CN218797846U - 一种焊接烟尘除尘器用清理辅助装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种焊接烟尘除尘器用清理辅助装置，包括此焊接烟尘除尘器本体，所述焊接烟尘除尘器本体包括控制柜，所述控制柜上方设有钢丝除尘管，所述钢丝除尘管末端设有吸尘罩，此焊接烟尘除尘器用清理辅助装置，解决了焊接烟尘除尘器对焊接进行除尘时，由于焊接时产生的高温残渣，导致残渣粘连吸尘罩内壁，导致粘连在吸尘罩内侧的高温残渣阻碍高温烟尘和高温残渣被吸入，使吸尘罩内壁和钢丝除尘管内壁需要对因高温而粘连的高温残渣进行清理，浪费人力，且耗费时间。

Description

一种焊接烟尘除尘器用清理辅助装置

技术领域

本实用新型涉及除尘器技术领域，具体为一种焊接烟尘除尘器用清理辅助装置。

背景技术

焊接烟尘除尘器是一种用于对焊接烟尘进行吸附处理的装置，其在焊接烟尘处理的领域中得到了广泛的使用，在焊接车间内，为保护焊接人员的身体健康，提高焊接的质量，通常通过焊接烟尘除尘器在焊接时对烟尘进行抽出并过滤。

目前，焊接烟尘除尘器在对焊接时进行清理时，需要将吸尘罩对准焊接物体，将焊接时的高温残渣与高温烟尘吸走，现有专利号CN201921564992.5的专利文献，提出了一种一种焊接烟尘除尘器，包括箱体和进风管，箱体内设置有工作腔，工作腔内设置有间隔板，间隔板将工作腔分为设备腔和过滤腔，设备腔内设置有吸风机；还包括滤筒、支撑板和多组伸缩杆，其可使滤筒拆装更换更为便捷，并可不需进行拆卸滤筒即可完成滤筒清洁，但是焊接烟尘除尘器对焊接进行除尘时，由于焊接时产生的高温残渣，导致残渣粘连吸尘罩内壁，导致粘连在吸尘罩内侧的高温残渣阻碍高温烟尘和高温残渣被吸入，使吸尘罩内壁和钢丝除尘管内壁需要对因高温而粘连的高温残渣进行清理，浪费人力，且耗费时间，为此，我们提出一种焊接烟尘除尘器用清理辅助装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种焊接烟尘除尘器用清理辅助装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种焊接烟尘除尘器用清理辅助装置，包括焊接烟尘除尘器本体，所述焊接烟尘除尘器本体包括控制柜，所述控制柜上方设有钢丝除尘管，所述钢丝除尘管末端设有吸尘罩，所述钢丝除尘管末端设有旋转件，且旋转件设在钢丝除尘管和吸尘罩中间，所述旋转件末端设有对吸尘罩清理的清理件，所述旋转件中间设有降温件，且降温件末端穿过旋转件中间用于对钢丝除尘管降温，且降温件前端与控制柜接合用于抽水。

优选的，所述旋转件包括设置于钢丝除尘管和吸尘罩中间的保护管，所述保护管外侧设有旋转槽，且旋转槽包裹保护管外侧，所述旋转槽外侧设有旋转套，且旋转套包裹旋转槽，且旋转套与旋转槽卡和，所述旋转套外侧设有旋转锥齿轮，且旋转锥齿轮包裹旋转套，所述旋转锥齿轮下方设有传动锥齿轮，且传动锥齿轮与旋转锥齿轮互相卡和互相传动，所述传动锥齿轮中间设有旋转轴，所述旋转轴末端设有驱动马达，所述驱动马达下方外侧设有固定片，所述固定篇下方设有横向保护板，所述横向保护板外侧设有四个竖向保护板，所述横向保护板后方设有竖向连接保护板，且竖向连接保护板末端连接保护管。

优选的，所述清理件包括三个设置于保护管末端的旋转杆，所述旋转杆末端设有连接板，且连接板内侧与吸尘罩接触，所述连接板末端设有清理板，且清理板与吸尘罩内壁平行，所述清理板内侧设有清理毛刷，且清理毛刷内侧贴合吸尘罩内侧。

优选的，降温件包括设置在控制柜外侧的抽水泵，所述抽水泵外侧设有四个抽水保护板，且保护板连接控制柜，所述抽水泵上方设有橡胶水管，所述橡胶水管末端设有进水槽，且进水槽外侧与保护管接合，所述进水槽外侧安装有过水槽，且过水槽穿过保护管中间，所述过水槽末端设有出水槽，且出水槽靠近吸尘罩，所述出水槽上方设有雾化喷头。

优选的，所述橡胶水管外侧设有保护水管，且保护水管包裹橡胶水管。

优选的，所述保护管外侧设有橡胶套，且橡胶套包裹保护管。

优选的，所述抽水保护板外侧设有橡胶板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型焊接烟尘除尘器对焊接进行除尘时，防止高温残渣和高温烟尘对吸尘罩和钢丝除尘管的损坏，驱动马达启动，将吸尘罩对准需要焊接的物品，开始焊接，此时焊接时产生的高温残渣和高温烟尘被除尘器通过吸尘罩和钢丝除尘管吸入，驱动马达带动清理件转动，开始围绕吸尘罩旋转，防止高温残渣由于高温粘连吸尘罩，将粘连在吸尘罩内侧的高温残渣被清理板扫掉，起到清理作用。

此时抽水泵开始工作，水流通过橡胶水管流入雾化喷头被喷入吸尘罩入口，吸入的高温残渣和高温被雾化喷头喷出的水流打湿，防止高温烟尘和高温残渣对吸尘罩和钢丝除尘管的粘连，起到降温作用。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型仰视结构示意图；

图3为本实用新型整体剖开结构示意图；

图4为图3中A区域放大图；

图5为本实用新型旋转件剖开结构示意图；

图6为图5中B区域放大图；

图7为图5中C区域放大图。

图中：1-焊接烟尘除尘器本体；2-控制柜；3-钢丝除尘管；4-吸尘罩；5-旋转件；6-清理件；7-降温件；8-保护管；52-旋转槽；53-旋转套；54-旋转锥齿轮；55-传动锥齿轮；56-旋转轴；57-驱动马达；58-固定片；59-横向保护板；591-竖向保护板；592-竖向连接保护板；593-橡胶套；61-旋转杆；62-连接板；63-清理板；64-清理毛刷；71-抽水泵；72-安装架；73-橡胶水管；74-进水槽；75-过水槽；76-出水槽；77-雾化喷头；78-保护水管；79-橡胶板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-7，本实用新型提供一种技术方案：一种焊接烟尘除尘器用清理辅助装置，包括焊接烟尘除尘器本体1，所述焊接烟尘除尘器本体1包括控制柜2，所述控制柜2上方设有钢丝除尘管3，所述钢丝除尘管3末端设有吸尘罩4，所述钢丝除尘管3末端设有旋转件5，且旋转件5设在钢丝除尘管3和吸尘罩4中间，所述旋转件5末端设有对吸尘罩4清理的清理件6，所述旋转件5中间设有降温件7，且降温件7末端穿过旋转件5中间用于对钢丝除尘管3降温，且降温件7前端与控制柜2接合用于抽水。

焊接烟尘除尘器对焊接进行除尘时，驱动马达57启动，将吸尘罩4对准需要焊接的物品，调整可任意弯曲固定的钢丝除尘管3的位置，开始焊接，此时焊接时产生的高温残渣和高温烟尘被除尘器通过吸尘罩4和钢丝除尘管3吸入，此时启动的驱动马达57开始旋转，驱动马达57上方的旋转轴56带动传动锥齿轮55旋转，传动锥齿轮55带动卡和的旋转锥齿轮54开始旋转，旋转锥齿轮54带动旋转套53，旋转套53带动旋转杆61，带动连接板62，连接板62带动清理板63，此时清理板63被传动旋转，开始围绕吸尘罩4旋转，防止高温残渣由于高温粘连吸尘罩4，此时抽水泵71开始工作，水流通过橡胶水管73流入进水槽74，水流通过进水槽74流入过水槽75，水流通过过水槽75流入出水槽76，水流通过雾化喷头77被喷入吸尘罩4入口，吸入的高温残渣和高温被雾化喷头77喷出的水流打湿，起到降温作用，防止高温烟尘和高温残渣对钢丝除尘管3的损伤。

所述旋转件5包括设置于钢丝除尘管3和吸尘罩4中间的保护管8，所述保护管8外侧设有旋转槽52，且旋转槽52包裹保护管8外侧，所述旋转槽52外侧设有旋转套53，且旋转套53包裹旋转槽52，且旋转套53与旋转槽52卡和，所述旋转套53外侧设有旋转锥齿轮54，且旋转锥齿轮54包裹旋转套53，所述旋转锥齿轮54下方设有传动锥齿轮55，且传动锥齿轮55与旋转锥齿轮54互相卡和互相传动，所述传动锥齿轮55中间设有旋转轴56，所述旋转轴56末端设有驱动马达57，所述驱动马达57下方外侧设有固定片58，所述固定篇下方设有横向保护板59，所述横向保护板59外侧设有四个竖向保护板591，所述横向保护板59后方设有竖向连接保护板592，且竖向连接保护板592末端连接保护管8，所述清理件6包括三个设置于保护管8末端的旋转杆61，所述旋转杆61末端设有连接板62，且连接板62内侧与吸尘罩4接触，所述连接板62末端设有清理板63，且清理板63与吸尘罩4内壁平行，所述清理板63内侧设有清理毛刷64，且清理毛刷64内侧贴合吸尘罩4内侧，降温件7包括设置在控制柜2外侧的抽水泵71，所述抽水泵71外侧设有四个抽水保护板72，且抽水保护板72连接控制柜2，所述抽水泵71上方设有橡胶水管73，所述橡胶水管73末端设有进水槽74，且进水槽74外侧与保护管8接合，所述进水槽74外侧安装有过水槽75，且过水槽75穿过保护管8中间，所述过水槽75末端设有出水槽76，且出水槽76靠近吸尘罩4，所述出水槽76上方设有雾化喷头77，所述橡胶水管73外侧设有保护水管78，且保护水管78包裹橡胶水管73，所述保护管8外侧设有橡胶套593，且橡胶套593包裹保护管8，所述抽水保护板72外侧设有橡胶板79。

本方案中，调整可任意弯曲固定的钢丝除尘管3的位置，将吸尘罩4对准要焊接的物品，将驱动马达57启动，启动的驱动马达57开始旋转，驱动马达57上方的旋转轴56带动传动锥齿轮55旋转，传动锥齿轮55带动卡和的旋转锥齿轮54开始旋转，旋转锥齿轮54带动旋转套53，旋转套53带动旋转杆61，带动连接板62，连接板62带动清理板63，此时清理板63被传动旋转，开始围绕吸尘罩4旋转，此时抽水泵71开始工作，水流通过橡胶水管73流入进水槽74，水流通过进水槽74流入过水槽75，水流通过过水槽75流入出水槽76，水流通过雾化喷头77被喷入吸尘罩4入口，将吸尘罩4对准要焊接的物品，对物品进行焊接，此时，焊接时产生的高温残渣被吸向吸尘罩4，但是由于在吸尘罩4内侧不断旋转的清理毛刷64，高温残渣无法在吸尘罩4内侧粘连，同时被吸入的高温残渣和高温烟尘在雾化喷头77喷出的水流作用下被打湿冷却，使高温残渣和高温烟尘无法对钢丝除尘管3造成损伤。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种焊接烟尘除尘器用清理辅助装置，包括焊接烟尘除尘器本体(1)，所述焊接烟尘除尘器本体(1)包括控制柜(2)，所述控制柜(2)上方设有钢丝除尘管(3)，所述钢丝除尘管(3)末端设有吸尘罩(4)，其特征在于：所述钢丝除尘管(3)和吸尘罩(4)中间设有保护管(8)，所述钢丝除尘管(3)末端设有旋转件(5)，且旋转件(5)设在钢丝除尘管(3)和吸尘罩(4)中间，所述旋转件(5)末端设有对吸尘罩(4)清理的清理件(6)，所述保护管(8)内部设有降温件(7)，且降温件(7)末端穿过保护管(8)内部到达吸尘罩(4)外侧，用于对吸入的高温残渣降温，且降温件(7)前端与控制柜(2)接合用于抽水。

2.根据权利要求1所述的一种焊接烟尘除尘器用清理辅助装置，其特征在于：所述旋转件(5)包括保护管(8)外侧设有的旋转槽(52)，且旋转槽(52)包裹保护管(8)外侧，所述旋转槽(52)外侧设有旋转套(53)，且旋转套(53)包裹旋转槽(52)，且旋转套(53)与旋转槽(52)卡和，所述旋转套(53)外侧设有旋转锥齿轮(54)，且旋转锥齿轮(54)包裹旋转套(53)，所述旋转锥齿轮(54)下方设有传动锥齿轮(55)，且传动锥齿轮(55)与旋转锥齿轮(54)相互啮合，所述传动锥齿轮(55)中间设有旋转轴(56)，所述旋转轴(56)末端设有驱动马达(57)，所述驱动马达(57)下方外侧设有固定片(58)，所述固定片(56)下方设有横向保护板(59)，所述横向保护板(59)外侧设有四个竖向保护板(591)，所述横向保护板(59)后方设有竖向连接保护板(592)，且竖向连接保护板(592)末端连接保护管(8)。

3.根据权利要求2所述的一种焊接烟尘除尘器用清理辅助装置，其特征在于：所述清理件(6)包括三个设置于保护管(8)末端的旋转杆(61)，所述旋转杆(61)末端设有连接板(62)，且连接板(62)内侧与吸尘罩(4)接触，所述连接板(62)末端设有清理板(63)，且清理板(63)与吸尘罩(4)内壁平行，所述清理板(63)内侧设有清理毛刷(64)，且清理毛刷(64)内侧贴合吸尘罩(4)内侧。

4.根据权利要求3所述的一种焊接烟尘除尘器用清理辅助装置，其特征在于：降温件(7)包括设置在控制柜(2)外侧的抽水泵(71)，所述抽水泵(71)外侧设有安装架(72)，且安装架(72)连接控制柜(2)，所述抽水泵(71)上方设有橡胶水管(73)，所述橡胶水管(73)末端设有进水槽(74)，且进水槽(74)外侧与保护管(8)接合，所述进水槽(74)外侧安装有过水槽(75)，且过水槽(75)穿过保护管(8)中间，所述过水槽(75)末端设有出水槽(76)，且出水槽(76)靠近吸尘罩(4)，所述出水槽(76)上方设有雾化喷头(77)。

5.根据权利要求4所述的一种焊接烟尘除尘器用清理辅助装置，其特征在于：所述橡胶水管(73)外侧设有保护水管(78)，且保护水管(78)包裹橡胶水管(73)。

6.根据权利要求2所述的一种焊接烟尘除尘器用清理辅助装置，其特征在于：所述保护管(8)外侧设有橡胶套(593)，且橡胶套(593)包裹保护管(8)。

7.根据权利要求4所述的一种焊接烟尘除尘器用清理辅助装置，其特征在于：所述安装架(72)外侧设有橡胶板(79)。

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