CN212545466U - 一种花生的生产加工装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于生产加工技术领域，尤其涉及一种花生的生产加工装置，包括机架以及设置于机架上清洗装置，清洗装置包括清洗筒、位于清洗筒顶部的第一电机、一端设置于第一电机主轴上且另一端穿过并伸入到清洗筒内的转轴以及水平设置于转轴上的毛刷；清洗筒内还水平设置有位于出料口上方的隔板，隔板上均匀分布有若干个排杂口，隔板中部有水平设置的转动轴，转动轴一端延伸至清洗筒内壁上，另一端穿过清洗筒后外接有第二电机。采用第二电机来驱动隔板转动，进而将花生排出，不仅操作方便，而且还能提升清洗筒的清洗量；为避免花生从隔板上掉落于清洗筒底部时受损，对此设置有用于对花生进行缓冲的导料板，通过导料板来减缓花生的下降速度。

Description

一种花生的生产加工装置

技术领域

本实用新型属于生产加工技术领域，尤其涉及一种花生的生产加工装置。

背景技术

花生在生产加工过程中，需要经过清洗、烘干、烘炒、分级筛选、分拣以及包装等步骤，在工业生产中，现有的一些用于加工花生的清洗装置，一般是通过淋喷的方式来进行清洗的，该方式虽然清洗速度快，但效果较差，花生表面的泥土难以清洗干净。因此出现了如公开号为CN104939283B的中国发明专利，其公开了一种花生清洗机，包括筒体，筒体的底部呈开口状，筒体上进料管，筒体的顶部有电机，该电机的输出轴上连接有转轴，转轴上有毛刷，筒体的下部有挡板，筒体的底部连接有排料室，排料室的底部有排料口，排料口上有阀门。使用时，先关闭阀门，将挡板推到筒体内的极限位置，接着将带有泥沙的花生和清水一同倒入到进料管中，花生和清水经过进料管进入到筒体中，之后，启动电机，转轴在转动时，转轴上的毛刷将花生外壳上附着的泥沙清洗下来，融入到水中，之后，打开阀门，水带着泥沙从排料口排出，最后向外拉动挡板，使得花生进入到排料室中，再从排料口中排出。使用该清洗机对花生进行清洗，可避免人工手洗，从而减少了人力的消耗，提高了工作效率，且在向外拉动挡板前，在排料口的下方放一容积即可对花生进行收集，收集起来较简单。

上述清洗机虽然清洗效果较好，但其出料方式是采用手动的方式将挡板开启的，由于花生是直接作用到挡板上，因此开启非常困难，导致每次只能清洗少量的花生，进而不适用于工业上。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对上述存在的技术问题，提供一种花生的生产加工装置，该装置每次能够清洗大量的花生，不仅清洗效果好，而且效率还快。

本实用新型的目的是这样实现的：一种花生的生产加工装置，包括机架以及设置于机架上以对花生进行清洗的清洗装置，其特征在于：清洗装置包括清洗筒、位于清洗筒顶部的第一电机、一端设置于第一电机主轴上且另一端穿过并伸入到清洗筒内的转轴以及水平设置于转轴上的毛刷，毛刷有多个且沿竖直方向均匀分布于转轴上，清洗筒的侧上方设置有进料口以及进水口，清洗筒的底部设置有出料口，出料口上具有控制阀，清洗筒内还水平设置有位于出料口上方的以用于对物料进行隔离的隔板，隔板上均匀分布有若干个排杂口，隔板中部有水平设置的转动轴，转动轴一端延伸至清洗筒内壁上，另一端穿过清洗筒后外接有第二电机，第二电机用于驱动转动轴和隔板转动，使位于隔板上方的物料流向出料口，清洗筒内壁上还设置有第一限位部以及与第一限位部相对的第二限位部，隔板水平时，第一限位部抵触在隔板的上端面上，第二限位部抵触在隔板的下端面上。

通过采用上述技术方案，清洗花生时，先通过进水口向清洗筒内注水，在水到达适量后，将进料口开启，并将花生通过进料口倒入到清洗筒内，然后再开启第一电机，第一电机带动转轴以及转轴上的毛刷转动，毛刷对花生进行刷洗，通过分布于转轴上的多个毛刷能够非常快速的将清洗筒内的花生大范围的刷洗，在清洗过程中，花生上掉落的泥土会通过排杂口流向清洗筒下方，待清洗完毕后，将出料口处的控制阀开启，清洗筒内的水会通过出料口向外排出，随后开启第二电机，第二电机会带动转动轴以及、隔板转动，隔板在翻转的过程中，隔板与清洗筒内壁出现开口，清洗筒内的花生会通过该开口流向出料口，最后向外排出；其中，通过设置第一限位部以及第二限位部，从而对隔板进行限制，使得第二电机在转动时，能够使隔板处于水平状态，保障了隔板对花生的隔离效果。

本实用新型进一步设置为：隔板上还开设有位于第一限位部正下方的开口，在隔板转动至水平时，第一限位部将开口盖合。

通过采用上述技术方案，在隔板转动小范围时，隔板上方的物料可通过该开口流向出料口，以提高出料速度。

本实用新型进一步设置为：清洗筒内还设置有位于隔板下方的且倾斜朝下设置的导料板，转动隔板，隔板的最低点正对于导料板。

通过采用上述技术方案，为避免花生从隔板上掉落于清洗筒底部时受损，对此设置有用于对花生进行缓冲的导料板，通过导料板来减缓花生的下降速度。

本实用新型进一步设置为：导料板上端铰接设置于清洗筒内壁上，清洗筒内壁上还设置有导杆，导杆为端部朝上的弧形杆，导料板上还开设有供导杆穿过的通孔，导杆上还套设有一端抵紧在清洗筒内壁上，另一端抵紧在导料板底部的压缩弹簧。

通过采用上述技术方案，将导料板一端铰接设置于清洗筒内壁上，另一端通过压缩弹簧来支撑，在初始状态下，导料板趋向于水平状态，当花生不断的掉落于导料板上时，导料板会挤压压缩弹簧，使得导料板向下倾斜的角度不断的变大，进而加快花生的流出速度，相对于将导料板的倾斜角度固定设置而言，提高了花生的导出速度。

本实用新型进一步设置为：排杂口的内径为0.8cm-1.2cm。

通过采用上述技术方案，将排杂口的内径设置为0.8cm-1.2cm，使得该排杂口不仅能够供污水排出，最重要是还可将花生上的泥土也排出，从而避免了排出的花生上混有泥土颗粒。

本实用新型进一步设置为：清洗筒的底部为凹弧面，出料口的上端口位于该凹弧面的正中间位置。

通过采用上述技术方案，将清洗筒的底部设置成凹弧面，从而在排料时，能够使得花生全部排出。

本实用新型的有益效果是：

1、采用第二电机来驱动隔板转动，进而将花生排出，不仅操作方便，而且还能提升清洗筒的清洗量。

2、为避免花生从隔板上掉落于清洗筒底部时受损，对此设置有用于对花生进行缓冲的导料板，通过导料板来减缓花生的下降速度。

3、将导料板一端铰接设置于清洗筒内壁上，另一端通过压缩弹簧来支撑，在初始状态下，导料板趋向于水平状态，当花生不断的掉落于导料板上时，导料板会挤压压缩弹簧，使得导料板向下倾斜的角度不断的变大，进而加快花生的流出速度。

附图说明

图1是本实用新型的内部结构示意图；

图中附图标记为：1、机架；2、清洗装置；21、清洗筒；211、进水口；212、进料口；213、出料口；214、控制阀；215、第一限位部；216、第二限位部；217、导杆；218、压缩弹簧；22、第一电机；23、转轴；24、毛刷；25、隔板；251、排杂口；252、开口；26、转动轴；27、第二电机；28、导料板。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员能更好地理解本实用新型中的技术方案，下面结合附图对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述：

一种花生的生产加工装置，如图1所示，包括机架1以及设置于机架1上以对花生进行清洗的清洗装置2，其中，清洗装置2包括清洗筒21、位于清洗筒21顶部的第一电机22、一端设置于第一电机22主轴上且另一端穿过并伸入到清洗筒21内的转轴23以及水平设置于转轴23上的毛刷24，毛刷24有多个且沿竖直方向均匀分布于转轴23上，清洗筒21的侧上方设置有进料口212以及进水口211，清洗筒21的底部设置有出料口213，出料口213上具有控制阀214；

清洗筒21内还水平设置有位于出料口213上方的以用于对物料进行隔离的隔板25，隔板25上均匀分布有若干个排杂口251，隔板25中部有水平设置的转动轴26，转动轴26一端延伸至清洗筒21内壁上，另一端穿过清洗筒21后外接有第二电机27，第二电机27用于驱动转动轴26和隔板25转动，使位于隔板25上方的物料流向出料口213，清洗筒21内壁上还设置有第一限位部215以及与第一限位部215相对的第二限位部216，隔板25水平时，第一限位部215抵触在隔板25的上端面上，第二限位部216抵触在隔板25的下端面上。

清洗花生时，先通过进水口211向清洗筒21内注水，在水到达适量后，将进料口212开启，并将花生通过进料口212倒入到清洗筒21内，然后再开启第一电机22，第一电机22带动转轴23以及转轴23上的毛刷24转动，毛刷24对花生进行刷洗，通过分布于转轴23上的多个毛刷24能够非常快速的将清洗筒21内的花生大范围的刷洗，在清洗过程中，花生上掉落的泥土会通过排杂口251流向清洗筒21下方，待清洗完毕后，将出料口213处的控制阀214开启，清洗筒21内的水会通过出料口213向外排出，随后开启第二电机27，第二电机27会带动转动轴26以及、隔板25转动，隔板25在翻转的过程中，隔板25与清洗筒21内壁出现开口252，清洗筒21内的花生会通过该开口252流向出料口213，最后向外排出；其中，通过设置第一限位部215以及第二限位部216，从而对隔板25进行限制，使得第二电机27在转动时，能够使隔板25处于水平状态，保障了隔板25对花生的隔离效果。

隔板25上还开设有位于第一限位部215正下方的开口252，在隔板25转动至水平时，第一限位部215将开口252盖合。在隔板25转动小范围时，隔板25上方的物料可通过该开口252流向出料口213，以提高出料速度。

本实用新型的清洗筒21内还设置有位于隔板25下方的且倾斜朝下设置的导料板28，转动隔板25，隔板25的最低点正对于导料板28。

为避免花生从隔板25上掉落于清洗筒21底部时受损，对此设置有用于对花生进行缓冲的导料板28，通过导料板28来减缓花生的下降速度。

优化的，导料板28上端铰接设置于清洗筒21内壁上，清洗筒21内壁上还设置有导杆217，导杆217为端部朝上的弧形杆，导料板28上还开设有供导杆217穿过的通孔，导杆217上还套设有一端抵紧在清洗筒21内壁上，另一端抵紧在导料板28底部的压缩弹簧218。

将导料板28一端铰接设置于清洗筒21内壁上，另一端通过压缩弹簧218来支撑，在初始状态下，导料板28趋向于水平状态，当花生不断的掉落于导料板28上时，导料板28会挤压压缩弹簧218，使得导料板28向下倾斜的角度不断的变大，进而加快花生的流出速度，相对于将导料板28的倾斜角度固定设置而言，提高了花生的导出速度。

优化的，排杂口251的内径为0.8cm-1.2cm。将排杂口251的内径设置为0.8cm-1.2cm，使得该排杂口251不仅能够供污水排出，最重要是还可将花生上的泥土也排出，从而避免了排出的花生上混有泥土颗粒。

优化的，清洗筒21的底部为凹弧面，出料口213的上端口位于该凹弧面的正中间位置，从而在排料时，能够使得花生全部排出。

上述实施例仅为本实用新型的较佳实施例，而不是全部实施例，本领域的普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下，基于上述实施例而获得的其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种花生的生产加工装置，包括机架（1）以及设置于机架（1）上以对花生进行清洗的清洗装置（2），其特征在于：所述清洗装置（2）包括清洗筒（21）、位于清洗筒（21）顶部的第一电机（22）、一端设置于第一电机（22）主轴上且另一端穿过并伸入到清洗筒（21）内的转轴（23）以及水平设置于转轴（23）上的毛刷（24），所述毛刷（24）有多个且沿竖直方向均匀分布于所述转轴（23）上，所述清洗筒（21）的侧上方设置有进料口（212）以及进水口（211），所述清洗筒（21）的底部设置有出料口（213），所述出料口（213）上具有控制阀（214），所述清洗筒（21）内还水平设置有位于所述出料口（213）上方的以用于对物料进行隔离的隔板（25），所述隔板（25）上均匀分布有若干个排杂口（251），所述隔板（25）中部有水平设置的转动轴（26），所述转动轴（26）一端延伸至所述清洗筒（21）内壁上，另一端穿过所述清洗筒（21）后外接有第二电机（27），所述第二电机（27）用于驱动所述转动轴（26）和隔板（25）转动，使位于所述隔板（25）上方的物料流向所述出料口（213），所述清洗筒（21）内壁上还设置有第一限位部（215）以及与第一限位部（215）相对的第二限位部（216），所述隔板（25）水平时，所述第一限位部（215）抵触在所述隔板（25）的上端面上，所述第二限位部（216）抵触在所述隔板（25）的下端面上。

2.根据权利要求1所述的一种花生的生产加工装置，其特征在于：所述隔板（25）上还开设有位于所述第一限位部（215）正下方的开口（252），所述隔板（25）转动至水平时，所述第一限位部（215）将所述开口（252）盖合。

3.根据权利要求1或2所述的一种花生的生产加工装置，其特征在于：所述清洗筒（21）内还设置有位于所述隔板（25）下方的且倾斜朝下设置的导料板（28），转动所述隔板（25），所述隔板（25）的最低点正对于所述导料板（28）。

4.根据权利要求3所述的一种花生的生产加工装置，其特征在于：所述导料板（28）上端铰接设置于所述清洗筒（21）内壁上，所述清洗筒（21）内壁上还设置有导杆（217），所述导杆（217）为端部朝上的弧形杆，所述导料板（28）上还开设有供所述导杆（217）穿过的通孔，所述导杆（217）上还套设有一端抵紧在所述清洗筒（21）内壁上，另一端抵紧在所述导料板（28）底部的压缩弹簧（218）。

5.根据权利要求4所述的一种花生的生产加工装置，其特征在于：所述排杂口（251）的内径为0.8cm-1.2cm。

6.根据权利要求5所述的一种花生的生产加工装置，其特征在于：所述清洗筒（21）的底部为凹弧面，所述出料口（213）的上端口位于该凹弧面的正中间位置。

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