CN217229171U - 一种高效的粉末涂料生产的粉末回收装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高效的粉末涂料生产的粉末回收装置，包括活动框，所述活动框的内部设置有输送组件，所述活动框的内部设置有清理组件，所述清理组件位于所述输送组件的底部，所述清理组件包括固定于所述活动框内壁正面和背面的锥形罩。本实用新型通过输送组件的设置，可以对生产加工的粉末进行输送，而且通过清理组件的刮除块，可以对粘附在输送组件中上粉末涂料进行刮除，并且通过相应的条状毛刷，可以进一步对刮除后的输送组件进行清洁，提高了粉末回收效果，有效的解决了粉末涂料再生产输送过程中，粉末粘附在输送组件上，不仅影响了粉末涂料正常的输送，而且提高了输送过程中粉尘的飞扬，进一步提高了粉末回收效果。

Description

一种高效的粉末涂料生产的粉末回收装置

技术领域

本实用新型涉及粉末涂料生产技术领域，尤其涉及一种高效的粉末涂料生产的粉末回收装置。

背景技术

粉末涂料是以固体树脂和颜料、填料及助剂等组成的固体粉末状合成树脂涂料，粉末涂料是与一般涂料完全不同的形态，它是以微细粉末的状态存在的。由于不使用溶剂，所以称为粉末涂料。粉末涂料的主要特点有：具有无害、高效率、节省资源和环保特点；它有两大类：热塑性粉末涂料和热固性粉末涂料。

相关技术中，粉末涂料在生产加工的过程中，需要用到相应的输送带进行粉末输送，由于粉末涂料具有一定的粘附性，以至于在输送的过程中，涂料粉末容易粘附在输送带上，而传动的涂料生产输送装置不能有效的对粘附的粉末进行回收处理，进而影响粉末的回收效果。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中不便于对输送带上粘附的粉末进行回收处理的缺点，而提出的一种高效的粉末涂料生产的粉末回收装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种高效的粉末涂料生产的粉末回收装置，包括活动框，所述活动框的内部设置有输送组件，所述活动框的内部设置有清理组件，所述清理组件位于所述输送组件的底部，所述清理组件包括固定于所述活动框内壁正面和背面的锥形罩，所述锥形罩内壁的两侧之间滑动连接有移动板，所述移动板的顶部固定连接有两个顶杆，两个所述顶杆的顶端均贯穿所述锥形罩并延伸至所述锥形罩的顶部，两个所述顶杆延伸至所述锥形罩顶部的一端之间固定连接有刮除块，所述刮除块的一侧固定连接有支撑架，所述支撑架的顶部固定连接有条状毛刷；

通过输送组件的设置，可以对生产加工的粉末进行输送，而且通过清理组件的刮除块，可以对粘附在输送组件中上粉末涂料进行刮除，并且通过相应的条状毛刷，可以进一步对刮除后的输送组件进行清洁，提高了粉末回收效果。

上述技术方案进一步包括：

所述活动框内壁的正面和背面之间转动连接有双向丝杆，所述双向丝杆位于所述锥形罩的内部，所述双向丝杆两端的外表面均螺纹连接有螺纹块，两个所述螺纹块的顶部均铰接有驱动杆，两个所述驱动杆的另一端均铰接于所述移动板的底部，所述双向丝杆的一端贯穿所述活动框并延伸至所述活动框的外部，所述双向丝杆延伸至所述活动框外部的一端固定连接有操作把手。

所述活动框内壁的正面和背面之间固定连接有倾斜状的汇集板，所述汇集板的底部设置有振动机，所述汇集板底部的一侧设置有下料框。

所述活动框的内壁的正面和背面均固定连接有一组吸嘴，所述活动框的一侧固定连接有回收箱，所述回收箱的内部通过两个通管分别与两组吸嘴连通，所述回收箱的底部连通有与外界吸尘泵连接的吸尘管。

所述输送组件包括转动连接于所述活动框内壁正面和背面之间的两个输送辊，两个所述输送辊的外表面之间通过传送带传动连接。

所述活动框内壁的两侧之间固定连接有两个挡板，两个所述挡板的一侧之间固定连接有进料嘴。

相比现有技术，本实用新型的有益效果为：

本实用新型中，通过输送组件的设置，可以对生产加工的粉末进行输送，而且通过清理组件的刮除块，可以对粘附在输送组件中上粉末涂料进行刮除，并且通过相应的条状毛刷，可以进一步对刮除后的输送组件进行清洁，提高了粉末回收效果，有效的解决了粉末涂料再生产输送过程中，粉末粘附在输送组件上，不仅影响了粉末涂料正常的输送，而且提高了输送过程中粉尘的飞扬，进一步提高了粉末回收效果。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种高效的粉末涂料生产的粉末回收装置的结构示意图；

图2为图1中活动框的结构仰视图；

图3为图1中活动框的结构剖视图；

图4为图3中清理组件的侧面剖视图。

图中：1、活动框；2、输送组件；21、输送辊；22、传送带；23、挡板；24、进料嘴；3、清理组件；31、锥形罩；32、移动板；33、顶杆；34、刮除块；35、支撑架；36、条状毛刷；37、双向丝杆；38、螺纹块；39、驱动杆；4、汇集板；5、振动机；6、下料框；7、吸嘴；8、回收箱；9、吸尘管。

具体实施方式

下文结合附图和具体实施例对本实用新型的技术方案做进一步说明。

实施例一

如图1-4所示，本实用新型提出的一种高效的粉末涂料生产的粉末回收装置，包括活动框1，所述活动框1的内部设置有输送组件2，所述活动框1的内部设置有清理组件3，所述清理组件3位于所述输送组件2的底部，所述清理组件3包括固定于所述活动框1内壁正面和背面的锥形罩31，所述锥形罩31内壁的两侧之间滑动连接有移动板32，所述移动板32的顶部固定连接有两个顶杆33，两个所述顶杆33的顶端均贯穿所述锥形罩31并延伸至所述锥形罩31的顶部，两个所述顶杆33延伸至所述锥形罩31顶部的一端之间固定连接有刮除块34，所述刮除块34的一侧固定连接有支撑架35，所述支撑架35的顶部固定连接有条状毛刷36；

通过输送组件2的设置，可以对生产加工的粉末进行输送，而且通过清理组件3中的刮除块34，可以对粘附在输送组件2中上粉末涂料进行刮除，并且通过相应的条状毛刷36，可以进一步对刮除后的输送组件2进行清洁，提高了粉末回收效果；

有效的解决了粉末涂料再生产输送过程中，粉末粘附在输送组件2上，不仅影响了粉末涂料正常的输送，而且提高了输送过程中粉尘的飞扬，进一步提高了粉末回收效果。

上述技术方案进一步包括：

所述活动框1内壁的正面和背面之间转动连接有双向丝杆37，所述双向丝杆37位于所述锥形罩31的内部，所述双向丝杆37两端的外表面均螺纹连接有螺纹块38，两个所述螺纹块38的顶部均铰接有驱动杆39，两个所述驱动杆39的另一端均铰接于所述移动板32的底部，所述双向丝杆37的一端贯穿所述活动框1并延伸至所述活动框1的外部，所述双向丝杆37延伸至所述活动框1外部的一端固定连接有操作把手；

双向丝杆37两端的外表面设置有相反螺纹，便于旋转时，可以带动两个螺纹块38相对方向或相离方向运动，通过两个螺纹块38相对方向或相离方向的运动，可以带动两个驱动杆39扇形摆动，进而控制移动板32上下运动，调节刮除块34和条状毛刷36的高度。

所述活动框1内壁的正面和背面之间固定连接有倾斜状的汇集板4，所述汇集板4的底部设置有振动机5，所述汇集板4底部的一侧设置有下料框6；

通过汇集板4的设置，便于将清理后的粉尘气体向一侧汇集，进而便于通过下料框6进行排出，具有良好的粉末回收功能，而且通过振动机5的设置，可以使汇集板4进行振动，进一步提高汇集的效果。

所述活动框1的内壁的正面和背面均固定连接有一组吸嘴7，所述活动框1的一侧固定连接有回收箱8，所述回收箱8的内部通过两个通管分别与两组吸嘴7连通，所述回收箱8的底部连通有与外界吸尘泵连接的吸尘管9；

回收箱8的内部设置有用于对粉尘气体中的粉尘进行处理的过滤板，通过外界的吸尘泵向回收箱8的内壁进行吸气，使得回收箱8通过两个通管对两组吸嘴7进行吸气，进而可以将在清理过程中所出现粉末气体进行吸收，进一步提高粉末回收的效果。

本实施例中，通过输送组件2可以将生产加工的粉末涂料进行输送，通过手动旋转双向丝杆37，使得双向丝杆37旋转时，可以带动两个螺纹块38相对方向或相离方向运动，通过两个螺纹块38相对方向或相离方向的运动，可以带动两个驱动杆39扇形摆动，进而控制移动板32上下运动，通过移动板32上下的运动，可以对刮除块34和条状毛刷36的高度进行调节，使得刮除块34和条状毛刷36紧密与传送带22进行接触，通过传送带22的旋转运动，可以使刮除块34，可以对粘附在传送带22中上粉末涂料进行刮除，并且通过相应的条状毛刷36，可以进一步对刮除后的传送带22进行清洁，通过汇集板4向一侧汇集，通过外界的吸尘泵与吸尘管9进行吸气，使得吸尘泵向回收箱8的内壁进行吸气，使得回收箱8通过两个通管对两组吸嘴7进行吸气，进而可以将在清理过程中所出现粉末气体进行吸收，进一步提高粉末回收的效果。

实施例二

如图3所示，基于实施例一的基础上，所述输送组件2包括转动连接于所述活动框1内壁正面和背面之间的两个输送辊21，两个所述输送辊21的外表面之间通过传送带22传动连接；

活动框1上还固定连接有与其中一个输送辊21固定的驱动电机，用于带动其中一个输送辊21进行旋转，使得传送带22进行旋转运动，进而带动粉末涂料进行输送。

所述活动框1内壁的两侧之间固定连接有两个挡板23，两个所述挡板23的一侧之间固定连接有进料嘴24。

本实施例中，通过两个挡板23的设置，可以对输送带的两侧进行防护，避免输送过程中，粉末从传送带22的两侧的缝隙流失，而且通过进料嘴24的设置，便于工作人员向传送带22上添加涂料。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种高效的粉末涂料生产的粉末回收装置，包括活动框(1)，其特征在于，所述活动框(1)的内部设置有输送组件(2)，所述活动框(1)的内部设置有清理组件(3)，所述清理组件(3)位于所述输送组件(2)的底部，所述清理组件(3)包括固定于所述活动框(1)内壁正面和背面的锥形罩(31)，所述锥形罩(31)内壁的两侧之间滑动连接有移动板(32)，所述移动板(32)的顶部固定连接有两个顶杆(33)，两个所述顶杆(33)的顶端均贯穿所述锥形罩(31)并延伸至所述锥形罩(31)的顶部，两个所述顶杆(33)延伸至所述锥形罩(31)顶部的一端之间固定连接有刮除块(34)，所述刮除块(34)的一侧固定连接有支撑架(35)，所述支撑架(35)的顶部固定连接有条状毛刷(36)。

2.根据权利要求1所述的一种高效的粉末涂料生产的粉末回收装置，其特征在于，所述活动框(1)内壁的正面和背面之间转动连接有双向丝杆(37)，所述双向丝杆(37)位于所述锥形罩(31)的内部，所述双向丝杆(37)两端的外表面均螺纹连接有螺纹块(38)，两个所述螺纹块(38)的顶部均铰接有驱动杆(39)，两个所述驱动杆(39)的另一端均铰接于所述移动板(32)的底部，所述双向丝杆(37)的一端贯穿所述活动框(1)并延伸至所述活动框(1)的外部，所述双向丝杆(37)延伸至所述活动框(1)外部的一端固定连接有操作把手。

3.根据权利要求1所述的一种高效的粉末涂料生产的粉末回收装置，其特征在于，所述活动框(1)内壁的正面和背面之间固定连接有倾斜状的汇集板(4)，所述汇集板(4)的底部设置有振动机(5)，所述汇集板(4)底部的一侧设置有下料框(6)。

4.根据权利要求1所述的一种高效的粉末涂料生产的粉末回收装置，其特征在于，所述活动框(1)的内壁的正面和背面均固定连接有一组吸嘴(7)，所述活动框(1)的一侧固定连接有回收箱(8)，所述回收箱(8)的内部通过两个通管分别与两组吸嘴(7)连通，所述回收箱(8)的底部连通有与外界吸尘泵连接的吸尘管(9)。

5.根据权利要求1所述的一种高效的粉末涂料生产的粉末回收装置，其特征在于，所述输送组件(2)包括转动连接于所述活动框(1)内壁正面和背面之间的两个输送辊(21)，两个所述输送辊(21)的外表面之间通过传送带(22)传动连接。

6.根据权利要求5所述的一种高效的粉末涂料生产的粉末回收装置，其特征在于，所述活动框(1)内壁的两侧之间固定连接有两个挡板(23)，两个所述挡板(23)的一侧之间固定连接有进料嘴(24)。

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