CN213290950U - 一种无卤阻燃塑料颗粒落料用的清灰装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种无卤阻燃塑料颗粒落料用的清灰装置，包括清灰箱，清灰箱的内部设有筒体，筒体两侧的中部分别设有出风管和连接轴，出风管和连接轴分别通过轴承与清灰箱的两侧转动连接，出风管与筒体的内部连通，连接轴与筒体固定连接，筒体的周侧开设有若干个导风口，导风口上设置有过滤网，筒体的周侧还固定设有若干个第一刷毛，清灰箱内壁的一侧设置有与第一刷毛相对设置的第二刷毛，出风管和连接轴上均套设有位于清灰箱内的挡料板。本实用新型通过设有的第一刷毛以及第二刷毛的配合，可以有效的将无卤阻燃塑料颗粒上附着的灰尘以及外界灰尘刷下，并最终吸入筒体实现灰尘与成品的分离，分离效果好，保证产品质量。

Description

一种无卤阻燃塑料颗粒落料用的清灰装置

技术领域

本实用新型涉及一种清灰装置，具体为一种无卤阻燃塑料颗粒落料用的清灰装置。

背景技术

无卤阻燃塑料颗粒在实际的生产过程中其表面可能会附着无卤阻燃塑料粉尘以及外界灰尘等，并最终影响产品品质。

例如中国实用新型（申请号：CN201721380491.2）所公开的“一种包括清理机构的塑料颗粒生产线”，包括沿着物料输送方向依次设置有一挤出机、一冷却水槽、一除水机构、一造粒机、一分料机、一吸料机、一振动机、一传输机构、一自动包装机。传输机构上设置有清除颗粒中灰尘和或金属的清理机构，且设置在振动机输出端的下方。该实用新型的优点在于：可以提高塑料颗粒生产的自动化程度，清理机构可以对振动机振动后清除颗粒中的灰尘和或金属，使得输出的物料更加干净。

但上述专利在具体实施时，清灰效果一般。因此我们对此做出改进，提出一种无卤阻燃塑料颗粒落料用的清灰装置。

实用新型内容

为解决现有技术存在的缺陷，本实用新型提供一种无卤阻燃塑料颗粒落料用的清灰装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种无卤阻燃塑料颗粒落料用的清灰装置，包括清灰箱，所述清灰箱的内部设有筒体，所述筒体两侧的中部分别设有出风管和连接轴，所述出风管和连接轴分别通过轴承与清灰箱的两侧转动连接，所述出风管与筒体的内部连通，所述连接轴与筒体固定连接，所述筒体的周侧开设有若干个导风口，所述导风口上设置有过滤网，所述筒体的周侧还固定设有若干个第一刷毛，所述清灰箱内壁的一侧设置有与第一刷毛相对设置的第二刷毛，所述出风管和连接轴上均套设有位于清灰箱内的挡料板，两个所述挡料板分别通过轴承与出风管和连接轴连接，所述挡料板与清灰箱的内壁相匹配设置，所述连接轴的端部且位于清灰箱外部设置有旋转伸缩机构。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述清灰箱由箱体以及分别设置于箱体顶部和底部的进料口和出料口。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述进料口呈漏斗状。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述旋转伸缩机构由旋转电机和伸缩电机组成，所述旋转电机的轴端与连接轴的端部固定连接，所述伸缩电机的轴端与旋转电机的机身固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述伸缩电机的机身通过支架与清灰箱固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述挡料板的侧壁固定设有石墨烯。

本实用新型的有益效果是：该种无卤阻燃塑料颗粒落料用的清灰装置：

1.通过设有的第一刷毛以及第二刷毛的配合，可以有效的将无卤阻燃塑料颗粒上附着的灰尘以及外界灰尘刷下，并最终吸入筒体实现灰尘与成品的分离，分离效果好，保证产品质量；

2.通过设有的旋转伸缩机构可以实现第一刷毛的转动以及第一刷毛和第二刷毛的相互搓刷，即实现了一边搓刷一边出料的功能，结构设计好。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型一种无卤阻燃塑料颗粒落料用的清灰装置的结构示意图；

图2是本实用新型一种无卤阻燃塑料颗粒落料用的清灰装置的分拆结构示意图；

图3是本实用新型一种无卤阻燃塑料颗粒落料用的清灰装置的第一刷毛结构示意图；

图4是本实用新型一种无卤阻燃塑料颗粒落料用的清灰装置的挡料板与筒体分拆结构示意图；

图5是本实用新型一种无卤阻燃塑料颗粒落料用的清灰装置的第一刷毛与筒体分拆结构示意图；

图6是本实用新型一种无卤阻燃塑料颗粒落料用的清灰装置的清灰箱剖面结构示意图；

图7是本实用新型一种无卤阻燃塑料颗粒落料用的清灰装置的伸缩电机结构示意图。

图中：1、清灰箱；2、进料口；3、出料口；4、第一刷毛；5、出风管；6、挡料板；7、支架；8、筒体；9、导风口；10、第二刷毛；11、连接轴；12、旋转电机；13、伸缩电机。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例：如图1、图2、图3、图4、图5、图6和图7所示，本实用新型一种无卤阻燃塑料颗粒落料用的清灰装置，包括清灰箱1，清灰箱1的内部设有筒体8，筒体8两侧的中部分别设有出风管5和连接轴11，出风管5和连接轴11分别通过轴承与清灰箱1的两侧转动连接，出风管5与筒体8的内部连通，连接轴11与筒体8固定连接，筒体8的周侧开设有若干个导风口9，导风口9上设置有过滤网，筒体8的周侧还固定设有若干个第一刷毛4，清灰箱1内壁的一侧设置有与第一刷毛4相对设置的第二刷毛10，出风管5和连接轴11上均套设有位于清灰箱1内的挡料板6，两个挡料板6分别通过轴承与出风管5和连接轴11连接，挡料板6与清灰箱1的内壁相匹配设置，连接轴11的端部且位于清灰箱1外部设置有旋转伸缩机构，控制旋转伸缩机构工作，此时第一刷毛4会自转以及往复运动，配合第二刷毛10即可实现一边搓刷一边出料的功能。

其中，清灰箱1由箱体以及分别设置于箱体顶部和底部的进料口2和出料口3，顶部进料，底部出料。

其中，进料口2呈漏斗状，实现落料功能。

其中，旋转伸缩机构由旋转电机12和伸缩电机13组成，旋转电机12的轴端与连接轴11的端部固定连接，伸缩电机13的轴端与旋转电机12的机身固定连接，伸缩电机13往复工作时会使得旋转电机12往复运动，旋转电机12工作会驱动连接轴11旋转，进而旋转伸缩机构实现筒体8往复运动以及自转。

其中，伸缩电机13的机身通过支架7与清灰箱1固定连接。

其中，挡料板6的侧壁固定设有石墨烯，由于筒体8经旋转伸缩机构驱动会往复移动，而挡料板6是为了防止无卤阻燃塑料颗粒侧漏，进而挡料板6需要与清灰箱1的内壁贴合，设置的石墨烯延长挡料板6的使用寿命。

工作时，首先将本装置安装在无卤阻燃塑料颗粒的出料部位，然后购入一个吸尘机，并使得吸尘机的吸尘口通过管道与出风管5连接（具体采用旋转接头连接），再控制吸尘机工作、旋转电机开始缓慢转动以及控制伸缩电机往复运动，此时第一刷毛4会自转以及往复运动，配合第二刷毛10即可实现一边搓刷一边出料，在搓刷过程中搓下来的灰尘会经过导风口9吸入筒体8并最终吸入吸尘机中，设置的过滤网可以使得灰尘通过而无卤阻燃塑料颗粒无法通过。

最后应说明的是：以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种无卤阻燃塑料颗粒落料用的清灰装置，包括清灰箱（1），其特征在于，所述清灰箱（1）的内部设有筒体（8），所述筒体（8）两侧的中部分别设有出风管（5）和连接轴（11），所述出风管（5）和连接轴（11）分别通过轴承与清灰箱（1）的两侧转动连接，所述出风管（5）与筒体（8）的内部连通，所述连接轴（11）与筒体（8）固定连接，所述筒体（8）的周侧开设有若干个导风口（9），所述导风口（9）上设置有过滤网，所述筒体（8）的周侧还固定设有若干个第一刷毛（4），所述清灰箱（1）内壁的一侧设置有与第一刷毛（4）相对设置的第二刷毛（10），所述出风管（5）和连接轴（11）上均套设有位于清灰箱（1）内的挡料板（6），两个所述挡料板（6）分别通过轴承与出风管（5）和连接轴（11）连接，所述挡料板（6）与清灰箱（1）的内壁相匹配设置，所述连接轴（11）的端部且位于清灰箱（1）外部设置有旋转伸缩机构。

2.根据权利要求1所述的一种无卤阻燃塑料颗粒落料用的清灰装置，其特征在于，所述清灰箱（1）由箱体以及分别设置于箱体顶部和底部的进料口（2）和出料口（3）。

3.根据权利要求2所述的一种无卤阻燃塑料颗粒落料用的清灰装置，其特征在于，所述进料口（2）呈漏斗状。

4.根据权利要求1所述的一种无卤阻燃塑料颗粒落料用的清灰装置，其特征在于，所述旋转伸缩机构由旋转电机（12）和伸缩电机（13）组成，所述旋转电机（12）的轴端与连接轴（11）的端部固定连接，所述伸缩电机（13）的轴端与旋转电机（12）的机身固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种无卤阻燃塑料颗粒落料用的清灰装置，其特征在于，所述伸缩电机（13）的机身通过支架（7）与清灰箱（1）固定连接。

6.根据权利要求2所述的一种无卤阻燃塑料颗粒落料用的清灰装置，其特征在于，所述挡料板（6）的侧壁固定设有石墨烯。

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