CN209866176U

CN209866176U - 一种化工机械用原料研磨装置

Info

Publication number: CN209866176U
Application number: CN201920465051.XU
Authority: CN
Inventors: 华定森
Original assignee: Jiangsu Langyu Chemical Machinery Co Ltd
Current assignee: Jiangsu Langyu Chemical Machinery Co Ltd
Priority date: 2019-04-09
Filing date: 2019-04-09
Publication date: 2019-12-31
Anticipated expiration: 2029-04-09

Abstract

本实用新型公开了一种化工机械用原料研磨装置，包括提供研磨空间的壳体，所述壳体的下表面焊接有支撑块，且壳体的两侧外壁底部位置均固定安装有出料管，所述壳体的上表面中间位置设置有电机，且壳体的上表面固定安装有进料斗，所述壳体的内壁底部位置焊接有凸块，且凸块的顶部为等腰梯型结构，所述凸块的两侧分别对应两组所述出料管，所述壳体的两侧内壁位置均焊接有固定块,两组所述固定块之间固定连接有第一筛网和第二筛网。本实用新型所述的一种化工机械用原料研磨装置，通过鼓风提高落料率且可吹散研磨过程中受力并在一起的原料，有效防止堵塞，同时，筛网的承重能力较好，适用不同工作状况，带来更好的使用前景。

Description

一种化工机械用原料研磨装置

技术领域

本实用新型涉及研磨技术领域，特别涉及一种化工机械用原料研磨装置。

背景技术

在化工生产中，一些原料需经过研磨处理使得块状或颗粒状的物料变成粉末状，以方便加工，因此，常使用研磨装置对原料进行处理，研磨装置的应用广泛；现有的研磨装置在使用时存在一定的弊端，研磨过程中受力并在一起的原料不能及时进行清理，容易发生堵塞且影响了落料率，同时，筛网固定的稳固性不佳从而降低了筛网的承重能力，给研磨装置的使用带来了一定的影响，为此，我们提出一种化工机械用原料研磨装置。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种化工机械用原料研磨装置，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种化工机械用原料研磨装置，包括提供研磨空间的壳体，所述壳体的下表面焊接有支撑块，且壳体的两侧外壁底部位置均固定安装有出料管，所述壳体的上表面中间位置设置有电机，且壳体的上表面固定安装有进料斗，所述壳体的内壁底部位置焊接有凸块，且凸块的顶部为等腰梯型结构，所述凸块的两侧分别对应两组所述出料管，所述壳体的两侧内壁位置均焊接有固定块,两组所述固定块水平分布在凸块的上方，两组所述固定块之间固定连接有第一筛网和第二筛网，所述电机的下表面中间位置活动连接有转轴，且转轴的下端与壳体的顶部垂直贯穿连接，所述转轴的下端固定安装有磨盘，所述壳体的一侧外壁位置设置有风机，且风机的一侧和上表面位置均焊接有风管，位于上表面的所述风管和壳体之间固定连接有导管，所述导管远离风机的一端与壳体的一侧壁垂直贯穿连接，且导管远离风机的一端固定套接有出风罩。

优选的，所述支撑块的下表面固定安装有基座，且基座的下表面包覆有防滑垫，所述防滑垫为橡胶材质。

优选的，两组所述出料管以支撑块为中心对称分布，且出料管的一端与壳体贯穿连接。

优选的，所述进料斗设置在电机的后方，且进料斗的下表面与壳体的顶部垂直贯穿连接，所述进料斗靠近壳体的两侧内壁位置之间垂直活动安装有阀片。

优选的，所述第二筛网平行设置在第一筛网的下方，且磨盘的下表面和第一筛网的上表面相靠近。

优选的，所述出风罩设置在磨盘的上方，且出风罩和导管之间夹角的角度为四十五度，所述电机和风机的输入端均与外部电源的输出端电性连接。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：该化工机械用原料研磨装置，采用风机运行通过风管和导管组合成的导流结构将空气送入研磨腔，后通过出风罩向研磨区域鼓风，提高落料率的同时，可吹散研磨过程中受力并在一起的原料，有效防止堵塞，同时，采用凸块作为第一筛网和第二筛网的安装载体，实现筛网固定的同时，在筛网两侧提供支撑力，从而提高筛网的承重能力，整个研磨装置结构简单，操作方便，使用的效果相对于传统方式更好。

附图说明

图1为本实用新型一种化工机械用原料研磨装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型一种化工机械用原料研磨装置的剖视图；

图3为本实用新型一种化工机械用原料研磨装置的进料斗的剖视图。

图中：1、壳体；2、支撑块；3、基座；4、防滑垫；5、出料管；6、电机；7、进料斗；8、凸块；9、固定块；10、第一筛网；11、第二筛网；12、阀片；13、转轴；14、磨盘；15、风机；16、风管；17、导管；18、出风罩。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-3所示，一种化工机械用原料研磨装置，包括提供研磨空间的壳体1，壳体1的下表面焊接有支撑块2，支撑块2为壳体1的放置提供支撑，且壳体1的两侧外壁底部位置均固定安装有出料管5，壳体1的上表面中间位置设置有电机6，且壳体1的上表面固定安装有进料斗7，原料通过进料斗7送入壳体1内，壳体1的内壁底部位置焊接有凸块8，且凸块8的顶部为等腰梯型结构，凸块8的两侧分别对应两组出料管5，壳体1的两侧内壁位置均焊接有固定块9,掉落的粉料在固定块9的导向下向两侧导出，并通过出料管5从装置内排出，两组固定块9水平分布在凸块8的上方，两组固定块9之间固定连接有第一筛网10和第二筛网11，研磨后得到的粉料通过第一筛网10以及第二筛网11掉出，凸块8作为第一筛网10和第二筛网11的安装载体，实现筛网固定的同时，在筛网两侧提供支撑力，从而提高筛网的承重能力，电机6的下表面中间位置活动连接有转轴13，且转轴13的下端与壳体1的顶部垂直贯穿连接，转轴13的下端固定安装有磨盘14，打开电源，电机6运行带动转轴13的旋转，此时，磨盘14旋转对原料进行研磨，壳体1的一侧外壁位置设置有风机15，且风机15的一侧和上表面位置均焊接有风管16，位于上表面的风管16和壳体1之间固定连接有导管17，导管17远离风机15的一端与壳体1的一侧壁垂直贯穿连接，且导管17远离风机15的一端固定套接有出风罩18，风机15运行通过风管16和导管17组合成的导流结构将空气送入研磨腔，后通过出风罩18向研磨区域鼓风，提高落料率的同时，可吹散研磨过程中受力并在一起的原料，有效防止堵塞。

支撑块2的下表面固定安装有基座3，且基座3的下表面包覆有防滑垫4，防滑垫4为橡胶材质；

两组出料管5以支撑块2为中心对称分布，且出料管5的一端与壳体1贯穿连接；

进料斗7设置在电机6的后方，且进料斗7的下表面与壳体1的顶部垂直贯穿连接，进料斗7靠近壳体1的两侧内壁位置之间垂直活动安装有阀片12；

第二筛网11平行设置在第一筛网10的下方，且磨盘14的下表面和第一筛网10的上表面相靠近；

出风罩18设置在磨盘14的上方，且出风罩18和导管17之间夹角的角度为四十五度，电机6和风机15的输入端均与外部电源的输出端电性连接。

需要说明的是，本实用新型为一种化工机械用原料研磨装置，在使用时，支撑块2和基座3组合成壳体1的固定体，为壳体1的放置提供支撑，将原料通过进料斗7送入壳体1内，打开电源，电机6运行带动转轴13的旋转，此时，磨盘14旋转对原料进行研磨，风机15运行通过风管16和导管17组合成的导流结构将空气送入研磨腔，后通过出风罩18向研磨区域鼓风，提高落料率的同时，可吹散研磨过程中受力并在一起的原料，有效防止堵塞，研磨后得到的粉料通过第一筛网10以及第二筛网11掉出，凸块8作为第一筛网10和第二筛网11的安装载体，实现筛网固定的同时，在筛网两侧提供支撑力，从而提高筛网的承重能力，掉落的粉料在固定块9的导向下向两侧导出，并通过出料管5从装置内排出，阀片12可避免原料从进料口处喷出，较为实用。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims

1.一种化工机械用原料研磨装置，包括提供研磨空间的壳体（1），其特征在于：所述壳体（1）的下表面焊接有支撑块（2），且壳体（1）的两侧外壁底部位置均固定安装有出料管（5），所述壳体（1）的上表面中间位置设置有电机（6），且壳体（1）的上表面固定安装有进料斗（7），所述壳体（1）的内壁底部位置焊接有凸块（8），且凸块（8）的顶部为等腰梯型结构，所述凸块（8）的两侧分别对应两组所述出料管（5），所述壳体（1）的两侧内壁位置均焊接有固定块（9）,两组所述固定块（9）水平分布在凸块（8）的上方，两组所述固定块（9）之间固定连接有第一筛网（10）和第二筛网（11），所述电机（6）的下表面中间位置活动连接有转轴（13），且转轴（13）的下端与壳体（1）的顶部垂直贯穿连接，所述转轴（13）的下端固定安装有磨盘（14），所述壳体（1）的一侧外壁位置设置有风机（15），且风机（15）的一侧和上表面位置均焊接有风管（16），位于上表面的所述风管（16）和壳体（1）之间固定连接有导管（17），所述导管（17）远离风机（15）的一端与壳体（1）的一侧壁垂直贯穿连接，且导管（17）远离风机（15）的一端固定套接有出风罩（18）。

2.根据权利要求1所述的一种化工机械用原料研磨装置，其特征在于：所述支撑块（2）的下表面固定安装有基座（3），且基座（3）的下表面包覆有防滑垫（4），所述防滑垫（4）为橡胶材质。

3.根据权利要求1所述的一种化工机械用原料研磨装置，其特征在于：两组所述出料管（5）以支撑块（2）为中心对称分布，且出料管（5）的一端与壳体（1）贯穿连接。

4.根据权利要求1所述的一种化工机械用原料研磨装置，其特征在于：所述进料斗（7）设置在电机（6）的后方，且进料斗（7）的下表面与壳体（1）的顶部垂直贯穿连接，所述进料斗（7）靠近壳体（1）的两侧内壁位置之间垂直活动安装有阀片（12）。

5.根据权利要求1所述的一种化工机械用原料研磨装置，其特征在于：所述第二筛网（11）平行设置在第一筛网（10）的下方，且磨盘（14）的下表面和第一筛网（10）的上表面相靠近。

6.根据权利要求1所述的一种化工机械用原料研磨装置，其特征在于：所述出风罩（18）设置在磨盘（14）的上方，且出风罩（18）和导管（17）之间夹角的角度为四十五度，所述电机（6）和风机（15）的输入端均与外部电源的输出端电性连接。