CN219024767U - 一种高压静电粉尘喷涂机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及静电喷涂技术领域，且公开了一种高压静电粉末喷涂机构，包括壳体和喷淋机构，所述壳体内部的顶部设有转动马达，所述转动马达的输出端通过联轴器固定套接有与连接杆一，所述连接杆一的表面固定套接有齿轮一，所述齿轮一的表面啮合有齿轮二；在使用静电粉尘喷涂机构时，通过将待喷物悬挂于钩环内部，通过转动马达的转动，带动连接杆一与齿轮一进行转动，齿轮一带动齿轮二与连接杆二实现转动，通过连接杆二的转动，带动钩环使待喷物进行旋转，向待喷物表面进行喷涂，待喷物通过旋转增加粉末喷涂的均匀性，并且避免了人工手动旋转时，为喷涂物表面带来痕迹，使其喷涂效果不佳，喷涂效果不均。

Description

一种高压静电粉尘喷涂机构

技术领域

本实用新型属于静电喷涂技术领域，特别涉及一种高压静电粉尘喷涂机构。

背景技术

静电粉末喷涂法是粉末涂装中发展最快的一种重要施工工艺。基本原理在喷枪与工件之间形成一个高压电晕放电电场，当粉末粒子由喷枪口喷出经过放电区时，便补集了大量的电子，成为带负电的微粒，在静电吸引的作用下，被吸附到带正电荷的工件上去，当粉末附着到一定厚度时，则会发生"同性相斥"的作用，不能再吸附粉末，经加温烘烤固化后粉层流平成为均匀的膜层，在静电喷涂的过程中，现有喷涂机构大多将待喷涂物体悬挂进行喷涂，在一面喷涂完成后，进行人的手动翻面，在手的接触下，难免对物体表面刚喷涂上的粉末造成影响，使其表面出现不均匀的情况，并且，人的手动翻面速度使得喷涂效果不均匀，同时，现有喷涂机构的喷涂面积较大，喷涂在物体之外的粉末均落地浪费了，提高了静电粉末的喷涂成本，且不够环保。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有的装置一种高压静电粉尘喷涂机构，其优点是对待喷物进行旋转，方便将粉尘回收利用。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种高压静电粉尘喷涂机构，包括壳体和喷淋机构，所述壳体内部的顶部设有转动马达，所述转动马达的输出端通过联轴器固定套接有与连接杆一，所述连接杆一的表面固定套接有齿轮一，所述齿轮一的表面啮合有齿轮二，所述齿轮二的内部固定套接有通过转轴与壳体内部转动连接的连接杆二，所述壳体内部的一侧固定安装有吸风口，所述壳体内部的底部固定安装有吸尘器电机，所述壳体的内部并位于吸尘器电机一侧依次设有集尘袋和滤网，所述壳体内部的一侧固定安装有凸块一，所述壳体内部的另一侧固定安装有并位于吸风口顶部的凸块二，所述壳体表面底部通过铰链转动连接有门，所述门的表面固定安装有把手。

采用上述技术方案：在使用静电粉尘喷涂机构时，通过将待喷物悬挂于钩环内部，通过转动马达的转动，带动连接杆一与齿轮一进行转动，齿轮一带动齿轮二与连接杆二实现转动，通过连接杆二的转动，带动钩环使待喷物进行旋转，进料管为管道提供粉末来源，粉末经管道由喷头喷出，向待喷物表面进行喷涂，待喷物通过旋转增加粉末喷涂的均匀性，并且避免了人工手动旋转时，为喷涂物表面带来痕迹，使其喷涂效果不佳，喷涂效果不均，固定环为转动马达起到了支撑固定的作用，在静电粉尘喷涂机构对待喷物进行喷涂时，通过吸尘器电机的运行，带动吸风口向内进行吸入，将喷涂后落下的粉末由吸风口向滤网与集尘袋吸去，滤网为吸入的粉末进行灰尘及杂质的过滤，卡接块为滤网进行卡接固定，并方便后期对滤网的更换及清洗，套接块将集尘袋通过绳子进行套接，集尘袋将粉末进行集中收集，方便后续的回收利用，散热孔分别为转动马达与吸尘器电机进行散热，倾斜状保障了凸块一、凸块二、卡接块与套接块的顶部与一侧不残留粉尘，通过对粉尘的集中收集，减少了喷涂中粉末的浪费，并减少了喷涂粉末的喷涂成本。

本实用新型进一步设置为，所述连接杆二的一端贯穿至壳体内部固定连接有钩环。

采用上述技术方案：钩环将便于将待喷物进行悬挂。

本实用新型进一步设置为，所述集尘袋的一端通过绳子套接有与壳体内部固定连接的套接块。

采用上述技术方案：套接块将集尘袋进行套接。

本实用新型进一步设置为，所述滤网两端的一侧均卡接有与壳体内部固定连接的卡接块。

采用上述技术方案：卡接块为滤网进行卡接固定，并方便后期对滤网的更换及清洗。

本实用新型进一步设置为，所述喷淋机构包括喷头、管道和进料管，所述管道的一侧与喷头连通，所述进料管与管道一端固定连接。

采用上述技术方案：进料管为管道提供粉末来源，粉末经管道由喷头喷出。

本实用新型进一步设置为，所述壳体的顶部与一侧均开设有散热孔，所述转动马达的表面固定套接有与壳体内部固定连接的固定环。

采用上述技术方案：散热孔分别为转动马达与吸尘器电机进行散热，固定环为转动马达起到了支撑固定的作用。

本实用新型进一步设置为，所述凸块一与凸块二的顶部均为倾斜状，所述卡接块与套接块的一侧均为倾斜状。

采用上述技术方案：倾斜状保障了凸块一、凸块二、卡接块与套接块的顶部与一侧不残留粉尘。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、在使用静电粉尘喷涂机构时，通过将待喷物悬挂于钩环内部，通过转动马达的转动，带动连接杆一与齿轮一进行转动，齿轮一带动齿轮二与连接杆二实现转动，通过连接杆二的转动，带动钩环使待喷物进行旋转，向待喷物表面进行喷涂，待喷物通过旋转增加粉末喷涂的均匀性，并且避免了人工手动旋转时，为喷涂物表面带来痕迹，使其喷涂效果不佳，喷涂效果不均；

2、在静电粉尘喷涂机构对待喷物进行喷涂时，通过吸尘器电机的运行，带动吸风口向内进行吸入，将喷涂后落下的粉末由吸风口向滤网与集尘袋吸去，滤网为吸入的粉末进行灰尘及杂质的过滤，集尘袋将粉末进行集中收集，方便后续的回收利用，通过对粉尘的集中收集，减少了喷涂中粉末的浪费，并减少了喷涂粉末的喷涂成本。

附图说明

图1为本实用新型结构正视示意图；

图2为本实用新型结构正视剖视示意图；

图3为本实用新型结构左侧局部剖视示意图。

附图标记：1、壳体；2、钩环；3、连接杆一；4、连接杆二；5、齿轮一；6、齿轮二；7、转动马达；8、固定环；9、管道；10、喷头；11、进料管；12、凸块一；13、凸块二；14、吸风口；15、滤网；16、卡接块；17、套接块；18、集尘袋；19、吸尘器电机；20、门；21、把手。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例1：

参考图1、图2和图3，一种高压静电粉尘喷涂机构，包括壳体1和喷淋机构，壳体1内部的顶部设有转动马达7，转动马达7的输出端通过联轴器固定套接有与连接杆一3，连接杆一3的表面固定套接有齿轮一5，齿轮一5的表面啮合有齿轮二6，齿轮二6的内部固定套接有通过转轴与壳体1内部转动连接的连接杆二4，连接杆二4的一端贯穿至壳体1内部固定连接有钩环2，钩环2将便于将待喷物进行悬挂，喷淋机构包括喷头10、管道9和进料管11，管道9的一侧与喷头10连通，进料管11与管道9一端固定连接，进料管11为管道9提供粉末来源，粉末经管道9由喷头10喷出，在使用静电粉尘喷涂机构时，通过将待喷物悬挂于钩环2内部，通过转动马达7的转动，带动连接杆一3与齿轮一5进行转动，齿轮一5带动齿轮二6与连接杆二4实现转动，通过连接杆二4的转动，带动钩环2使待喷物进行旋转，向待喷物表面进行喷涂，待喷物通过旋转增加粉末喷涂的均匀性，并且避免了人工手动旋转时，为喷涂物表面带来痕迹，使其喷涂效果不佳，喷涂效果不均。

使用过程简述：在使用静电粉尘喷涂机构时，通过将待喷物悬挂于钩环2内部，通过转动马达7的转动，带动连接杆一3与齿轮一5进行转动，齿轮一5带动齿轮二6与连接杆二4实现转动，通过连接杆二4的转动，带动钩环2使待喷物进行旋转，进料管11为管道9提供粉末来源，粉末经管道9由喷头10喷出，向待喷物表面进行喷涂，待喷物通过旋转增加粉末喷涂的均匀性，并且避免了人工手动旋转时，为喷涂物表面带来痕迹，使其喷涂效果不佳，喷涂效果不均，固定环8为转动马达7起到了支撑固定的作用。

实施例2：

参考图1、图2和图3，一种高压静电粉尘喷涂机构，包括壳体1和喷淋机构，壳体1内部的一侧固定安装有吸风口14，壳体1内部的底部固定安装有吸尘器电机19，壳体1的内部并位于吸尘器电机19一侧依次设有集尘袋18和滤网15，壳体1内部的一侧固定安装有凸块一12，壳体1内部的另一侧固定安装有并位于吸风口14顶部的凸块二13，壳体1表面底部通过铰链转动连接有门20，门20的表面固定安装有把手21，集尘袋18的一端通过绳子套接有与壳体1内部固定连接的套接块17，套接块17将集尘袋18进行套接，滤网15两端的一侧均卡接有与壳体1内部固定连接的卡接块16，卡接块16为滤网15进行卡接固定，并方便后期对滤网15的更换及清洗，壳体1的顶部与一侧均开设有散热孔，散热孔分别为转动马达7与吸尘器电机19进行散热，凸块一12与凸块二13的顶部均为倾斜状，卡接块16与套接块17的一侧均为倾斜状，倾斜状保障了凸块一12、凸块二13、卡接块16与套接块17的顶部与一侧不残留粉尘，在静电粉尘喷涂机构对待喷物进行喷涂时，通过吸尘器电机19的运行，带动吸风口14向内进行吸入，将喷涂后落下的粉末由吸风口14向滤网15与集尘袋18吸去，滤网15为吸入的粉末进行灰尘及杂质的过滤，集尘袋18将粉末进行集中收集，方便后续的回收利用，通过对粉尘的集中收集，减少了喷涂中粉末的浪费，并减少了喷涂粉末的喷涂成本。

使用过程简述：在静电粉尘喷涂机构对待喷物进行喷涂时，通过吸尘器电机19的运行，带动吸风口14向内进行吸入，将喷涂后落下的粉末由吸风口14向滤网15与集尘袋18吸去，滤网15为吸入的粉末进行灰尘及杂质的过滤，卡接块16为滤网15进行卡接固定，并方便后期对滤网15的更换及清洗，套接块17将集尘袋18通过绳子进行套接，集尘袋18将粉末进行集中收集，方便后续的回收利用，散热孔分别为转动马达7与吸尘器电机19进行散热，倾斜状保障了凸块一12、凸块二13、卡接块16与套接块17的顶部与一侧不残留粉尘，通过对粉尘的集中收集，减少了喷涂中粉末的浪费，并减少了喷涂粉末的喷涂成本。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (7)

1.一种高压静电粉尘喷涂机构，包括壳体(1)和喷淋机构，其特征在于：所述壳体(1)内部的顶部设有转动马达(7)，所述转动马达(7)的输出端通过联轴器固定套接有与连接杆一(3)，所述连接杆一(3)的表面固定套接有齿轮一(5)，所述齿轮一(5)的表面啮合有齿轮二(6)，所述齿轮二(6)的内部固定套接有通过转轴与壳体(1)内部转动连接的连接杆二(4)，所述壳体(1)内部的一侧固定安装有吸风口(14)，所述壳体(1)内部的底部固定安装有吸尘器电机(19)，所述壳体(1)的内部并位于吸尘器电机(19)一侧依次设有集尘袋(18)和滤网(15)，所述壳体(1)内部的一侧固定安装有凸块一(12)，所述壳体(1)内部的另一侧固定安装有并位于吸风口(14)顶部的凸块二(13)，所述壳体(1)表面底部通过铰链转动连接有门(20)，所述门(20)的表面固定安装有把手(21)。

2.根据权利要求1所述的一种高压静电粉尘喷涂机构，其特征在于：所述连接杆二(4)的一端贯穿至壳体(1)内部固定连接有钩环(2)。

3.根据权利要求1所述的一种高压静电粉尘喷涂机构，其特征在于：所述集尘袋(18)的一端通过绳子套接有与壳体(1)内部固定连接的套接块(17)。

4.根据权利要求1所述的一种高压静电粉尘喷涂机构，其特征在于：所述滤网(15)两端的一侧均卡接有与壳体(1)内部固定连接的卡接块(16)。

5.根据权利要求1所述的一种高压静电粉尘喷涂机构，其特征在于：所述喷淋机构包括喷头(10)、管道(9)和进料管(11)，所述管道(9)的一侧与喷头(10)连通，所述进料管(11)与管道(9)一端固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种高压静电粉尘喷涂机构，其特征在于：所述壳体(1)的顶部与一侧均开设有散热孔，所述转动马达(7)的表面固定套接有与壳体内部固定连接的固定环(8)。

7.根据权利要求4所述的一种高压静电粉尘喷涂机构，其特征在于：所述凸块一(12)与凸块二(13)的顶部均为倾斜状，所述卡接块(16)与套接块(17)的一侧均为倾斜状。

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