CN221233056U - 一种聚乙烯管材挤出机用进料设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种聚乙烯管材挤出机用进料设备，涉及聚乙烯管材加工技术领域，包括供料漏斗，所述供料漏斗内部中心处设置有混合机构，所述混合机构的顶部一侧固定连接有提升机构，所述供料漏斗的顶部设置有烘干机构。本实用新型原料加入进料设备内后烘干机构将原材料中的水分挥发出去，使材料的湿度降低到可接受的范围内。避免对挤出过程和最终产品的质量产生负面影响，在对预处理后的原料通过出料口放出至聚乙烯管材挤出机内时，通过提升机构将驱动轴提升，使得底部的密封板不在卡接在出料口内，然后通过螺旋叶片不断搅动颗粒原料，使得大量原料不会堵塞出料口，实现顺畅出料，降低材料堵塞和磨损的风险，减少维护和停机时间。

Description

一种聚乙烯管材挤出机用进料设备

技术领域

本实用新型涉及聚乙烯管材加工技术领域，具体涉及一种聚乙烯管材挤出机用进料设备。

背景技术

聚乙烯管材挤出机是一种用于制造聚乙烯管材的设备。挤出机是一种通过液态或熔融的塑料材料，用高压将其压入模具中形成管状物的设备,聚乙烯管材挤出机通常采用自动送料系统来实现进料,聚乙烯材料以颗粒形式装入料斗，送料机构将其输送至挤出机的进料口。针对现有技术存在以下问题：

聚乙烯材料对于湿度非常敏感，聚乙烯管材的生产需要使用粒状的原材料，而原材料中含有水分是不可避免的。目前进料设备不具有对原料进行烘干功能，原材料中水分存在会对挤出过程和最终产品的质量产生负面影响。

且由于聚乙烯原材料为固体，仅依靠重力下落至聚乙烯管材挤出机，聚乙烯原材料容易堆积在漏斗状进料设备内，导致材料堵塞，需要停机维护，耽误生产时间。

为此提出一种聚乙烯管材挤出机用进料设备。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：

一种聚乙烯管材挤出机用进料设备，包括供料漏斗，所述供料漏斗的顶部活动安装有加料板，所述供料漏斗的顶部且位于加料板处开设有加料口，所述供料漏斗的底部中心处开设有出料口，所述供料漏斗内部中心处设置有混合机构，所述混合机构的顶部一侧固定连接有提升机构，所述供料漏斗的顶部设置有烘干机构，所述烘干机构包括有烘干框架；所述提升机构包括有支架；所述混合机构包括有第二电机。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述烘干框架，所述烘干框架的顶部中心处固定安装有第一电机，所述第一电机的底部驱动安装有扇叶，所述烘干框架的底部内固定安装有电热丝。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述烘干机构设置有两组固定安装在供料漏斗的顶部。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述支架的两端内滑动卡接有滑轮，所述滑轮的一端固定安装有基板，所述基板的底部固定安装有电动推杆。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述电动推杆固定安装在供料漏斗的顶部，所述混合机构固定安装在基板的中心处。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述第二电机的左端驱动安装有传动件，所述传动件的底部传动连接有驱动轴，所述驱动轴的外表面固定安装有螺旋叶片，所述驱动轴的底部固定安装有密封板。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述第二电机固定安装在提升机构上。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述密封板卡接在供料漏斗的底部出料口内。

由于采用了上述技术方案，本实用新型相对现有技术来说，取得的技术进步是：

本实用新型提供一种聚乙烯管材挤出机用进料设备，原料加入进料设备内后，第一电机驱动扇叶转动，同时电热丝自发热，通过扇叶转动向下吹风，将风经过电热丝变成烘干热风对供料漏斗内原料进行烘干，配合混合机构使得烘干更均匀，提高烘干效率，烘干机构将原材料中的水分挥发出去，使材料的湿度降低到可接受的范围内。避免湿度过高的原材料在挤出过程中容易造成气孔、表面粗糙或其他质量问题，避免对挤出过程和最终产品的质量产生负面影响。

本实用新型提供一种聚乙烯管材挤出机用进料设备，电动推杆推动基板，基板通过两端的滑轮沿着支架上升，从而带动其上安装的混合机构上升，而混合机构的密封板卡接在供料漏斗的底部出料口内，提升机构将混合机构提升后，密封板不在卡接在供料漏斗的底部出料口内，从而使得内部预处理后的原料流出。

本实用新型提供一种聚乙烯管材挤出机用进料设备，第二电机通过传动件驱动驱动轴转动，从而驱动螺旋叶片转动对供料漏斗内的原料进行混合翻动，使得深处的原料不断翻出至原料堆上方表面，使得烘干机构烘干更均匀，提升烘干效率，且在对预处理后的原料通过出料口放出至聚乙烯管材挤出机内时，首先通过提升机构将驱动轴提升，使得底部的密封板不在卡接在出料口内，然后通过螺旋叶片不断搅动颗粒原料，使得大量原料不会堵塞出料口，实现顺畅出料，降低材料堵塞和磨损的风险，减少维护和停机时间。

附图说明

图1为本实用新型的聚乙烯管材挤出机用进料设备的结构示意图；

图2为本实用新型的烘干机构的结构示意图；

图3为本实用新型的提升机构的结构示意图；

图4为本实用新型的混合机构的结构示意图;

图5为本实用新型的供料漏斗的剖面结构示意图。

图中：1、供料漏斗；2、加料板；3、加料口；4、提升机构；5、混合机构；6、烘干机构；7、出料口；61、烘干框架；62、第一电机；63、电热丝；64、扇叶；41、支架；42、滑轮；43、电动推杆；44、基板；51、第二电机；52、传动件；53、驱动轴；54、螺旋叶片；55、密封板。

实施方式

下面结合实施例对本实用新型做进一步详细说明：

如图1所示，本实用新型提供了一种聚乙烯管材挤出机用进料设备,包括供料漏斗1，供料漏斗1的顶部活动安装有加料板2，供料漏斗1的顶部且位于加料板2处开设有加料口3，供料漏斗1的底部中心处开设有出料口7，供料漏斗1内部中心处设置有混合机构5，混合机构5的顶部一侧固定连接有提升机构4，供料漏斗1的顶部设置有烘干机构6，打开加料板2，通过加料口3将原料加入进料设备内，进行初步预处理，处理后通过底部的出料口7将原料输送至聚乙烯管材挤出机内。

如图2所示，本实用新型提供一种技术方案：优选的，烘干机构6包括有烘干框架61，烘干框架61，烘干框架61的顶部中心处固定安装有第一电机62，第一电机62的底部驱动安装有扇叶64，烘干框架61的底部内固定安装有电热丝63，烘干机构6设置有两组固定安装在供料漏斗1的顶部，原料加入进料设备内后，第一电机62驱动扇叶64转动，同时电热丝63自发热，通过扇叶64转动向下吹风，将风经过电热丝63变成烘干热风对供料漏斗1内原料进行烘干，配合混合机构5使得烘干更均匀，提高烘干效率，烘干机构6将原材料中的水分挥发出去，使材料的湿度降低到可接受的范围内。避免湿度过高的原材料在挤出过程中容易造成气孔、表面粗糙或其他质量问题，避免对挤出过程和最终产品的质量产生负面影响。

如图3所示，本实用新型提供一种技术方案：优选的，提升机构4包括有支架41，支架41的两端内滑动卡接有滑轮42，滑轮42的一端固定安装有基板44，基板44的底部固定安装有电动推杆43，电动推杆43固定安装在供料漏斗1的顶部，混合机构5固定安装在基板44的中心处，电动推杆43推动基板44，基板44通过两端的滑轮42沿着支架41上升，从而带动其上安装的混合机构5上升，而混合机构5的密封板55卡接在供料漏斗1的底部出料口7内，提升机构4将混合机构5提升后，密封板55不在卡接在供料漏斗1的底部出料口7内，从而使得内部预处理后的原料流出。

如图4和图5所示，本实用新型提供一种技术方案：优选的，混合机构5包括有第二电机51，第二电机51的左端驱动安装有传动件52，传动件52的底部传动连接有驱动轴53，驱动轴53的外表面固定安装有螺旋叶片54，驱动轴53的底部固定安装有密封板55，第二电机51固定安装在提升机构4上，密封板55卡接在供料漏斗1的底部出料口7内，第二电机51通过传动件52驱动驱动轴53转动，从而驱动螺旋叶片54转动对供料漏斗1内的原料进行混合翻动，使得深处的原料不断翻出至原料堆上方表面，使得烘干机构6烘干更均匀，提升烘干效率，且在对预处理后的原料通过出料口7放出至聚乙烯管材挤出机内时，首先通过提升机构4将驱动轴53提升，使得底部的密封板55不在卡接在出料口7内，然后通过螺旋叶片54不断搅动颗粒原料，使得大量原料不会堵塞出料口7，实现顺畅出料，降低材料堵塞和磨损的风险，减少维护和停机时间。

下面具体说一下该聚乙烯管材挤出机用进料设备的工作原理。

如图1-5所示，打开加料板2，通过加料口3将原料加入进料设备内，进行初步预处理，处理后通过底部的出料口7将原料输送至聚乙烯管材挤出机内，原料加入进料设备内后，第一电机62驱动扇叶64转动，同时电热丝63自发热，通过扇叶64转动向下吹风，将风经过电热丝63变成烘干热风对供料漏斗1内原料进行烘干，配合混合机构5使得烘干更均匀，提高烘干效率，烘干机构6将原材料中的水分挥发出去，使材料的湿度降低到可接受的范围内。避免湿度过高的原材料在挤出过程中容易造成气孔、表面粗糙或其他质量问题，避免对挤出过程和最终产品的质量产生负面影响，电动推杆43推动基板44，基板44通过两端的滑轮42沿着支架41上升，从而带动其上安装的混合机构5上升，而混合机构5的密封板55卡接在供料漏斗1的底部出料口7内，提升机构4将混合机构5提升后，密封板55不在卡接在供料漏斗1的底部出料口7内，从而使得内部预处理后的原料流出，第二电机51通过传动件52驱动驱动轴53转动，从而驱动螺旋叶片54转动对供料漏斗1内的原料进行混合翻动，使得深处的原料不断翻出至原料堆上方表面，使得烘干机构6烘干更均匀，提升烘干效率，且在对预处理后的原料通过出料口7放出至聚乙烯管材挤出机内时，首先通过提升机构4将驱动轴53提升，使得底部的密封板55不在卡接在出料口7内，然后通过螺旋叶片54不断搅动颗粒原料，使得大量原料不会堵塞出料口7，实现顺畅出料，降低材料堵塞和磨损的风险，减少维护和停机时间。

上文一般性的对本实用新型做了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之做一些修改或改进，这对于技术领域的一般技术人员是显而易见的。因此，在不脱离本实用新型思想精神的修改或改进，均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种聚乙烯管材挤出机用进料设备，包括供料漏斗（1），其特征在于：所述供料漏斗（1）的顶部活动安装有加料板（2），所述供料漏斗（1）的顶部且位于加料板（2）处开设有加料口（3），所述供料漏斗（1）的底部中心处开设有出料口（7），所述供料漏斗（1）内部中心处设置有混合机构（5），所述混合机构（5）的顶部一侧固定连接有提升机构（4），所述供料漏斗（1）的顶部设置有烘干机构（6），所述烘干机构（6）包括有烘干框架（61）；所述提升机构（4）包括有支架（41）；所述混合机构（5）包括有第二电机（51）。

2.根据权利要求1所述的一种聚乙烯管材挤出机用进料设备，其特征在于：所述烘干框架（61），所述烘干框架（61）的顶部中心处固定安装有第一电机（62），所述第一电机（62）的底部驱动安装有扇叶（64），所述烘干框架（61）的底部内固定安装有电热丝（63）。

3.根据权利要求2所述的一种聚乙烯管材挤出机用进料设备，其特征在于：所述烘干机构（6）设置有两组固定安装在供料漏斗（1）的顶部。

4.根据权利要求1所述的一种聚乙烯管材挤出机用进料设备，其特征在于：所述支架（41）的两端内滑动卡接有滑轮（42），所述滑轮（42）的一端固定安装有基板（44），所述基板（44）的底部固定安装有电动推杆（43）。

5.根据权利要求4所述的一种聚乙烯管材挤出机用进料设备，其特征在于：所述电动推杆（43）固定安装在供料漏斗（1）的顶部，所述混合机构（5）固定安装在基板（44）的中心处。

6.根据权利要求1所述的一种聚乙烯管材挤出机用进料设备，其特征在于：所述第二电机（51）的左端驱动安装有传动件（52），所述传动件（52）的底部传动连接有驱动轴（53），所述驱动轴（53）的外表面固定安装有螺旋叶片（54），所述驱动轴（53）的底部固定安装有密封板（55）。

7.根据权利要求6所述的一种聚乙烯管材挤出机用进料设备，其特征在于：所述第二电机（51）固定安装在提升机构（4）上。

8.根据权利要求6所述的一种聚乙烯管材挤出机用进料设备，其特征在于：所述密封板（55）卡接在供料漏斗（1）的底部出料口（7）内。