发明内容
本发明的目的是针对现有的技术存在上述问题,提出了一种贻贝清洗筛选装置,本发明能够提高贻贝的清洗效率,还能对其进行分级筛选。
本发明的目的可通过下列技术方案来实现:
一种贻贝清洗筛选装置,包括:安装箱,所述安装箱内设有安装腔,所述安装箱的上侧面设有第一通孔,所述安装箱的右侧面上设有第二通孔;
两个固定块,两个所述固定块平行设置在安装腔内且位于第一通孔的两侧,所述固定块内设有滑槽孔,所述滑槽孔内竖直滑动设置有滑块;
转轴,所述转轴水平转转动设置在两个滑块上,其中一个滑块远离转轴的一侧上固设有电机,所述转轴和电机传动连接;
驱动机构,所述驱动机构设置在转轴上,当转轴转动时,所述驱动机构能够带动两个滑块同时上下滑动;
圆锥筒,所述圆锥筒同轴转动设置在转轴上,所述圆锥筒的横截面从左到右依次增大,所述圆锥筒内设有圆锥腔,所述圆锥筒的上侧壁开设有第一穿孔,所述圆锥筒的右侧壁上开设有第二穿孔,所述圆锥筒的下侧壁设有若干个第三穿孔,所述第一通孔和第一穿孔上下正对且通过连接软管相连通;
限位机构,所述限位机构设置在安装腔内,所述限位机构能够限制圆锥筒转动;
清洗机构,所述清洗机构设置在圆锥筒内,所述清洗机构能够清洗圆锥腔内的贻贝;
第一出料传送带,所述第一出料传送带的一端穿过第二通孔延伸至第二穿孔的正下方。
在上述的一种贻贝清洗筛选装置中,所述驱动机构包括:
两个滑动结构,两个所述滑动结构和两个固定块一一对应,所述滑动结构设置在相对应的固定块上,所述滑动结构具有:滑杆,所述滑杆竖直设置在滑槽孔内,所述滑块内设有插孔,所述滑杆插设在插孔内;第一复位弹簧,所述第一复位弹簧套设在位于滑块和滑槽孔上侧壁之间的滑杆上;第二复位弹簧,所述第二复位弹簧套设在位于滑块和滑槽孔下侧壁之间的滑杆上;
两个配重块,两个所述配重块分别固设在位于圆锥筒两侧的转轴下侧面上。
在上述的一种贻贝清洗筛选装置中,所述限位机构包括两个限位结构,两个所述限位结构对称设置在圆锥筒的两侧,所述限位结构包括:
支撑杆,所述支撑杆竖直固设在安装腔的顶部,所述支撑杆的下端设有限位板;
套管,所述套管套设在支撑杆上,所述套管上水平固设有第一连接杆,所述第一连接杆远离套管的一端与圆锥筒的外侧壁固连。
在上述的一种贻贝清洗筛选装置中,所述清洗机构包括:
圆锥柱,所述圆锥柱同轴固设在位于圆锥腔内的转轴上,所述圆锥柱的横截面从左到右依次增大;
若干个搅拌结构,若干个所述搅拌结构沿轴向间隔均匀地设置在圆锥柱上,所述搅拌结构包括若干个搅拌杆,若干个所述搅拌杆沿周向间隔均匀地设置在圆锥柱的外侧,所述搅拌杆上设有毛刷;
冲洗结构,所述冲洗结构设置在圆锥腔内,所述冲洗结构能够冲洗圆锥腔内的贻贝。
在上述的一种贻贝清洗筛选装置中,所述冲洗结构包括:
集水管,所述集水管沿圆锥柱的长度方向设置在圆锥腔的顶部,所述集水管的下侧面设有若干个喷头;
电动水泵,所述电动水泵固设在安装箱的外侧,所述电动水泵通过管子与集水管相连通。
在上述的一种贻贝清洗筛选装置中,所述圆锥腔内设有刮板,所述刮板的长度方向和转轴的长度方向平行,所述刮板靠近圆锥柱的一侧边设有若干个缺口槽,若干个所述缺口槽的宽度均大于搅拌杆的直径,若干个所述缺口槽和若干个搅拌结构一一对应,当转轴转动时,至少有一个位置,所述搅拌结构中的搅拌杆能够穿过相对应的缺口槽。
在上述的一种贻贝清洗筛选装置中,所述圆锥筒的正下方通过两个第二连接杆固设有接料框,所述接料框呈左高右低的倾斜状态,所述接料框的底部设有若干个第四穿孔,所述接料框右端的正下方设有第二出料传送带,所述第二出料传送带的另一端穿过第二通孔延伸至安装箱外。
在上述的一种贻贝清洗筛选装置中,所述安装腔的底部设有接水框,所述接水框上设有过滤网,所述接水框位于接料框的正下方。
在上述的一种贻贝清洗筛选装置中,所述第一通孔上设有进料口,所述进料口呈外扩喇叭状。
在上述的一种贻贝清洗筛选装置中,所述安装箱左侧面的底部设有检修孔,所述检修孔的尺寸大于接水框纵剖面的尺寸,位于检修孔外侧的安装箱上可拆卸设有盖板。
与现有技术相比,本发明具有以下优点:
1、将贻贝通过进料传送带掉落至第一通孔内,然后通过连接软管进入到圆锥筒内,然后启动电机,带动转轴转动,通过驱动机构带动转轴水平上下滑动,在限位机构的作用下,圆锥筒不会跟着转轴转动,仅能跟着转轴上下滑动,上下翻动圆锥腔内的贻贝,再通过清洗机构清洗圆锥腔内的贻贝,提高贻贝的清洗效果,贻贝在圆锥筒翻转的同时向右滑动,最后通过第二穿孔掉落至第一出料传送带上,穿过第二通孔输送出去,操作简单;
2、由于转轴的下侧面固设有两个配重块,当转轴在转动的同时,在配重块的离心作用下,转轴会发生偏转,但是转轴两端的滑块受到滑杆的限位作用,使转轴仅能上下滑动,同时滑块上下滑动反复挤压或者拉伸第一复位弹簧和第二复位弹簧,第一复位弹簧和第二复位弹簧起到缓冲限位作用,结构简单;
3、当转轴转动时,由于圆锥筒受到两个第一连接杆的限制,使其只能沿着支撑杆上下滑动,使得圆锥腔内的贻贝发生上下翻动,而且不会改变圆锥筒上第一穿孔的角度,使第一穿孔始终正对第一通孔,结构简单;
4、当转轴转动时,带动圆锥柱上的搅拌杆转动,搅拌杆搅拌圆锥腔内的贻贝,同时启动电动水泵,从外界抽水至集水管内,然后从集水管下侧面的喷头喷出,冲洗圆锥腔内的贻贝,再加上搅拌杆上的毛刷转动,清洁贻贝表面的砂石淤泥,提高清洁效率,此外圆锥筒上下移动时,带动圆锥腔内的贻贝上下翻动,增加贻贝和毛刷的接触时间,提高清洁效果;
5、在清洁贻贝表面时,毛刷表面容易粘连砂石淤泥等杂质,当转轴带动搅拌杆转动至穿过刮板上的缺口槽,搅拌杆上的毛刷和缺口槽的边沿发生挤压摩擦,将毛刷上粘连的杂质刮落下来,提高毛刷的清洁效果;
6、搅拌杆搅拌圆锥腔内的贻贝,体积较小的贻贝通过第三穿孔掉落至接料框内,由于接料框固连在圆锥筒的正下方,当圆锥筒上下抖动时,接料框也跟着上下抖动,使贻贝在上下翻动的同时向右移动,然后掉落至第二出料传送带上,被输送出去,完成贻贝分级,省时省力;
7、清洗后的废水向下流动至接水框内,接料框内的杂质抖落至接水框的过滤网上,打开盖板,将接水框取出检修孔,定期清理废水和过滤网上的杂质。
具体实施方式
以下是本发明的具体实施例并结合附图,对本发明的技术方案作进一步的描述,但本发明并不限于这些实施例。
如图1至5所示,一种贻贝清洗筛选装置,包括安装箱1、两个固定块2、转轴3、驱动机构、圆锥筒4、限位机构、限位机构、清洗机构和第一出料传送带7。
所述安装箱1内设有安装腔11,所述安装箱1的上侧面设有第一通孔12,所述安装箱1的上方设有进料传送带6,所述进料传送带6的进料段位于第一通孔12的正上方,所述安装箱1的右侧面上设有第二通孔13。
两个所述固定块2平行设置在安装腔11内且位于第一通孔12的两侧,所述固定块2内设有滑槽孔21,所述滑槽孔21内竖直滑动设置有滑块23。
所述转轴3水平转转动设置在两个滑块23上,其中一个滑块23远离转轴3的一侧上固设有电机321,所述转轴3的一端伸出滑块23且端部与电机321固连。
所述驱动机构设置在转轴3上,当转轴3转动时,所述驱动机构能够带动两个滑块23同时上下滑动。
所述圆锥筒4同轴转动设置在转轴3上,所述圆锥筒4的横截面从左到右依次增大,所述圆锥筒4内设有圆锥腔41,所述圆锥筒4的上侧壁开设有第一穿孔411,所述圆锥筒4的右侧壁上开设有第二穿孔412,所述圆锥筒4的下侧壁设有若干个第三穿孔413,若干个所述第三穿孔413呈长条状,所述第三穿孔413的长度方向和圆锥筒4侧壁的长度方向一致,所述第一通孔12和第一穿孔411上下正对且通过连接软管122相连通。
所述限位机构设置在安装腔11内,当转轴3转动时,所述限位机构能够限制圆锥筒4转动。
所述清洗机构设置在圆锥筒4内,所述清洗机构能够清洗圆锥腔41内的贻贝。
所述第一出料传送带7的一端穿过第二通孔13延伸至第二穿孔412的正下方。
将贻贝通过进料传送带6掉落至第一通孔12内,然后通过连接软管122进入到圆锥筒4内,然后启动电机321,带动转轴3转动,通过驱动机构带动转轴3水平上下滑动,在限位机构的作用下,圆锥筒4不会跟着转轴3转动,仅能跟着转轴3上下滑动,上下翻动圆锥腔41内的贻贝,再通过清洗机构清洗圆锥腔41内的贻贝,提高贻贝的清洗效果,贻贝在圆锥筒4翻转的同时向右滑动,最后通过第二穿孔412掉落至第一出料传送带7上,穿过第二通孔13输送出去,操作简单。
具体来说,所述驱动机构包括两个滑动结构和两个配重块31。
两个所述滑动结构和两个固定块2一一对应,所述滑动结构设置在相对应的固定块2上,所述滑动结构包括滑杆22、第一复位弹簧231和第二复位弹簧232。
所述滑杆22竖直设置在滑槽孔21内,所述滑块23内设有插孔,所述滑杆22插设在插孔内。
所述第一复位弹簧231套设在滑杆22上,所述第一复位弹簧231的一端固连在滑块23的上侧面上,另一端固连在滑槽孔21的上侧壁上。
所述第二复位弹簧232套设在滑杆22上,所述第二复位弹簧232的一端固连在滑块23的下侧面上,另一端固连在滑槽口感21的下侧壁上。
两个所述配重块31分别固设在位于圆锥筒4两侧的转轴3下侧面上,两个所述配重块31处于同一竖直平面内,优选地,所述配重块31呈扇形。
由于转轴3的下侧面固设有两个配重块31,当转轴3在转动的同时,在配重块31的离心作用下,转轴3会发生偏转,但是转轴3两端的滑块23受到滑杆22的限位作用,使转轴3仅能上下滑动,同时滑块23上下滑动反复挤压或者拉伸第一复位弹簧231和第二复位弹簧232,第一复位弹簧231和第二复位弹簧232起到缓冲限位作用,结构简单。
具体来说,所述限位机构包括两个限位结构,两个所述限位结构对称设置在圆锥筒4的两侧,所述限位结构包括支撑杆15和套管151。
所述支撑杆15竖直固设在安装腔11的顶部,所述支撑杆15的下端设有限位板152。
所述套管151套设在支撑杆15上,所述套管151上水平固设有第一连接杆44,所述第一连接杆44远离套管151的一端与圆锥筒4的外侧壁固连。
当转轴3转动时,由于圆锥筒4受到两个第一连接杆44的限制,使其只能沿着支撑杆15上下滑动,使得圆锥腔41内的贻贝发生上下翻动,而且不会改变圆锥筒4上第一穿孔411的角度,使第一穿孔411始终正对第一通孔12,结构简单。
具体来说,所述清洗机构包括圆锥柱33、若干个搅拌结构和冲洗结构。
所述圆锥柱33同轴固设在位于圆锥腔41内的转轴3上,所述圆锥柱33的横截面从左到右依次增大。
若干个所述搅拌结构沿轴向间隔均匀地设置在圆锥柱33上,所述搅拌结构包括若干个搅拌杆34,若干个所述搅拌杆34沿周向间隔均匀地设置在圆锥柱33的外侧,所述搅拌杆34上设有毛刷341。
所述冲洗结构设置在圆锥腔41内,所述冲洗结构能够冲洗圆锥腔41内的贻贝。
当转轴3转动时,带动圆锥柱33上的搅拌杆34转动,搅拌杆34搅拌圆锥腔41内的贻贝,同时启动冲洗结构,冲洗圆锥腔41内的贻贝,再加上搅拌杆34上的毛刷341转动,清洁贻贝表面的砂石淤泥,提高清洁效率,此外圆锥筒4上下移动时,带动圆锥腔41内的贻贝上下翻动,增加贻贝和毛刷341的接触时间,提高清洁效果。
具体来说,所述冲洗结构包括集水管43和电动水泵8。
所述集水管43沿圆锥柱4的长度方向设置在圆锥腔41的顶部,所述集水管43的下侧面设有若干个喷头431。
所述电动水泵8固设在安装箱1的外侧,所述电动水泵8通过管子与集水管43相连通,所述电动水泵8与外部电源电连接。
启动电动水泵8,从外界抽水至集水管43内,然后从集水管43下侧面的喷头431喷出,冲洗圆锥腔41内的贻贝,再加上搅拌杆34上的毛刷341转动,清洁贻贝表面的砂石淤泥,提高清洁效率,冲洗下来的污水从第三穿孔413流出。
具体来说,所述圆锥腔41内设有刮板42,所述刮板42的长度方向和转轴3的长度方向平行,所述刮板42靠近圆锥柱33的一侧边设有若干个缺口槽421,若干个所述缺口槽421的宽度均大于搅拌杆34的直径,若干个所述缺口槽421和若干个搅拌结构一一对应,当转轴3转动时,至少有一个位置,所述搅拌结构中的搅拌杆34能够穿过相对应的缺口槽421。
在清洁贻贝表面时,毛刷341表面容易粘连砂石淤泥等杂质,当转轴3带动搅拌杆34转动至穿过刮板42上的缺口槽421,搅拌杆34上的毛刷341和缺口槽421的边沿发生挤压摩擦,将毛刷341上粘连的杂质刮落下来,提高毛刷341的清洁效果。
具体来说,所述圆锥筒4的正下方通过两个第二连接杆52固设有接料框5,所述接料框5呈左高右低的倾斜状态,所述接料框5的底部设有若干个第四穿孔51,所述接料框5右端的正下方设有第二出料传送带71,所述第二出料传送带71的另一端穿过第二通孔13延伸至安装箱1外。
搅拌杆34搅拌圆锥腔41内的贻贝,体积较小的贻贝通过第三穿孔413掉落至接料框5内,由于接料框5固连在圆锥筒4的正下方,当圆锥筒4上下抖动时,接料框5也跟着上下抖动,使贻贝在上下翻动的同时向右移动,然后掉落至第二出料传送带71上,被输送出去,完成贻贝分级,省时省力。
具体来说,所述安装腔11的底部设有接水框14,所述接水框14上设有过滤网141,所述接水框14位于接料框5的正下方。
清洗后的废水向下流动至接水框14内,接料框5内的杂质抖落至接水框14的过滤网141上,将杂质过滤出来,使得废水可以循环再利用,绿色环保。
具体来说,所述第一通孔12上设有进料口121,所述进料口121呈外扩喇叭状。
进料传送带6将分离的贻贝输送至第一通孔12的上方,然后掉落至进料口121内,沿着进料口121下落至连接软管122内,进料口121呈外扩喇叭状,增加贻贝的接收面积,避免贻贝掉落至第一通孔12外,造成浪费。
具体来说,所述安装箱1左侧面的底部设有检修孔16,所述检修孔16的尺寸大于接水框14纵剖面的尺寸,位于检修孔16外侧的安装箱1上可拆卸设有盖板161。
当接水框14内的废水较多时,可以打开盖板161,取出接水框14,将废水倒出,同时还可以清理过滤网141上的杂质,提高过滤网141的过滤效果。
在本专利的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本专利和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本专利的限制。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。