CN213408963U - 一种耐火材料的研磨装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种耐火材料的研磨装置，包括箱体，所述箱体下端面焊接有支撑杆，所述支撑杆下端焊接有弹簧，所述弹簧另一端焊接有支撑管，所述箱体上焊接有配料箱，所述配料箱上端焊接有电机，所述电机下端焊接有搅拌模块，所述箱体上设置有上工作台，所述上工作台内固定设置有配料槽，所述配料槽下端固定设置有输料管，所述上工作台侧面固定设置有刻度尺，所述箱体内设置有下工作台，所述下工作台侧面焊接有过滤网，所述箱体上焊接有集料槽，所述集料槽上设置有排料口，本实用新型是一种耐火材料的研磨装置，方便进行均匀下料，可根据对耐火材料颗粒大小的要求进行调节上工作台与下工作台之间的距离，同时增加整体的抗震性能。
Description
技术领域
本实用新型涉及的是耐火材料设备技术领域，具体为一种耐火材料的研磨装置。
背景技术
不定型耐火材料又称散状耐火材料，是由具有一定粒度级配的耐火骨料和粉料、结合剂、外加剂混合而成的耐火材料，用于热工设备衬里，不经烧成工序，直接烘烤使用，在进行生产过程中，因不定型耐火材料颗粒大小不均匀，需要进行研磨。
现有的耐火材料研磨装置，研磨不充分，且上料不方便，在研磨过程中由于对耐火材料的要求不同，无法实现研磨颗粒大小的调整，同时抗震性能较差。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有的耐火材料研磨装置，研磨不充分，且上料不方便，在研磨过程中由于对耐火材料的要求不同，无法实现研磨颗粒大小的调整，同时抗震性能较差的问题，而提出的一种耐火材料的研磨装置。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：包括箱体，所述箱体下端面焊接有支撑杆，所述支撑杆下端焊接有弹簧，所述弹簧另一端焊接有支撑管，所述支撑管下端设置有万向轮，所述箱体上焊接有配料箱，所述配料箱上端固定设置有进料口，所述配料箱下端固定设置有出料口，所述配料箱上端焊接有电机，所述电机下端焊接有搅拌模块，所述箱体上焊接有驱动电机，所述驱动电机下端焊接有输出轴，所述输出轴下端螺栓螺母连接有上工作台，所述上工作台内固定设置有配料槽，所述配料槽下端固定设置有输料管，所述上工作台侧面固定设置有刻度尺，所述箱体内侧面焊接有支撑架，所述支撑架上焊接有支撑台，所述支撑台上螺栓螺母连接有液压装置，所述液压装置上端设置有下工作台，所述下工作台侧面焊接有过滤网，所述过滤网侧面焊接有挡板，所述箱体上焊接有集料槽，所述集料槽上设置有排料口，所述箱体上螺栓螺母连接有操作台，所述操作台上设置有控制按钮，所述操作台上设置有指示灯，所述箱体内侧设置有电源模块。
优选的，所述排料口上设置有开关阀门，起到控制排料口开或关的作用。
优选的，所述上工作台和下工作台均为圆形，所述上工作台插入下工作台内，上工作台下底面绕下工作台上端面进行转动，实现对耐火材料的研磨作用。
优选的，所述出料口上设置有开关阀门，起到控制出料口开或关的作用。
优选的，所述支撑杆与支撑管为滑动连接，支撑管起到对支撑杆的支撑和限定作用。
优选的，所述液压装置由液压泵、液压杆、液压泵控制模块，所述液压泵上设置有液压杆，所述液压杆与下工作台焊接连接，所述液压泵电性连接于电源模块，液压装置提供下工作台上下移动的动能。
优选的，所述电源模块与电机、驱动电机、液压装置均通过电性连接，起到提供电能的作用。
优选的，所述控制按钮分为电机开关控制按钮、驱动电机开关控制按钮和液压装置控制按钮，所述控制按钮与指示灯通过对电性连接，所述电机开关控制按钮与电机通过电性连接，所述驱动电机开关控制按钮与驱动电机电性连接，所述液压装置控制按钮与液压装置通过电性连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型是一种耐火材料的研磨装置，方便进行均匀下料，可根据对耐火材料颗粒大小的要求进行调节上工作台与下工作台之间的距离，同时增加整体的抗震性能。
附图说明
图1为本实用耐火材料的研磨装置的结构示意图。
图2为本实用耐火材料的研磨装置上工作台的结构示意图。
图3为本实用耐火材料的研磨装置支撑台的结构示意图。
图中：1-箱体，2-支撑杆，3-弹簧，4-支撑管，5-万向轮，6- 配料箱，7-进料口，8-出料口，9-电机，10-搅拌模块，11-驱动电机， 12-输出轴，13-上工作台，14-配料槽，15-输料管，16-刻度尺，17- 支撑架，18-支撑台，19-液压装置，20-下工作台，21-过滤网，22- 挡板，23-集料槽，24-排料口，25-操作台，26-控制按钮，27-指示灯，28-电源模块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：包括箱体1，其特征在于：所述箱体1下端面焊接有支撑杆2，所述支撑杆2下端焊接有弹簧3，所述弹簧3另一端焊接有支撑管4，所述支撑管4下端设置有万向轮5，所述箱体1上焊接有配料箱6，所述配料箱6上端固定设置有进料口7，所述配料箱6下端固定设置有出料口8，所述配料箱6上端焊接有电机9，所述电机9下端焊接有搅拌模块10，所述箱体1上焊接有驱动电机11，所述驱动电机11下端焊接有输出轴 12，所述输出轴12下端螺栓螺母连接有上工作台13，所述上工作台 13内固定设置有配料槽14，所述配料槽14下端固定设置有输料管 15，所述上工作台13侧面固定设置有刻度尺16，所述箱体1内侧面焊接有支撑架17，所述支撑架17上焊接有支撑台18，所述支撑台18上螺栓螺母连接有液压装置19，所述液压装置19上端设置有下工作台20，所述下工作台20侧面焊接有过滤网21，所述过滤网21侧面焊接有挡板22，所述箱体1上焊接有集料槽23，所述集料槽23上设置有排料口24，所述箱体1上螺栓螺母连接有操作台25，所述操作台25上设置有控制按钮26，所述操作台25上设置有指示灯27，所述箱体1内侧设置有电源模块28，所述排料口24上设置有开关阀门，起到控制排料口开或关的作用，所述上工作台13和下工作台20 均为圆形，所述上工作台13插入下工作台20内，上工作台下底面绕下工作台上端面进行转动，实现对耐火材料的研磨作用，所述出料口 8上设置有开关阀门，起到控制出料口开或关的作用，所述支撑杆2 与支撑管4为滑动连接，支撑管起到对支撑杆的支撑和限定作用，所述液压装置19由液压泵、液压杆、液压泵控制模块，所述液压泵上设置有液压杆，所述液压杆与下工作台20焊接连接，所述液压泵电性连接于电源模块28，液压装置提供下工作台上下移动的动能，所述电源模块28与电机9、驱动电机11、液压装置19均通过电性连接，起到提供电能的作用，所述控制按钮26分为电机开关控制按钮、驱动电机开关控制按钮和液压装置控制按钮，所述控制按钮26与指示灯27通过对电性连接，所述电机开关控制按钮与电机9通过电性连接，所述驱动电机开关控制按钮与驱动电机11电性连接，所述液压装置控制按钮与液压装置19通过电性连接。
本实用新型的工作原理为：接通电源，原材料通过进料口7进入配料箱6内，电机9工作带动搅拌装置10转动，对原材料进行搅拌，搅拌后的原材料通过出料口8排出，在重力的作用下落入配料槽14 内，根据需要调整上工作台13下端面与下工作台20上端面之间的距离，通过刻度尺16可方便清晰的观察上工作台13下端面与下工作台20上端面之间的距离，液压装置19工作推动下工作台20向上或向下运动，从而实现研磨颗粒大小的调整，驱动电机11工作带动上工作台13转动，配料槽14内的原材料通过输料管15落在下工作台20 上端面，上工作台13下端面绕下工作台20上端面转动，从而实现研磨作用，研磨后的耐火材料通过过滤网21落入集料槽23内，最终通过排料口24排出。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (8)
1.一种耐火材料的研磨装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)下端面焊接有支撑杆(2)，所述支撑杆(2)下端焊接有弹簧(3)，所述弹簧(3)另一端焊接有支撑管(4)，所述支撑管(4)下端设置有万向轮(5)，所述箱体(1)上焊接有配料箱(6)，所述配料箱(6)上端固定设置有进料口(7)，所述配料箱(6)下端固定设置有出料口(8)，所述配料箱(6)上端焊接有电机(9)，所述电机(9)下端焊接有搅拌模块(10)，所述箱体(1)上焊接有驱动电机(11)，所述驱动电机(11)下端焊接有输出轴(12)，所述输出轴(12)下端螺栓螺母连接有上工作台(13)，所述上工作台(13)内固定设置有配料槽(14)，所述配料槽(14)下端固定设置有输料管(15)，所述上工作台(13)侧面固定设置有刻度尺(16)，所述箱体(1)内侧面焊接有支撑架(17)，所述支撑架(17)上焊接有支撑台(18)，所述支撑台(18)上螺栓螺母连接有液压装置(19)，所述液压装置(19)上端设置有下工作台(20)，所述下工作台(20)侧面焊接有过滤网(21)，所述过滤网(21)侧面焊接有挡板(22)，所述箱体(1)上焊接有集料槽(23)，所述集料槽(23)上设置有排料口(24)，所述箱体(1)上螺栓螺母连接有操作台(25)，所述操作台(25)上设置有控制按钮(26)，所述操作台(25)上设置有指示灯(27)，所述箱体(1)内侧设置有电源模块(28)。
2.根据权利要求1所述的一种耐火材料的研磨装置，其特征在于：所述排料口(24)上设置有开关阀门。
3.根据权利要求1所述的一种耐火材料的研磨装置，其特征在于：所述上工作台(13)和下工作台(20)均为圆形，所述上工作台(13)插入下工作台(20)内。
4.根据权利要求1所述的一种耐火材料的研磨装置，其特征在于：所述出料口(8)上设置有开关阀门。
5.根据权利要求1所述的一种耐火材料的研磨装置，其特征在于：所述支撑杆(2)与支撑管(4)为滑动连接。
6.根据权利要求1所述的一种耐火材料的研磨装置，其特征在于：所述液压装置(19)由液压泵、液压杆、液压泵控制模块，所述液压泵上设置有液压杆，所述液压杆与下工作台(20)焊接连接，所述液压泵电性连接于电源模块(28)。
7.根据权利要求1所述的一种耐火材料的研磨装置，其特征在于：所述电源模块(28)与电机(9)、驱动电机(11)、液压装置(19)均通过电性连接。
8.根据权利要求1所述的一种耐火材料的研磨装置，其特征在于：所述控制按钮(26)分为电机开关控制按钮、驱动电机开关控制按钮和液压装置控制按钮，所述控制按钮(26)与指示灯(27)通过对电性连接，所述电机开关控制按钮与电机(9)通过电性连接，所述驱动电机开关控制按钮与驱动电机(11)电性连接，所述液压装置控制按钮与液压装置(19)通过电性连接。
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