CN108970215A - 一种自动化磨床用乳化液过滤装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种自动化磨床用乳化液过滤装置，包括机身，所述机身内部分为液体回收室和铁屑回收室，所述液体回收室下端固定有电机，所述电机固定有第一皮带轮，所述第一皮带轮通过传送带传动连接有第二皮带轮，所述第二皮带轮固定在下料通道上，所述下料通道与铁屑回收室连通，所述下料通道上端端部连通有过滤桶，所述过滤桶位于液体回收室内，所述过滤桶的内壁固定有过滤网，所述液体回收室上端固定有盖子，所述盖子上端中心处固定有进液管，所述进液管与过滤桶连通，所述液体回收室下端通过水管与液体回收箱连通。通过上述结构使过滤速度加快，过滤效果好，提高了工作效率，节约了成本。

Description

一种自动化磨床用乳化液过滤装置
技术领域
本发明属于磨床附件技术领域，具体涉及一种自动化磨床用乳化液过滤装置。
背景技术
在磨削加工中，随着加工精度的提高，高速磨削和强力磨削技术飞速发展，除了选择合理的磨削参数以外，还必须提高磨削液的循环质量。磨床在磨削加工件时需用乳化液冷却磨削面，磨床磨削乳化液经水泵抽出后，喷淋在加工件加工面上，乳化液在带走热量的同时，也携带大量砂轮泥、加工铁屑等杂质。若将遭污染的乳化液直接排放，不仅严重污染环境，也浪费了冷却液，增加了磨床的使用成本。
目前市场上磨床过滤乳化液的装置大部分只是使乳化液通过一层过滤网，在重力作用下使乳化液和铁屑分离，效率慢、过滤不彻底，往往使铁屑上粘有大量的乳化液，造成了浪费。有鉴于此设计一种过滤速度快，过滤干净、彻底的过滤装置很有必要。
发明内容
本发明的目的在于提供一种自动化磨床用乳化液过滤装置，通过电机带动过滤桶旋转，在离心力的作用下使乳化液和铁屑分离，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案一种自动化磨床用乳化液过滤装置，包括机身，所述机身内部分为液体回收室和铁屑回收室，所述液体回收室位于铁屑回收室的上端，所述液体回收室下端固定有电机，所述电机输出轴的端部固定有第一皮带轮，所述第一皮带轮通过传送带传动连接有第二皮带轮，所述第二皮带轮固定在下料通道上，所述下料通道下端与铁屑回收室连通，所述下料通道上端通过轴承安装在液体回收室的底部，所述下料通道上端端部连通有过滤桶，所述过滤桶位于液体回收室内，所述过滤桶的内壁固定有过滤网，所述液体回收室上端固定有盖子，所述盖子上端中心处固定有进液管，所述进液管与过滤桶连通，所述液体回收室下端通过水管与液体回收箱连通。
优选的，所述过滤桶内设置有毛刷固定块，所述毛刷固定块上端通过螺栓固定在盖子上，所述毛刷固定块一侧固定有毛刷，所述毛刷与过滤网紧密接触。
优选的，所述毛刷固定块有两个且相对过滤桶的轴心对称分布。
优选的，所述液体回收箱和液体回收室之间的水管上设置有液体控制阀，所述下料通道中间设置有下料通道控制开关。
优选的，所述过滤桶上设置有若干通孔。
优选的，所述铁屑回收室内滑动连接铁屑回收箱，所述铁屑回收箱外侧设置有拉手。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、本发明通过电机带动第一皮带轮转动，第一皮带轮通过传送带带动第二皮带轮转动，进而带动下料通道转动，进而带动过滤桶旋转，过滤桶内的液体随过滤桶旋转，在离心力的作用下，液体中的乳化液穿过过滤网，通过过滤桶上的通孔进入液体回收室，然后通过水管流入液体回收箱，液体中的铁屑被过滤网挡在过滤桶内部，在重力作用下由下料通道进入铁屑回收室，此结构过滤速度快，过滤干净，避免了乳化液的浪费，提高了工作效率；
2、本发明在过滤桶内设置有毛刷固定块，毛刷固定块上端通过螺栓固定在盖子上，毛刷固定块一侧固定有毛刷，毛刷与过滤网紧密接触，过滤桶的旋转使过滤桶上的过滤网与毛刷发生相对运动，进而使毛刷对过滤网上粘有铁屑进行清理，避免过滤网上的铁屑积累过多影响过滤效果。
附图说明
图1为本发明的结构图；
图2为本发明的A处放大图；
图3为本发明的毛刷与过滤网位置示意图。
图中：1机身、2电机、3第一皮带轮、4传送带、5第二皮带轮、6下料通道、7轴承、8过滤桶、9过滤网、10通孔、11水管、12液体控制阀、13盖子、14螺栓、15毛刷固定块、16毛刷、17进液管、18下料通道控制开关、19铁屑回收室、20铁屑回收箱、21拉手、22液体回收箱、23液体回收室。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-3，本发明提供一种技术方案：包括机身1，所述机身1内部分为液体回收室23和铁屑回收室19，所述液体回收室23位于铁屑回收室19的上端，所述液体回收室23下端固定有电机2，所述电机2输出轴的端部固定有第一皮带轮3，所述第一皮带轮3通过传送带4传动连接有第二皮带轮5，所述第二皮带轮5固定在下料通道6上，所述下料通道6下端与铁屑回收室19连通，所述下料通道6上端通过轴承7安装在液体回收室23的底部，所述下料通道6上端端部连通有过滤桶8，所述过滤桶8位于液体回收室23内，所述过滤桶8的内壁固定有过滤网9，所述液体回收室23上端固定有盖子13，所述盖子13上端中心处固定有进液管17，所述进液管17与过滤桶8连通，所述液体回收室23下端通过水管11与液体回收箱22连通。
进一步的，所述过滤桶8内设置有毛刷固定块15，所述毛刷固定块15上端通过螺栓14固定在盖子13上，所述毛刷固定块15一侧固定有毛刷16，所述毛刷16与过滤网9紧密接触。过滤桶8的旋转使过滤桶8上的过滤网9与毛刷16发生相对运动，进而使毛刷16对过滤网9上粘有铁屑进行清理，避免过滤网9上的铁屑积累过多影响过滤效果。
进一步的，所述毛刷固定块15有两个且相对过滤桶8的轴心对称分布。增加了毛刷16的数量，使对过滤网9上的铁屑清理更加彻底、干净。
进一步的，所述液体回收箱22和液体回收室23之间的水管11上设置有液体控制阀12，所述下料通道6中间设置有下料通道控制开关18。液体控制阀12的设置可以控制乳化液进入液体回收箱22的速度，下料通道控制开关18的设置可以控制铁屑进入铁屑回收室19的开关，给工作带来极大便利。
进一步的，所述过滤桶8上设置有若干通孔10。使乳化液经过过滤网9由通孔10进入到液体回收室23。
进一步的，所述铁屑回收室19内滑动连接铁屑回收箱20，所述铁屑回收箱20外侧设置有拉手21。铁屑回收箱20的设置便于对铁屑进行收集，拉手21的设置便于工作人员用手拉动铁屑回收箱20，使工作方便。
工作原理：首先，启动电机2，进而带动第一皮带轮3旋转，第一皮带轮3通过传送带4带动第二皮带轮5旋转，进而带动下料通道6旋转，进而带动过滤桶8旋转，混合液由进液管17进入到过滤桶8内，混合液中的乳化液在离心力的作用下穿过过滤网9，由过滤桶8上的通孔10进入到液体回收室23，然后在重力作用下由水管11流入到液体回收箱22；
混合液中的铁屑被过滤网9挡在过滤桶8的内部，打开下料通道控制开关18，铁屑在重力作用下沿下料通道6落入到铁屑回收室19内的铁屑回收箱20内，过滤过程中过滤网9上会粘有铁屑，过滤网9随着过滤桶8旋转，毛刷固定块15通过螺栓14固定在盖子13上静止不动，进而毛刷固定块15上的毛刷16静止不动，进而毛刷16相对过滤网9是运动的，进而实现了对过滤网9上的铁屑的清理。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种自动化磨床用乳化液过滤装置，包括机身(1)，其特征在于：所述机身(1)内部分为液体回收室(23)和铁屑回收室(19)，所述液体回收室(23)位于铁屑回收室(19)的上端，所述液体回收室(23)下端固定有电机(2)，所述电机(2)输出轴的端部固定有第一皮带轮(3)，所述第一皮带轮(3)通过传送带(4)传动连接有第二皮带轮(5)，所述第二皮带轮(5)固定在下料通道(6)上，所述下料通道(6)下端与铁屑回收室(19)连通，所述下料通道(6)上端通过轴承(7)安装在液体回收室(23)的底部，所述下料通道(6)上端端部连通有过滤桶(8)，所述过滤桶(8)位于液体回收室(23)内，所述过滤桶(8)的内壁固定有过滤网(9)，所述液体回收室(23)上端固定有盖子(13)，所述盖子(13)上端中心处固定有进液管(17)，所述进液管(17)与过滤桶(8)连通，所述液体回收室(23)下端通过水管(11)与液体回收箱(22)连通。
2.根据权利要求1所述的一种自动化磨床用乳化液过滤装置，其特征在于：所述过滤桶(8)内设置有毛刷固定块(15)，所述毛刷固定块(15)上端通过螺栓(14)固定在盖子(13)上，所述毛刷固定块(15)一侧固定有毛刷(16)，所述毛刷(16)与过滤网(9)紧密接触。
3.根据权利要求2所述的一种自动化磨床用乳化液过滤装置，其特征在于：所述毛刷固定块(15)有两个且相对过滤桶(8)的轴心对称分布。
4.根据权利要求1所述的一种自动化磨床用乳化液过滤装置，其特征在于：所述液体回收箱(22)和液体回收室(23)之间的水管(11)上设置有液体控制阀(12)，所述下料通道(6)中间设置有下料通道控制开关(18)。
5.根据权利要求1所述的一种自动化磨床用乳化液过滤装置，其特征在于：所述过滤桶(8)上设置有若干通孔(10)。
6.根据权利要求1所述的一种自动化磨床用乳化液过滤装置，其特征在于：所述铁屑回收室(19)内滑动连接铁屑回收箱(20)，所述铁屑回收箱(20)外侧设置有拉手(21)。
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