CN2274634Y - 粉状三料过磷酸钙生产设备 - Google Patents

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Abstract

一种粉状三料过磷酸钙生产设备,属于粉碎设备,由剪切破碎机(1)、皮带输送提升机(2)、内旋刮板式烘干机(3)、净球磨机(4)、引风旋风除尘器(5)和热风炉(6)组成,在剪切破碎机(1)上安装旋转刀片(9)和可调节刀片(11),内旋刮板式烘干机(3)的中心转动轴(22)上有刮板(26),两端分别连接引风旋风除尘器(5)和热风炉(6),净球磨机(4)筒内有橡胶衬垫(33)和条型钢球(44),出口端有滚动筛(37),重过磷酸钙经剪切破碎、烘干、研磨成粒度小于60目的粉状三料过磷酸钙。

Description

粉状三料过磷酸钙生产设备
本实用新型涉及粉碎重过磷酸钙的设备,特别是一种粉状三料过磷酸钙生产设备。
现有技术中破碎重过磷酸钙,用普通破碎机,链式破碎机和普通球磨机,用普通破碎机破碎重过磷酸钙,粒度达不到要求,用普通球磨机,物料进机仓后全部粘结在磨机机壳内和钢球上,不能出料,清理极为困难,因此,用现有的设备进行粉状重过磷酸钙的大规模工业生产成为不可能。
本实用新型的目的在于:提供一种由剪切破碎机、皮带输送提升机、内旋刮板式烘干机、净球磨机、引风旋风除尘器和热风炉组成的粉状三料过磷酸钙生产设备,能将重过磷酸钙剪切破碎、烘干、研磨成粒度小于60目的粉状产品。
本实用新型的构成:一种粉状三料过磷酸钙生产设备,由剪切破碎机、皮带输送提升机、内旋刮板式烘干机、净球磨机、引风旋风除尘器和热风炉组成,剪切破碎机(1)的支架水平板上安装电动机(10),其传动轴上安装旋转刀片(9),工作板(13)上有进料斗(7)和可调节刀片支架(12),在可调节刀片支架上有可调节刀片(11);皮带输送提升机(2),是在主动轮(17)和从动轮(16)上套装输送带(18),输送隔板(19)垂直安装在输送带(18)上组成输送槽(15),输送槽上方有输送带进料口(14);内旋刮板式烘干机(3),在烘干机外筒(20)中间安装中心转动轴(22),在中心转动轴上有刮板支架(25),其上安装刮板(26),在外筒(20)上安装烘干机进料斗(24)和与外筒(20)内腔连通的重力自动进料开关(23),外筒(20)左端出风口(21)与引风旋风除尘器(5)连接,右端进风口(27)与热风炉(6)连接,右端下方有重力自动出料开关(28);净球磨机(4),在净球磨机外筒(29)的外圆上有两道自由轮滚动槽(31)和大齿轮(32),分别与固定在机座上的自由轮(35)和电机减速器上的小齿轮(42)相配合,在净球磨机外筒(29)左端有螺旋进料口(30),右端有螺旋出料口(36)、滚动筛(37)和滚动筛外罩(38),在滚动筛外罩(38)上有出粉漏斗(39)和余料出口(40),在净球磨机外筒(29)内壁上安装橡胶衬垫(33),右端出料口端盖上安装钢球阻隔网(43),条型钢球(44)装在外筒(29)内。进料斗(7)是三角形,在进料斗底直角面上有进料剪切破碎口(8),在进料斗(7)的下方,垂直于工作板(13)上有可调节刀片支架(12)。输送带(18)接头处由螺钉连接输送隔板(19),输送隔板(19)垂直于输送带(18),组成沿输送带(18)周边均布的输送槽(15),在主动轮(17)和从动轮(16)上方,输送带(18)两边有竖直安装的挡板。烘干机进料斗(24)是三角形,斗底一侧有出料口,在出料口上安装重力自动进料开关(23),开关内有活动挡板(41),重力自动进料开关(23)外壳下端开口,与烘干机外筒(20)上的开口连通,烘干机外筒(20)右端下方的重力自动出料开关(28)的出料口内,有活动挡板(45)。在净球磨机外筒(2 9)上有检查口(34),螺旋出料口(36)安装在外筒(29)端盖上,滚动筛(37)和滚动筛外罩(38)套装在螺旋出料口(36)上,出粉漏斗(39)安装在滚动筛一侧的滚动筛外罩(38)上,余料出口(40)安装在滚动筛端部的滚动筛外罩(38)空腔一侧。
与现有技术比较,本实用新型结构合理,破碎率高,由于烘干机内采用了内旋刮板式结构,因此,烘干速度快,在净球磨机(4)外筒(29)内壁上安装了橡胶衬垫(33),解决了生产过程中的粘结问题,为粉状重过磷酸钙的大规模工业生产提供了最佳设备。
附图1是本实用新型组合图;
附图2是剪切破碎机结构示意图;
附图3是附图2的侧视图;
附图4是皮带输送提升机结构示意图;
附图5是I处放大图;
附图6是附图1的A-A剖视图;
附图7是附图1的B-B剖视图;
附图8是附图1的D-D剖视图;
附图9是附图1的C-C剖视图。
本实用新型的实施例:如附图2、附图3所示,在支架水平板上安装电动机(10),传动轴上安装旋转刀片(9),支架工作板(13)上安装进料斗(7)和可调节刀片支架(12),在支架(12)上安装可调节刀片(11),在进料斗(7)侧面上有进料剪切破碎机(8)。
如附图4、附图5所示,在主动轮(17)和从动轮(16)上套装输送带(18),输送带(18)是由多节输送带由螺钉连接而成,输送带各节接头处安装输送隔板(19),组成输送槽(15),在输送槽上方有输送带进料口(14),在主动轮(17)和从动轮(16)上方的输送带两边有挡板。
如附图6、附图7所示,在烘干机外筒(20)中间有中心转动轴(22),在中心转动轴的圆周上有刮板支架(25),在刮板支架上安装刮板(26),在烘干机外筒(20)左端有连接引风旋风除尘器(5)的出风口(21),外圆上有烘干机进料斗(24)和与外筒内腔连通的重力自动进料开关(23),开关内有活动挡板(41),右端有连接热风炉(6)的进风口(27),外圆上有重力自动出料开关(28),其中有活动挡板(45)。
如附图8、附图9所示,在净球磨机(4)外筒(29)圆周上有两道自由轮滚动槽(31)和大齿轮(32),分别与固定在机座上的自由轮(35)和电机减速器上的小齿轮(42)相配合,外筒(29)上有检查口(34),左端有螺旋进料口(30),右端有钢球阻隔网(43)、螺旋出料口(36)、滚动筛(37)和滚动筛外罩(38),在滚动筛外罩上有出粉漏斗(39)和余料出口(40),外筒(2 9)内孔壁上有橡胶衬垫(33),筒内装条型钢球(44)。
重过磷酸钙从进料斗(7)加入,经旋转刀片(9)和可调节刀片(11)剪切破碎,由输送带进料口(14)进入输送带(18)上的输送槽(15)内,在主动轮(17)的带动下,被破碎的重过磷酸钙由烘干机进料斗(24)进入烘干机外筒(20)内,在刮板(26)的搅拌下烘干,烘干的重过磷酸钙由重力自动出料开关(28),通过螺旋进料口(30)进入净球磨机(4)外筒(29)内,在条型钢球(44)的撞击下,重过磷酸钙被研磨成粉状,由螺旋出料口(36)进入滚动筛(37)内,被筛出的粉状三料过磷酸钙由滚动筛外罩(38)上的出粉漏斗(39)流出,余料由余料口(40)流出。由于在净球磨机外筒(29)内壁上采用橡胶衬垫(33),靠橡胶良好的弹力,使粉状过磷酸钙不会在钢球的作用下粘结内壁。

Claims (5)

1、一种粉状三料过磷酸钙生产设备,由剪切破碎机、皮带输送提升机、内旋刮板式烘干机、净球磨机、引风旋风除尘器和热风炉组成,其特征在于:剪切破碎机(1)的支架水平板上安装电动机(10),其传动轴上安装旋转刀片(9),工作板(13)上有进料斗(7)和可调节刀片支架(12),在可调节刀片支架上有可调节刀片(11);皮带输送提升机(2),是在主动轮(17)和从动轮(16)上套装输送带(18),输送隔板(19)垂直安装在输送带(18)上组成输送槽(15),输送槽上方有输送带进料口(14);内旋刮板式烘干机(3),在烘干机外筒(20)中间安装中心转动轴(22),在中心转动轴上有刮板支架(25),其上安装刮板(26),在外筒(20)上安装烘干机进料斗(24)和与外筒(20)内腔连通的重力自动进料开关(23),外筒(20)左端出风口(21)与引风旋风除尘器(5)连接,右端进风口(27)与热风炉(6)连接,右端下方有重力自动出料开关(28);净球磨机(4),在净球磨机外筒(29)的外圆上有两道自由轮滚动槽(31)和大齿轮(32),分别与固定在机座上的自由轮(35)和电机减速器上的小齿轮(42)相配合,在净球磨机外筒(29)左端有螺旋进料口(30),右端有螺旋出料口(36)、滚动筛(37)和滚动筛外罩(38),在滚动筛外罩(38)上有出粉漏斗(39)和余料出口(40),在净球磨机外筒(29)内壁上安装橡胶衬垫(33),右端出料口端盖上安装钢球阻隔网(43),条型钢球(44)装在外筒(29)内。
2、根据权利要求1所述的的粉状三料过磷酸钙生产设备,其特征在于:进料斗(7)是三角形,在进料斗底直角面上有进料剪切破碎口(8),在进料斗(7)的下方,垂直于工作板(13)上有可调节刀片支架(12)。
3、根据权利要求1所述的的粉状三料过磷酸钙生产设备,其特征在于:输送带(18)接头处由螺钉连接输送隔板(19),输送隔板(19)垂直于输送带(18),组成沿输送带(18)周边均布的输送槽(15),在主动轮(17)和从动轮(16)上方,输送带(18)两边有竖直安装的挡板。
4、根据权利要求1所述的的粉状三料过磷酸钙生产设备,其特征在于:烘干机进料斗(24)是三角形,斗底一侧有出料口,在出料口上安装重力自动进料开关(23),开关内有活动挡板(41),重力自动进料开关(23)外壳下端开口,与烘干机外筒(20)上的开口连通,烘干机外筒(20)右端下方的重力自动出料开关(28)的出料口内,有活动挡板(45)。
5、根据权利要求1所述的的粉状三料过磷酸钙生产设备,其特征在于:在净球磨机外筒(29)上有检查口(34),螺旋出料口(36)安装在外筒(29)端盖上,滚动筛(37)和滚动筛外罩(38)套装在螺旋出料口(36)上,出粉漏斗(39)安装在滚动筛一侧的滚动筛外罩(38)上,余料出口(40)安装在滚动筛端部的滚动筛外罩(38)空腔一侧。
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