CN202918948U - 花蛤加工流水线 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种花蛤加工流水线，包括从左到右依次设置的清洗机、蒸熟输送机和壳肉分离机，所述蒸熟输送机出料端高于壳肉分离机进料端，以利蒸熟输送机直接将花蛤送至壳肉分离机。本实用新型采用多种高效花蛤加工设备，组装加工流水线，加工连续，工艺简单，整体操作简便，维护清理方便，能够充分的对花蛤加工，加工质量上乘，可对为加工花蛤重复加工，无需分拣，且不需要手工收集花蛤产品，节省人力且不浪费花蛤资源。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种花蛤加工流水线。
背景技术
目前，花蛤加工从原料加工至分离壳肉通常需用经过五六道工序、在多种设备上加工，工序繁琐效率低，设备之间无法做到连续加工，需要人工辅助，并且设备复杂，维护清理不方便，花蛤清洗、蒸熟、分离壳肉不能达到预期目标，分拣困难。
发明内容
鉴于现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种节省人力、加工质量好的花蛤加工流水线。
为了实现上述目的，本实用新型的技术方案是：一种花蛤加工流水线，包括从左到右依次设置的清洗机、蒸熟输送机和壳肉分离机，所述蒸熟输送机出料端高于壳肉分离机进料端，以利蒸熟输送机直接将花蛤送至壳肉分离机。
进一步的，所述清洗机包括横向倾斜设置在机架上的旋转轴，所述旋转轴外侧连接有用于清洗花蛤的筛网滚筒，所述筛网滚筒进料端高于出料端，所述筛网滚筒进料端倾斜设置有进料斗，所述筛网滚筒出料端设置有用于收集花蛤的落料斗。
进一步的，所述筛网滚筒周侧设置有清洗水管，可人工操作清洗水管。
进一步的，所述蒸熟输送机包括横向倾斜设置在机架上的输送带，所述输送带进料端低于出料端，所述输送带进料端上设置有落料槽，所述输送带外侧包覆有用于蒸煮花蛤的蒸煮座，所述蒸煮座侧面设置有通入蒸汽的进口管道，所述蒸煮座上侧设置有收集蒸汽的出口管道。
进一步的，所述输送带为网状输送带，网孔较小，以利花蛤固定在输送带上倾斜移动。
进一步的，所述壳肉分离机包括倾斜设置在机架上的振动架，所述振动架底侧设置有筛网，所述振动架侧面设置有用于提供振动动力的曲柄机构，所述振动架与机架直接设置有弹簧，以利振动架振动回复。
进一步的，所述振动架下方设置有用于接收和运送振动架分离的花蛤肉的输送机构，所述输送机构出料端设置有用于收集花蛤肉的滑槽和料斗。
本实用新型具有以下优点：采用多种高效花蛤加工设备，组装加工流水线，加工连续，工艺简单，整体操作简便，维护清理方便，能够充分的对花蛤加工，加工质量上乘，可对为加工花蛤重复加工，无需分拣，且不需要手工收集花蛤产品，节省人力且不浪费花蛤资源。
附图说明
图1为本实用新型实施例的构造示意图。
图2为本实用新型实施例的清洗机示意图。
图3为本实用新型实施例的蒸熟输送机示意图。
图4为本实用新型实施例的壳肉分离机示意图。
图中：1-清洗机，2-蒸熟输送机，3-壳肉分离机，11-旋转轴，12-筛网滚筒，13-进料斗，14-落料斗，15-清洗水管，21-输送带，22-落料槽，23-蒸煮座，24-进口管道，25-出口管道，31-振动架，32-筛网，33-曲柄机构，34-弹簧，35-输送机构，36-滑槽，37-料斗。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步的阐述。
参考图1，一种花蛤加工流水线，包括从左到右依次设置的清洗机1、蒸熟输送机2和壳肉分离机3，所述蒸熟输送机2出料端高于壳肉分离机3进料端，以利蒸熟输送机2直接将花蛤送至壳肉分离机3。
本实施例中，参考图2，所述清洗机1包括横向倾斜设置在机架上的旋转轴11，所述旋转轴11外侧连接有用于清洗花蛤的筛网滚筒12，所述筛网滚筒12进料端高于出料端，所述筛网滚筒12进料端倾斜设置有进料斗13，所述筛网滚筒12出料端设置有用于收集花蛤的落料斗14。
本实施例中，所述筛网滚筒12周侧设置有清洗水管15，可人工操作清洗水管15。
本实施例中，参考图3，所述蒸熟输送机2包括横向倾斜设置在机架上的输送带21，所述输送带21进料端低于出料端，所述输送带21进料端上设置有落料槽22，所述输送带21外侧包覆有用于蒸煮花蛤的蒸煮座23，所述蒸煮座23侧面设置有通入蒸汽的进口管道24，所述蒸煮座23上侧设置有收集蒸汽的出口管道25。
本实施例中，所述输送带21为网状输送带21，网孔较小，以利花蛤固定在输送带21上倾斜移动。
本实施例中，参考图4，所述壳肉分离机3包括倾斜设置在机架上的振动架31，所述振动架31底侧设置有筛网32，所述振动架31侧面设置有用于提供振动动力的曲柄机构33，所述振动架31与机架直接设置有弹簧34，以利振动架31振动回复。
本实施例中，所述振动架31下方设置有用于接收和运送振动架31分离的花蛤肉的输送机构35，所述输送机构35出料端设置有用于收集花蛤肉的滑槽36和料斗37。
本实施例工作原理如下：花蛤从进料斗13进入筛网滚筒12内，在带动作用下翻滚，同时，操作者操作清洗水管15对花蛤进行冲洗，可快速的清洗花蛤，之后花蛤从出料斗被统一收集，再次将花蛤送入蒸熟输送机2，花蛤在重力及设备进料端的作用下，均布在输送机构35的网状输送带21上，花蛤进入蒸煮座23内，蒸汽从进口管道24进入蒸煮座23，并从底部蒸汽口向上喷，蒸汽将花蛤蒸熟后被上部的出口管道25统一收集并移至蒸汽回收装置内，花蛤从出料端送出，在重力作用下，花蛤落在振动架31内，振动架31在曲柄机构33及弹簧34的作用下，上下振动，花蛤在此作用下壳肉分离，之后花蛤肉从筛网32上掉落至下部输送带21上，输送带21将花蛤肉送至滑槽36，继而掉入料斗37内；花蛤壳较轻，不断振动后，移动至振动架317较低的一端，而后被统一收集；分离过程中，部分花蛤无法分离，则会留在振动台上继续振动，直至分离为止。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，凡依本实用新型申请专利范围所做的均等变化与修饰，皆应属本实用新型的涵盖范围。
Claims (7)
1.一种花蛤加工流水线，其特征是，包括从左到右依次设置的清洗机、蒸熟输送机和壳肉分离机，所述蒸熟输送机出料端高于壳肉分离机进料端，以利蒸熟输送机直接将花蛤送至壳肉分离机。
2.根据权利要求1所述的花蛤加工流水线，其特征是，所述清洗机包括横向倾斜设置在机架上的旋转轴，所述旋转轴外侧连接有用于清洗花蛤的筛网滚筒，所述筛网滚筒进料端高于出料端，所述筛网滚筒进料端倾斜设置有进料斗，所述筛网滚筒出料端设置有用于收集花蛤的落料斗。
3.根据权利要求2所述的花蛤加工流水线，其特征是，所述筛网滚筒周侧设置有清洗水管。
4.根据权利要求1所述的花蛤加工流水线，其特征是，所述蒸熟输送机包括横向倾斜设置在机架上的输送带，所述输送带进料端低于出料端，所述输送带进料端上设置有落料槽，所述输送带外侧包覆有用于蒸煮花蛤的蒸煮座，所述蒸煮座侧面设置有通入蒸汽的进口管道，所述蒸煮座上侧设置有收集蒸汽的出口管道。
5.根据权利要求4所述的花蛤加工流水线，其特征是，所述输送带为网状输送带，以利花蛤固定在输送带上倾斜移动。
6.根据权利要求1所述的花蛤加工流水线，其特征是，所述壳肉分离机包括倾斜设置在机架上的振动架，所述振动架底侧设置有筛网，所述振动架侧面设置有用于提供振动动力的曲柄机构，所述振动架与机架直接设置有弹簧，以利振动架振动回复。
7.根据权利要求6所述的花蛤加工流水线，其特征是，所述振动架下方设置有用于接收和运送振动架分离的花蛤肉的输送机构，所述输送机构出料端设置有用于收集花蛤肉的滑槽和料斗。
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