CN112973864B - 一种用于散装物料的气动运输装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种用于散装物料的气动运输装置，涉及气动运输技术领域。本发明包括气动泵、送风管道、支撑台、搅拌组件、研磨组件和输送组件；气动泵与研磨组件通过送风管道固定连接；搅拌组件固定安装在研磨组件上；输送组件通过焊接固定连接在研磨组件上；气动泵固定安装在支撑台上。本发明通过将颗粒状饲料倒入进料筒，启动第一电机带动螺旋搅拌叶对颗粒状饲料进行搅拌，打开第一出料阀，搅拌后的饲料通过螺旋进料管进入研磨箱，第二电机带动各研磨辊对饲料进行研磨粉碎，粉碎后的饲料通过气动泵被吹向L形输送管道进入球形收集箱，实现了对颗粒状饲料进行搅拌、研磨粉碎、输送，输送量大，输送距离长，输送速度较高。
Description
技术领域
本发明属于气动运输装置技术领域，特别是涉及一种用于散装物料的气动运输装置。
背景技术
气力输送又称气流输送，是利用气流的能量，在密闭管道内沿气流方向输送颗粒状物料，是流态化技术的一种具体应用。气力输送装置的结构简单，操作方便，可作水平的、垂直的或倾斜方向的输送，在输送过程中还可同时进行物料的加热、冷却、干燥和气流分级等物理操作或某些化学操作，气力输送的主要特点是输送量大，输送距离长，输送速度较高；能在一处装料，然后在多处卸料。
对于一些需要粉碎的颗粒状饲料来说，从仓库当饲养室的运输通常是通过人工搬运，通常通过人工研磨粉碎，搬运以及人工研磨粉碎的过程是非常耗费时间的，且研磨粉碎效果一般。
发明内容
本发明的目的在于提供一种用于散装物料的气动运输装置，通过将颗粒状饲料倒入进料筒，通过启动第一电机带动螺旋搅拌叶对颗粒状饲料进行搅拌，打开第一出料阀，搅拌后的饲料通过螺旋进料管进入研磨箱，第二电机带动各研磨辊对饲料进行研磨粉碎，粉碎后的饲料通过气动泵被吹向L形输送管道进入球形收集箱，解决了现有的问题。
为解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：
本发明为一种用于散装物料的气动运输装置，包括气动泵、送风管道、支撑台、搅拌组件、研磨组件和输送组件；所述气动泵与研磨组件通过送风管道固定连接；所述搅拌组件固定安装在研磨组件上；所述输送组件通过焊接固定连接在研磨组件上；所述气动泵固定安装在支撑台上；所述搅拌组件包括进料筒、第一电机和螺旋搅拌叶；所述第一电机固定安装在进料筒顶部；所述第一电机输出端固定连接有转动轴；所述螺旋搅拌叶固定安装在转动轴周侧面上；
所述研磨组件包括研磨筒；所述研磨筒周侧面位于顶部设置有研磨箱；所述研磨箱顶部固定连接有螺旋进料管；所述研磨箱侧面呈线性分布开有若干安装孔；所述研磨箱侧面固定连接有安装板；所述安装板表面固定连接有第二电机；所述第二电机输出端固定连接有研磨辊；所述研磨辊一端固定连接有转动链齿轮；所述转动链齿轮啮合配合有传动链条。
进一步地，所述送风管道一端固定连接有密封盖；所述密封盖周侧面呈圆周阵列分布固定连接有若干第一螺纹套筒；所述密封盖与研磨筒通过紧固螺栓固定连接；所述密封盖表面设置有滤网板。
进一步地，所述研磨筒一端呈圆周阵列分布固定连接有若干第二螺纹套筒；所述螺旋进料管顶部固定连接有连接板；所述连接板周侧面固定连接有若干第三螺纹套筒。
进一步地，所述研磨筒内顶部设置有扇形腔；所述扇形腔底部呈线性分布固定连接有第一出料管道。
进一步地，所述研磨筒周侧面对称固定连接有第一支撑腿；所述第一支撑腿固定安装在支撑台上。
进一步地，所述进料筒顶部固定连接有支撑板；所述第一电机固定安装在支撑板上；所述进料筒底部固定连接有出料管道；所述出料管道周侧面设置有第一出料阀；所述出料管道周侧面靠近底部呈圆周阵列分布设置有若干第五螺纹套筒。
进一步地，所述输送组件包括L形输送管道；所述L形输送管道一端底部固定连接有球形收集箱；所述球形收集箱周侧面对称固定连接有若干第二支撑腿；所述第二支撑腿底部固定连接有支撑底座。
进一步地，所述球形收集箱底部设置有第二出料管道；所述第二出料管道周侧面设置有第二出料阀。
本发明具有以下有益效果：
本发明通过将颗粒状饲料倒入进料筒，通过启动第一电机带动螺旋搅拌叶对颗粒状饲料进行搅拌，打开第一出料阀，搅拌后的饲料通过螺旋进料管进入研磨箱，第二电机带动各研磨辊对饲料进行研磨粉碎，粉碎后的饲料通过气动泵被吹向L形输送管道进入球形收集箱，实现了对颗粒状饲料进行搅拌、研磨粉碎、输送，输送量大，输送距离长，输送速度较高；能在一处装料，然后在多处卸料，体高输送効率的同时，提高了研磨粉碎效果。
当然，实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明的一种用于散装物料的气动运输装置的结构示意图；
图2为本发明的密封盖的结构示意图；
图3为本发明的搅拌组件的结构示意图；
图4为本发明的气动泵、送风管道和研磨组件装配体的结构示意图；
图5为本发明的研磨组件的结构示意图；
图6为本发明的研磨辊的结构示意图；
图7为本发明的输送组件的结构示意图；
附图中，各标号所代表的部件列表如下：
1-气动泵，2-送风管道，3-支撑台，4-搅拌组件，5-研磨组件，6-输送组件，7-密封盖，401-进料筒，402-第一电机，403-螺旋搅拌叶，404-转动轴，405-支撑板，406-出料管道，407-第一出料阀，408-第五螺纹套筒，501-研磨筒，502-研磨箱，503-安装孔，504-安装板，505-第二电机，506-研磨辊，507-转动链齿轮，508-传动链条，509-第二螺纹套筒，510-螺旋进料管，511-连接板，512-第三螺纹套筒，513-扇形腔，514-第一出料管道，515-第一支撑腿，601- L形输送管道，602-球形收集箱，603-第二支撑腿，604-支撑底座，605-第二出料管道，606-第二出料阀，701-第一螺纹套筒，702-滤网板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“开孔”、“上”、“下”、“底”、“顶”、“侧面”、“周侧面”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
请参阅图1-7所示，本发明为一种用于散装物料的气动运输装置，包括气动泵1、送风管道2、支撑台3、搅拌组件4、研磨组件5和输送组件6；气动泵1与研磨组件5通过送风管道2固定连接；搅拌组件4固定安装在研磨组件5上；输送组件6通过焊接固定连接在研磨组件5上；气动泵1固定安装在支撑台3上；搅拌组件4包括进料筒401、第一电机402和螺旋搅拌叶403；所述第一电机402固定安装在进料筒401顶部；第一电机402输出端固定连接有转动轴404；螺旋搅拌叶403固定安装在转动轴404周侧面上；通过启动第一电机402带动螺旋搅拌叶403的转动，实现对颗粒状饲料进行搅拌。
研磨组件5包括研磨筒501；研磨筒501周侧面位于顶部设置有研磨箱502；研磨箱502顶部固定连接有螺旋进料管510；研磨箱502侧面呈线性分布开有若干安装孔503；研磨箱502侧面固定连接有安装板504；安装板504表面固定连接有第二电机505；第二电机505输出端固定连接有研磨辊506；研磨辊506一端固定连接有转动链齿轮507；转动链齿轮507啮合配合有传动链条508；通过启动第二电机505，带动转动链齿轮507的转动，带动各研磨辊506的转动，对搅拌后的颗粒状饲料进行研磨粉碎。
请参阅图2所示，送风管道2一端固定连接有密封盖7；密封盖7周侧面呈圆周阵列分布固定连接有若干第一螺纹套筒701；密封盖7与研磨筒501通过紧固螺栓固定连接；密封盖7表面设置有滤网板702；通过在密封盖7表面设置有滤网板702，起到对气动泵1吹出的风做过滤的作用。
请参阅图4和图5所示，研磨筒501一端呈圆周阵列分布固定连接有若干第二螺纹套筒509；螺旋进料管510顶部固定连接有连接板511；连接板511周侧面固定连接有若干第三螺纹套筒512；研磨筒501内顶部设置有扇形腔513；扇形腔513底部呈线性分布固定连接有第一出料管道514；研磨粉碎后的饲料进入扇形腔513后通过各第一出料管道514进入到研磨筒501。
请参阅图4所示，研磨筒501周侧面对称固定连接有第一支撑腿515；第一支撑腿515固定安装在支撑台3上；通过各第一支撑腿515，保证研磨筒501的稳定性。
请参阅图3所示，进料筒401顶部固定连接有支撑板405；第一电机402固定安装在支撑板405上；进料筒401底部固定连接有出料管道406；出料管道406周侧面设置有第一出料阀407；出料管道406周侧面靠近底部呈圆周阵列分布设置有若干第五螺纹套筒408；将颗粒状饲料倒入进料筒401中，通过控制第一出料阀407控制搅拌后的颗粒状饲料的流量。
请参阅图7所示，输送组件6包括L形输送管道601；L形输送管道601一端底部固定连接有球形收集箱602；球形收集箱602周侧面对称固定连接有若干第二支撑腿603；第二支撑腿603底部固定连接有支撑底座604；球形收集箱602底部设置有第二出料管道605；第二出料管道605周侧面设置有第二出料阀606；通过气动泵1将研磨粉碎后的饲料通过L形输送管道601吹向球形收集箱602内部；通过控制第二出料阀606控制粉末状饲料的排出量。
本发明的具体工作原理为：
将颗粒状饲料倒入进料筒401中，通过控制第一出料阀407控制搅拌后的颗粒状饲料的流量；通过启动第一电机402带动螺旋搅拌叶403的转动，实现对颗粒状饲料进行搅拌；研磨粉碎后的饲料进入扇形腔513后通过各第一出料管道514进入到研磨筒501；通过启动第二电机505，带动转动链齿轮507的转动，带动各研磨辊506的转动，对搅拌后的颗粒状饲料进行研磨粉碎；通过气动泵1将研磨粉碎后的饲料通过L形输送管道601吹向球形收集箱602内部；通过控制第二出料阀606控制粉末状饲料的排出量。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
Claims (7)
1.一种用于散装物料的气动运输装置，包括气动泵（1）、送风管道（2）、支撑台（3）、搅拌组件（4）、研磨组件（5）和输送组件（6）；所述气动泵（1）与研磨组件（5）通过送风管道（2）固定连接；所述搅拌组件（4）固定安装在研磨组件（5）上；所述输送组件（6）通过焊接固定连接在研磨组件（5）上；所述气动泵（1）固定安装在支撑台（3）上；
其特征在于：
所述搅拌组件（4）包括进料筒（401）、第一电机（402）和螺旋搅拌叶（403）；所述第一电机（402）固定安装在进料筒（401）顶部；所述第一电机（402）输出端固定连接有转动轴（404）；所述螺旋搅拌叶（403）固定安装在转动轴（404）周侧面上；
所述研磨组件（5）包括研磨筒（501）；所述研磨筒（501）周侧面位于顶部设置有研磨箱（502）；所述研磨箱（502）顶部固定连接有螺旋进料管（510）；所述研磨箱（502）侧面呈线性分布开有若干安装孔（503）；所述研磨箱（502）侧面固定连接有安装板（504）；所述安装板（504）表面固定连接有第二电机（505）；所述第二电机（505）输出端固定连接有研磨辊（506）；所述研磨辊（506）一端固定连接有转动链齿轮（507）；所述转动链齿轮（507）啮合配合有传动链条（508）；
所述研磨筒（501）内顶部设置有扇形腔（513）；所述扇形腔（513）底部呈线性分布固定连接有第一出料管道（514）。
2.根据权利要求1所述的一种用于散装物料的气动运输装置，其特征在于，所述送风管道（2）一端固定连接有密封盖（7）；所述密封盖（7）周侧面呈圆周阵列分布固定连接有若干第一螺纹套筒（701）；所述密封盖（7）与研磨筒（501）通过紧固螺栓固定连接；所述密封盖（7）表面设置有滤网板（702）。
3.根据权利要求1所述的一种用于散装物料的气动运输装置，其特征在于，所述研磨筒（501）一端呈圆周阵列分布固定连接有若干第二螺纹套筒（509）；所述螺旋进料管（510）顶部固定连接有连接板（511）；所述连接板（511）周侧面固定连接有若干第三螺纹套筒（512）。
4.根据权利要求1所述的一种用于散装物料的气动运输装置，其特征在于，所述研磨筒（501）周侧面对称固定连接有第一支撑腿（515）；所述第一支撑腿（515）固定安装在支撑台（3）上。
5.根据权利要求1所述的一种用于散装物料的气动运输装置，其特征在于，所述进料筒（401）顶部固定连接有支撑板（405）；所述第一电机（402）固定安装在支撑板（405）上；所述进料筒（401）底部固定连接有出料管道（406）；所述出料管道（406）周侧面设置有第一出料阀（407）；所述出料管道（406）周侧面靠近底部呈圆周阵列分布设置有若干第五螺纹套筒（408）。
6.根据权利要求1所述的一种用于散装物料的气动运输装置，其特征在于，所述输送组件（6）包括L形输送管道（601）；所述L形输送管道（601）一端底部固定连接有球形收集箱（602）；所述球形收集箱（602）周侧面对称固定连接有若干第二支撑腿（603）；所述第二支撑腿（603）底部固定连接有支撑底座（604）。
7.根据权利要求6所述的一种用于散装物料的气动运输装置，其特征在于，所述球形收集箱（602）底部设置有第二出料管道（605）；所述第二出料管道（605）周侧面设置有第二出料阀（606）。
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| GR01 | Patent grant | ||
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Granted publication date: 20211015 |