CN111165755A - 一种高温蚬加工工艺及其加工设备 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种高温蚬加工工艺及其加工设备，其包括以下步骤：步骤一、将去泥清洗后的蚬子先后放到筛选机和旋转剔除机中进行机选除杂；步骤二、将蚬子放到传输机中进行人工挑选除杂；步骤三、对蚬子进行清洗和沥水；步骤四、蚬子装袋并加入蚬汁；步骤五、真空封装；步骤六、将封装好的蚬子放到杀菌锅中杀菌；步骤七、将杀菌后的蚬子放到30℃～40℃的恒温环境下存放6～8天。蚬子经过去泥清洗后又经过了筛选机、旋转剔除机和传输机的三次除杂，经过了旋转剔除机和步骤三的两次清洗，最后将事先备好的蚬汁与蚬子装袋杀菌，杀菌的同时蚬子也被煮熟。本发明具有高温蚬中不易含有杂物，蚬子的纯度高，食用安全性高，蚬子本身鲜味浓醇的效果。
Description
技术领域
本发明涉及蚬子加工的技术领域，尤其是涉及一种高温蚬加工工艺及其加工设备。
背景技术
蚬子是蚬的俗称，双壳纲的一科，壳厚而坚，外形近似三角形。其肉鲜美滑嫩，常被人们当做菜肴食用。制作方法颇多，如炒、煮、烤、清蒸亦或凉拌，无论哪种做法，均称得上是佳肴。
现有的蚬子食品的加工方法如申请号为2019110298630的发明专利，公开了一种麻辣黄蚬子的制备方法，先将洗净后的黄蚬子蒸煮备用，再将山菊花、陈皮和排草分别蒸煮得到各自的汤汁，随后通过翻炒红辣椒、植物油和鸡精等食材得到麻辣酱汁，最后将黄蚬子和麻辣酱汁放到容器中再向容器中加入青椒碎、山菊花汁、陈皮汁和排草汁等食材搅拌，在5-15℃的环境下冷藏12小时后得到口感浓厚的麻辣黄蚬子。
上述中的现有技术方案存在以下缺陷：麻辣黄蚬子虽口感浓郁、味道鲜美，但由于其辅料过多，且辅料味道重口，导致蚬子本身的鲜味被遮盖，对于口味清淡或爱好食用蚬子独特鲜味的食用者而言，不能满足他们的食用需求。
发明内容
针对现有技术存在的不足，本发明的目的一是提供一种具有蚬子独特鲜味，且味道鲜美的高温蚬加工工艺。
本发明的上述发明目的是通过以下技术方案得以实现的：
一种高温蚬加工工艺，包括以下步骤：
Step1、机选：将经过去泥清洗后的蚬子输送到筛选机中，筛选机将体积较小的蚬子剔除，经过筛选机筛选后的蚬子被输送到旋转剔除机中进行二次筛选；
Step2、挑选：经过旋转剔除机筛选后的蚬子被输送到传输机中，传输机的两侧安排有若干挑选人员，挑选人员对传输机中的蚬子进行人工挑选，从而将混在蚬子中的杂物剔除；
Step3、再清洗和沥水：操作人员对传输机出料端的蚬子进行再次清洗，清洗后将蚬子沥干水分，沥干水分后的蚬子每分钟滴水数小于5滴；
Step4、装袋并添加蚬汁：将蚬子称重装袋，而后利用移液枪向袋中添加蚬汁；
Step5、真空包装：利用真空包装机抽真空封口，真空度为-0.1Mpa；
Step6、高温杀菌：利用杀菌锅对真空包装好的蚬子进行高温杀菌；
Step7、恒温保存：将蒸煮好的高温蚬子放在塑料筐中并在30℃～40℃的恒温环境下存放6～8天。
通过采用上述技术方案，蚬子进厂后，对蚬子进行清洗，将蚬子壳外粘附的泥土和蚬子壳内的泥土去除，保证蚬子的清洁度，使后期加工完成的高温蚬中不易含有泥沙，提高蚬子的食用体验和食用者的食用安全。通过筛选机将体积较小的蚬子剔除，除了体积不达标的蚬子外，蚬子中还经常混有体积较小的鱼、虾或石子，在机选环节会同时去除混在蚬子中的杂物，提高高温蚬中蚬子的纯度，保证高温蚬的食用安全，使高温蚬食用起来更放心，从而提高高温蚬的食用体验。
挑选环节通过人工将混在蚬子中的鱼线或塑料袋等杂物去除，提高高温蚬的食用安全性。
经过挑选后的蚬子被清洗，提高蚬子的清洁度，而后蚬子经过沥水，避免蚬子中附带过多水分，稀释了蚬子本身的鲜味，导致高温蚬的味道鲜美度降低。蚬子经过充分的挑选和清洗后，蚬子中不易出现其他杂物，一方面提高了高温蚬中蚬子的纯度，另一方面提高了高温蚬的食用安全性。
蚬子装袋后加入蚬汁，蚬汁具有提升鲜味的作用，使高温蚬食用时蚬子本身的鲜味更浓，不易被其他味道覆盖。
包装好的蚬子经过杀菌环节后，不但蚬子中的细菌被杀死，蚬子也被蒸熟，蒸熟后的蚬子口感提升，鲜味更浓，提高高温蚬的味道鲜美度。通过高温杀菌提高了蚬子的食用安全性。
最后将高温蚬放在恒温环境下保存，经过恒温环境暂存后的高温蚬颜色不易改变，味道不易改变，耐储存，另外，在高温蚬出厂前，对高温蚬进行暂存，便于发现加工不合格的高温蚬，从而将其剔除，提高高温蚬的食用安全性。
本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：在所述Step3和所述Step4之间，还有Step301、冷冻暂存：蚬子经过沥水后被放入到隧道速冻机中冷冻，随后将冷冻后的蚬子放入冷库中暂存。
通过采用上述技术方案，在蚬子存活的旺季将蚬子冷冻并暂存，当蚬子存活的旺季过后，将冷冻的蚬子取出，再加工成高温蚬，使喜好食用蚬子的食用者们一年四季均能食用到高温蚬。由于蚬子在冷冻前只经过了充分的挑选和清洗，并未蒸煮，因此蚬子为活蚬，将活蚬冷冻，能够保留住蚬子本身的鲜味，从而使经过冷冻后的蚬子做成的高温蚬的味道依旧鲜美，蚬子本身的鲜味不易丢失，蚬子本身的营养也不易丢失。此外，经过冷冻后的蚬子更耐存放，使高温蚬出厂后不易腐坏，从而提高高温蚬的食用安全性。
本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：在所述Step4中，蚬汁的生产工艺包括以下步骤：
A、将经过挑选清洗的蚬子进行蒸煮，在蒸煮过程中对蚬子流出的原汁进行收集；
B、利用蝶式离心机对原汁进行除杂；
C、利用外循环单效蒸发器对原汁进行浓缩使原汁浓度提高形成蚬汁，随后对蚬汁进行收集。
通过采用上述技术方案，蚬汁是在蒸煮蚬子时，蚬子本身溢出的物质，营养含量高，且味道鲜美，是蚬子本身鲜味的浓缩。而后又对蚬汁进行浓缩，去除蚬汁中含有的大量水分，进一步提高蚬汁的纯度，从而提高蚬汁的鲜度。将上述蚬汁放入到高温蚬的盛装袋中，与高温蚬共同蒸煮，使蚬汁与高温蚬充分融合接触，提高高温蚬的鲜度和美味度。
本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：在所述A中，蒸煮过程中的温度不小于90℃，蒸煮的时间不少于3分钟。
通过采用上述技术方案，温度和时间严格把控，保证蚬子在蒸煮过程中产生更多的蚬汁，避免蚬子刚刚出汁便结束蒸煮，得到的蚬汁味道不够鲜，降低了高温蚬的鲜味。充足的蒸煮温度和时间使后期对蚬汁进行浓缩时，有更多的蚬汁，提高蚬汁的加工效率。
本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：在所述Step6中，杀菌温度不小于121℃，杀菌时间不少于15分钟。
通过采用上述技术方案，杀菌温度是保证细菌被杀死的重要指标，也是保证高温蚬食用安全的重要一项。充足的杀菌时间，使高温蚬中不易有细菌存活，从而使高温蚬更耐放置，食用安全性更高，同时也使蚬子被完全蒸熟，避免蚬子没有熟透，降低高温蚬的食用口感。
本发明的上述发明目的二是通过以下技术方案得以实现的：
一种高温蚬加工设备，包括筛选机、第一传送机、旋转剔除机、传输机、隧道速冻机、加汁台、真空包装机和杀菌锅；
所述筛选机的出料端连接有所述第一传送机，所述第一传送机的出料端设有所述旋转剔除机，所述旋转剔除机的出料端设有所述传输机，所述传输机的一侧设有所述隧道速冻机，所述传输机远离隧道速冻机的一侧设有所述加汁台，所述加汁台的出料端设有所述真空包装机，所述真空包装机远离加汁台的一侧设有所述杀菌锅；
所述筛选机包括筛选机架，所述筛选机架上设有震动网，所述震动网上设有若干孔径相同的网孔，所述筛选机架一侧设有用于带动震动网上下往复移动的振动电机，所述筛选网倾斜设置且筛选网的出料端所处高度较低。
通过采用上述技术方案，筛选机将体积较小的蚬子剔除，避免高温蚬中混有过多未长成的幼蚬，降低了高温蚬的食用体验。第一传送机起到传输作用，降低人工工作劳度，提高加工效率。旋转剔除机对蚬子进行二次筛选和剔除，使高温蚬中不易出现幼蚬、小鱼或小虾等杂物，提高高温蚬中蚬子的纯度，也提高了高温蚬的食用体验。经过旋转剔除机后的蚬子掉落到传输机中，供操作人员挑选，提高蚬子的使用安全性。隧道速冻机位于传输机一侧，便于操作人员对蚬子进行速冻加工，缩短蚬子的搬运时间，从而降低人工工作劳度，提高蚬子的加工效率。传输机的另一侧设有加汁台、真空包装机和杀菌锅，通过人工传递，降低成本，安全可靠，袋中的蚬汁不易洒落，保证高温蚬的鲜味。
震动网跟随振动电机上下震动，使震动网上的蚬子得到充分的震荡和颠簸，体积较小的蚬子或鱼虾从网孔中掉落到震动网下方，蚬子中的泥沙受到震动网的颠簸也脱离蚬子，从而提高蚬子的清洁度，提高高温蚬中蚬子的纯度，提高高温蚬的食用安全性。筛选网倾斜设置，先掉落到筛选网中的蚬子在不断颠簸中向靠近筛选网的出料端移动，无需人工搬运蚬子，减轻人工工作劳度，筛选网倾斜设置，自动出料，从而实现连续上料，提高蚬子的加工效率。
本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述旋转剔除机包括剔除机架，所述剔除机架上设有过滤网桶，所述过滤网桶上设有若干通孔，所述剔除机架上设有带动过滤网桶转动的转动驱动器，所述过滤网桶中设有清洗管，所述清洗管上设有若干出水孔，所述清洗管的一端连接有水泵。
通过采用上述技术方案，转动驱动器带动过滤网桶转动，过滤网桶上设有若干通孔，体积较小的蚬子穿过通孔被甩到过滤网桶外，旋转剔除机对蚬子进行二次除杂，将筛选机未剔除的杂物从蚬子中剔除，进一步提高高温蚬中蚬子的纯度，使高温蚬中不易混有小鱼或小虾等其他物质，蚬子中的泥沙也被进一步剔除，提高蚬子的食用安全性。高温蚬中不含有泥沙或其他杂物，使蚬子本身的鲜味不易被其他味道干扰，从而保证高温蚬的鲜味。
在过滤网桶对蚬子中的杂物进行剔除时，水泵向清洗管中输送清水，清水从出水孔喷洒到过滤网桶内部，对过滤网桶中的蚬子进行清洗，提高蚬子的清洁度，使蚬子中不易含有大量泥沙或其他杂物，提高高温蚬的食用安全性。
本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述清洗管上连接有若干搅拌毛刷，所述过滤网桶外周侧设有与剔除机架连接的挡板。
通过采用上述技术方案，在过滤网桶转动时，搅拌毛刷对过滤网桶中的蚬子进行搅拌，使蚬子遇到搅拌毛刷时，受到搅拌毛刷的干涉，位置改变，避免过滤网桶最底层的蚬子贴附在过滤网桶内壁上，封堵住通孔，杂物不易被甩出过滤网桶。此外，搅拌毛刷也起到刷洗作用，对过滤网桶中的蚬子进行清洗，由于清洗管向过滤网桶中喷洒清水，因此被搅拌毛刷刷到的泥沙会立刻被清水带离蚬子，泥沙不易粘附在蚬子上，提高蚬子的清洁度。挡板避免过滤网桶甩出的杂物运动距离过远，使加工场所不易清扫。
本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述传输机包括第二传送机和第三传送机，所述第二传送机的进料端位于旋转剔除机出料端的下方，所述第二传送机的出料端位于第三传送机进料端的上方，所述第二传送机与第三传送机的颜色不同，所述第二传送机上悬挂有过滤板。
通过采用上述技术方案，第二传送机上设有过滤板，过滤板与第二传送机之间有一定距离，当蚬子中混有体积较大的鱼虾蟹或其他贝类时，过滤板将其限位在第二传送机上，负责挑选杂物的操作人员将其从第二传送机上取走，过滤板起到剔除体积较大的杂物的作用，提高高温蚬中蚬子的纯度。第二传送机和第三传送机的颜色不同，避免杂物与第二传送机的颜色相近，操作人员不易发现，使杂物混在高温蚬中。两种不同颜色的传送带能够避免上述情况发生，提高人工挑选的质量和效率。
本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述第二传送机上设有金属检测仪。
通过采用上述技术方案，金属探测仪对蚬子进行检测，保证蚬子内部不易含有金属杂物，使蚬子的清洁度更高，也使食用者的安全受到保障。
综上所述，本发明包括以下至少一种有益技术效果：
1.蚬子经过清洗、去杂、人工挑选、再清洗、装袋、加汁、杀菌和恒温保存，被加工成味道鲜美的高温蚬，加入的蚬汁使高温蚬的鲜味更浓醇，且多次的清洗和除杂使高温蚬中不易混有别的杂物，提高高温蚬的蚬子纯度，同时也提高了高温蚬的食用安全性；
2.经过隧道速冻机速冻后的蚬子可以长期储存，使好食蚬子的食用者一年四季均能吃到味道鲜美的高温蚬。
附图说明
图1是加工设备的整体结构示意图；
图2是筛选机相关结构示意图；
图3是旋转剔除机相关结构示意图；
图4是图3中A处的局部放大示意图；
图5是传输机相关结构示意图；
图6是图5中B处的局部放大示意图。
图中，1、筛选机，11、筛选机架，12、震动网，13、网孔，14、振动电机，15、筛选出料口，2、第一传送机，21、第一传送台，22、第一传送带，23、第一驱动器，24、限位板，25、送料板，3、旋转剔除机，31、剔除机架，32、过滤网桶，33、通孔，34、转动驱动器，35、清洗管，36、出水孔，37、水泵，38、搅拌毛刷，39、挡板，4、传输机，41、第二传送机，411、第二传送台，412、第二传送带，413、第二驱动器，42、第三传送机，421、第三传送台，422、第三传送带，423、第三驱动器，43、过滤板，44、金属检测仪，5、隧道速冻机，6、加汁台，61、称重器，62、移液枪，7、真空包装机，8、杀菌锅。
具体实施方式
以下结合附图对本发明作进一步详细说明。
为本发明公开的一种高温蚬加工工艺，包括以下步骤：
Step1、机选：操作人员将买进的蚬子进行去泥清洗，去泥清洗后的蚬子的外壳上和蚬子内部含有少量泥沙，而后通过人工将蚬子输送到筛选机1中，筛选机1将体积较小的蚬子、混在蚬子中的小鱼小虾小螃蟹等物和混在蚬子中的石子从蚬子中分离出来，并统一回收，除蚬子外，其他杂物会影响最终加工完成的高温蚬的鲜味，而体积较小的蚬子还未长成，肉小而且不饱满，食用起来口感不好，味道也不够鲜美。经过筛选机1筛选后的蚬子被人工输送到旋转剔除机3中，旋转剔除机3再次将混在蚬子中体积较小的杂物剔除，从而保证高温蚬中蚬子的纯度；
Step2、挑选：经过旋转剔除机3筛选后的蚬子被输送到传输机4中，传输机4的两侧安排有若干挑选人员，挑选人员对传输机4中的蚬子进行人工挑选，将体积较大的蚬子、混在蚬子中体积较大的鱼虾蟹等物、混在蚬子中的大石子和混在蚬子中的鱼线等垃圾从蚬子中剔除，进一步保证高温蚬中蚬子的纯度和高温蚬的食用安全性；
Step3、再清洗和沥水：操作人员使用清水对传输机4出料端的蚬子进行再次冲刷，冲刷后将蚬子沥干水分，沥干水分后的蚬子每分钟滴水数小于5滴；
Step4、装袋并添加蚬汁：操作人员按照包装要求将经过沥水后的蚬子称重装袋，装袋后利用移液枪向袋中添加蚬汁，具体的，蚬汁与蚬子的重量比为1:20；
Step5、真空包装：利用真空包装机7对盛装有蚬子和蚬汁的包装袋进行抽真空封口，在封口时不能有蚬汁或蚬子洒落，具体的，真空包装机7的真空度为-0.1Mpa；
Step6、高温杀菌：将封好口的包装袋放入到杀菌锅8中，对真空包装好的蚬子进行高温杀菌，杀菌时杀菌锅8内温度不小于121℃，单次杀菌时间不少于15分钟，具体的，杀菌锅8锅内温度为121℃，单次杀菌时间为15分钟，在杀菌的过程中，蚬子被煮熟；
Step7、恒温保存：将蒸煮好的高温蚬放在塑料筐中并在30℃～40℃的恒温环境下存放6～8天，具体的，恒温环境温度为35℃，存放时间为7天，经过恒温保存后的高温蚬可以出厂售卖，在出厂前需要对高温蚬进行检查，发现有涨袋现象的高温蚬需销毁。
参照图1，为本发明公开的一种应用于高温蚬加工工艺的加工设备，包括筛选机1、第一传送机2、旋转剔除机3、传输机4、隧道速冻机5、加汁台6、真空包装机7和杀菌锅8。筛选机1的出料端连接有第一传送机2，第一传送机2的出料端设有旋转剔除机3，旋转剔除机3的出料端设有传输机4，传输机4的一侧设有隧道速冻机5，传输机4远离隧道速冻机5的一侧设有加汁台6，加汁台6的出料端设有真空包装机7，真空包装机7远离加汁台6的一侧设有杀菌锅8。
参照图2，筛选机1包括筛选机架11，筛选机架11中连接有倾斜设置的震动网12，震动网12上设有若干孔径相同的网孔13，筛选机架11的竖直外侧壁上连接有振动电机14，振动电机14带动震动网12上下往复震动。筛选机架11的一端设有筛选出料口15，筛选出料口15和震动网12所处高度较低的一端位于筛选机架11的同一侧。操作人员将去泥清洗后的蚬子倾倒在震动网12高度较高的一端，蚬子受到震动网12的驱动，在震动网12上不断颠簸，在颠簸的过程中，体积小于网孔13大小的蚬子和混在蚬子中的杂物均穿过网孔13，掉落到震动网12下方，在颠簸的过程中，蚬子中的泥沙也由于惯性作用脱离蚬子，掉落在震动网12上或穿过网孔13掉到震动网12的下方。随着震动网12的震动，蚬子向震动网12高度较低的一端运动，最终进入到筛选出料口15中，脱离筛选机1。
参照图3，第一传送机2包括倾斜设置的第一传送台21，第一传送台21中设有第一传送带22，第一传送台21的竖直外侧壁上连接有第一驱动器23，第一驱动器23可以是转动电机，第一驱动器23的输出端穿过第一传送台21的竖直侧壁带动第一传送带22运动。第一传送台21所处高度较低的一端设有用于防止蚬子脱离第一传送台21内部的限位板24，第一传送台21所处高度较高的一端连接有倾斜设置的送料板25，送料板25远离第一传送台21的一端位于旋转剔除机3内部。蚬子掉落到第一传送台21所处高度较低的一端，经由第一传送带22运送到第一传送台21所处高度较高的一端并掉落在送料板25上，在送料板25上的蚬子受到重力作用，沿送料板25向下滑动，掉落到旋转剔除机3中。
参照图3和图4，旋转剔除机3包括剔除机架31，剔除机架31上转动连接有过滤网桶32，过滤网桶32倾斜设置，过滤网桶32的两端均设有开口，送料板25位于过滤网桶32高度较高的一端开口中。过滤网桶32上设有若干通孔33，剔除机架31上连接有用于带动过滤网桶32转动的转动驱动器34，转动驱动器34可以是转动电机，从送料板25上掉落到过滤网桶32中的蚬子受到转动的过滤网桶32的驱动，跟随过滤网桶32转动，当蚬子运动到靠近过滤网桶32中心轴线所处高度时，受到重力作用脱离过滤网桶32，重新掉落到过滤网桶32下端，在蚬子不断掉落的过程中，体积小于通孔33的的蚬子穿过通孔33，掉落到过滤网桶32下方。除了体积小于通孔33蚬子外，混在蚬子中且体积小于通孔33的杂物同样穿过通孔33运动到过滤网桶32外侧。在蚬子不断掉落的过程中，蚬子向过滤网桶32高度较低的一端运动，最后从过滤网桶32的开口掉落到过滤网桶32外。
参照图3和图4，剔除机架31上连接有伸入过滤网桶32中的清洗管35，清洗管35位于过滤网桶32外侧的一端连接有水泵37，水泵37固定在剔除机架31上，清洗管35位于过滤网桶32内部的管壁上设有若干出水孔36。水泵37向清洗管35内部输送清水，清水从出水孔36喷出，喷洒在过滤网桶32中，对过滤网桶32中的蚬子进行清洗。
参照图4，清洗管35上连接有若干搅拌毛刷38，搅拌毛刷38对过滤网桶32中的蚬子进行刷洗和搅拌，避免过滤网桶32最底层的蚬子贴附在过滤网桶32内壁上，封堵住通孔33，杂物不易被甩出过滤网桶32。也避免从出水孔36喷出的清水没有足够的力将蚬子上的泥沙清洗掉。从而提高蚬子的纯度和清洁度。
参照图3，过滤网桶32的外侧设有与剔除机架31连接的挡板39，挡板39避免过滤网桶32甩出的杂物运动距离过远，导致加工场所不易清扫。
参照图5，传输机4包括第二传送机41和第三传送机42，第二传送机41的进料端位于旋转剔除机3出料端的下方，第二传送机41的出料端位于第三传送机42进料端的上方。第二传送机41包括第二传送台411，第二传送台411中设有第二传送带412，第二传送台411的竖直外侧壁上连接有第二驱动器413，第二驱动器413可以是转动电机。第二驱动器413的输出端穿过第二传送台411的竖直侧壁带动第二传送带412运动。第二传送台411上连接有过滤板43，过滤板43与第二传送带412的上表面之间留有缝隙，具体的，缝隙的高度可以是40毫米或者50毫米，第二传送带412上的蚬子高度高于缝隙高度的，无法穿过缝隙，从而被过滤板43限位在第二传送带412上，操作人员发现后，将其从第二传送带412中取走。体积较大的蚬子的蚬肉食用后容易危害健康，且其蚬肉口感不好。除蚬子外，高度高于缝隙高度的其他杂物也会被过滤板43限位在第二传送带412上，使高温蚬中杂物含量减少，提高高温蚬中蚬子的纯度和高温蚬的食用安全性。
参照图5，第二传送台411上连接有金属检测仪44，金属检测仪44对第二传送带412上的蚬子进行检测，当蚬子中包含有金属时，金属检测仪44发出警报，操作人员将同批路过金属检测仪44的蚬子从第二传送带412上取走，而后再利用金属检测仪44找出含有金属的蚬子，将其丢弃。
参照图5，第三传送机42包括第三传送台421，第三传送台421中设有第三传送带422，第三传送台421的竖直外侧壁上连接有第三驱动器423，第三驱动器423可以是转动电机。第二传送带412和第三传送带422的颜色不同，有助于操作人员挑选杂物，避免杂物的颜色与第二传送带412的颜色相似，操作人员不易发现。
参照图5和图6，第三传送机42的一侧设有加汁台6，加汁台6的台面上放置有用于称重的称重器61，称重器61的一侧设有放置在加汁台6上的移液枪62。操作人员将蚬子放入到包装袋中，并对装有蚬子的包装袋进行称重，达到规定重量范围后，使用移液枪62将事先备好的蚬汁加入到包装袋中。具体的，加汁台6可以设置有多个，由多名操作人员负责称重和加蚬汁，提高生产效率。具体的，蚬汁的加工工艺包括以下步骤：步骤A、将经过挑选清洗的蚬子放入到蒸煮锅中进行蒸煮，蒸煮时，蒸煮锅内温度不小于90℃，每个蚬子的蒸煮时间不少于3分钟，具体的，蒸煮锅内温度可以是90摄氏度，单次蒸煮时间可以是3分钟，在蒸煮过程中蚬子会产生原汁，随后对原汁进行收集；步骤B、利用蝶式离心机对原汁进行除杂，去除蚬汁中的蚬壳碎屑或沙石等杂质；步骤C、利用外循环单效蒸发器对原汁进行浓缩使原汁浓度提高形成蚬汁，随后对蚬汁进行收集。
参照图5，加汁台6的一侧设有真空包装机7，操作人员利用真空包装机7将加完蚬汁的包装袋真空包装。真空包装机7远离加汁台6的一侧设有杀菌锅8，完成真空包装的包装袋被放入到杀菌锅8中，杀菌锅8上下设有两个，两个杀菌锅8同时工作，提高加工效率。经过杀菌锅8蒸煮后的蚬子被煮熟，且包装袋中的细菌被杀死，从而提高高温蚬的食用安全性和耐存放性。
本实施例的实施原理为：操作人员对进厂的蚬子进行清洗，将蚬子表面的泥沙和蚬子内部的泥沙进行初步处理，使蚬子中含有少量泥沙。而后将蚬子倾倒在筛选机1中，启动振动电机14，振动电机14带动震动网12上下震动，震动网12上的蚬子受到震动网12的驱动在震动网12上上下颠簸，在颠簸的过程中逐渐靠近筛选出料口15，最终经过筛选出料口15掉落到第一传送机2中。经过筛选机1加工后的蚬子中不易出现体积小于震动网12的网孔13的蚬子和杂物。穿过震动网12的网孔13掉落到筛选机1下方的蚬子和杂物被操作人员统一收集，再次筛选，若有规格符合加工标准的蚬子再重新放置到震动网12上，节省加工成本。
掉落到第一传送机2中的蚬子被第一传送机2输送到过滤网桶32中，转动驱动器34带动过滤网桶32转动，掉落到过滤网桶32中的蚬子跟随过滤网桶32运动，从而在过滤网桶32中不断翻腾，在翻腾的过程中，蚬子逐渐靠近过滤网桶32高度较低底端开口，最终脱离过滤网桶32掉落到第二传送机41中。蚬子在过滤网桶32内部翻腾时，清洗管35向过滤网桶32中喷洒清水，对蚬子进行清洗，搅拌毛刷38对蚬子进行干涉，改变蚬子的运动轨迹，同时搅拌毛刷38也对蚬子表面进行刷洗，提高蚬子的清洁度。经过旋转剔除机3加工后的蚬子中不易出现体积小于通孔33的蚬子和杂物，进一步提高蚬子的纯度。
第二传送机41将蚬子传送到第三传送机42中，在第二传送机41和第三传送机42的两侧设有若干负责挑拣杂物和不合格蚬子的工作人员。蚬子在被第二传送机41传送时，先后经过过滤板43和金属检测仪44，操作人员将过滤板43和金属检测仪44筛选出的不合格蚬子剔除，使第三传送机42出料端的蚬子达到可食用的标准。
而后操作人员将第三传送机42出料端的蚬子搬运到加汁台6附近，负责加汁的操作人员将蚬子装袋、称重和加蚬汁，负责封装的操作人员利用真空包装机7将包装袋真空封装，封装好的蚬子被搬运到杀菌锅8中蒸煮杀菌，最后将蒸煮杀菌后的蚬子放在恒温环境下存放。
此外，第三传送机42出料端的蚬子也可放入到隧道速冻机5中，利用隧道速冻机5将蚬子速冻起来，而后放到冷库中储藏。等待蚬子存活的旺季或需要制作高温蚬时，再将速冻的蚬子从冷库中取出，随后依次经过解冻、装袋、加汁等操作制作成高温蚬。
本具体实施方式的实施例均为本发明的较佳实施例，并非依此限制本发明的保护范围，故：凡依本发明的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种高温蚬加工工艺，其特征在于：包括以下步骤：
Step1、机选：将经过去泥清洗后的蚬子输送到筛选机(1)中，筛选机(1)将体积较小的蚬子剔除，经过筛选机(1)筛选后的蚬子被输送到旋转剔除机(3)中进行二次筛选；
Step2、挑选：经过旋转剔除机(3)筛选后的蚬子被输送到传输机(4)中，传输机(4)的两侧安排有若干挑选人员，挑选人员对传输机(4)中的蚬子进行人工挑选，从而将混在蚬子中的杂物剔除；
Step3、再清洗和沥水：操作人员对传输机(4)出料端的蚬子进行再次清洗，清洗后将蚬子沥干水分，沥干水分后的蚬子每分钟滴水数小于5滴；
Step4、装袋并添加蚬汁：将蚬子称重装袋，而后利用移液枪（62）向袋中添加蚬汁；
Step5、真空包装：利用真空包装机(7)抽真空封口，真空度为-0.1Mpa；
Step6、高温杀菌：利用杀菌锅(8)对真空包装好的蚬子进行高温杀菌；
Step7、恒温保存：将蒸煮好的高温蚬子放在塑料筐中并在30℃～40℃的恒温环境下存放6～8天。
2.根据权利要求1所述的一种高温蚬加工工艺，其特征在于：在所述Step3和所述Step4之间，还有Step301、冷冻暂存：蚬子经过沥水后被放入到隧道速冻机(5)中冷冻，随后将冷冻后的蚬子放入冷库中暂存。
3.根据权利要求1所述的一种高温蚬加工工艺，其特征在于：在所述Step4中，蚬汁的生产工艺包括以下步骤：
将经过挑选清洗的蚬子进行蒸煮，在蒸煮过程中对蚬子流出的原汁进行收集；
利用蝶式离心机对原汁进行除杂；
利用外循环单效蒸发器对原汁进行浓缩使原汁浓度提高形成蚬汁，随后对蚬汁进行收集。
4.根据权利要求3所述的一种高温蚬加工工艺，其特征在于：在所述A中，蒸煮过程中的温度不小于90℃，蒸煮的时间不少于3分钟。
5.根据权利要求1所述的一种高温蚬加工工艺，其特征在于：在所述Step6中，杀菌温度不小于121℃，杀菌时间不少于15分钟。
6.一种应用于权利要求1-5任意一项所述的高温蚬加工工艺的加工设备，其特征在于：包括筛选机(1)、第一传送机(2)、旋转剔除机(3)、传输机(4)、隧道速冻机(5)、加汁台(6)、真空包装机(7)和杀菌锅(8)；
所述筛选机(1)的出料端连接有所述第一传送机(2)，所述第一传送机(2)的出料端设有所述旋转剔除机(3)，所述旋转剔除机(3)的出料端设有所述传输机(4)，所述传输机(4)的一侧设有所述隧道速冻机(5)，所述传输机(4)远离隧道速冻机(5)的一侧设有所述加汁台(6)，所述加汁台(6)的出料端设有所述真空包装机(7)，所述真空包装机(7)远离加汁台(6)的一侧设有所述杀菌锅(8)；
所述筛选机(1)包括筛选机架（11），所述筛选机架（11）上设有震动网(12)，所述震动网(12)上设有若干孔径相同的网孔(13)，所述筛选机架（11）一侧设有用于带动震动网(12)上下往复移动的振动电机(14)，所述筛选网倾斜设置且筛选网的出料端所处高度较低。
7.根据权利要求6所述的一种高温蚬加工设备，其特征在于：所述旋转剔除机(3)包括剔除机架(31)，所述剔除机架(31)上设有过滤网桶(32)，所述过滤网桶(32)上设有若干通孔(33)，所述剔除机架(31)上设有带动过滤网桶(32)转动的转动驱动器(34)，所述过滤网桶(32)中设有清洗管(35)，所述清洗管(35)上设有若干出水孔(36)，所述清洗管(35)的一端连接有水泵(37)。
8.根据权利要求7所述的一种高温蚬加工设备，其特征在于：所述清洗管(35)上连接有若干搅拌毛刷(38)，所述过滤网桶(32)外周侧设有与剔除机架(31)连接的挡板(39)。
9.根据权利要求6所述的一种高温蚬加工设备，其特征在于：所述传输机(4)包括第二传送机(41)和第三传送机(42)，所述第二传送机(41)的进料端位于旋转剔除机(3)出料端的下方，所述第二传送机(41)的出料端位于第三传送机(42)进料端的上方，所述第二传送机(41)与第三传送机(42)的颜色不同，所述第二传送机(41)上悬挂有过滤板(43)。
10.根据权利要求6所述的一种高温蚬加工设备，其特征在于：所述第二传送机(41)上设有金属检测仪(44)。
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| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20200519 |
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| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |