导致过滤网过滤效率降低；并且对滤除的杂质难以从过滤设备中分离，进而影响整个过滤设备的正常使用，不适用于化工料液的过滤使用。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种防堵塞的化工料液多重过滤装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种防堵塞的化工料液多重过滤装置，包括化工料液过滤箱、固定过滤筒和转动过滤筒，所述化工料液过滤箱底部焊接有支撑架，化工料液过滤箱上端中部连接料液输入管，料液输入管下方的化工料液过滤箱焊接有固定过滤筒，固定过滤筒底端连接固定排污管，固定排污管底端穿出化工料液过滤箱连接杂质收集箱，固定排污管与杂质收集箱固定焊接，所述固定过滤筒内壁上通过连接杆焊接滚动轴承，所述滚动轴承的内圈内壁上焊接有旋转杆，所述旋转杆顶端连接分流伞帽，所述固定过滤筒外部套设有转动过滤筒，转动过滤筒底端连接转动排污管，转动排污管底端转动连接杂质收集罩，杂质收集罩焊接在固定排污管上，杂质收集罩底侧通过导通管连通杂质收集箱，导通管上安装有杂质排泄阀门；所述转动排污管上焊接有从动皮带轮，从动皮带轮通过传动皮带连接主动皮带轮，主动皮带轮安装在电动机的转轴上，电动机固定在支撑架上.
作为本实用新型进一步的方案：所述滚动轴承由外圈、滚子和内圈组成，连接杆焊接在外圈外壁上。
作为本实用新型进一步的方案：所述旋转杆竖直设置，旋转杆外侧粘接有若干根清洁刷毛a，清洁刷毛a另一端紧贴固定过滤筒内壁设置。
作为本实用新型进一步的方案：所述分流伞帽上端面焊接有多片导流筋，分流伞帽设置在料液输入管的管口正下方。
作为本实用新型进一步的方案：所述杂质收集箱底侧连接有排放管。
作为本实用新型进一步的方案：所述转动过滤筒上端设有导向环，导向环焊接在化工料液过滤箱顶壁上。
作为本实用新型进一步的方案：所述转动排污管穿出化工料液过滤箱底部，转动排污管套设在固定排污管外部。
作为本实用新型进一步的方案：所述转动排污管与化工料液过滤箱连接处以及所述转动排污管与杂质收集罩连接处均安装有密封圈。
作为本实用新型进一步的方案：所述固定过滤筒外壁上粘接有若干清洁刷毛b，清洁刷毛b另一端抵触转动过滤筒内壁。
作为本实用新型进一步的方案：所述转动过滤筒外壁上焊接有搅拌叶片，所述化工料液过滤箱底侧连接料液排放管。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、结构简单，设计合理，通过在化工料液过滤箱内安装固定过滤筒和转动过滤筒，便于实现对料液的逐级过滤，提高过滤效果及质量。
2、料液冲击料液输入管的管口正下方的分流伞帽，将料液向四周分散到固定过滤筒内，同时，料液冲击分流伞帽上端面导流筋，导流筋受力带动分流伞帽及旋转杆转动，旋转杆上的若干清洁刷毛a对固定过滤筒内壁清洁，避免固定过滤筒堵塞。
3、电动机启动后带动转动排污管和转动过滤筒旋转，固定过滤筒外壁上粘接的清洁刷毛b及时刮除并扫除转动过滤筒内壁上的杂质，防止杂质堵塞转动过滤筒。
4、固定过滤筒和转动过滤筒滤除的杂质分别沿固定排污管和转动排污管流入杂质收集箱内，便于杂质的及时排出，提高对化工料液的过滤效果。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型中分流伞帽的结构示意图。
图3为本实用新型中滚动轴承的结构示意图。
图中：1-传动皮带、2-主动皮带轮、3-电动机、4-杂质收集罩、5-杂质收集箱、6-支撑架、7-导通管、8-杂质排泄阀门、9-固定排污管、10-从动皮带轮、11-转动排污管、12-化工料液过滤箱、13-搅拌叶片、14-导向环、15-分流伞帽、16-料液输入管、17-导流筋、18-清洁刷毛a、19-旋转杆、20-滚动轴承、21-固定过滤筒、22-清洁刷毛b、23-转动过滤筒、24-连接杆、25-外圈、26-滚子、27-内圈。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种防堵塞的化工料液多重过滤装置，包括化工料液过滤箱12、固定过滤筒21和转动过滤筒23，所述化工料液过滤箱12底部焊接有支撑架6，化工料液过滤箱12上端中部连接料液输入管16，料液输入管16下方的化工料液过滤箱12焊接有固定过滤筒21，固定过滤筒21底端连接固定排污管9，固定排污管9底端穿出化工料液过滤箱12连接杂质收集箱5，固定排污管9与杂质收集箱5固定焊接，所述固定过滤筒21内壁上通过连接杆24焊接滚动轴承20，滚动轴承20由外圈25、滚子26和内圈27组成，连接杆24焊接在外圈25外壁上，所述滚动轴承20的内圈27内壁上焊接有旋转杆19，旋转杆19竖直设置，旋转杆19外侧粘接有若干根清洁刷毛a18，清洁刷毛a18另一端紧贴固定过滤筒21内壁设置，所述旋转杆19顶端连接分流伞帽15，分流伞帽15上端面焊接有多片导流筋17，分流伞帽15设置在料液输入管16的管口正下方，当料液输入管16内料液从管口输出时，料液冲击料液输入管16的管口正下方的分流伞帽15，分流伞帽15将料液向四周分散到固定过滤筒21内，同时，料液冲击分流伞帽15上端面导流筋17，导流筋17受力带动分流伞帽15及旋转杆19转动，旋转杆19上的若干清洁刷毛a18对固定过滤筒21内壁清洁，及时刮除并扫除固定过滤筒21内壁上的杂质，杂质向下落入固定排污管9内，然后流入杂质收集箱5内。
所述杂质收集箱5底侧连接有排放管，用于将杂质收集箱5内收集的杂质及时排出。
所述固定过滤筒21外部套设有转动过滤筒23，转动过滤筒23上端设有导向环14，导向环14焊接在化工料液过滤箱12顶壁上，转动过滤筒23底端连接转动排污管11，转动排污管11穿出化工料液过滤箱12底部，转动排污管11套设在固定排污管9外部，转动排污管11底端转动连接杂质收集罩4，杂质收集罩4焊接在固定排污管9上，杂质收集罩4底侧通过导通管7连通杂质收集箱5，导通管7上安装有杂质排泄阀门8；所述转动排污管11上焊接有从动皮带轮10，从动皮带轮10通过传动皮带1连接主动皮带轮2，主动皮带轮2安装在电动机3的转轴上，电动机3固定在支撑架6上。
启动电动机3工作后，主动皮带轮2带动从动皮带轮10及转动排污管11旋转，转动排污管11带动转动过滤筒23旋转，经过固定过滤筒21初次过滤后的料液再次经过转动过滤筒23进行过滤，转动过滤筒23滤除的杂质向下落入转动排污管11内，然后流入杂质收集罩4内，打开杂质排泄阀门8，杂质收集罩4内杂质沿导通管7流入杂质收集箱5内。
所述转动排污管11与化工料液过滤箱12连接处以及所述转动排污管11与杂质收集罩4连接处均安装有密封圈，增强其连接处的密封效果。
所述固定过滤筒21外壁上粘接有若干清洁刷毛b22，清洁刷毛b22另一端抵触转动过滤筒23内壁，转动过滤筒23旋转，清洁刷毛b22及时刮除并扫除转动过滤筒23内壁上的杂质，防止杂质堵塞转动过滤筒23。
所述转动过滤筒23上过滤孔孔径小于固定过滤筒21上过滤孔孔径，便于实现对料液的逐级过滤，提高过滤效果及质量。
所述转动过滤筒23外壁上焊接有搅拌叶片13，搅拌叶片13便于对转动过滤筒23和化工料液过滤箱12之间过滤后的料液搅拌，所述化工料液过滤箱12底侧连接料液排放管，经过转动过滤筒23过滤后的料液从料液排放管排出，对化工料液的过滤效果好。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。在本说明书的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“相连”及“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (10)
1.一种防堵塞的化工料液多重过滤装置，包括化工料液过滤箱(12)、固定过滤筒(21)和转动过滤筒(23)，其特征在于，所述化工料液过滤箱(12)底部焊接有支撑架(6)，化工料液过滤箱(12)上端中部连接料液输入管(16)，料液输入管(16)下方的化工料液过滤箱(12)焊接有固定过滤筒(21)，固定过滤筒(21)底端连接固定排污管(9)，固定排污管(9)底端穿出化工料液过滤箱(12)连接杂质收集箱(5)，固定排污管(9)与杂质收集箱(5)固定焊接，所述固定过滤筒(21)内壁上通过连接杆(24)焊接滚动轴承(20)，所述滚动轴承(20)的内圈(27)内壁上焊接有旋转杆(19)，所述旋转杆(19)顶端连接分流伞帽(15)，所述固定过滤筒(21)外部套设有转动过滤筒(23)，转动过滤筒(23)底端连接转动排污管(11)，转动排污管(11)底端转动连接杂质收集罩(4)，杂质收集罩(4)焊接在固定排污管(9)上，杂质收集罩(4)底侧通过导通管(7)连通杂质收集箱(5)，导通管(7)上安装有杂质排泄阀门(8)；所述转动排污管(11)上焊接有从动皮带轮(10)，从动皮带轮(10)通过传动皮带(1)连接主动皮带轮(2)，主动皮带轮(2)安装在电动机(3)的转轴上，电动机(3)固定在支撑架(6)上。
2.根据权利要求1所述的一种防堵塞的化工料液多重过滤装置，其特征在于，所述滚动轴承(20)由外圈(25)、滚子(26)和内圈(27)组成，连接杆(24)焊接在外圈(25)外壁上。
3.根据权利要求1所述的一种防堵塞的化工料液多重过滤装置，其特征在于，所述旋转杆(19)竖直设置，旋转杆(19)外侧粘接有若干根清洁刷毛a(18)，清洁刷毛a(18)另一端紧贴固定过滤筒(21)内壁设置。
4.根据权利要求1所述的一种防堵塞的化工料液多重过滤装置，其特征在于，所述分流伞帽(15)上端面焊接有多片导流筋(17)，分流伞帽(15)设置在料液输入管(16)的管口正下方。
5.根据权利要求1所述的一种防堵塞的化工料液多重过滤装置，其特征在于，所述杂质收集箱(5)底侧连接有排放管。
6.根据权利要求1所述的一种防堵塞的化工料液多重过滤装置，其特征在于，所述转动过滤筒(23)上端设有导向环(14)，导向环(14)焊接在化工料液过滤箱(12)顶壁上。
7.根据权利要求1所述的一种防堵塞的化工料液多重过滤装置，其特征在于，所述转动排污管(11)穿出化工料液过滤箱(12)底部，转动排污管(11)套设在固定排污管(9)外部。
8.根据权利要求1所述的一种防堵塞的化工料液多重过滤装置，其特征在于，所述转动排污管(11)与化工料液过滤箱(12)连接处以及所述转动排污管(11)与杂质收集罩(4)连接处均安装有密封圈。
9.根据权利要求1所述的一种防堵塞的化工料液多重过滤装置，其特征在于，所述固定过滤筒(21)外壁上粘接有若干清洁刷毛b(22)，清洁刷毛b(22)另一端抵触转动过滤筒(23)内壁。
10.根据权利要求1所述的一种防堵塞的化工料液多重过滤装置，其特征在于，所述转动过滤筒(23)外壁上焊接有搅拌叶片(13)，所述化工料液过滤箱(12)底侧连接料液排放管。
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