CN212349251U - 一种绿色建筑墙板加工表面处理装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种绿色建筑墙板加工表面处理装置，属于绿色建筑领域，包括喷涂箱，所述喷涂箱侧面的底部固定连接有支撑底座，所述支撑底座顶部的侧面固定连接有支撑板，所述支撑板的正面活动套接有传动轴，所述传动轴的端部固定连接有传动电机，且传动轴的外部固定套接有传动轮，所述传动轮的外部活动套装有传送带，所述喷涂箱内腔的顶部固定连接有输料管；本实用新型通过设置吸气罩、抽气管、净化套、活性炭板、排气管和抽气泵，可以在绿色建筑墙板表面喷涂加工的过程中，便于对喷涂时产生的废气进行吸附净化，这样不仅保护了加工区域的工作环境，而且也保护了工作人员的身体健康。
Description
技术领域
本实用新型属于绿色建筑技术领域，具体涉及一种绿色建筑墙板加工表面处理装置。
背景技术
绿色建筑是指在全寿命周期内，节约资源、保护环境、减少污染、为人们提供健康、适用和高效的使用空间，最大限度地实现人与自然和谐共生的高质量建筑，在绿色建筑施工的过程中，为了增强建筑本身的隔音、保温、防水和美观等效果，通常会在墙体的表面安装各种类型的墙板，而在这些墙板生产加工的过程中，为了提高墙板的防水防潮、防腐和耐磨等性能，通常会在墙板表面喷涂相应功能的涂料；然而，现有的大多数墙板常见的喷涂方式是，通过人工拿取喷枪对墙板的表面进行手动喷涂，这样不仅会增加工人的劳动量，而且也会出现喷涂不均的情况，且喷涂的速度缓慢，从而导致了墙板喷涂的工作效率低下，同时由于某些涂料本身具有较浓的刺激性气味，若工人长期吸入会危害工人的身体健康，为此，我们提出了一种绿色建筑墙板加工表面处理装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种绿色建筑墙板加工表面处理装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种绿色建筑墙板加工表面处理装置，包括喷涂箱，所述喷涂箱侧面的底部固定连接有支撑底座，所述支撑底座顶部的侧面固定连接有支撑板，所述支撑板的正面活动套接有传动轴，所述传动轴的端部固定连接有传动电机，且传动轴的外部固定套接有传动轮，所述传动轮的外部活动套装有传送带，所述喷涂箱内腔的顶部固定连接有输料管，所述输料管的一侧固定连接有进料管，所述进料管的外部固定安装有进料阀，所述输料管的底部固定安装有喷头，所述喷涂箱顶部的一侧固定套接有电动推杆，所述电动推杆的底端固定连接有加热板，所述喷涂箱内腔顶部的一侧固定连接有吸气罩，所述吸气罩的顶端固定连接有抽气管，所述抽气管的一端螺纹连接有净化套，所述净化套的内部固定安装有活性炭板，且净化套的一侧螺纹套接有排气管，所述排气管的外部固定安装有抽气泵，所述喷涂箱的底部固定安装有收集漏斗，所述收集漏斗的内部固定套接有收集管，所述收集管的外部固定安装有收集阀。
作为一种优选的实施方式，所述传送带贯穿在喷涂箱的内部，且传送带的表面开设有防滑纹。
作为一种优选的实施方式，所述喷头位于传送带的正上方，且喷头的数量为五个，五个所述喷头的大小相等，且五个喷头等距分布在输料管的底部。
作为一种优选的实施方式，所述加热板的内部固定安装有电阻丝，且加热板顶部的一侧通过电线与外接电路电连接。
作为一种优选的实施方式，所述活性炭板由活性炭颗粒压制而成，且活性炭板与净化套的内腔相适配。
作为一种优选的实施方式，所述收集漏斗位于喷涂箱底端的中部，且收集漏斗顶端的两侧分别固定连接有两个斜板。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
该绿色建筑墙板加工表面处理装置，通过设置传动轴、传动电机、传动轮、传送带、输料管、进料管、进料阀和喷头，可以在绿色建筑墙板表面加工的过程中，便于对墙板进行传输喷涂，不仅降低了工人的劳动量，而且也提高了墙板表面的喷涂效果，同时加快了墙板表面喷涂的速度，从而提高了墙板表面加工的工作效率；
该绿色建筑墙板加工表面处理装置，通过设置吸气罩、抽气管、净化套、活性炭板、排气管和抽气泵，可以在绿色建筑墙板表面喷涂加工的过程中，便于对喷涂时产生的废气进行吸附净化，这样不仅保护了加工区域的工作环境，而且也保护了工作人员的身体健康；
该绿色建筑墙板加工表面处理装置，通过设置加热板，可以对喷涂后的墙板进行烘干，增强了墙板表面涂料的附着能力，且通过设置电动推杆，可以根据烘干的需求在竖直方向上对加热板的位置进行调节，从而为墙板的烘干带来了便利，同时通过设置收集漏斗、收集管和收集阀，可以对墙板喷涂时产生的多余涂料进行收集，避免了对涂料造成浪费的问题，从而节省了墙板加工的成本。
附图说明
图1为本实用新型结构的正面示意图；
图2为本实用新型中净化套的内部示意图；
图3为本实用新型中输料管的侧视图；
图4为本实用新型中加热板的局部剖视图。
图中：1、喷涂箱；2、支撑底座；3、支撑板；4、传动轴；5、传动电机；6、传动轮；7、传送带；8、输料管；9、进料管；10、进料阀；11、喷头；12、电动推杆；13、加热板；14、吸气罩；15、抽气管；16、净化套；17、活性炭板；18、排气管；19、抽气泵；20、收集漏斗；21、收集管；22、收集阀。
具体实施方式
下面结合实施例对本实用新型做进一步的描述。
以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的保护范围。实施例中的条件可以根据具体条件做进一步的调整，在本实用新型的构思前提下对本实用新型的方法简单改进都属于本实用新型要求保护的范围。
请参阅图1，本实用新型提供一种绿色建筑墙板加工表面处理装置，包括喷涂箱1，为了便于对墙板进行传输喷涂，可在喷涂箱1侧面的底部固定连接支撑底座2，在支撑底座2顶部的侧面固定连接支撑板3，在支撑板3的正面活动套接传动轴4，在传动轴4的端部固定连接传动电机5，且在传动轴4的外部固定套接传动轮6，在传动轮6的外部活动套装传送带7，而传送带7贯穿在喷涂箱1的内部，且在传送带7的表面开设防滑纹，当打开传动电机5，使得传动轴4发生转动，并带动传动轮6发生转动，使得传送带7在传动轮6的带动下发生运动，再将待加工的墙板放置在传送带7的顶部，便于对墙板进行传输喷涂，加快了墙板喷涂的速度，从而提高了墙板表面加工的工作效率。
请参阅图1和图3，为了提高墙板的喷涂效果，可在喷涂箱1内腔的顶部固定连接输料管8，在输料管8的一侧固定连接进料管9，在进料管9的外部固定安装进料阀10，在输料管8的底部固定安装喷头11，而喷头11位于传送带7的正上方，且喷头11的数量为五个，五个喷头11的大小相等，且五个喷头11等距分布在输料管8的底部，当墙板随着传送带7移动到喷头11的下方时，打开进料阀10，使得涂料从进料管9进入至输料管8的内部，并促使涂料能够从喷头11处均匀的喷洒出来，使得涂料充分的覆盖在墙板的表面，从而提高了墙板的喷涂效果。
请参阅图1和图4，为了便于对喷涂后的墙板进行烘干，可在喷涂箱1顶部的一侧固定套接电动推杆12，在电动推杆12的底端固定连接加热板13，在加热板13的内部固定安装有电阻丝，且加热板13顶部的一侧通过电线与外接电路电连接，当启动电动推杆12，使得电动推杆12在竖直方向上发生伸缩运动，并带动加热板13发生移动，便于根据烘干的需求对加热板13的位置进行调节，再利用电线接通电路，使得加热板13通电工作产热，从而便于对喷涂后的墙板进行烘干，增强了墙板表面涂料的粘附能力。
请参阅图1和图2，为了便于对喷涂时产生的废气进行净化，可在喷涂箱1内腔顶部的一侧固定连接吸气罩14，在吸气罩14的顶端固定连接抽气管15，在抽气管15的一端螺纹连接净化套16，在净化套16的内部固定安装活性炭板17，而活性炭板17由活性炭颗粒压制而成，且活性炭板17与净化套16的内腔相适配，且在净化套16的一侧螺纹套接排气管18，在排气管18的外部固定安装抽气泵19，当启动抽气泵19，使得吸气罩14的内部产生负压，并对喷涂时产生的废气进行吸取，且废气会从抽气管15进入至净化套16的内部，而废气会经过活性炭板17，便于对废气中的刺激性气味进行吸附过滤，便于对喷涂时产生的废气进行净化，且净化后的废气会从排气管18排向大气中。
请参阅图1，为了便于对喷涂时产生的多余涂料进行收集，可在喷涂箱1的底部固定安装收集漏斗20，而收集漏斗20位于喷涂箱1底端的中部，且在收集漏斗20顶端的两侧分别固定连接两个斜板，在收集漏斗20的内部固定套接收集管21，在收集管21的外部固定安装收集阀22，当墙板在喷涂时，多余的涂料会沿着斜板流向收集漏斗20中，并打开收集阀22，使得多余的涂料从收集漏斗20内部进入至收集管21中，便于对喷涂时产生的多余涂料进行收集，从而节省了墙板喷涂加工的成本。
本实用新型的工作原理及使用流程：首先打开传动电机5，使得传动轴4发生转动，并带动传动轮6发生转动，使得传送带7在传动轮6的带动下发生运动，再将待加工的墙板放置在传送带7的顶部，便于对墙板进行传输喷涂，加快了墙板喷涂的速度，从而提高了墙板表面加工的工作效率，接着当墙板随着传送带7移动到喷头11的下方时，打开进料阀10，使得涂料从进料管9进入至输料管8的内部，并促使涂料能够从喷头11处均匀的喷洒出来，使得涂料充分的覆盖在墙板的表面，从而提高了墙板的喷涂效果，同时启动电动推杆12，使得电动推杆12在竖直方向上发生伸缩运动，并带动加热板13发生移动，便于根据烘干的需求对加热板13的位置进行调节，再利用电线接通电路，使得加热板13通电工作产热，从而便于对喷涂后的墙板进行烘干，增强了墙板表面涂料的粘附能力，紧接着启动抽气泵19，使得吸气罩14的内部产生负压，并对喷涂时产生的废气进行吸取，且废气会从抽气管15进入至净化套16的内部，而废气会经过活性炭板17，便于对废气中的刺激性气味进行吸附过滤，便于对喷涂时产生的废气进行净化，且净化后的废气会从排气管18排向大气中，最后在墙板在喷涂时，多余的涂料会沿着斜板流向收集漏斗20中，并打开收集阀22，使得多余的涂料从收集漏斗20内部进入至收集管21中，便于对喷涂时产生的多余涂料进行收集，从而节省了墙板喷涂加工的成本。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种绿色建筑墙板加工表面处理装置，包括喷涂箱(1)，其特征在于：所述喷涂箱(1)侧面的底部固定连接有支撑底座(2)，所述支撑底座(2)顶部的侧面固定连接有支撑板(3)，所述支撑板(3)的正面活动套接有传动轴(4)，所述传动轴(4)的端部固定连接有传动电机(5)，且传动轴(4)的外部固定套接有传动轮(6)，所述传动轮(6)的外部活动套装有传送带(7)，所述喷涂箱(1)内腔的顶部固定连接有输料管(8)，所述输料管(8)的一侧固定连接有进料管(9)，所述进料管(9)的外部固定安装有进料阀(10)，所述输料管(8)的底部固定安装有喷头(11)，所述喷涂箱(1)顶部的一侧固定套接有电动推杆(12)，所述电动推杆(12)的底端固定连接有加热板(13)，所述喷涂箱(1)内腔顶部的一侧固定连接有吸气罩(14)，所述吸气罩(14)的顶端固定连接有抽气管(15)，所述抽气管(15)的一端螺纹连接有净化套(16)，所述净化套(16)的内部固定安装有活性炭板(17)，且净化套(16)的一侧螺纹套接有排气管(18)，所述排气管(18)的外部固定安装有抽气泵(19)，所述喷涂箱(1)的底部固定安装有收集漏斗(20)，所述收集漏斗(20)的内部固定套接有收集管(21)，所述收集管(21)的外部固定安装有收集阀(22)。
2.根据权利要求1所述的绿色建筑墙板加工表面处理装置，其特征在于：所述传送带(7)贯穿在喷涂箱(1)的内部，且传送带(7)的表面开设有防滑纹。
3.根据权利要求1所述的绿色建筑墙板加工表面处理装置，其特征在于：所述喷头(11)位于传送带(7)的正上方，且喷头(11)的数量为五个，五个所述喷头(11)的大小相等，且五个喷头(11)等距分布在输料管(8)的底部。
4.根据权利要求1所述的绿色建筑墙板加工表面处理装置，其特征在于：所述加热板(13)的内部固定安装有电阻丝，且加热板(13)顶部的一侧通过电线与外接电路电连接。
5.根据权利要求1所述的绿色建筑墙板加工表面处理装置，其特征在于：所述活性炭板(17)由活性炭颗粒压制而成，且活性炭板(17)与净化套(16)的内腔相适配。
6.根据权利要求1所述的绿色建筑墙板加工表面处理装置，其特征在于：所述收集漏斗(20)位于喷涂箱(1)底端的中部，且收集漏斗(20)顶端的两侧分别固定连接有两个斜板。
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| CN202020117346.0U CN212349251U (zh) | 2020-01-18 | 2020-01-18 | 一种绿色建筑墙板加工表面处理装置 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113796685A (zh) * | 2021-09-26 | 2021-12-17 | 浙江旺达诗家具有限公司 | 一种休闲椅表面喷塑处理及自动焊接生产工艺 |
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2020
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| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20210115 Termination date: 20220118 |