CN113305079A - 一种卧式废旧物料清洗分筛装置 - Google Patents
一种卧式废旧物料清洗分筛装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN113305079A CN113305079A CN202010632273.3A CN202010632273A CN113305079A CN 113305079 A CN113305079 A CN 113305079A CN 202010632273 A CN202010632273 A CN 202010632273A CN 113305079 A CN113305079 A CN 113305079A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- rotating shaft
- filter cylinder
- water
- polygonal filter
- collecting box
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 239000002699 waste material Substances 0.000 title claims abstract description 85
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 106
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 92
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 claims abstract description 57
- 230000000694 effects Effects 0.000 claims abstract description 28
- 238000012216 screening Methods 0.000 claims abstract description 22
- 238000005507 spraying Methods 0.000 claims abstract description 17
- 238000007790 scraping Methods 0.000 claims description 36
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 claims description 12
- 239000013049 sediment Substances 0.000 claims description 12
- 238000007599 discharging Methods 0.000 claims description 4
- 235000017166 Bambusa arundinacea Nutrition 0.000 claims description 3
- 235000017491 Bambusa tulda Nutrition 0.000 claims description 3
- 241001330002 Bambuseae Species 0.000 claims description 3
- 235000015334 Phyllostachys viridis Nutrition 0.000 claims description 3
- 239000011425 bamboo Substances 0.000 claims description 3
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 claims description 3
- 230000001680 brushing effect Effects 0.000 claims 4
- 239000003818 cinder Substances 0.000 claims 3
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims 2
- 239000002893 slag Substances 0.000 abstract description 68
- 238000011084 recovery Methods 0.000 abstract description 8
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 6
- 238000000034 method Methods 0.000 description 12
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 11
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 10
- 230000033001 locomotion Effects 0.000 description 9
- 230000018044 dehydration Effects 0.000 description 8
- 238000006297 dehydration reaction Methods 0.000 description 8
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 8
- 230000008569 process Effects 0.000 description 8
- 230000009471 action Effects 0.000 description 6
- 238000004064 recycling Methods 0.000 description 5
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 4
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 4
- 230000008859 change Effects 0.000 description 3
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 3
- 230000001788 irregular Effects 0.000 description 3
- 238000010009 beating Methods 0.000 description 2
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 2
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 2
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 2
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 2
- 239000000047 product Substances 0.000 description 2
- 239000004566 building material Substances 0.000 description 1
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 1
- 230000003116 impacting effect Effects 0.000 description 1
- 239000013589 supplement Substances 0.000 description 1
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B08—CLEANING
- B08B—CLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
- B08B3/00—Cleaning by methods involving the use or presence of liquid or steam
- B08B3/02—Cleaning by the force of jets or sprays
- B08B3/022—Cleaning travelling work
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D29/00—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor
- B01D29/11—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor with bag, cage, hose, tube, sleeve or like filtering elements
- B01D29/117—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor with bag, cage, hose, tube, sleeve or like filtering elements arranged for outward flow filtration
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D29/00—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor
- B01D29/62—Regenerating the filter material in the filter
- B01D29/66—Regenerating the filter material in the filter by flushing, e.g. counter-current air-bumps
- B01D29/68—Regenerating the filter material in the filter by flushing, e.g. counter-current air-bumps with backwash arms, shoes or nozzles
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D29/00—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor
- B01D29/62—Regenerating the filter material in the filter
- B01D29/70—Regenerating the filter material in the filter by forces created by movement of the filter element
- B01D29/72—Regenerating the filter material in the filter by forces created by movement of the filter element involving vibrations
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B08—CLEANING
- B08B—CLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
- B08B13/00—Accessories or details of general applicability for machines or apparatus for cleaning
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Combined Means For Separation Of Solids (AREA)
Abstract
本发明涉及废旧物料回收处理技术领域,尤其涉及一种卧式废旧物料清洗分筛装置,包括机架以及设置在机架内的集料箱,集料箱内设有转轴,所述集料箱上接通有分别对应所述转轴两端的入料口与出料口,所述集料箱内设有螺旋叶片、喷水口、多边形滤筒,所述转轴设置在多边形滤筒内,所述喷水口的出水方向对应所述多边形滤筒,所述螺旋叶片设置在转轴外周并对应在所述入料口的下方,所述多边形滤筒与转轴之间设置有若干个拨片,各个拨片沿转轴的长度方向排列设置在转轴上。本发明能够提升对废旧物料的清洗效果和脱水效果,生产效率明显提高,并且能分筛出废旧物料的细小碎渣,对细小碎渣进行渣水分离,便于单独回收细小碎渣。
Description
技术领域
本发明涉及废旧物料回收处理技术领域,尤其涉及一种卧式废旧物料清洗分筛装置。
背景技术
在现有的技术中,金属塑料制品是人们日常生活中不可或缺的组成部分,大到建筑材料,小到玩具、生活用品等,都普遍含有金属与塑料混合物料,随之产生的废旧金属塑料物料也被大量丢弃,废旧物料数量也在不断增长,因此废旧物料的回收利用问题受到了世界各国的普遍重视。废旧物料的回收利用不但能节约大量原材料及能源,同时也减少了废旧金属塑料对环境造成的污染,在废旧物料回收过程中,由于要对废旧物料进行一系列的加工,因此在这之前,要对回收的废旧物料进行清洗,传统的废旧物料清洗装置虽然实现了清洗废旧物料的功能,但是存在清洗不干净、脱水效果差的问题,经过机洗后还往往需要二次清洗和脱水,导致生产效率偏低,产量不高。
发明内容
有鉴于此,本发明公开一种卧式废旧物料清洗分筛装置,能够提升对废旧物料的清洗效果和脱水效果,生产效率明显提高,并且能分筛出废旧物料的细小碎渣,对细小碎渣进行渣水分离,便于单独回收细小碎渣。
为解决上述技术问题,本发明采用的技术方案是:
一种卧式废旧物料清洗分筛装置,包括机架以及设置在机架内的集料箱,集料箱内设有转轴,所述集料箱上接通有分别对应所述转轴两端的入料口与出料口,其特征在于,所述集料箱内设有螺旋叶片、喷水口、多边形滤筒,所述转轴设置在多边形滤筒内,所述喷水口的出水方向对应所述多边形滤筒,所述螺旋叶片设置在转轴外周并对应在所述入料口的下方,所述多边形滤筒与转轴之间设置有若干个拨片,各个拨片沿转轴的长度方向排列设置在转轴上,所述机架内还设有对应在多边形滤筒下方的排渣槽,排渣槽底部活动设置有传送螺杆,排渣槽的一侧设有渣水分离箱,渣水分离箱的底部活动设置有倾斜螺杆,所述传送螺杆的传送末端穿过所述渣水分离箱并且与所述倾斜螺杆相互交叉抵近。
工作时,启动所述转轴转动后,螺旋叶片和各个拨片随转轴一起转动,把废旧物料从入料口投入集料箱并落入下方的螺旋叶片位置,螺旋叶片转动时能推动废旧物料向拨片的方向移动并进入至多边形滤筒内部,同时清洁水通过所述喷水口流向多边形滤筒,并通过多边形滤筒上的各个滤孔进入到多边形滤筒内部,利用清洁水清洗多边形滤筒内的废旧物料,在所述螺旋叶片的持续推动下,经过清洗水清洗后的废旧物料最终从所述出料口排出,清洗后的脏水也可以通过多边形滤筒的滤孔向下排出,实现废料与脏水的分离,并实现废料的脱水,各个拨片在随转轴转动过程中也能拨动废旧物料,把废旧物料推送至出料口排出外界,便于单独收集。同时,由于各个拨片在转动过程中会撞击并摩擦废旧物料,一方面可以通过多个拨片的摩擦作用使废旧物料的表面清洗得更加干净,有效提升清洗效果,另一方面可以通过多个拨片的撞击(拍打)让废旧物料的表面产生振动,废旧物料表面的清洁水在持续的振动中可以脱离废旧物料表面,如此便可以进一步提升脱水效果,避免过多的清洁水附着在废旧物料的表面。另外,由于多边形滤筒的表面由多个不同倾斜角度的面板拼接而成,废旧物料在拨片与多边形滤筒内壁之间运动过程中,各个不同倾斜角度的面板能不断改变废旧物料的运动方向,也就是说,经多个拨片的撞击(拍打)作用并且经多边形滤筒上各个不同倾斜角度的面板作用下,废旧物料能够持续地在拨片与多边形滤筒内壁之间作无规则运动,该无规则运动一方面可以让废旧物料相互摩擦,以提高清洗效果,另一方面能把附着在废旧物料表面的水分甩离,因此在提升清洗效果的同时也能进一步提升废旧物料的脱水效果,让从出料口排出的废旧物料的水分含量更少。
另外,废旧物料中会夹杂着一定量的细小碎渣,为了分筛出当中的细小碎渣,体积相对较大的废旧物料从所述出料口排出,而在清洗运动的过程中细小碎渣会伴随着脏水一起通过多边形滤筒的过滤孔向下落入到排渣槽并进入到底部的传送螺杆内,传送螺杆被电机带动旋转,在传送螺杆的转动下伴随有水分的细小碎渣会被传送到传送螺杆的传送末端,由于所述传送螺杆的传送末端穿过所述渣水分离箱并且与所述倾斜螺杆相互交叉抵近,传送螺杆同样被电机带动旋转,因此细小碎渣会进入到倾斜螺杆被继续传送,由于倾斜螺杆为倾斜设置,附在细小碎渣上的脏水会沿着倾斜螺杆的倾斜面向下流出,促使大部分的脏水从细小碎渣上分离出,而细小碎渣会被倾斜螺杆向上传送并到达倾斜螺杆顶端的输送末端,实现了细小碎渣的渣水分离,在实际使用时可以在倾斜螺杆顶端的输送末端额外安装承接箱体,对碎渣进行单独收集,因此可以便于单独回收废旧物料中的细小碎渣,使得废旧物料的筛分工作更为精细,有利于对废料中的细小碎渣进行重新利用,更加环保。
因此本发明一种卧式废旧物料清洗分筛装置能够提升对废旧物料的清洗效果和脱水效果,生产效率明显提高,并且能分筛出废旧物料的细小碎渣,对细小碎渣进行渣水分离,便于单独回收细小碎渣。
进一步地,所述机架内还活动设置有刮刷,所述刮刷的底部抵接在多边形滤筒的顶部,刮刷的上侧连接有刮刷转轴,刮刷转轴传动连接有刮刷电机,刮刷电机能通过带动刮刷转轴旋转带动所述刮刷在多边形滤筒的顶部旋转。工作时,所述刮刷在旋转过程中不断对多边形滤筒的顶部进行刮擦,使卡附在多边形滤筒滤孔上的细小碎渣可以被刮擦清除,避免多边形滤筒的顶部滤孔被堵塞而导致上方的清洁水无法进入到多边形滤筒内进行清洗工作,被刮落的细小碎渣会向下落入到排渣槽内被传送螺杆传送。
进一步地,所述刮刷电机的动力输出轴套接有竖直设置的主动锥齿轮,所述刮刷转轴上套接有从动锥齿轮,刮刷电机与刮刷转轴之间通过主动锥齿轮与从动锥齿轮的相互啮合构成传动。
进一步地,所述传送螺杆的底部设置有泄水槽,所述泄水槽与传送螺杆之间设置有筛网,所述筛网的下方设置有开设在泄水槽侧壁的出水孔。因此大部分的清洁水(脏水)落入到排渣槽后可以从出水孔排出,而细小碎渣被所述筛网阻隔,被传送螺杆向外传送。
进一步地,所述各个拨片还周向排列分布在所述转轴的外周,因此能增加拨片对废旧物料的摩擦、撞击、拍打频率,从而进一步提升清洁效果和脱水效果。所述各个拨片分别沿所述转轴的轴线方向倾斜设置。通过多个倾斜设置的拨片的共同作用下,各个拨片能在转轴旋转过程中持续推动废旧物料向出料口方向移动,有利于排出废旧物料。
进一步地,所述机架上设有喷水管,喷水管对应在所述多边形滤筒的上方,所述喷水口为若干个并且排列分布在所述喷水管的底部。所述喷水管的入水口处设置有控制阀。因此有利于开启和关闭喷水口的出水,以及控制喷水口的出水量。
进一步地,所述入料口与出料口分别设置在所述集料箱的上侧与下侧。便于利用物料的自重让物料从上方落入集料箱,并向下排出集料箱。
进一步地,所述机架的一侧设置有转轴旋转动力装置,所述转轴旋转动力装置与所述转轴之间通过传动机构构成传动。
进一步地,所述机架的顶部设置有机罩,所述机罩向下覆盖所述集料箱。通过机罩可以避免集料箱受到损坏和污染。
本发明的有益效果是:
工作时,启动所述转轴转动后,螺旋叶片和各个拨片随转轴一起转动,把废旧物料从入料口投入集料箱并落入下方的螺旋叶片位置,螺旋叶片转动时能推动废旧物料向拨片的方向移动并进入至多边形滤筒内部,同时清洁水通过所述喷水口流向多边形滤筒,并通过多边形滤筒上的各个滤孔进入到多边形滤筒内部,利用清洁水清洗多边形滤筒内的废旧物料,在所述螺旋叶片的持续推动下,经过清洗水清洗后的废旧物料最终从所述出料口排出,清洗后的脏水也可以通过多边形滤筒的滤孔向下排出,实现废料与清洁水的分离,并实现脱水,各个拨片在随转轴转动过程中也能拨动废旧物料,把废旧物料推送至出料口排出外界。同时,由于各个拨片在转动过程中会撞击并摩擦废旧物料,一方面可以通过多个拨片的摩擦作用使废旧物料的表面清洗得更加干净,有效提升清洗效果,另一方面可以通过多个拨片的撞击(拍打)让废旧物料的表面产生振动,废旧物料表面的清洁水在持续的振动中可以脱离废旧物料表面,如此便可以进一步提升脱水效果,避免过多的清洁水附着在废旧物料的表面。另外,由于多边形滤筒的表面由多个不同倾斜角度的面板拼接而成,废旧物料在拨片与多边形滤筒内壁之间运动过程中,各个不同倾斜角度的面板能不断改变废旧物料的运动方向,也就是说,经多个拨片的撞击(拍打)作用并且经多边形滤筒上各个不同倾斜角度的面板作用下,废旧物料能够持续地在拨片与多边形滤筒内壁之间作无规则运动,该无规则运动一方面可以让废旧物料相互摩擦,以提高清洗效果,另一方面能把附着在废旧物料表面的水分甩离,因此在提升清洗效果的同时也能进一步提升废旧物料的脱水效果,让从出料口排出的废旧物料的水分含量更少。
另外,废旧物料中会夹杂着一定量的细小碎渣,为了分筛出当中的细小碎渣,体积相对较大的废旧物料从所述出料口排出,而在清洗运动的过程中细小碎渣会伴随着脏水一起通过多边形滤筒的过滤孔向下落入到排渣槽并进入到底部的传送螺杆内,传送螺杆被电机带动旋转,在传送螺杆的转动下伴随有水分的细小碎渣会被传送到传送螺杆的传送末端,由于所述传送螺杆的传送末端穿过所述渣水分离箱并且与所述倾斜螺杆相互交叉抵近,传送螺杆同样被电机带动旋转,因此细小碎渣会进入到倾斜螺杆被继续传送,由于倾斜螺杆为倾斜设置,附在细小碎渣上的脏水会沿着倾斜螺杆的倾斜面向下流出,促使大部分的脏水从细小碎渣上分离出,而细小碎渣会被倾斜螺杆向上传送并到达倾斜螺杆顶端的输送末端,实现了细小碎渣的渣水分离,在实际使用时可以在倾斜螺杆顶端的输送末端额外安装承接箱体,对碎渣进行单独收集,因此可以便于单独回收废旧物料中的细小碎渣,使得废旧物料的筛分工作更为精细,有利于对废料中的细小碎渣进行重新利用,更加环保。
因此本发明一种卧式废旧物料清洗分筛装置能够提升对废旧物料的清洗效果和脱水效果,生产效率明显提高,并且能分筛出废旧物料的细小碎渣,对细小碎渣进行渣水分离,便于单独回收细小碎渣。
附图说明
图1为本发明的立体图。
图2为本发明的立体图。
图3为本发明的内部结构剖视图。
图4为本发明的侧视图。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本发明作进一步的说明。其中,附图仅用于示例性说明,表示的仅是示意图或简单示意图,而非实物图,不能理解为对本专利的限制;为了更好地说明本发明的实施例,附图某些部件会有省略、放大或缩小,并不代表实际产品的尺寸;对本领域技术人员来说,附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。
本发明实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件;在本发明的描述中,需要理解的是,若有术语“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明,不能理解为对本专利的限制。
此外,若有“第一”、“第二”等术语仅用于描述目的,而不能理解为指示或者暗示相对重要性,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。
如图1~4所示,一种卧式废旧物料清洗分筛装置,包括机架1以及安装在机架1内的集料箱2,集料箱2内横向安装有转轴3,转轴3的两端安装有轴承座201,集料箱2上接通有分别对应转轴3左右两端的入料口4与出料口5,入料口4与出料口5分别设置在集料箱2的上侧与下侧,机架1的一侧安装有转轴旋转动力装置24(优选为电机),转轴旋转动力装置24(优选为电机)与转轴3之间通过传动机构100构成传动,从而可以利用转轴旋转动力装置24带动转轴3旋转,机架1的顶部安装有机罩25,机罩25向下覆盖集料箱2,集料箱2内设有螺旋叶片6、喷水口7、多边形滤筒8,在本实施例中多边形滤筒8为六边形滤筒,转轴3安装在多边形滤筒8内,喷水口7的出水方向对应多边形滤筒8,具体地,机架1上横向安装有喷水管22,喷水管22对应在多边形滤筒8的上方,喷水口7为若干个并且排列分布在喷水管22的底部,喷水管22的入水口处设有控制阀701,螺旋叶片6安装在转轴3外周并对应在入料口4的下方,多边形滤筒8与转轴3之间设置有若干个拨片9,各个拨片9沿转轴3的长度方向排列并固定在转轴3上,各个拨片9还周向排列分布在所述转轴3的外周,各个拨片9分别沿转轴3的轴线方向倾斜设置。
机架1内还设有对应在多边形滤筒8下方的排渣槽10,排渣槽10底部活动安装有传送螺杆11,传送螺杆11通过电机26带动旋转,排渣槽10的一侧设有渣水分离箱12,渣水分离箱12的内部安装有倾斜螺杆13(图中未具体画出倾斜螺杆,但倾斜螺杆13配合安装在渣水分离箱12的内部),倾斜螺杆13随渣水分离箱12一起倾斜安装,渣水分离箱12底部安装有支撑架200,倾斜螺杆13通过电机27带动旋转,传送螺杆11左边的传送末端穿过渣水分离箱12并且与倾斜螺杆13相互交叉抵近。
传送螺杆11的底部设有泄水槽19,泄水槽19与传送螺杆11之间设有筛网20,筛网20的下方设有开设在泄水槽19侧壁的出水孔21。
工作时,启动转轴3转动后,螺旋叶片6和各个拨片9随转轴3一起转动,把废旧物料从入料口4投入集料箱2并落入下方的螺旋叶片6位置,螺旋叶片6转动时能推动废旧物料向拨片9的方向移动并进入至多边形滤筒8内部,同时清洁水通过所述喷水口7流向多边形滤筒8,并通过多边形滤筒8上的各个滤孔进入到多边形滤筒8内部,利用清洁水清洗多边形滤筒8内的废旧物料,在所述螺旋叶片6的持续推动下,经过清洗水清洗后的废旧物料最终从出料口5排出,清洗后的脏水也可以通过多边形滤筒8的滤孔向下排出,实现废料与脏水的分离,并实现废料的脱水,各个拨片9在随转轴3转动过程中也能拨动废旧物料,把废旧物料推送至出料口5排出外界,便于单独收集。同时,由于各个拨片9在转动过程中会撞击并摩擦废旧物料,一方面可以通过多个拨片9的摩擦作用使废旧物料的表面清洗得更加干净,有效提升清洗效果,另一方面可以通过多个拨片9的撞击(拍打)让废旧物料的表面产生振动,废旧物料表面的清洁水在持续的振动中可以脱离废旧物料表面,如此便可以进一步提升脱水效果,避免过多的清洁水附着在废旧物料的表面。另外,由于多边形滤筒8的表面由多个不同倾斜角度的面板拼接而成,废旧物料在拨片9与多边形滤筒8内壁之间运动过程中,各个不同倾斜角度的面板能不断改变废旧物料的运动方向,也就是说,经多个拨片9的撞击(拍打)作用并且经多边形滤筒8上各个不同倾斜角度的面板作用下,废旧物料能够持续地在拨片9与多边形滤筒8内壁之间作无规则运动,该无规则运动一方面可以让废旧物料相互摩擦,以提高清洗效果,另一方面能把附着在废旧物料表面的水分甩离,因此在提升清洗效果的同时也能进一步提升废旧物料的脱水效果,让从出料口5排出的废旧物料的水分含量更少。
另外,废旧物料中会夹杂着一定量的细小碎渣,为了分筛出当中的细小碎渣,体积相对较大的废旧物料从所述出料口5排出,而在清洗运动的过程中细小碎渣会伴随着脏水一起通过多边形滤筒8的过滤孔向下落入到排渣槽10并进入到底部的传送螺杆11内,传送螺杆11被电机带动旋转,在传送螺杆11的转动下伴随有水分的细小碎渣会被传送到传送螺杆11的传送末端,由于所述传送螺杆11的传送末端穿过所述渣水分离箱12并且与所述倾斜螺杆13相互交叉抵近,传送螺杆11同样被电机带动旋转,因此细小碎渣会进入到倾斜螺杆13被继续传送,由于倾斜螺杆13为倾斜设置,附在细小碎渣上的脏水会沿着倾斜螺杆13的倾斜面向下流出,促使大部分的脏水从细小碎渣上分离出,而细小碎渣会被倾斜螺杆13向上传送并到达倾斜螺杆13顶端的输送末端,实现了细小碎渣的渣水分离,在实际使用时可以在倾斜螺杆13顶端的输送末端额外安装承接箱体,对碎渣进行单独收集,因此可以便于单独回收废旧物料中的细小碎渣,使得废旧物料的筛分工作更为精细,有利于对废料中的细小碎渣进行重新利用,更加环保。
因此本发明一种卧式废旧物料清洗分筛装置能够提升对废旧物料的清洗效果和脱水效果,生产效率明显提高,并且能分筛出废旧物料的细小碎渣,对细小碎渣进行渣水分离,便于单独回收细小碎渣。
作为对本实施例的进一步补充和完善,如图2所示,机架1内还活动安装有刮刷14,在本实施例中刮刷14的数量为两个,各个刮刷14的底部向下抵接在多边形滤筒8的顶部,各个刮刷14的上侧分别连接有一个刮刷转轴15,刮刷转轴15传动连接有刮刷电机16,刮刷电机16能通过带动刮刷转轴15旋转而带动刮刷14在多边形滤筒8的顶部表面旋转,具体地,刮刷电机16的动力输出轴套接有竖直安装的主动锥齿轮17,刮刷转轴15上套接有从动锥齿轮18,刮刷电机16与刮刷转轴15之间通过主动锥齿轮17与从动锥齿轮18的相互啮合构成传动,从而启动刮刷电机16便可以带动刮刷14旋转。工作时,刮刷14在旋转过程中不断对多边形滤筒8的顶部进行刮擦,使卡附在多边形滤筒8滤孔上的细小碎渣可以被刮擦清除,避免多边形滤筒8的顶部滤孔被堵塞而导致上方的清洁水无法进入到多边形滤筒8内进行清洗工作,被刮落的细小碎渣会向下落入到排渣槽10内被传送螺杆11传送。
显然,本发明的上述实施例仅仅是为清楚地说明本发明所作的举例,而并非是对本发明的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说,在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本发明权利要求的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种卧式废旧物料清洗分筛装置,包括机架(1)以及设置在机架(1)内的集料箱(2),集料箱(2)内设有转轴(3),所述集料箱(2)上接通有分别对应所述转轴(3)两端的入料口(4)与出料口(5),其特征在于,所述集料箱(2)内设有螺旋叶片(6)、喷水口(7)、多边形滤筒(8),所述转轴(3)设置在多边形滤筒(8)内,所述喷水口(7)的出水方向对应所述多边形滤筒(8),所述螺旋叶片(6)设置在转轴(3)外周并对应在所述入料口(4)的下方,所述多边形滤筒(8)与转轴(3)之间设置有若干个拨片(9),各个拨片(9)沿转轴(3)的长度方向排列设置在转轴(3)上,所述机架(1)内还设有对应在多边形滤筒(8)下方的排渣槽(10),排渣槽(10)底部活动设置有传送螺杆(11),排渣槽(10)的一侧设有渣水分离箱(12),渣水分离箱(12)的底部活动设置有倾斜螺杆(13),所述传送螺杆11的传送末端穿过所述渣水分离箱12并且与所述倾斜螺杆(13)相互交叉抵近。
2.根据权利要求1所述的卧式废旧物料清洗分筛装置,其特征在于,所述机架(1)内还活动设置有刮刷(14),所述刮刷(14)的底部抵接在多边形滤筒(8)的顶部,刮刷(14)的上侧连接有刮刷转轴(15),刮刷转轴(15)传动连接有刮刷电机(16),刮刷电机(16)能通过带动刮刷转轴(15)旋转带动所述刮刷(14)在多边形滤筒(8)的顶部旋转。
3.根据权利要求2所述的卧式废旧物料清洗分筛装置,其特征在于,所述刮刷电机(16)的动力输出轴套接有竖直设置的主动锥齿轮(17),所述刮刷转轴(15)上套接有从动锥齿轮(18),刮刷电机(16)与刮刷转轴(15)之间通过主动锥齿轮(17)与从动锥齿轮(18)的相互啮合构成传动。
4.根据权利要求1所述的卧式废旧物料清洗分筛装置,其特征在于,所述传送螺杆(11)的底部设置有泄水槽(19),所述泄水槽(19)与传送螺杆(11)之间设置有筛网(20),所述筛网(20)的下方设置有开设在泄水槽(19)侧壁的出水孔(21)。
5.根据权利要求1所述的卧式废旧物料清洗分筛装置,其特征在于,所述各个拨片(9)还周向排列分布在所述转轴(3)的外周,所述各个拨片(9)分别沿所述转轴(3)的轴线方向倾斜设置。
6.根据权利要求1所述的卧式废旧物料清洗分筛装置,其特征在于,所述机架(1)上设有喷水管(22),喷水管(22)对应在所述多边形滤筒(8)的上方,所述喷水口(7)为若干个并且排列分布在所述喷水管(22)的底部,所述喷水管(22)的入水口处设置有开关阀(23)。
7.根据权利要求1所述的卧式废旧物料清洗分筛装置,其特征在于,所述入料口(4)与出料口(5)分别设置在所述集料箱(2)的上侧与下侧。
8.根据权利要求1所述的卧式废旧物料清洗分筛装置,其特征在于,所述机架(1)的一侧设置有转轴旋转动力装置(24),所述转轴旋转动力装置(24)与所述转轴(3)之间通过传动机构构成传动。
9.根据权利要求1所述的卧式废旧物料清洗分筛装置,其特征在于,所述机架(1)的顶部设置有机罩(25),所述机罩(25)向下覆盖所述集料箱(2)。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202010632273.3A CN113305079A (zh) | 2020-07-03 | 2020-07-03 | 一种卧式废旧物料清洗分筛装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202010632273.3A CN113305079A (zh) | 2020-07-03 | 2020-07-03 | 一种卧式废旧物料清洗分筛装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN113305079A true CN113305079A (zh) | 2021-08-27 |
Family
ID=77370630
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202010632273.3A Pending CN113305079A (zh) | 2020-07-03 | 2020-07-03 | 一种卧式废旧物料清洗分筛装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN113305079A (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN114571632A (zh) * | 2022-02-16 | 2022-06-03 | 江苏贝尔机械有限公司 | 一种用于处理废旧pp、pe物料的仓储式热洗净单元 |
Citations (17)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4896835A (en) * | 1988-07-11 | 1990-01-30 | Fahrenholz Harley D | Screening machine |
JP2000015636A (ja) * | 1998-07-01 | 2000-01-18 | Meino:Kk | 切断したペットボトル細片の多段洗浄脱水乾燥方法とその多段洗浄脱水装置 |
JP2002126664A (ja) * | 2000-10-24 | 2002-05-08 | Tanaka:Kk | 廃プラスチックフレークの横型連続洗浄装置及び連続洗浄方法 |
JP2002316104A (ja) * | 2001-02-19 | 2002-10-29 | Hitachi Zosen Corp | プラスチックの乾式洗浄方法および装置 |
KR200331303Y1 (ko) * | 2003-07-22 | 2003-10-23 | 백은주 | 모래 선별기의 스크린 폐쇄 방지장치 |
JP2004216280A (ja) * | 2003-01-15 | 2004-08-05 | Jfe Plant & Service Corp | 廃棄プラスチックの洗浄装置及び洗浄・脱水装置 |
JP2006231686A (ja) * | 2005-02-24 | 2006-09-07 | Miike Iron Works Co Ltd | 廃棄プラスチックの洗浄・脱水装置 |
JP2006312162A (ja) * | 2005-04-07 | 2006-11-16 | Sanei:Kk | 分離処理装置 |
KR100668478B1 (ko) * | 2005-11-02 | 2007-01-12 | 주식회사 청우이엔이 | 오. 폐수의 모래 세정장치 |
KR100729577B1 (ko) * | 2006-01-24 | 2007-06-19 | 주식회사 포스벨 | 건설폐기물 및 혼합쓰레기 선별장치의 스크린망 막힘방지장치 |
DE202010012485U1 (de) * | 2010-09-10 | 2010-12-30 | Detho, Farooq | Verarbeitungsmaschine mit einer Reinigungsvorrichtung |
CN203448275U (zh) * | 2013-08-16 | 2014-02-26 | 华新水泥(黄石)装备制造有限公司 | 一种用于物料筛分破碎的旋转筛分设备 |
KR101903556B1 (ko) * | 2018-06-05 | 2018-10-02 | 주식회사 수엔테크 | 스파이럴 프레스 스크린 장치 |
CN208643215U (zh) * | 2018-04-23 | 2019-03-26 | 江苏城科建设发展有限公司 | 一种防积料的高效砂石分离装置 |
CN109985799A (zh) * | 2019-03-13 | 2019-07-09 | 唐山燕丰复合肥有限公司 | 一种复合肥筛分自动清理装置 |
CN110560354A (zh) * | 2019-09-16 | 2019-12-13 | 杭州锦江集团有限公司 | 有机垃圾处理装置 |
CN212238378U (zh) * | 2020-07-03 | 2020-12-29 | 佛山市上亿环保科技有限公司 | 一种卧式废旧物料清洗分筛装置 |
-
2020
- 2020-07-03 CN CN202010632273.3A patent/CN113305079A/zh active Pending
Patent Citations (17)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4896835A (en) * | 1988-07-11 | 1990-01-30 | Fahrenholz Harley D | Screening machine |
JP2000015636A (ja) * | 1998-07-01 | 2000-01-18 | Meino:Kk | 切断したペットボトル細片の多段洗浄脱水乾燥方法とその多段洗浄脱水装置 |
JP2002126664A (ja) * | 2000-10-24 | 2002-05-08 | Tanaka:Kk | 廃プラスチックフレークの横型連続洗浄装置及び連続洗浄方法 |
JP2002316104A (ja) * | 2001-02-19 | 2002-10-29 | Hitachi Zosen Corp | プラスチックの乾式洗浄方法および装置 |
JP2004216280A (ja) * | 2003-01-15 | 2004-08-05 | Jfe Plant & Service Corp | 廃棄プラスチックの洗浄装置及び洗浄・脱水装置 |
KR200331303Y1 (ko) * | 2003-07-22 | 2003-10-23 | 백은주 | 모래 선별기의 스크린 폐쇄 방지장치 |
JP2006231686A (ja) * | 2005-02-24 | 2006-09-07 | Miike Iron Works Co Ltd | 廃棄プラスチックの洗浄・脱水装置 |
JP2006312162A (ja) * | 2005-04-07 | 2006-11-16 | Sanei:Kk | 分離処理装置 |
KR100668478B1 (ko) * | 2005-11-02 | 2007-01-12 | 주식회사 청우이엔이 | 오. 폐수의 모래 세정장치 |
KR100729577B1 (ko) * | 2006-01-24 | 2007-06-19 | 주식회사 포스벨 | 건설폐기물 및 혼합쓰레기 선별장치의 스크린망 막힘방지장치 |
DE202010012485U1 (de) * | 2010-09-10 | 2010-12-30 | Detho, Farooq | Verarbeitungsmaschine mit einer Reinigungsvorrichtung |
CN203448275U (zh) * | 2013-08-16 | 2014-02-26 | 华新水泥(黄石)装备制造有限公司 | 一种用于物料筛分破碎的旋转筛分设备 |
CN208643215U (zh) * | 2018-04-23 | 2019-03-26 | 江苏城科建设发展有限公司 | 一种防积料的高效砂石分离装置 |
KR101903556B1 (ko) * | 2018-06-05 | 2018-10-02 | 주식회사 수엔테크 | 스파이럴 프레스 스크린 장치 |
CN109985799A (zh) * | 2019-03-13 | 2019-07-09 | 唐山燕丰复合肥有限公司 | 一种复合肥筛分自动清理装置 |
CN110560354A (zh) * | 2019-09-16 | 2019-12-13 | 杭州锦江集团有限公司 | 有机垃圾处理装置 |
CN212238378U (zh) * | 2020-07-03 | 2020-12-29 | 佛山市上亿环保科技有限公司 | 一种卧式废旧物料清洗分筛装置 |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN114571632A (zh) * | 2022-02-16 | 2022-06-03 | 江苏贝尔机械有限公司 | 一种用于处理废旧pp、pe物料的仓储式热洗净单元 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN111822423B (zh) | 一种生物质原料利用的综合系统 | |
CN108580516B (zh) | 一种餐厨垃圾机械预处理系统及其预处理工艺 | |
JP4003923B2 (ja) | 廃プラスチックの分別処理装置とその分別処理方法 | |
CN111750642A (zh) | 一种便于清理离心桶装置 | |
JP2015107607A (ja) | 繊維質の分離回収装置および高品質ペレット生成システム | |
CN109355962A (zh) | 一种环保节能秸秆制造纸浆装置 | |
CN112296064A (zh) | 一种废旧纺织品处理装置 | |
CN212238378U (zh) | 一种卧式废旧物料清洗分筛装置 | |
CN108748790A (zh) | 一种制作再生海绵用的粉碎装置 | |
CN113305079A (zh) | 一种卧式废旧物料清洗分筛装置 | |
CN109226178B (zh) | 一种厨余垃圾处理装置 | |
CN113478692B (zh) | 一种碎末自动回收装置及回收工艺 | |
CN208615106U (zh) | 一种制作再生海绵用的粉碎装置 | |
CN111545442B (zh) | 一种避免扬灰的粉煤灰筛选装置及方法 | |
CN213349899U (zh) | 一种卧式废旧物料清洗装置 | |
CN215241793U (zh) | 一种再生混凝土生产装置 | |
CN200948454Y (zh) | 一种离心式分离器 | |
CN108543804A (zh) | 一种轻柔薄片物料回收设备 | |
CN107185672A (zh) | 一种自动清理刀具的垃圾处理装置及其工作方法 | |
CN112892032A (zh) | 一种分类分离厨余垃圾的厨房污水处理装置 | |
CN112122101A (zh) | 一种环境垃圾发电后的灰渣处理装置 | |
CN112825906A (zh) | 一种贻贝清洗筛选装置 | |
CN111589515A (zh) | 一种混凝土清洗废渣废液处理机 | |
CN114534853B (zh) | 一种自清洁的生物质碎料装置 | |
CN215589690U (zh) | 一种塑料袋生产用塑料洗料机 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination |