CN205835742U - 塑料回收风选装置 - Google Patents

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付志勇
刘文彬
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Abstract

本实用新型提供了一种塑料回收风选装置，由圆筒筛和位于其底部的第一除杂机构组成一级筛分装置；由设置在圆筒筛出料口下方的风机、设置在风机前方的风选室以及设置在风选室下方的振动筛组成二级筛分装置；由设置在风选室出口处的滚筒筛和位于其底部的储杂箱组成三级筛分装置。本实用新型利用三级筛分塑料碎料，分离效果好，不使用水资源，有效解决了传统工艺对水资源的浪费和污染，所筛选出的杂质均为干性固体，利于后处理。本实用新型采用机械化作业，回收效率高，可节省大量人力成本。

Description

塑料回收风选装置
技术领域
本实用新型涉及一种塑料的回收利用装置，具体地说是一种塑料回收风选装置。
背景技术
在塑料回收处理行业中，为分离塑料与其他杂质，通常在破碎塑料原料时用水冲洗，然后把破碎后的塑料原料放入水池中清洗，再将塑料捞出。采用这种方法回收塑料，费工费时、效率低下，原料中的塑料与废料等物质达不到完全分离的效果，同时，原料中的泥沙等杂质融入水中，在完成清洗过程后，排出大量废液，造成水资源的浪费及水环境污染。
实用新型内容
本实用新型的目的就是提供一种塑料回收风选装置，以解决采用水洗回收塑料效率低下、污染环境的问题。
本实用新型是这样实现的：
一种塑料回收风选装置，由圆筒筛和位于其底部的第一除杂机构组成一级筛分装置；由设置在圆筒筛出料口下方的风机、设置在风机前方的风选室以及设置在风选室下方的振动筛组成二级筛分装置；由设置在风选室出口处的滚筒筛和位于其底部的储杂箱组成三级筛分装置。
所述圆筒筛是由上部的圆弧形上盖板、下部的圆弧形筛网片以及两端的圆形侧板合围组成的圆筒状筛网壳体，在所述筛网壳体中设置有中心轴在所述中心轴上设置有拨料叶片；在所述筛网壳体上设置有进料口和出料口，在所述筛网壳体的内表面沿圆周方向设置有螺旋滑槽；所述圆筒筛还设置有驱动中心轴转动的驱动机构。
所述圆筒筛有并置的两个，在两个圆筒筛之间接有过料连通管；在两个圆筒筛的底部设置有集杂板，所述第一除杂机构设置在集杂板的最低位置处。
所述振动筛为斜置的筛体，在其底部设置有斜置的集杂箱，在集杂箱的低位端设置有第二除杂机构。
所述滚筒筛包括有圆筒状的筛笼、驱动筛笼旋转的转轮以及驱动转轮旋转的电机驱动机构；所述筛笼是用筛网围制成的圆筒，其一端为进料端口，另一端为出料端口。
在回收塑料时，首先将塑料原料破碎，然后将破碎后的塑料原料经进料口送入第一圆筒筛，塑料原料在拨料叶片的带动下进行运动，在摩擦力与自身重力的作用下进行首次清洗、筛选，塑料原料中的杂质经螺旋滑槽从筛网片筛出，筛选后的塑料原料经过料连通管进入第二圆筒筛进行二次摩擦清洗。第一、第二圆筒筛所筛出的杂质经第一除杂机构有序排出，并人工定期收集、集中处理。二次摩擦清洗后的塑料原料经出料口进入二级筛分装置，在风机的作用下，塑料被吹起并直接输送至滚筒筛中，而杂质则在自身重力的作用下落向振动筛，并进入集杂箱，然后经第二除杂机构有序排出。风选后的塑料原料在滚筒筛中经再次筛选后成为净料，由出料端口排出，可直接进入塑料挤出机进行回收加工。
本实用新型利用三级筛分塑料碎料，分离效果好，不使用水资源，有效解决了传统工艺对水资源的浪费和污染，所筛选出的杂质均为干性固体，利于后处理。本实用新型采用机械化作业，回收效率高，可节省大量人力成本。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图中，1、第一圆筒筛，2、第二圆筒筛，3、筛网壳体，4、中心轴，5、拨料叶片，6、进料口，7、出料口，8、过料连通管，9、集杂板，10、第一除杂机构，11、风机，12、风管，13、风选室，14、振动筛，15、集杂箱，16、第二除杂机构，17、滚筒筛，18、进料端口，19、出料端口，20、转轮，21、储杂箱。
具体实施方式
如图1所示，在本塑料回收风选装置中，由第一圆筒筛1、第二圆筒筛2和位于其底部的第一除杂机构10组成一级筛分装置；由设置在第二圆筒筛2的出料口7下方的风机11、设置在风机11前方的风选室13以及设置在风选室13下方的振动筛14组成二级筛分装置；由设置在风选室13出口处的滚筒筛17和位于其底部的储杂箱21组成三级筛分装置。
一级筛分装置中的圆筒筛是由上部的圆弧形上盖板、下部的圆弧形筛网片以及两端的圆形侧板合围组成一个圆筒状筛网壳体3，在筛网壳体3中设置有中心轴4，在中心轴4上设置有拨料叶片5；在筛网壳体3上部两侧分别设置有进料口6和出料口，在筛网壳体3的内壁沿圆周方向设置有螺旋滑槽，以利于内部物料的定向移动。在圆筒筛上还设置有驱动中心轴转动的驱动机构。
第一圆筒筛1、第二圆筒筛2并排布置，第二圆筒筛2的结构与第一圆筒筛1的结构基本相同，区别之处在于第二圆筒筛2的进料口位于筛网壳体3的一侧上部，出料口7位于筛网壳体3的另一侧下部。在第一圆筒筛1的出料口与第二圆筒筛2的进料口之间接有过料连通管8。第二圆筒筛2的出料口7位于风机11的风管12的出风口处。在第一圆筒筛1、第二圆筒筛2的底部设置有收集筛分出的尘土碎石的集杂板9。集杂板9为弧面板，并可与风管12的顶面配合，形成处于低位的集杂沟道，第一除杂机构10设置在该集杂沟道中。第一除杂机构10可以是搅龙或刮板清扫机构。
二级筛分装置中的风机11设有一个斜向上方的风管12，风管前端口的上沿位于第二圆筒筛2出料口的下方，风选室13设置在风管12的前部，为罩壳式结构。在风选室13的下方设置有振动筛14。振动筛14由斜置的筛体和振动机构组成，在筛体的底部设置有斜置的集杂箱15，在集杂箱15的低位端设置有第二除杂机构16，第二除杂机构16也可以选用搅龙，以将集杂箱中收集的尘土碎石清出。
三级筛分装置中的滚筒筛17是由一个5米长的横置圆筒状筛笼、驱动筛笼旋转的转轮20以及驱动转轮旋转的电机驱动机构所组成。筛笼是用筛网围制成的圆筒，其一端为进料端口18，另一端为出料端口19。滚筒筛17的进料端18与风选室13的出口相通，以收集经风选后的塑料碎料，并对进入的塑料碎料进行第三级筛分，以提高塑料碎料的纯度。
在回收塑料时，首先将废旧塑料破碎，然后将破碎后的塑料碎料经进料口6送入第一圆筒筛1，塑料碎料在拨料叶片5的带动下在第一圆筒筛中滚动，在摩擦力与自身重力的作用下进行首次筛选和清分，塑料碎料中的杂质从底部的筛网片中被筛出，筛选后的塑料碎料经过料连通管进入第二圆筒筛2进行二次筛分。第一圆筒筛和第二圆筒筛所筛出的杂质经集杂板9收集并经第一除杂机构10有序排出机外。经一级筛分后的塑料碎料在通过第二圆筒筛2的出料口7后进入风选室13内，并落在振动筛14上进入二级筛分——一方面，由振动筛14对塑料碎料进行振动筛分；另一方面，风机11对振动筛14上的塑料碎料施加风力吹动作用，将塑料碎料连续吹向滚筒筛17中，而经振动筛14筛出的杂质则落入下部的集杂箱15中，并经第二除杂机构16排出机外。经风选后的塑料碎料在滚筒筛17中进行三级筛分，筛分后成为净料，从滚筒筛17的出料端口19排出，即可回收加工。

Claims (5)

1.一种塑料回收风选装置，其特征在于，由圆筒筛和位于其底部的第一除杂机构组成一级筛分装置；由设置在圆筒筛出料口下方的风机、设置在风机前方的风选室以及设置在风选室下方的振动筛组成二级筛分装置；由设置在风选室出口处的滚筒筛和位于其底部的储杂箱组成三级筛分装置。
2.根据权利要求1所述的塑料回收风选装置，其特征在于，所述圆筒筛是由上部的圆弧形上盖板、下部的圆弧形筛网片以及两端的圆形侧板合围组成的圆筒状筛网壳体，在所述筛网壳体中设置有中心轴在所述中心轴上设置有拨料叶片；在所述筛网壳体上设置有进料口和出料口，在所述筛网壳体的内表面沿圆周方向设置有螺旋滑槽；所述圆筒筛还设置有驱动中心轴转动的驱动机构。
3.根据权利要求2所述的塑料回收风选装置，其特征在于，所述圆筒筛有并置的两个，在两个圆筒筛之间接有过料连通管；在两个圆筒筛的底部设置有集杂板，所述第一除杂机构设置在集杂板的最低位置处。
4.根据权利要求1所述的塑料回收风选装置，其特征在于，所述振动筛为斜置的筛体，在其底部设置有斜置的集杂箱，在集杂箱的低位端设置有第二除杂机构。
5.根据权利要求1所述的塑料回收风选装置，其特征在于，所述滚筒筛包括有圆筒状的筛笼、驱动筛笼旋转的转轮以及驱动转轮旋转的电机驱动机构；所述筛笼是用筛网围制成的圆筒，其一端为进料端口，另一端为出料端口。
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