CN116967013A - 一种移动式静电除尘装置 - Google Patents
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Abstract
本发明属于除尘装置技术领域，具体的说是一种移动式静电除尘装置，包括移动座；所述移动座的上表面固定安装有除尘座；所述移动座的下端面四周处安装有四个移动轮，移动轮用以带动移动座移动；所述除尘座的外表面固定连接有抽吸管道；所述移动座的内部固定安装有气泵，气泵通过抽吸管道将外界的烟尘抽入至除尘座的内部；L型撑柱会带动第一触点向靠近第二触点一侧移动，之后第一触点和第二触点相互结合，并控制阳极板以及阴极板断电，通过清洁组件将阳极板表面导电棒的灰尘进行清理，避免导电棒上堆积大量带电尘粒达到一定程度时，阻止电晕极产生电晕，使收尘效率下降的问题，确保了静电除尘装置的正常使用，方便了之后对有用尘粒的回收。
Description
技术领域
本发明属于除尘装置技术领域，具体的说是一种移动式静电除尘装置。
背景技术
静电除尘是气体除尘方法的一种，含尘气体经过高压静电场时被电分离，尘粒与负离子结合带上负电后，趋向阳极表面放电而沉积在冶金、化学等工业中用以净化气体或回收有用尘粒，利用静电场使气体电力从而使尘粒带电吸附到电极上的收尘方法。
目前常用的静电除尘器分为干式和湿式，一般应用于化工、冶金以及燃煤电厂脱硫塔后烟气的净化处理，是控制粉尘排放最有效的方法之一。
在静电除尘装置长期运行后，电极板上容易堆积大量带电尘粒，这些尘粒不仅会粘附电极板上，即使振动也不能有效将其脱落，粘附的粉尘量达到一定程度时，就会阻止电晕极产生电晕，从而使收尘效率下降，集成除尘装置不能正常工作。
为此，本发明提供一种移动式静电除尘装置。
发明内容
为了弥补现有技术的不足，解决背景技术中所提出的至少一个技术问题。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明所述的一种移动式静电除尘装置，包括移动座；所述移动座的上表面固定安装有除尘座；所述移动座的下端面四周处安装有四个移动轮，移动轮用以带动移动座移动；所述除尘座的外表面固定连接有抽吸管道；所述移动座的内部固定安装有气泵，气泵通过抽吸管道将外界的烟尘抽入至除尘座的内部；所述除尘座的内部固定安装有阴极板；所述除尘座的内部远离阴极板的一侧滑动连接有阳极板；所述阴极板和阳极板的表面均设置有多个导电棒；所述阴极板和阳极板通过电源线与外接控制器连接；
所述阳极板的上表面固定安装有呈对称布置的L型撑柱；所述L型撑柱的一端与阳极板的顶部连接，另一端外表面套接有限位弹簧；所述限位弹簧的顶部与除尘座的内壁连接；所述L型撑柱的表面固定安装有第一触点；所述除尘座的内壁于触点对应位置处安装有第二触点；所述除尘座的内壁靠近阳极板一侧安装有清理组件，清理组件用以对阳极板表面的导电棒进行清洁；
在初始状态下，第一触点和第二触点未接触；工作时，在对此装置使用时，通过移动座底部的移动轮可以将此除尘座移动至工厂的适宜位置，提高本装置的实用性，在移动到适宜位置之后，将抽吸管道与外接烟气管道连接，通过气泵将烟气管道中的废气通过抽吸管道抽入除尘座中，之后烟气会进入至阴极板和阳极板之间的高压电场中，在高压电场中，尘粒与负离子结合带上负电后，会趋向阳极表面对逐渐堆积在阳极板表面的导电棒上，随着导电棒表面的灰尘累积增多，且导电棒和阳极板的重量大于L型撑柱表面限位弹簧的弹性势能时，L型撑柱会带动第一触点向靠近第二触点一侧移动，之后第一触点和第二触点相互结合，并控制阳极板以及阴极板断电，通过清洁组件将阳极板表面导电棒的灰尘进行清理，避免导电棒上堆积大量带电尘粒达到一定程度时，阻止电晕极产生电晕，使收尘效率下降的问题，确保了静电除尘装置的正常使用，方便了之后对有用尘粒的回收。
优选的，所述清理组件包括与除尘座内壁连接的气缸座；所述气缸座的伸缩端安装有多个推杆；所述阳极板的上表面开设有多个贯穿槽；多个所述贯穿槽和多个推杆呈一一对应设置；每个所述推杆的底部均连接有清洁环板；工作时，在第一触点和第二触点相互贴合时，外接控制器控制气缸座的伸缩端向下移动，伸缩端带动推杆和清洁环板沿着导电棒的外表面从上向下缓慢移动，使清洁环板对导电棒进行全方面清洁处理，方便了对阳极板的再次使用。
优选的，所述阳极板的表面靠近每个导电棒的一侧均安装有环形架；所述环形架的内部开设有环形槽；所述清洁环板的下端面固定安装有环形挡板；所述环形挡板滑动连接在环形槽内部，环形槽的大小和环形挡板的形状相适配；工作时，在清洁环板向下移动时，清洁环板会同时带动环形挡板在环形架内部的环形槽移动，使环形架结合环形挡板对清洁环板进行遮挡，使清洁环板处于一个半封闭空间，降低清洁环板在对导电棒清理时，导电棒表面的灰尘出现四处飘落的可能性。
优选的，所述清洁环板的内部转动连接有收卷环；所述清洁环板的内部开设有与收卷环外壁相适配的槽，且收卷环转动连接在清洁环板内部槽内；所述收卷环的外表面固定连接有限位柱；所述环形架的内壁开设有限位环形槽；所述限位柱远离收卷环的一侧设置在限位环形槽中；
工作时，由于推杆带动清洁环板和收卷环向下移动时，收卷环会同时带动其表面的限位柱移动，使限位柱沿着环形架内壁的限位环形槽移动，由于收卷环转动连接在清洁环板的内部，所以在限位环形槽对限位柱的限位下，收卷环在向下移动时，也会呈一定角度的转动，在收卷环边转动边移动时，加快了对导电棒的处理速度，能有效的将堆积在其表面的杂质进行清理；方便了之后对有用尘粒的回收。
优选的，所述收卷环的直径大于导电棒的直径；每个所述收卷环的内壁均安装有清洁囊；所述清洁囊呈不规则设计在所述收卷环的内壁；设置了清洁囊，在清洁囊对导电棒的摩擦下，加快了对导电棒的清理。
优选的，所述环形架的内壁固定安装有多个支撑弹簧；多个所述支撑弹簧呈等距离设置在所述环形架的内壁；所述支撑弹簧远离环形架的一侧转动连接有敲击杆，所述清洁环板向下移动时会与敲击杆接触；工作时，在清洁环板向下移动时，清洁环板会与敲击杆接触，并对其挤压，使敲击杆转动并压缩支撑弹簧，在清洁环板与敲击杆相互分离时，敲击杆不再受压，从而支撑弹簧会带动敲击杆恢复，使敲击杆和支撑弹簧产生一定幅度的振动，并撞击在导电棒表面，使导电棒表面的灰尘进一步振落，起到一定的辅助效果。
优选的，所述敲击杆的底端固定安装有弧形敲击头；所述清洁环板的下表面开设有弧形面，弧形面和弧形敲击头呈同一竖直面上设置；所述环形架的内壁开设有与敲击杆相适配的转轴；工作时，清洁环板以及弧形敲击头均设置弧形面，可以方便清洁环板与弧形敲击头的相互抵压，有利于对导电棒的敲击。
优选的，所述阳极板的底面开设有吸附孔；所述吸附孔的内部安装有吸附管，吸附管与外接抽气泵连接；工作时，随着收卷环对导电棒的清洁，其表面的部分灰尘会掉落至阳极板底面的吸附孔中，通过外接抽气泵将吸附孔中的灰尘进行抽吸处理，方便对其的集中处理。
优选的，每个所述阳极板的表面靠近导电棒一侧固定安装有喷管；所述喷管的一端与外接水泵连接，另一端安装有雾化喷头；工作时，在清理过程中，可通过控制外接水泵向喷管通水，并从雾化喷头喷出，对过于干燥的烟气进行适量增湿，降低粉尘出现二次扬起的问题，方便对粉尘的回收以及处理。
优选的，所述移动座的外表面固定连接有推手；所述推手的表面设置有摩擦纹，所述推手的外表面套接有橡胶套，通过推手，可以方便工作人员的推动。
本发明的有益效果如下：
1.本发明所述的一种移动式静电除尘装置，通过L型撑柱会带动第一触点向靠近第二触点一侧移动，之后第一触点和第二触点相互结合，并控制阳极板以及阴极板断电，通过清洁组件将阳极板表面导电棒的灰尘进行清理，避免导电棒上堆积大量带电尘粒达到一定程度时，阻止电晕极产生电晕，使收尘效率下降的问题，确保了静电除尘装置的正常使用，方便了之后对有用尘粒的回收。
2.本发明所述的一种移动式静电除尘装置，通过清洁环板带动环形挡板在环形架内部的环形槽移动，使环形架结合环形挡板对清洁环板进行遮挡，使清洁环板处于一个半封闭空间，降低清洁环板在对导电棒清理时，导电棒表面的灰尘出现四处飘落的可能性。
3.本发明所述的一种移动式静电除尘装置，通过在清洁环板向下移动时，清洁环板会与敲击杆接触，并对其挤压，使敲击杆转动并压缩支撑弹簧，在清洁环板与敲击杆相互分离时，敲击杆不再受压，从而支撑弹簧会带动敲击杆恢复，使敲击杆和支撑弹簧产生一定幅度的振动，并撞击在导电棒表面，使导电棒表面的灰尘进一步振落，起到一定的辅助效果。
附图说明
下面结合附图对本发明作进一步说明。
图1是本发明的立体图；
图2是本发明的除尘座内部结构示意图；
图3是本发明中第一触点和第二触点结构示意图；
图4是本发明中环形挡板部分结构示意图；
图5是本发明中限位环形槽部分结构示意图；
图6是本发明中清洁环板部分结构示意图；
图7是本发明中图5中A处结构放大图；
图8是本发明中喷管结构示意图；
图9是本发明中第二种实施例推手结构示意图。
图中：1、移动座；2、除尘座；101、移动轮；3、抽吸管道；4、阴极板；5、阳极板；6、导电棒；7、L型撑柱；8、限位弹簧；9、第一触点；91、第二触点；10、气缸座；11、推杆；12、贯穿槽；13、清洁环板；131、收卷环；14、环形架；15、环形挡板；16、清洁囊；17、限位柱；18、限位环形槽；19、支撑弹簧；20、敲击杆；21、弧形敲击头；22、吸附孔；23、喷管；24、推手。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
实施例一
如图1至图3所示，本发明实施例所述的一种移动式静电除尘装置，包括移动座1；所述移动座1的上表面固定安装有除尘座2；所述移动座1的下端面四周处安装有四个移动轮101，移动轮101用以带动移动座1移动；所述除尘座2的外表面固定连接有抽吸管道3；所述移动座1的内部固定安装有气泵，气泵通过抽吸管道3将外界的烟尘抽入至除尘座2的内部；所述除尘座2的内部固定安装有阴极板4；所述除尘座2的内部远离阴极板4的一侧滑动连接有阳极板5；所述阴极板4和阳极板5的表面均设置有多个导电棒6；所述阴极板4和阳极板5通过电源线与外接控制器连接；
所述阳极板5的上表面固定安装有呈对称布置的L型撑柱7；所述L型撑柱7的一端与阳极板5的顶部连接，另一端外表面套接有限位弹簧8；所述限位弹簧8的顶部与除尘座2的内壁连接；所述L型撑柱7的表面固定安装有第一触点9；所述除尘座2的内壁于第一触点9对应位置处安装有第二触点91；所述除尘座2的内壁靠近阳极板5一侧安装有清理组件，清理组件用以对阳极板5表面的导电棒6进行清洁；
现有技术中在静电除尘装置长期运行后，电极板上容易堆积大量带电尘粒，这些尘粒不仅会粘附电极板上，即使振动也不能有效将其脱落，粘附的粉尘量达到一定程度时，就会阻止电晕极产生电晕，从而使收尘效率下降，集成除尘装置不能正常工作；
在初始状态下，第一触点9和第二触点91未接触；工作时，在对此装置使用时，通过移动座1底部的移动轮101可以将此除尘座2移动至工厂的适宜位置，提高本装置的实用性，在移动到适宜位置之后，将抽吸管道3与外接烟气管道连接，通过气泵将烟气管道中的废气通过抽吸管道3抽入除尘座2中，之后烟气会进入至阴极板4和阳极板5之间的高压电场中，在高压电场中，尘粒与负离子结合带上负电后，会趋向阳极表面对逐渐堆积在阳极板5表面的导电棒6上，随着导电棒6表面的灰尘累积增多，且导电棒6和阳极板5的重量大于L型撑柱7表面限位弹簧8的弹性势能时，L型撑柱7会带动第一触点9向靠近第二触点91一侧移动，之后第一触点9和第二触点91相互结合，并控制阳极板5以及阴极板4断电，通过清洁组件将阳极板5表面导电棒6的灰尘进行清理，避免导电棒6上堆积大量带电尘粒达到一定程度时，阻止电晕极产生电晕，使收尘效率下降的问题，确保了静电除尘装置的正常使用，方便了之后对有用尘粒的回收。
如图1至图3所示，所述清理组件包括与除尘座2内壁连接的气缸座10；所述气缸座10的伸缩端安装有多个推杆11；所述阳极板5的上表面开设有多个贯穿槽12；多个所述贯穿槽12和多个推杆11呈一一对应设置；每个所述推杆11的底部均连接有清洁环板13；工作时，在第一触点9和第二触点91相互贴合时，外接控制器控制气缸座10的伸缩端向下移动，伸缩端带动推杆11和清洁环板13沿着导电棒6的外表面从上向下缓慢移动，使清洁环板13对导电棒6进行全方面清洁处理，方便了对阳极板5的再次使用。
如图2至图4所示，所述阳极板5的表面靠近每个导电棒6的一侧均安装有环形架14；所述环形架14的内部开设有环形槽；所述清洁环板13的下端面固定安装有环形挡板15；所述环形挡板15滑动连接在环形槽内部，环形槽的大小和环形挡板15的形状相适配；工作时，在清洁环板13向下移动时，清洁环板13会同时带动环形挡板15在环形架14内部的环形槽移动，使环形架14结合环形挡板15对清洁环板13进行遮挡，使清洁环板13处于一个半封闭空间，降低清洁环板13在对导电棒6清理时，导电棒6表面的灰尘出现四处飘落的可能性。
如图4至图6所示，所述清洁环板13的内部转动连接有收卷环131；所述清洁环板13的内部开设有与收卷环131外壁相适配的槽，且收卷环131转动连接在清洁环板13内部槽内；所述收卷环131的外表面固定连接有限位柱17；所述环形架14的内壁开设有限位环形槽18；所述限位柱17远离收卷环131的一侧设置在限位环形槽18中；
工作时，由于推杆11带动清洁环板13和收卷环131向下移动时，收卷环131会同时带动其表面的限位柱17移动，使限位柱17沿着环形架14内壁的限位环形槽18移动，由于收卷环131转动连接在清洁环板13的内部，所以在限位环形槽18对限位柱17的限位下，收卷环131在向下移动时，也会呈一定角度的转动，在收卷环131边转动边移动时，加快了对导电棒6的处理速度，能有效的将堆积在其表面的杂质进行清理；方便了之后对有用尘粒的回收。
如图6所示，所述收卷环131的直径大于导电棒6的直径；每个所述收卷环131的内壁均安装有清洁囊16；所述清洁囊16呈不规则设计在所述收卷环131的内壁；设置了清洁囊16，在清洁囊16对导电棒6的摩擦下，加快了对导电棒6的清理。
如图4至图6所示，所述环形架14的内壁固定安装有多个支撑弹簧19；多个所述支撑弹簧19呈等距离设置在所述环形架14的内壁；所述支撑弹簧19远离环形架14的一侧转动连接有敲击杆20，所述清洁环板13向下移动时会与敲击杆20接触；工作时，在清洁环板13向下移动时，清洁环板13会与敲击杆20接触，并对其挤压，使敲击杆20转动并压缩支撑弹簧19，在清洁环板13与敲击杆20相互分离时，敲击杆20不再受压，从而支撑弹簧19会带动敲击杆20恢复，使敲击杆20和支撑弹簧19产生一定幅度的振动，并撞击在导电棒6表面，使导电棒6表面的灰尘进一步振落，起到一定的辅助效果。
所述敲击杆20的底端固定安装有弧形敲击头21；所述清洁环板13的下表面开设有弧形面，弧形面和弧形敲击头21呈同一竖直面上设置；所述环形架14的内壁开设有与敲击杆20相适配的转轴；工作时，清洁环板13以及弧形敲击头21均设置弧形面，可以方便清洁环板13与弧形敲击头21的相互抵压，有利于对导电棒6的敲击。
如图5至图8所示，所述阳极板5的底面开设有吸附孔22；所述吸附孔22的内部安装有吸附管，吸附管与外接抽气泵连接；工作时，随着收卷环131对导电棒6的清洁，其表面的部分灰尘会掉落至阳极板5底面的吸附孔22中，通过外接抽气泵将吸附孔22中的灰尘进行抽吸处理，方便对其的集中处理。
每个所述阳极板5的表面靠近导电棒6一侧固定安装有喷管23；所述喷管23的一端与外接水泵连接，另一端安装有雾化喷头；工作时，在清理过程中，可通过控制外接水泵向喷管23通水，并从雾化喷头喷出，对过于干燥的烟气进行适量增湿，降低粉尘出现二次扬起的问题，方便对粉尘的回收以及处理。
实施例二
如图9所示，对比实施例一，其中本发明的另一种实施方式为：所述移动座1的外表面固定连接有推手24；所述推手24的表面设置有摩擦纹，所述推手24的外表面套接有橡胶套，通过推手24，可以方便工作人员的推动。
工作时，第一触点9和第二触点91未接触；工作时，在对此装置使用时，通过移动座1底部的移动轮101可以将此除尘座2移动至工厂的适宜位置，提高本装置的实用性，在移动到适宜位置之后，将抽吸管道3与外接烟气管道连接，通过气泵将烟气管道中的废气通过抽吸管道3抽入除尘座2中，之后烟气会进入至阴极板4和阳极板5之间的高压电场中，在高压电场中，尘粒与负离子结合带上负电后，会趋向阳极表面对逐渐堆积在阳极板5表面的导电棒6上，随着导电棒6表面的灰尘累积增多，且导电棒6和阳极板5的重量大于L型撑柱7表面限位弹簧8的弹性势能时，L型撑柱7会带动第一触点9向靠近第二触点91一侧移动，之后第一触点9和第二触点91相互结合，并控制阳极板5以及阴极板4断电，在第一触点9和第二触点91相互贴合时，外接控制器控制气缸座10的伸缩端向下移动，伸缩端带动推杆11和清洁环板13沿着导电棒6的外表面从上向下缓慢移动，使清洁环板13对导电棒6进行全方面清洁处理，方便了对阳极板5的再次使用；
在清洁环板13向下移动时，清洁环板13会同时带动环形挡板15在环形架14内部的环形槽移动，使环形架14结合环形挡板15对清洁环板13进行遮挡，使清洁环板13处于一个半封闭空间，降低清洁环板13在对导电棒6清理时，导电棒6表面的灰尘出现四处飘落的可能性；由于推杆11带动清洁环板13和收卷环131向下移动时，收卷环131会同时带动其表面的限位柱17移动，使限位柱17沿着环形架14内壁的限位环形槽18移动，由于收卷环131转动连接在清洁环板13的内部，所以在限位环形槽18对限位柱17的限位下，收卷环131在向下移动时，也会呈一定角度的转动，在收卷环131边转动边移动时，加快了对导电棒6的处理速度，能有效的将堆积在其表面的杂质进行清理；方便了之后对有用尘粒的回收；
在清洁环板13向下移动时，清洁环板13会与敲击杆20接触，并对其挤压，使敲击杆20转动并压缩支撑弹簧19，在清洁环板13与敲击杆20相互分离时，敲击杆20不再受压，从而支撑弹簧19会带动敲击杆20恢复，使敲击杆20和支撑弹簧19产生一定幅度的振动，并撞击在导电棒6表面，使导电棒6表面的灰尘进一步振落，起到一定的辅助效果；随着收卷环131对导电棒6的清洁，其表面的部分灰尘会掉落至阳极板5底面的吸附孔22中，通过外接抽气泵将吸附孔22中的灰尘进行抽吸处理，方便对其的集中处理；避免导电棒6上堆积大量带电尘粒达到一定程度时，阻止电晕极产生电晕，使收尘效率下降的问题，确保了静电除尘装置的正常使用，方便了之后对有用尘粒的回收。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (10)
1.一种移动式静电除尘装置，包括移动座(1)；其特征在于：所述移动座(1)的上表面固定安装有除尘座(2)；所述移动座(1)的下端面四周处安装有四个移动轮(101)，移动轮101用以带动移动座(1)移动；所述除尘座(2)的外表面固定连接有抽吸管道(3)；所述移动座(1)的内部固定安装有气泵，气泵通过抽吸管道(3)将外界的烟尘抽入至除尘座(2)的内部；所述除尘座(2)的内部固定安装有阴极板(4)；所述除尘座(2)的内部远离阴极板(4)的一侧滑动连接有阳极板(5)；所述阴极板(4)和阳极板(5)的表面均设置有多个导电棒(6)；所述阴极板(4)和阳极板(5)通过电源线与外接控制器连接；
所述阳极板(5)的上表面固定安装有呈对称布置的L型撑柱(7)；所述L型撑柱(7)的一端与阳极板(5)的顶部连接，另一端外表面套接有限位弹簧(8)；所述限位弹簧(8)的顶部与除尘座(2)的内壁连接；所述L型撑柱(7)的表面固定安装有第一触点(9)；所述除尘座(2)的内壁于第一触点(9)对应位置处安装有第二触点(91)；所述除尘座(2)的内壁靠近阳极板(5)一侧安装有清理组件，清理组件用以对阳极板(5)表面的导电棒(6)进行清洁。
2.根据权利要求1所述的一种移动式静电除尘装置，其特征在于：所述清理组件包括与除尘座(2)内壁连接的气缸座(10)；所述气缸座(10)的伸缩端安装有多个推杆(11)；所述阳极板(5)的上表面开设有多个贯穿槽(12)；多个所述贯穿槽(12)和多个推杆(11)呈一一对应设置；每个所述推杆(11)的底部均连接有清洁环板(13)。
3.根据权利要求2所述的一种移动式静电除尘装置，其特征在于：所述阳极板(5)的表面靠近每个导电棒(6)的一侧均安装有环形架(14)；所述环形架(14)的内部开设有环形槽；所述清洁环板(13)的下端面固定安装有环形挡板(15)；所述环形挡板(15)滑动连接在环形槽内部，环形槽的大小和环形挡板(15)的形状相适配。
4.根据权利要求3所述的一种移动式静电除尘装置，其特征在于：所述清洁环板(13)的内部转动连接有收卷环(131)；所述清洁环板(13)的内部开设有与收卷环(131)外壁相适配的槽，且收卷环(131)转动连接在清洁环板(13)内部槽内；所述收卷环(131)的外表面固定连接有限位柱(17)；所述环形架(14)的内壁开设有限位环形槽(18)；所述限位柱(17)远离收卷环(131)的一侧设置在限位环形槽(18)中。
5.根据权利要求4所述的一种移动式静电除尘装置，其特征在于：所述收卷环(131)的直径大于导电棒(6)的直径；每个所述收卷环(131)的内壁均安装有清洁囊(16)；所述清洁囊(16)呈不规则设计在所述收卷环(131)的内壁。
6.根据权利要求4所述的一种移动式静电除尘装置，其特征在于：所述环形架(14)的内壁固定安装有多个支撑弹簧(19)；多个所述支撑弹簧(19)呈等距离设置在所述环形架(14)的内壁；所述支撑弹簧(19)远离环形架(14)的一侧转动连接有敲击杆(20)；所述清洁环板(13)向下移动时会与敲击杆(20)接触。
7.根据权利要求6所述的一种移动式静电除尘装置，其特征在于：所述敲击杆(20)的底端固定安装有弧形敲击头(21)；所述清洁环板(13)的下表面开设有弧形面，弧形面和弧形敲击头(21)呈同一竖直面上设置；所述环形架(14)的内壁开设有与敲击杆(20)相适配的转轴。
8.根据权利要求7所述的一种移动式静电除尘装置，其特征在于：所述阳极板(5)的底面开设有吸附孔(22)；所述吸附孔(22)的内部安装有吸附管，吸附管与外接抽气泵连接。
9.根据权利要求8所述的一种移动式静电除尘装置，其特征在于：每个所述阳极板(5)的表面靠近导电棒(6)一侧固定安装有喷管(23)；所述喷管(23)的一端与外接水泵连接，另一端安装有雾化喷头。
10.根据权利要求1所述的一种移动式静电除尘装置，其特征在于：所述移动座(1)的外表面固定连接有推手(24)；所述推手(24)的表面设置有摩擦纹，所述推手(24)的外表面套接有橡胶套。
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