CN213492830U

CN213492830U - 一种沥青拌合站用废气处理装置

Info

Publication number: CN213492830U
Application number: CN202022180745.4U
Authority: CN
Inventors: 陈发明; 叶毕华; 黄连峰; 刘倩; 徐心杰
Original assignee: Shandong Datong Highway Engineering Co ltd
Current assignee: Shandong Datong Construction Group Co ltd
Priority date: 2020-09-28
Filing date: 2020-09-28
Publication date: 2021-06-22
Anticipated expiration: 2030-09-28

Abstract

本申请涉及一种沥青拌合站用废气处理装置，其包括排气管、一级过滤箱和烟囱，所述排气管的一端与沥青罐的顶部连通，所述排气管的另一端与一级过滤箱连通，所述烟囱与一级过滤箱连通，所述一级过滤箱内设置有用于对沥青烟和苯并芘进行过滤的过滤组件。本申请通过设置排气管、一级过滤箱、烟囱和过滤组件，具有在沥青拌合站工作时，沥青罐产生的沥青烟和苯并芘跟随着空气经排气管进入一级过滤箱中，继而使得一级过滤箱中的过滤组件对沥青烟和苯并芘进行过滤，从而使得一级过滤箱中的洁净空气经烟囱排出，进而减少沥青烟和苯并芘排放到大气中的情况发生，最终达到减少沥青罐排出的废气对大气的污染。

Description

一种沥青拌合站用废气处理装置

技术领域

本申请涉及沥青混凝土生产的技术领域，尤其是涉及一种沥青拌合站用废气处理装置。

背景技术

沥青拌合站是一种在规定的温度下将干燥加热后不同粒径的骨料、填料和沥青按设计配合比混合搅拌成均匀的混合料的设备。沥青拌合站是将各个相对独立的装置连接起来，形成一个以搅拌器为中心的系统。这些装置主要包括：冷料装置、干燥滚筒、热骨料提升装置、振动筛分装置、搅拌锅、沥青罐和成品料仓等。

在使用拌合机时，将不同规格的矿石原料运送至对应的冷料仓内，然后将冷料仓中的矿石运原料经给料皮带机运输到干燥滚筒中，干燥滚筒将矿石原料加热到一定温度后，矿石原料在干燥滚筒的出口出来，由热骨料提升机提到振动筛分装置中，通过振动筛分装置将矿石原料筛分成若干规格，分别进入对应的热料储仓中存储起来，同时沥青罐送来的热沥青和热料储仓内的矿石原料同时进入搅拌锅中进行强制搅拌，搅拌好的成品被送入成品料仓内。

在相关技术中，如公告号为CN207605530U的中国实用新型专利，公开了一种沥青拌合站防尘系统，包括多个相互独立的冷料仓本体、给料皮带机、上料皮带机、干燥滚筒、热骨料提升机、振动筛、热料仓、搅拌锅、沥青罐和成品料仓；冷料仓本体、给料皮带机、上料皮带机、干燥滚筒、热骨料提升机、振动筛、热料仓依次连接，热料仓和沥青罐均与搅拌锅相连，搅拌锅与成品料仓相连；还包括设于冷料仓本体上端的一级防尘设备、设于冷料仓本体下端的二级防尘设备、设于冷料仓本体与给料皮带机之间的三级防尘设备、设于给料皮带机与上料皮带机上方的四级防尘设备、以及设于干燥滚筒处且与干燥滚筒的排烟道相连通的废气处理装置。该防尘系统在实施例中公开了四级防尘设备采用喷水的形式对上料皮带进行降尘。

针对上述中的相关技术，发明人认为在沥青拌合站防尘装置工作时，无法减少沥青罐排出沥青烟和苯并芘的量，而苯并芘是一种突变原和致癌物质，进而存在有沥青罐排出的废气对大气污染的缺陷。

实用新型内容

为了缓解沥青罐排出的废气对大气污染的问题，本申请提供一种沥青拌合站用废气处理装置。

本申请提供的一种沥青拌合站用废气处理装置采用如下的技术方案：

一种沥青拌合站用废气处理装置，包括排气管、一级过滤箱和烟囱，所述排气管的一端与沥青罐的顶部连通，所述排气管的另一端与一级过滤箱连通，所述烟囱与一级过滤箱连通，所述一级过滤箱内设置有用于对沥青烟和苯并芘进行过滤的过滤组件。

通过采用上述技术方案，在沥青拌合站工作时，沥青罐产生的沥青烟和苯并芘跟随着空气经排气管进入一级过滤箱中，继而使得一级过滤箱中的过滤组件对沥青烟和苯并芘进行过滤，从而使得一级过滤箱中的洁净空气经烟囱排出，进而减少沥青烟和苯并芘排放到大气中的情况发生，最终达到减少沥青罐排出的废气对大气的污染。

优选的，所述过滤组件包括过滤膜和用于对过滤膜进行收卷的收卷机构，所述过滤膜垂直于一级过滤箱中空气流动的方向布置。

通过采用上述技术方案，经排气管进入一级过滤箱中的沥青烟和苯并芘被过滤膜进行过滤，继而减少沥青烟和苯并芘排放到空气中的可能性，在过滤膜对沥青烟和苯并芘进行过滤的同时，收卷机构对过滤膜进行收卷，进而减少过滤膜被沥青烟和苯并芘堵塞而导致的过滤膜透气性较差的情况发生，最终保证一级过滤箱的正常工作。

优选的，所述收卷机构包括收膜辊、放膜辊和驱动电机，所述收膜辊和放膜辊平行设置，且所述收膜辊和放膜辊均与一级过滤箱内壁转动连接，所述收膜辊的一端穿出一级过滤箱，所述驱动电机和一级过滤箱的周侧壁固定连接，并所述驱动电机的输出轴与收膜辊传动连接。

通过采用上述技术方案，在一级过滤箱对沥青烟和苯并芘进行过滤时，启动驱动电机，使得驱动电机带动收膜辊转动，继而使得收膜辊对放膜辊放出的过滤膜进行收卷，进而增加过滤膜对沥青烟和苯并芘的过滤效果，减少工作人员对过滤膜进行更换的次数。

优选的，所述一级过滤箱与沥青罐之间设置有二级过滤箱，所述排气管与二级过滤箱的顶部连通且伸入二级过滤箱的底部，所述二级过滤箱与一级过滤箱连通，且所述二级过滤箱中装有水。

通过采用上述技术方案，在沥青罐对沥青进行加热时产生的沥青烟和苯并芘经排气管跟随着空气进入二级过滤箱中，继而使得二级过滤箱中的水对沥青烟中的颗粒进行过滤，使得沥青烟中的颗粒被水阻挡下来，从而减少过滤膜对沥青烟和苯并芘的过滤压力，将排气管的一端伸入二级过滤箱中布置，可以使得经排气管进入二级过滤箱中的沥青烟的颗粒更好的被水进行阻挡下来，最终达到增加水对沥青烟中的颗粒过滤效果。

优选的，所述二级过滤箱中设置有活性炭板，且所述活性炭板与二级过滤箱卡接，所述活性炭板平行于水平面布置。

通过采用上述技术方案，经排气管进入二级过滤箱中的沥青烟被水进行阻挡，继而使得水将沥青烟中的颗粒阻挡下来，未被水阻挡下来的沥青烟中的颗粒被活性炭板进行吸收，进一步增加二级过滤箱对沥青烟中颗粒的过滤效果。

优选的，所述二级过滤箱中固定设置有支撑环，所述支撑环平行于水平面布置，且所述支撑环背离二级过滤箱的侧面与活性炭板抵接。

通过采用上述技术方案，在活性炭板使用一段时间后，将二级过滤箱中的活性炭板取出，继而使得活性炭板与支撑环分离，从而实现方便工作人员对活性炭板进行更换的目的。

优选的，所述二级过滤箱的内壁对应活性炭板的周侧面设置有多个呈弧形的弹性片，多个所述弹性片的弧心背离活性炭板布置，且多个所述弹性片的一端均与二级过滤箱的内壁固定连接，并多个所述弹性片均与活性炭板的周侧面抵接。

通过采用上述技术方案，在将活性炭板安装到二级过滤箱中时，使得活性炭板的周侧面对弹性片进行挤压，从而使得弹性片朝向远离固定端的方向运动，同时使得活性炭板与二级过滤箱的内壁抵接的更紧，最终达到增加活性炭板稳定性的效果，减少活性炭板因排气管的出气量太大而造成跳动的现象发生。

优选的，所述排气管伸入二级过滤箱的一端朝向活性炭板所在的方向弯曲布置。

通过采用上述技术方案，沥青罐产生的沥青烟和苯并芘跟随着沥青罐中的空气进入二级过滤箱中，排气管朝向活性炭板的方向弯曲布置，可以使得空气、沥青烟和苯并芘朝向活性炭板所在的方向被喷出，进而增加活性炭板对沥青烟中颗粒的过滤效果。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.通过设置排气管、一级过滤箱、烟囱和过滤组件，在沥青拌合站工作时，沥青罐产生的沥青烟和苯并芘跟随着空气经排气管进入一级过滤箱中，继而使得一级过滤箱中的过滤组件对沥青烟和苯并芘进行过滤，从而使得一级过滤箱中的洁净空气经烟囱排出，进而减少沥青烟和苯并芘排放到大气中的情况发生，最终达到减少沥青罐排出的废气对大气的污染；

2.通过设置过滤膜和收卷机构，经排气管进入一级过滤箱中的沥青烟和苯并芘被过滤膜进行过滤，继而减少沥青烟和苯并芘排放到空气中的可能性，在过滤膜对沥青烟和苯并芘进行过滤的同时，收卷机构对过滤膜进行收卷，进而减少过滤膜被沥青烟和苯并芘堵塞而导致的过滤膜透气性较差的情况发生，最终保证一级过滤箱的正常工作；

3.通过设置收膜辊、放膜辊和驱动电机，在一级过滤箱对沥青烟和苯并芘进行过滤时，启动驱动电机，使得驱动电机带动收膜辊转动，继而使得收膜辊对放膜辊放出的过滤膜进行收卷，进而增加过滤膜对沥青烟和苯并芘的过滤效果，减少工作人员对过滤膜进行更换的次数。

附图说明

图1是沥青拌合站用废气处理装置的结构示意图；

图2是一级过滤箱的结构示意图；

图3是图2中A部位的放大图。

附图标记说明：100、排气管；200、一级过滤箱；210、第二门体；220、锁止组件；221、锁止片；222、L型杆；223、橡胶垫；300、烟囱；400、过滤组件；410、过滤膜；420、收卷机构；421、收膜辊；422、放膜辊；423、驱动电机；500、二级过滤箱；510、活性炭板；520、支撑环；530、弹性片；540、第一门体；600、沥青罐。

具体实施方式

以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种沥青拌合站用废气处理装置。

参照图1和图2，一种沥青拌合站用废气处理装置包括排气管100、一级过滤箱200和烟囱300，排气管100的一端与沥青罐600的顶部连通。一级过滤箱200和沥青罐600之间布置有二级过滤箱500，排气管100的另一端与二级过滤箱500的顶部连通且延伸至二级过滤箱500的底部，并二级过滤箱500中注有没过排气管100出气口的水，二级过滤箱500与一级过滤箱200连通布置，烟囱300与一级过滤箱200连通。一级过滤箱200内安装有用于对烟气和苯并芘进行过滤的过滤组件400。

为了减小一级过滤箱200对沥青烟和苯并芘的过滤负担，二级过滤箱500中安装有活性炭板510，且活性炭板510与二级过滤箱500卡接，活性炭板510平行于水平面布置。排气管100伸入二级过滤箱500的一端朝向活性炭板510所在的方向弯曲布置，二级过滤箱500中固定连接有支撑环520，支撑环520平行于水平面布置，且支撑环520背离二级过滤箱500的侧面与活性炭板510抵接。二级过滤箱500的内壁对应活性炭板510的周侧面安装有多个呈弧形的弹性片530，且多个弹性片530均竖直布置，并多个弹性片530的弧心背离活性炭板510布置，且多个弹性片530的一端均与二级过滤箱500的内壁固定连接，并多个弹性片530均与活性炭板510的周侧面抵接。

在二级过滤箱500中的活性炭板510使用一端时间后需要对活性炭板510进行更换，保证二级过滤箱500对沥青烟中颗粒的过滤效果，将活性炭板510取下，使得活性炭板510与支撑环520分离，同时使得活性炭板510的周侧面与弹性片530分离，继而使得弹性片530非固定的一端朝向固定的一端运动。在将新的活性炭板510安装到二级过滤箱500中时，使得活性炭板510与弹性片530进行驱动，同时使得活性炭板510对弹性片530进行驱动，弹性片530的非固定端朝向远离固定端的方向运动，进而使得活性炭板510与支撑环520抵接在一起。

参照图2，为了增加对沥青罐600排出的废气进行进一步的过滤，过滤组件400包括过滤膜410和用于对过滤膜410进行收卷的收卷机构420，过滤膜410垂直于一级过滤箱200中空气流动的方向布置。收卷机构420包括收膜辊421、放膜辊422和驱动电机423，收膜辊421和放膜辊422平行布置，且收膜辊421和放膜辊422均与一级过滤箱200内壁转动连接，收膜辊421的一端穿出一级过滤箱200，驱动电机423和一级过滤箱200的周侧壁固定连接，并驱动电机423的输出轴与收膜辊421同轴固定连接。过滤膜410为超细玻璃纤维滤膜，成卷的超细玻璃纤维滤膜与放膜辊422同轴套接在一起，成卷超细玻璃纤维滤膜的始端与收膜辊421固定在一起。

在一级过滤箱200对沥青烟和苯并芘进行过滤时，启动驱动电机423，驱动电机423带动收膜辊421转动，继而使得收膜辊421在超细玻璃纤维滤膜的作用下转动，同时使得超细玻璃纤维滤膜被收卷到收膜辊421上，在超细玻璃纤维滤膜被收卷到收膜辊421上同时超细玻璃纤维滤膜对沥青烟和苯并芘进行过滤，继而使得沥青烟和苯并芘被阻挡在超细玻璃纤维滤膜上。收卷机构420可以实现实时对超细玻璃纤维滤膜作用段的更新，进而减少超细玻璃纤维被沥青烟和苯并芘堵塞而影响一级过滤箱200的透气性。

参照图1和图3，为了方便对活性炭板510和超细玻璃纤维滤膜进行更换，二级过滤箱500的顶部对应活性炭板510开设有清理口541，二级过滤箱500的顶部对应清理口541铰接有第一门体540。一级过滤箱200的周侧面对应收膜辊421和放膜辊422开设有操作口211，一级过滤箱200对应操作口211铰接有第二门体210。一级过滤箱200上安装有用于锁止第二门体210与一级过滤箱200发生相对转动的锁止组件220，锁止组件220包括L型杆222和锁止片221，锁止片221与第二门体210铰接，L型杆222的一端与一级过滤箱200垂直固定连接，L型杆222朝向一级过滤箱200的侧面上固定连接有橡胶垫223，锁止片221与橡胶垫223抵接。

在对活性炭板510进行更换时，转动第一门体540，使得清理口541漏出，继而方便工作人员对活性炭板510进行更换。在需要对超细玻璃纤维滤膜进行更换时，转动锁止片221，使得锁止片221与橡胶垫223分离，工作人员再转动第二门体210，从而使得操作口211漏出，进而方便工作人员对一级过滤箱200中的玻璃纤维滤膜进行更换。工作人员对玻璃纤维滤膜更换完成后，关闭第二门体210，转动锁止片221，使得锁止片221与橡胶垫223抵接，继而使得橡胶垫223施加给锁止片221朝向一级过滤箱200方向的力，进而使得第二门体210与一级过滤箱200抵接的更紧，减少一级过滤箱200中的沥青烟和苯并芘从操作口211处漏出。

本申请实施例一种沥青拌合站用废气处理装置的实施原理为：在使用废弃处理装置对沥青罐600排出的废气进行过滤时，沥青罐600产生的沥青烟和苯并芘跟随着沥青罐600中的空气经排气管100进入二级过滤箱500中，从而使得沥青烟和苯并芘在排气管100的出气口出排出。被排气管100排出的沥青烟和苯并芘被水进行阻挡，继而使得部分苯并芘和沥青烟中的颗粒被阻挡在水中，其余的跟随着空气朝向远离二级过滤箱500的顶部运动。在朝向远离二级过滤箱500顶部运动的沥青烟和苯并芘与活性炭板510接触，同时使得活性炭板510对沥青烟中的颗粒和苯并芘进行吸附，进而减少沥青烟和苯并芘的含量。运动至二级过滤箱500顶部的沥青烟和苯并芘进入一级过滤箱200中，进而使得超细玻璃纤维滤膜对沥青烟和苯并芘进行过滤。同时启动驱动电机423，驱动电机423带动收膜辊转动，继而使得在超细玻璃纤维滤膜的作用下放膜辊422发生转动，从而使得超细玻璃纤维滤膜被收卷到收膜辊421上，最终实现超细玻璃纤维滤膜对沥青烟和苯并芘进行过滤的同时超细玻璃纤维滤膜的作用段发生变化，进而保证超细玻璃纤维滤膜的透气性。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims

1.一种沥青拌合站用废气处理装置，其特征在于：包括排气管（100）、一级过滤箱（200）和烟囱（300），所述排气管（100）的一端与沥青罐（600）的顶部连通，所述排气管（100）的另一端与一级过滤箱（200）连通，所述烟囱（300）与一级过滤箱（200）连通，所述一级过滤箱（200）内设置有用于对沥青烟和苯并芘进行过滤的过滤组件（400）。

2.根据权利要求1所述的一种沥青拌合站用废气处理装置，其特征在于：所述过滤组件（400）包括过滤膜（410）和用于对过滤膜（410）进行收卷的收卷机构（420），所述过滤膜（410）垂直于一级过滤箱（200）中空气流动的方向布置。

3.根据权利要求2所述的一种沥青拌合站用废气处理装置，其特征在于：所述收卷机构（420）包括收膜辊（421）、放膜辊（422）和驱动电机（423），所述收膜辊（421）和放膜辊（422）平行设置，且所述收膜辊（421）和放膜辊（422）均与一级过滤箱（200）内壁转动连接，所述收膜辊（421）的一端穿出一级过滤箱（200），所述驱动电机（423）和一级过滤箱（200）的周侧壁固定连接，并所述驱动电机（423）的输出轴与收膜辊（421）传动连接。

4.根据权利要求1所述的一种沥青拌合站用废气处理装置，其特征在于：所述一级过滤箱（200）与沥青罐（600）之间设置有二级过滤箱（500），所述排气管（100）与二级过滤箱（500）的顶部连通且伸入二级过滤箱（500）的底部，所述二级过滤箱（500）与一级过滤箱（200）连通，且所述二级过滤箱（500）中装有水。

5.根据权利要求4所述的一种沥青拌合站用废气处理装置，其特征在于：所述二级过滤箱（500）中设置有活性炭板（510），且所述活性炭板（510）与二级过滤箱（500）卡接，所述活性炭板（510）平行于水平面布置。

6.根据权利要求5所述的一种沥青拌合站用废气处理装置，其特征在于：所述二级过滤箱（500）中固定设置有支撑环（520），所述支撑环（520）平行于水平面布置，且所述支撑环（520）背离二级过滤箱（500）的侧面与活性炭板（510）抵接。

7.根据权利要求6所述的一种沥青拌合站用废气处理装置，其特征在于：所述二级过滤箱（500）的内壁对应活性炭板（510）的周侧面设置有多个呈弧形的弹性片（530），多个所述弹性片（530）的弧心背离活性炭板（510）布置，且多个所述弹性片（530）的一端均与二级过滤箱（500）的内壁固定连接，并多个所述弹性片（530）均与活性炭板（510）的周侧面抵接。

8.根据权利要求7所述的一种沥青拌合站用废气处理装置，其特征在于：所述排气管（100）伸入二级过滤箱（500）的一端朝向活性炭板所在的方向弯曲布置。