CN210474159U

CN210474159U - 一种立式辊磨机返料装置

Info

Publication number: CN210474159U
Application number: CN201921010842.XU
Authority: CN
Inventors: 谢良
Original assignee: Longyan Quanhong Building Materials Co Ltd
Current assignee: Longyan Quanhong Building Materials Co Ltd
Priority date: 2019-07-02
Filing date: 2019-07-02
Publication date: 2020-05-08
Anticipated expiration: 2029-07-02

Abstract

本实用新型公开了一种立式辊磨机返料装置，有效的解决了现有的立式辊磨机物料在分离机分离作用后，不合格的物料重新返料时易被热风再次吹入分离机从而导致重复选粉，一些大颗粒物料无法随热风进入分离机，残留在装置底部造成物料浪费的问题，其包括辊磨机本体，所述辊磨机本体上部内侧安装有分离机，辊磨机本体外部一侧安装有进料口，本实用新型结构简单，使用方便，优化了现有立式辊磨机，增加了返料装置，使分离机分离工作完成后，不合格的物料能够进入返料装置，返料装置可以更好的帮助不合格的颗粒进行初步搅拌，粉碎成更加细致的颗粒，返回到磨盘重新进行磨粉工作，调高了磨粉的工作效率。

Description

一种立式辊磨机返料装置

技术领域

本实用新型涉及立式辊磨机技术领域，具体为一种立式辊磨机返料装置。

背景技术

立式辊磨机是通过电动机通过减速机带动磨盘转动，物料经进料口落在磨盘中央，同时热风从底端进风口进入磨内，随着磨盘转动，物料在离心力作用下，向磨盘边缘移动，经过磨盘上环形槽时受到磨辊碾压而粉碎，粉碎后物料在磨盘边缘被风环高速气流带起，气流中物料经过上部分离器时，在旋转转子作用下，粗粉落到磨盘重新粉磨，合格细粉随气流一起出磨，通过收尘装置收集，即为产品，含有水分物料在与热气流接触过程中被烘干，通过调节热风温度，能满足不同湿度物料要求，达到所要求产品水分，但现有的立式辊磨机，在颗粒进入分离机后大颗粒直接落到磨盘上重新粉磨，在下落过程中大颗粒容易被热风再次吹入分离机从而导致重复选粉，一些大颗粒物料无法随热风进入分离机，残留在装置底部造成物料浪费。

所以如何设计一种立式辊磨机返料装置，成为我们当前要解决的问题。

实用新型内容

针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种立式辊磨机返料装置，有效的解决了现有的立式辊磨机物料在分离机分离作用后，不合格的物料重新返料时易被热风再次吹入分离机从而导致重复选粉，一些大颗粒物料无法随热风进入分离机，残留在装置底部造成物料浪费的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：本实用新型包括辊磨机本体，所述辊磨机本体上部内侧安装有分离机，辊磨机本体外部一侧安装有进料口，进料口底端位于辊磨机本体内部位置处固定有进料管，辊磨机本体中部内侧安装有返料组件，辊磨机本体下部内侧位于返料组件正下方位置处安装有磨粉机构。

优选的，所述所述返料组件包括固定块、中空杆、返料槽、旋转电机、转轴、第一锯齿、第二锯齿、导流板、挡板和返料口，辊磨机本体中部内侧固定有固定块，固定块外部远离辊磨机本体一侧安装有中空杆，中空杆外部远离固定块一侧安装有返料槽，中空杆内部安装有旋转电机，旋转电机外部一侧贯穿返料槽内部固定有转轴，转轴外侧安装有第一锯齿，第一锯齿外侧安装有第二锯齿，返料槽内侧安装有导流板，返料槽顶端安装有挡板，返料槽底端安装有返料口，旋转电机与市电电性连接。

优选的，所述磨粉机构包括磨辊、磨盘、回收口、传送带和螺旋输送机，辊磨机本体下部内侧贯穿外部安装有磨辊，磨辊底端位于辊磨机本体内部底端位置处安装有磨盘，辊磨机本体内部底端位于磨盘两侧位置处均安装有回收口，回收口底端安装有传送带，传送带外侧一端和进料口外部一侧之间安装有螺旋输送机，传送带和螺旋输送机均与市电电性连接。

优选的，所述固定块数量为两个，且对称分布在辊磨机本体中部内侧。

优选的，所述磨辊数量为两个，且对称分布在磨盘顶端。

优选的，所述固定块内部固定有加强筋，加强筋数量为六个，均匀分布在固定块内部。

本实用新型结构简单，使用方便，优化了现有立式辊磨机，增加了返料装置，使分离机分离工作完成后，不合格的物料能够进入返料装置，返料装置可以更好的帮助不合格的颗粒进行初步搅拌，粉碎成更加细致的颗粒，返回到磨盘重新进行磨粉工作，调高了磨粉的工作效率。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的第一锯齿安装结构示意图；

图3是本实用新型的螺旋输送机安装结构示意图；

图中标号：1、辊磨机本体；2、分离机；3、进料口；4、进料管；5、返料组件；6、磨粉机构；51、固定块；52、中空杆；53、返料槽；54、旋转电机；55、转轴；56、第一锯齿；57、第二锯齿；58、导流板；59、挡板；510、返料口；61、磨辊；62、磨盘；63、回收口；64、传送带；65、螺旋输送机。

具体实施方式

下面结合附图1-3对本实用新型的具体实施方式做进一步详细说明。

实施例一，由图1给出，本实用新型包括辊磨机本体1，辊磨机本体1上部内侧安装有分离机2，辊磨机本体1外部一侧安装有进料口3，进料口3底端位于辊磨机本体1内部位置处固定有进料管4，进料管4底端直接与返料组件5连接，可将返料直接落入返料槽53中，辊磨机本体1中部内侧安装有返料组件5，辊磨机本体1下部内侧位于返料组件5正下方位置处安装有磨粉机构6。

实施例二，在实施例一的基础上，由图1和图2给出，返料组件5包括固定块51、中空杆52、返料槽53、旋转电机54、转轴55、第一锯齿56、第二锯齿57、导流板58、挡板59和返料口510，辊磨机本体1中部内侧固定有固定块51，固定块51外部远离辊磨机本体1一侧安装有中空杆52，中空杆52外部远离固定块51一侧安装有返料槽53，中空杆52内部安装有旋转电机54，旋转电机54外部一侧贯穿返料槽53内部固定有转轴55，转轴55外侧安装有第一锯齿56，第一锯齿56外侧安装有第二锯齿57，便于对返料进行搅拌撞击粉碎，提高工作效率，返料槽53内侧安装有导流板58，返料槽53顶端安装有挡板59，返料槽53底端安装有返料口510，旋转电机54与市电电性连接。

实施例三，在实施例一的基础上，由图1和图3给出，磨粉机构6包括磨辊61、磨盘62、回收口63、传送带64和螺旋输送机65，辊磨机本体1下部内侧贯穿外部安装有磨辊61，磨辊61底端位于辊磨机本体1内部底端位置处安装有磨盘62，辊磨机本体1内部底端位于磨盘62两侧位置处均安装有回收口63，便于回收大颗粒物料进行返料再加工，回收口63底端安装有传送带64，传送带64外侧一端和进料口3外部一侧之间安装有螺旋输送机65，传送带64和螺旋输送机65均与市电电性连接。

实施例四，在实施例二的基础上，固定块51数量为两个，且对称分布在辊磨机本体1中部内侧，便于支撑返料槽53。

实施例五，在实施例三的基础上，磨辊61数量为两个，且对称分布在磨盘62顶端，便于对颗粒进行磨粉处理。

实施例六，在实施例二的基础上，固定块51内部固定有加强筋，加强筋数量为六个，均匀分布在固定块51内部，便于加强返料组件5的强度。

本实用新型中，旋转电机采用R97旋转电机，螺旋输送机采用HR-008螺旋输送机。

本实用新型使用时，物料在磨盘62中央，辊磨机本体1内部本身的传动装置带动磨盘62转动，同时热风从辊磨机本体1底端进风口进入磨内，磨盘62不停转动，物料在离心力作用下，向磨盘62边缘移动，受到磨辊61碾压而粉碎，粉碎后物料在磨盘62边缘被风环高速气流带起，气流中物料经过上部分离机2时，在分离机2内部旋转转子作用下，粗粉从返料组件5落到磨盘62重新粉磨，合格细粉随气流一起出磨，通过外界收尘装置收集，即为产品，分离机2中分离出的粗粉进入返料槽53，中空杆52内部旋转电机54带动转轴55转动，从而使第一锯齿56和第二锯齿57都转动，对粗料进行进一步的搅拌撞击粉碎，搅拌粉碎后的粗料从返料口510下落至磨盘62，导流板58可以使粗料更快下落，挡板59可以防止粗料在搅拌过程中溅出，粗料直接进入返料组件5进行返料避免了从分离机2分离出的不合格的粗料再次随气流进入分离机2造成重复选粉情况发生，提高了工作效率，存在一些大颗粒在离心作用下被甩出磨盘62同时无法被热风气流带起，他们会落至回收口63，沿着传送带64移动落至螺旋输送机65的叶片上，被螺旋输送机65带至进料口3，沿着进料管4落入返料组件5进行返料加工，再次回到磨盘62进行磨粉工作。

本实用新型，结构简单，使用方便，优化了现有立式辊磨机，增加了返料装置，使分离机分离工作完成后，不合格的物料能够进入返料装置，返料装置可以更好的帮助不合格的颗粒进行初步搅拌，粉碎成更加细致的颗粒，返回到磨盘重新进行磨粉工作，调高了磨粉的工作效率。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种立式辊磨机返料装置，包括辊磨机本体（1），其特征在于，所述辊磨机本体（1）上部内侧安装有分离机（2），辊磨机本体（1）外部一侧安装有进料口（3），进料口（3）底端位于辊磨机本体（1）内部位置处固定有进料管（4），辊磨机本体（1）中部内侧安装有返料组件（5），辊磨机本体（1）下部内侧位于返料组件（5）正下方位置处安装有磨粉机构（6）。

2.根据权利要求1所述的一种立式辊磨机返料装置，其特征在于，所述返料组件（5）包括固定块（51）、中空杆（52）、返料槽（53）、旋转电机（54）、转轴（55）、第一锯齿（56）、第二锯齿（57）、导流板（58）、挡板（59）和返料口（510），辊磨机本体（1）中部内侧固定有固定块（51），固定块（51）外部远离辊磨机本体（1）一侧安装有中空杆（52），中空杆（52）外部远离固定块（51）一侧安装有返料槽（53），中空杆（52）内部安装有旋转电机（54），旋转电机（54）外部一侧贯穿返料槽（53）内部固定有转轴（55），转轴（55）外侧安装有第一锯齿（56），第一锯齿（56）外侧安装有第二锯齿（57），返料槽（53）内侧安装有导流板（58），返料槽（53）顶端安装有挡板（59），返料槽（53）底端安装有返料口（510），旋转电机（54）与市电电性连接。

3.根据权利要求1所述的一种立式辊磨机返料装置，其特征在于，所述磨粉机构（6）包括磨辊（61）、磨盘（62）、回收口（63）、传送带（64）和螺旋输送机（65），辊磨机本体（1）下部内侧贯穿外部安装有磨辊（61），磨辊（61）底端位于辊磨机本体（1）内部底端位置处安装有磨盘（62），辊磨机本体（1）内部底端位于磨盘（62）两侧位置处均安装有回收口（63），回收口（63）底端安装有传送带（64），传送带（64）外侧一端和进料口（3）外部一侧之间安装有螺旋输送机（65），传送带（64）和螺旋输送机（65）均与市电电性连接。

4.根据权利要求2所述的一种立式辊磨机返料装置，其特征在于，所述固定块（51）数量为两个，且对称分布在辊磨机本体（1）中部内侧。

5.根据权利要求3所述的一种立式辊磨机返料装置，其特征在于，所述磨辊（61）数量为两个，且对称分布在磨盘（62）顶端。

6.根据权利要求2所述的一种立式辊磨机返料装置，其特征在于，所述固定块（51）内部固定有加强筋，加强筋数量为六个，均匀分布在固定块（51）内部。