CN218690466U - 一种腻子粉生产车间静电除尘设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种腻子粉生产车间静电除尘设备，属于静电除尘设备技术领域，针对了现有技术中的腻子粉生产车间静电除尘设备在实际使用时，大量的粉尘很容易堆积粘附到扇叶片上，从而导致涡轮风扇工作吸尘效率明显下降，清理不便，影响整体静电除尘效率的问题，包括外壳，外壳内两相对内侧面上固定有呈对称分布的阳极板和阴极板，丝杆的侧面上传动连接有刮除机构，外壳的侧面上固定有位于涡轮风扇外围的清理机构；本实用新型通过刮除机构对阳极板表面上堆积粘附的大量粉尘进行推扫刮下到收集盒内集中收集，降低了人工清理的劳动强度，通过清理机构通过环形吹风对涡轮风扇的表面进行高效便捷地清理，确保涡轮风扇高效稳定的工作效率。

Description

一种腻子粉生产车间静电除尘设备

技术领域

本实用新型属于静电除尘设备技术领域，具体涉及一种腻子粉生产车间静电除尘设备。

背景技术

腻子粉在生产过程中，由于腻子粉的颗粒比较细，容易漂浮起来和空气掺在一起，这样的话就很容易被人们呼吸，从而对人们的身体安全造成了极大的影响，这就需要进行除尘来净化空气了，而一般都是采用的是静电吸附除尘的方式，静电除尘是除尘方式的一种，含尘气体经过高压静电场时被电分离，尘粒容易沉积在阳极板上。

已授权中国专利公开号：CN215235032U，公开了一种腻子粉生产车间静电除尘设备，包括移动台，移动台顶端固定安装有固定架，固定架内侧设有有除尘箱，除尘箱一侧开设有进气口，进气口外侧连接有进气管道，进气管道内设有过滤筛网，除尘箱在远离进气口一侧连接有出气管道，除尘箱内部一侧设有阳极板，除尘箱内部在远离阳极板一侧设有阴极板，阳极板与阴极板上均固定安装有安装板，并通过安装板与除尘箱连接，除尘箱一侧开设有开口，开口内设有收集盒，收集盒两侧均设有导轨，并与除尘箱活动连接，收集盒一侧设有第三把手，本实用新型，结构简单合理，设计新颖，操作简单便捷，能有效提高除尘效率；

上述专利中虽然基本解决了其背景技术中提出的技术问题，但仍存在不足，上述专利中通过涡轮风扇为进气口提供动力，但在粉尘浓度较大的腻子粉生产车间内进行工作时，大量的粉尘很容易堆积粘附到扇叶片上，从而导致涡轮风扇工作吸尘效率明显下降，人工清理较为麻烦，费时费力，清理效率低。

因此，需要一种腻子粉生产车间静电除尘设备，解决现有技术中的腻子粉生产车间静电除尘设备在实际使用时，大量的粉尘很容易堆积粘附到扇叶片上，从而导致涡轮风扇工作吸尘效率明显下降，清理不便，影响整体静电除尘效率的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种腻子粉生产车间静电除尘设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种腻子粉生产车间静电除尘设备，包括外壳，所述外壳内两相对内侧面上固定有呈对称分布的阳极板和阴极板，所述外壳的侧壁上转动连接有位于阳极板一侧的丝杆，所述外壳的底端固定有输出端与丝杆的一端同轴固定的伺服电机，所述丝杆的侧面上传动连接有刮除机构，所述外壳的侧壁上贯穿开设有插槽，所述插槽内滑动插设有位于阳极板正下方的收集盒，所述外壳远离插槽的侧壁上贯穿开设有吸尘口，所述吸尘口内设置有涡轮风扇，所述外壳的内侧壁上固定有输出端与涡轮风扇的输入端同轴固定的电机，所述外壳的侧面上固定有位于涡轮风扇外围的清理机构，所述外壳的外侧壁上固定有空气泵，所述空气泵的输出端固定有与清理机构内部连通的输气管，所述外壳远离涡轮风扇的一端侧面固定有排风口。

方案中需要说明的是，所述刮除机构包括与丝杆螺纹配合的丝杆螺母，所述丝杆螺母的侧面上固定有连接块，所述外壳的内侧壁上开设有与连接块滑动适配的滑槽，所述丝杆螺母的侧面上固定有与阳极板平行设置且与阳极板表面贴合滑动的刮杆，所述外壳的内侧壁上固定有与刮杆远离丝杆螺母的一端滑动配合的凹形滑座。

进一步值得说明的是，所述清理机构包括与外壳侧面固定且位于涡轮风扇外围的环形座，所述环形座内部开设有通风腔，所述环形座靠近涡轮风扇的侧面上开设有与通风腔连通的吹气孔，所述吹气孔设置有多个且呈环形分布。

更进一步需要说明的是，所述外壳的底部固定有多个呈对称分布的支腿，所述支腿的底端固定有自锁万向轮，所述外壳的顶端固定有顶板。

作为一种优选的实施方式，所述外壳远离涡轮风扇的一端外侧壁上固定有两个呈对称分布的斜杆，两个所述斜杆的顶端共同固定有推把。

作为一种优选的实施方式，所述收集盒的外侧面上中间位置固定有拉手，所述拉手和推把的表面均贴合套设有橡胶套，所述刮杆靠近阳极板的侧面上贴合固定有薄橡胶垫。

与现有技术相比，本实用新型提供的一种腻子粉生产车间静电除尘设备，至少包括如下有益效果：

(1)通过丝杆螺母带动刮杆对阳极板表面上堆积粘附的大量粉尘进行推扫刮下到收集盒内集中收集，确保阳极板始终具有良好的吸附除尘效果，省去人工清理阳极板表面的操作，降低了人工清理的劳动强度，同时方便工作人员对收集后的腻子粉进行二次利用。

(2)通过空气泵的输出端通过输气管向通风腔内吹风，通过多个呈环形分布的吹气孔将风均匀吹出到涡轮风扇的表面上，从而对涡轮风扇的表面进行高效便捷地清理，确保涡轮风扇高效稳定的工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的推把局部结构示意图；

图3为本实用新型的刮杆局部结构示意图；

图4为本实用新型的清理机构剖视结构示意图；

图5为图3中A处放大结构示意图；

图6为图3中B处放大结构示意图。

图中：1、刮除机构；101、丝杆螺母；102、刮杆；103、连接块；104、滑槽；105、凹形滑座；2、清理机构；201、环形座；202、吹气孔；203、通风腔；3、外壳；4、空气泵；5、顶板；6、斜杆；7、推把；8、支腿；9、自锁万向轮；10、输气管；11、涡轮风扇；12、排风口；13、收集盒；14、拉手；15、阳极板；16、伺服电机；17、丝杆；18、插槽；19、薄橡胶垫；20、阴极板；21、电机；22、吸尘口。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型做进一步的描述。

为了使得本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例的附图，对本实用新型实施例的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例，基于所描述的本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的保护范围。实施例中的条件可以根据具体条件做进一步的调整，在本实用新型的构思前提下对本实用新型的方法简单改进都属于本实用新型要求保护的范围。

请参阅图1-6，本实用新型提供一种腻子粉生产车间静电除尘设备，包括外壳3，外壳3内两相对内侧面上固定有呈对称分布的阳极板15和阴极板20，外壳3的侧壁上转动连接有位于阳极板15一侧的丝杆17，外壳3的底端固定有输出端与丝杆17的一端同轴固定的伺服电机16，丝杆17的侧面上传动连接有刮除机构1，外壳3的侧壁上贯穿开设有插槽18，插槽18内滑动插设有位于阳极板15正下方的收集盒13，外壳3远离插槽18的侧壁上贯穿开设有吸尘口22，吸尘口22内设置有涡轮风扇11，外壳3的内侧壁上固定有输出端与涡轮风扇11的输入端同轴固定的电机21，外壳3的侧面上固定有位于涡轮风扇11外围的清理机构2，外壳3的外侧壁上固定有空气泵4，空气泵4的输出端固定有与清理机构2内部连通的输气管10，外壳3远离涡轮风扇11的一端侧面固定有排风口12；进行使用时，启动电机21进行工作，电机21的输出端带动涡轮风扇11进行转动，从而形成负压吸风，将腻子粉生产车间内的大量粉尘通过吸尘口22吸入到外壳3内部，通过阳极板15与阴极板20的配合使用，实现了对吸入的粉尘进行电分离，使得尘粒与负离子结合带上负电后，并沉积在阳极板15上，进行除尘，当阳极板15长时间工作吸附粉尘后使得阳极板15的表面上堆积大量的粉尘时，启动伺服电机16进行工作，伺服电机16的输出端带动丝杆17转动，丝杆17驱动刮除机构1进行工作，刮除机构1对阳极板15表面上堆积粘附的大量粉尘进行推扫刮下到收集盒13内集中收集，确保阳极板15始终具有良好的吸附除尘效果，省去人工清理阳极板15表面的操作，降低了人工清理的劳动强度，同时方便工作人员对收集后的腻子粉进行二次利用；当涡轮风扇11长时间工作导致涡轮风扇11的表面上堆积大量的粉尘导致粉尘吸入效率降低时，关闭电机21，停止涡轮风扇11的转动，启动空气泵4进行工作，空气泵4的输出端通过输气管10向清理机构2内吹风，清理机构2将风均匀传送到涡轮风扇11的表面上，从而对涡轮风扇11的表面进行高效便捷地清理，确保涡轮风扇11高效稳定的工作效率。

进一步地如图3、图5和图6所示，值得具体说明的是，刮除机构1包括与丝杆17螺纹配合的丝杆螺母101，丝杆螺母101的侧面上固定有连接块103，外壳3的内侧壁上开设有与连接块103滑动适配的滑槽104，丝杆螺母101的侧面上固定有与阳极板15平行设置且与阳极板15表面贴合滑动的刮杆102，外壳3的内侧壁上固定有与刮杆102远离丝杆螺母101的一端滑动配合的凹形滑座105；具体工作时，伺服电机16的输出端带动丝杆17转动，连接块103在滑槽104内滑动，使得丝杆17带动丝杆螺母101进行往复移动，丝杆螺母101带动刮杆102对阳极板15表面上堆积粘附的大量粉尘进行推扫刮下到收集盒13内集中收集，确保阳极板15始终具有良好的吸附除尘效果，省去人工清理阳极板15表面的操作，降低了人工清理的劳动强度，同时方便工作人员对收集后的腻子粉进行二次利用。

进一步地如图1和图4所示，值得具体说明的是，清理机构2包括与外壳3侧面固定且位于涡轮风扇11外围的环形座201，环形座201内部开设有通风腔203，环形座201靠近涡轮风扇11的侧面上开设有与通风腔203连通的吹气孔202，吹气孔202设置有多个且呈环形分布；当涡轮风扇11长时间工作导致涡轮风扇11的表面上堆积大量的粉尘导致粉尘吸入效率降低时，关闭电机21，停止涡轮风扇11的转动，启动空气泵4进行工作，空气泵4的输出端通过输气管10向通风腔203内吹风，通过多个呈环形分布的吹气孔202将风均匀吹出到涡轮风扇11的表面上，从而对涡轮风扇11的表面进行高效便捷地清理，确保涡轮风扇11高效稳定的工作效率。

进一步地如图1和图2所示，值得具体说明的是，外壳3的底部固定有多个呈对称分布的支腿8，支腿8的底端固定有自锁万向轮9，外壳3的顶端固定有顶板5；具体工作时，设置的多个自锁万向轮9方便对装置进行便捷的移动，提高整体实用性。

进一步地如图1、图2和图3所示，值得具体说明的是，外壳3远离涡轮风扇11的一端外侧壁上固定有两个呈对称分布的斜杆6，两个斜杆6的顶端共同固定有推把7；具体工作时，通过推动推把7方便推动装置进行移动。

进一步地如图3和图6所示，值得具体说明的是，收集盒13的外侧面上中间位置固定有拉手14，拉手14和推把7的表面均贴合套设有橡胶套，刮杆102靠近阳极板15的侧面上贴合固定有薄橡胶垫19；具体工作时，设置的薄橡胶垫19有效避免刮杆102刮动时对阳极板15的表面造成损伤的问题。

本方案具备以下工作过程：进行使用时，启动电机21进行工作，电机21的输出端带动涡轮风扇11进行转动，从而形成负压吸风，将腻子粉生产车间内的大量粉尘通过吸尘口22吸入到外壳3内部，通过阳极板15与阴极板20的配合使用，实现了对吸入的粉尘进行电分离，使得尘粒与负离子结合带上负电后，并沉积在阳极板15上，进行除尘，当阳极板15长时间工作吸附粉尘后使得阳极板15的表面上堆积大量的粉尘时，启动伺服电机16进行工作，伺服电机16的输出端带动丝杆17转动，连接块103在滑槽104内滑动，使得丝杆17带动丝杆螺母101进行往复移动，丝杆螺母101带动刮杆102对阳极板15表面上堆积粘附的大量粉尘进行推扫刮下到收集盒13内集中收集，确保阳极板15始终具有良好的吸附除尘效果，省去人工清理阳极板15表面的操作，当涡轮风扇11长时间工作导致涡轮风扇11的表面上堆积大量的粉尘导致粉尘吸入效率降低时，关闭电机21，停止涡轮风扇11的转动，启动空气泵4进行工作，空气泵4的输出端通过输气管10向通风腔203内吹风，通过多个呈环形分布的吹气孔202将风均匀吹出到涡轮风扇11的表面上，从而对涡轮风扇11的表面进行高效便捷地清理，通过推动推把7方便推动装置进行移动，设置的薄橡胶垫19有效避免刮杆102刮动时对阳极板15的表面造成损伤的问题。

除非另外定义，本实用新型使用的技术术语或者科学术语应当为本实用新型所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义，本实用新型中使用的“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件，“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，还可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种腻子粉生产车间静电除尘设备，包括外壳(3)，其特征在于，所述外壳(3)内两相对内侧面上固定有呈对称分布的阳极板(15)和阴极板(20)，所述外壳(3)的侧壁上转动连接有位于阳极板(15)一侧的丝杆(17)，所述外壳(3)的底端固定有输出端与丝杆(17)的一端同轴固定的伺服电机(16)，所述丝杆(17)的侧面上传动连接有刮除机构(1)，所述外壳(3)的侧壁上贯穿开设有插槽(18)，所述插槽(18)内滑动插设有位于阳极板(15)正下方的收集盒(13)，所述外壳(3)远离插槽(18)的侧壁上贯穿开设有吸尘口(22)，所述吸尘口(22)内设置有涡轮风扇(11)，所述外壳(3)的内侧壁上固定有输出端与涡轮风扇(11)的输入端同轴固定的电机(21)，所述外壳(3)的侧面上固定有位于涡轮风扇(11)外围的清理机构(2)，所述外壳(3)的外侧壁上固定有空气泵(4)，所述空气泵(4)的输出端固定有与清理机构(2)内部连通的输气管(10)，所述外壳(3)远离涡轮风扇(11)的一端侧面固定有排风口(12)。

2.根据权利要求1所述的一种腻子粉生产车间静电除尘设备，其特征在于，所述刮除机构(1)包括与丝杆(17)螺纹配合的丝杆螺母(101)，所述丝杆螺母(101)的侧面上固定有连接块(103)，所述外壳(3)的内侧壁上开设有与连接块(103)滑动适配的滑槽(104)，所述丝杆螺母(101)的侧面上固定有与阳极板(15)平行设置且与阳极板(15)表面贴合滑动的刮杆(102)，所述外壳(3)的内侧壁上固定有与刮杆(102)远离丝杆螺母(101)的一端滑动配合的凹形滑座(105)。

3.根据权利要求1所述的一种腻子粉生产车间静电除尘设备，其特征在于，所述清理机构(2)包括与外壳(3)侧面固定且位于涡轮风扇(11)外围的环形座(201)，所述环形座(201)内部开设有通风腔(203)，所述环形座(201)靠近涡轮风扇(11)的侧面上开设有与通风腔(203)连通的吹气孔(202)，所述吹气孔(202)设置有多个且呈环形分布。

4.根据权利要求3所述的一种腻子粉生产车间静电除尘设备，其特征在于，所述外壳(3)的底部固定有多个呈对称分布的支腿(8)，所述支腿(8)的底端固定有自锁万向轮(9)，所述外壳(3)的顶端固定有顶板(5)。

5.根据权利要求2所述的一种腻子粉生产车间静电除尘设备，其特征在于，所述外壳(3)远离涡轮风扇(11)的一端外侧壁上固定有两个呈对称分布的斜杆(6)，两个所述斜杆(6)的顶端共同固定有推把(7)。

6.根据权利要求5所述的一种腻子粉生产车间静电除尘设备，其特征在于，所述收集盒(13)的外侧面上中间位置固定有拉手(14)，所述拉手(14)和推把(7)的表面均贴合套设有橡胶套，所述刮杆(102)靠近阳极板(15)的侧面上贴合固定有薄橡胶垫(19)。

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