CN201357093Y - 带耐磨衬板结构的立式辊磨机 - Google Patents

带耐磨衬板结构的立式辊磨机 Download PDF

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CN201357093Y CNU2009200676470U CN200920067647U CN201357093Y CN 201357093 Y CN201357093 Y CN 201357093Y CN U2009200676470 U CNU2009200676470 U CN U2009200676470U CN 200920067647 U CN200920067647 U CN 200920067647U CN 201357093 Y CN201357093 Y CN 201357093Y
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马义祥
查海珍
施飒英
赵树美
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Baosteel Engineering and Technology Group Co Ltd
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Abstract

本实用新型涉及一种带耐磨衬板结构的立式辊磨机,它包括壳体、主传动装置的电机及减速机、磨辊座、数个磨辊、磨辊加压装置、磨盘、回转风道、选粉机、以及进料口和成品出口,磨辊和壳体安装于磨辊座上,磨辊加压装置与磨辊尾部相连接,选粉机安装于壳体上。壳体的中心装有中心进料装置。主传动装置的电机及减速机安置在辊磨机的下部,电机驱动减速机带动选粉机的转子水平旋转。磨盘安置在减速机顶上并由减速机带动旋转。磨盘的上方装有铺料装置和分料锥。回转风道中增设可更换的耐磨衬板。进料口设置在选粉机顶部。本实用新型适用于熔融还原炉渣和高炉矿渣的粉磨,提高了粉磨能力和粉磨效率,加强了对易磨损部位的保护。

Description

带耐磨衬板结构的立式辊磨机
技术领域
本实用新型涉及冶金行业的辊磨机,特别涉及一种渣粉磨处理的带耐磨衬板结构的立式辊磨机。
背景技术
现有的国内外使用的矿渣立式辊磨机主要由下列部件组成:主传动装置的电机及减速机、磨辊、磨辊座、磨盘、回转风道、壳体、选粉机、磨辊加压装置等,采用的是侧边进料方式。
现有的矿渣立式辊磨机仅适用于水泥行业。由于熔融还原炉渣硬度大,具有不易磨的特殊性,因此该辊磨机在磨熔融还原炉渣时,设备磨损大;又由于现有的辊磨机粉磨效率低,对回转风道没有设置可更换的耐磨衬板,各部件的材料不耐磨,因此部件磨损大。
熔融还原炉渣一般为水渣,湿而粘性,而现有的矿渣立式辊磨机采用侧边进料方式,熔融还原炉渣容易堵住进料管,造成经常停机处理以修复磨损部位。目前国内外还没有用于熔融还原炉渣粉磨的立式辊磨机。
实用新型内容
本实用新型的任务是提供一种改进的带耐磨衬板结构的立式辊磨机,它解决了现有矿渣立式辊磨机磨损大、粉磨效率低、需经常停机修复磨损部位的问题。
本实用新型的技术解决方案如下:
一种带耐磨衬板结构的立式辊磨机,它包括壳体、主传动装置的电机及减速机、磨辊座、数个磨辊、磨辊加压装置、磨盘、回转风道、选粉机、以及进料口和成品出口,磨辊和壳体安装于磨辊座上,磨辊加压装置与磨辊尾部相连接,选粉机安装于壳体上;
所述壳体的中心装有中心进料装置;
所述主传动装置的电机及减速机安置在辊磨机的下部,电机驱动减速机带动选粉机的转子水平旋转;
所述磨盘安置在减速机顶上并由减速机带动旋转;
所述磨盘的上方装有铺料装置,磨盘的中心上方装有分料锥;
所述回转风道中增设有可更换的耐磨衬板;
所述进料口设置在选粉机顶部。
所述分料锥由耐磨材料制成。
所述磨辊设置三至五个。
所述耐磨衬板覆盖设置在回转风道表面。
本实用新型的带耐磨衬板结构的立式辊磨机适用于熔融还原炉渣和高炉矿渣的粉磨,提高了粉磨能力和粉磨效率,加强了对易磨损部位的保护,采用的是中心进料方式。
本实用新型的带耐磨衬板结构的立式辊磨机具有以下优点:
设置了耐磨衬板结构,加强保护了易磨损部位;由于力能加大,提高了粉磨效率;又因增加了立磨抗磨材料,使设备变得更耐磨,避免了因磨损后需修复磨损部位而造成经常停机处理的情况,延长了机组使用寿命,提高了机组作业率。
附图说明
附图是本实用新型的一种带耐磨衬板结构的立式辊磨机的结构示意图。
具体实施方式
参看附图,本实用新型是一种带耐磨衬板结构的立式辊磨机,它包括壳体2、主传动装置的电机及减速机6、磨辊座4、数个磨辊3、磨辊加压装置5、磨盘8、回转风道7、选粉机9、以及进料口和成品出口1。
磨辊3和壳体2安装于磨辊座4上,磨辊加压装置5与磨辊3尾部相连接。磨辊3可以设置三至五个。选粉机9安装于壳体2上。壳体2的中心装有中心进料装置12。进料口13设置在选粉机9顶部。
主传动装置的电机及减速机6安置在辊磨机的下部,磨盘8安置在减速机6顶上并由减速机6带动一起旋转,电机驱动减速机带动选粉机9的转子水平旋转。
在磨盘8的上方装有铺料装置10,便于铺料。在磨盘8的中心上方装有分料锥11,分料锥11是由耐磨材料制成。
在回转风道7中增设可更换的耐磨衬板,耐磨衬板可覆盖设置在回转风道7表面。
当然,本技术领域内的一般技术人员应当认识到,上述实施例仅是用来说明本实用新型,而并非用作对本实用新型的限定,只要在本实用新型的实质精神范围内,对上述实施例的变换、变型都将落在本实用新型权利要求的范围内。

Claims (4)

1.一种带耐磨衬板结构的立式辊磨机,它包括壳体、主传动装置的电机及减速机、磨辊座、数个磨辊、磨辊加压装置、磨盘、回转风道、选粉机、以及进料口和成品出口,磨辊和壳体安装于磨辊座上,磨辊加压装置与磨辊尾部相连接,选粉机安装于壳体上,其特征在于:
所述壳体的中心装有中心进料装置;
所述主传动装置的电机及减速机安置在辊磨机的下部,电机驱动减速机带动选粉机的转子水平旋转;
所述磨盘安置在减速机顶上并由减速机带动旋转;
所述磨盘的上方装有铺料装置,磨盘的中心上方装有分料锥;
所述回转风道中增设有可更换的耐磨衬板;
所述进料口设置在选粉机顶部。
2.根据权利要求1所述的带耐磨衬板结构的立式辊磨机,其特征在于,所述分料锥由耐磨材料制成。
3.根据权利要求1所述的带耐磨衬板结构的立式辊磨机,其特征在于,所述磨辊设置三至五个。
4.根据权利要求1所述的带耐磨衬板结构的立式辊磨机,其特征在于,所述耐磨衬板覆盖设置在回转风道表面。
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Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102463174A (zh) * 2010-11-17 2012-05-23 王燕 立式齿辊磨
CN104607282A (zh) * 2015-02-05 2015-05-13 安徽芜湖海螺建筑安装工程有限责任公司 水泥生料粉磨系统中的立磨主减速机更换方法
CN106040366A (zh) * 2016-07-26 2016-10-26 新乡市长城机械有限公司 带有预压物料和定位落料的立式辊磨机及立式辊磨方法
CN110075974A (zh) * 2019-05-10 2019-08-02 江苏吉达机械制造有限公司 一种在线碾磨选粉机
CN110270411A (zh) * 2019-06-27 2019-09-24 南京恒辉粉体技术工程有限公司 一种磨盘底座

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C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
C56 Change in the name or address of the patentee

Owner name: BAOSTEEL ENGINEERING + TECHNOLOGY GROUP CO., LTD

Free format text: FORMER NAME: BAOGANG ENGINEERING TECHN CO., LTD., SHANGHAI

CP01 Change in the name or title of a patent holder

Address after: 201900 Shanghai city Baoshan District Tieli Road No. 2510

Patentee after: Baosteel Engeneering &Technology Group Co., Ltd.

Address before: 201900 Shanghai city Baoshan District Tieli Road No. 2510

Patentee before: Shanghai Baogang Engineering Technology Co., Ltd.

EE01 Entry into force of recordation of patent licensing contract

Assignee: Baosteel Suzhou Metallurgy Heavy & Industry Co., Ltd.

Assignor: Baosteel Engeneering &Technology Group Co., Ltd.

Contract record no.: 2011310000025

Denomination of utility model: Vertical roller mill with wear-resisting lining plate structure

Granted publication date: 20091209

License type: Exclusive License

Record date: 20110325

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Granted publication date: 20091209

CX01 Expiry of patent term