CN213055506U - 一种橡胶制粒机防堵塞下料机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种橡胶制粒机防堵塞下料机构，包括进料仓，所述进料仓的下端设置有出料管，所述出料管的两侧下表面均设置有限位板，两个所述限位板的下方之间设置有防堵机构，所述出料管的一侧设置有驱动机构，两个所述转轴向背的一端分别与两个限位板的一侧面转动连接，且两个防堵机构相对的一端均设置有凸轮板。本实用新型涉及橡胶制粒机技术领域，该橡胶制粒机防堵塞下料机构，通过导球的内部固定安装有振动马达，当出料管中发生堵塞时，接通驱动电机的电源，可以使导杆上的导球对橡胶粒进行上下捣动，同时在振动马达的配合下，能够使橡胶粒快速的落下来，不仅节省了时间，而且还降低了人工的劳动强度。

Description

一种橡胶制粒机防堵塞下料机构

技术领域

本实用新型涉及橡胶制粒机技术领域，具体为一种橡胶制粒机防堵塞下料机构。

背景技术

橡胶制粒机主要由喂料、搅拌、制粒、传动及润滑系统等组成，其工作过程是要求含水量不大于15％的配合粉料，从料斗进入喂料绞龙，通过调节无级调速电机转速，获得合适的物料流量，然后进入搅拌器，通过搅拌杆搅动与蒸汽混合进行调质，如果需要添加糖蜜或油脂，也从搅拌筒加入与蒸汽一起调质，油脂添加量一般不超过3％，否则难于成形，经调质后配合粉料温度可达64～85℃，湿度达14～l6％。然后再通过斜槽经过可选择的吸铁装置除去混在粉料中铁杂质，最后进入压制室进行制粒。

但是目前的橡胶制粒机在工作时，由于下料管的内直径比较小，因此会经常发生堵塞情况，而发生堵塞时，就会需要人工进行清理，不仅麻烦，而且还会浪费了大量的时间。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种橡胶制粒机防堵塞下料机构，解决了目前的橡胶制粒机在工作时，由于下料管的内直径比较小，因此会经常发生堵塞情况，而发生堵塞时，就会需要人工进行清理的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种橡胶制粒机防堵塞下料机构，包括进料仓，所述进料仓的下端设置有出料管，所述出料管的两侧下表面均设置有限位板，两个所述限位板的下方之间设置有防堵机构，所述出料管的一侧设置有驱动机构。

所述防堵机构包括有两个转轴，两个所述转轴向背的一端分别与两个限位板的一侧面转动连接，且两个防堵机构相对的一端均设置有凸轮板，两个所述凸轮板的上端之间水平连接有限位轴，所述限位轴的外表面垂直套接转动安装有调节杆，所述调节杆的上端垂直转动连接有导杆，所述导杆的上端固定连接有导球，所述导球的内部固定安装有振动马达。

优选的，所述导杆的下端外表面套接滑动安装有套环，所述套环的两侧均水平连接有支撑轴，两个所述支撑轴向背的一端分别与出料管的下端内部两侧面固定连接。

优选的，所述导球是一种橡胶材质构件。

优选的，所述驱动机构包括有驱动电机，所述驱动电机的输出轴固定连接有小传动轮，所述小传动轮通过皮带传动连接有大传动轮，所述大传动轮的一端转动穿过限位板的一侧面并与其中一个转轴的一端固定连接。

优选的，所述驱动电机的外表面套接设置有L形块，所述L形块的一端焊接于出料管的一侧面。

优选的，所述皮带的内部表面设置有防滑齿。

优选的，所述进料仓的上端内壁固定设置有环形腔，且进料仓的上端一侧嵌入安装有鼓风机，所述鼓风机的一端与环形腔的一侧面固定连接，所述环形腔的下表面均匀开设有出气孔。

优选的，所述环形腔的厚度小于橡胶粒的粒径。

有益效果

本实用新型提供了一种橡胶制粒机防堵塞下料机构，与现有技术相比具备以下有益效果：

(1)、该橡胶制粒机防堵塞下料机构，通过凸轮板的上端之间水平连接有限位轴，限位轴的外表面垂直套接转动安装有调节杆，调节杆的上端垂直转动连接有导杆，导杆的上端固定连接有导球，导球的内部固定安装有振动马达，当出料管中发生堵塞时，接通驱动电机的电源，可以使导杆上的导球对橡胶粒进行上下捣动，同时在振动马达的配合下，能够使橡胶粒快速的落下来，无需人工进行操作，不仅节省了时间，而且还降低了人工的劳动强度。

(2)、该橡胶制粒机防堵塞下料机构，通过进料仓的上端内壁固定设置有环形腔，且进料仓的上端一侧嵌入安装有鼓风机，鼓风机的一端与环形腔的一侧面固定连接，环形腔的下表面均匀开设有出气孔，当制粒完成后，若有一部分的橡胶粒粘接在进料仓或出料管的内壁时，接通鼓风机的电源，可以将这些粘接的橡胶粒给吹下来，减少浪费现象。

附图说明

图1为本实用新型结构的立体图；

图2为本实用新型防堵机构的结构示意图；

图3为本实用新型导球结构的内部示意图；

图4为本实用新型驱动机构的结构示意图；

图5为本实用新型环形腔结构的示意图。

图中：1、进料仓；101、环形腔；102、鼓风机；103、出气孔；2、出料管；3、限位板；4、防堵机构；41、转轴；42、凸轮板；43、限位轴；44、调节杆；45、导杆；451、套环；452、支撑轴；46、导球；47、振动马达；5、驱动机构；51、驱动电机；511、L形块；52、小传动轮；53、皮带；54、大传动轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种橡胶制粒机防堵塞下料机构，包括进料仓1，进料仓1的下端设置有出料管2，出料管2的两侧下表面均设置有限位板3，两个限位板3的下方之间设置有防堵机构4，出料管2的一侧设置有驱动机构5。

请参阅图2-3，防堵机构4包括有两个转轴41，两个转轴41向背的一端分别与两个限位板3的一侧面转动连接，且两个防堵机构4相对的一端均设置有凸轮板42，两个凸轮板42的上端之间水平连接有限位轴43，限位轴43的外表面垂直套接转动安装有调节杆44，调节杆44的上端垂直转动连接有导杆45，导杆45的上端固定连接有导球46，导球46的内部固定安装有振动马达47，导杆45的下端外表面套接滑动安装有套环451，套环451的两侧均水平连接有支撑轴452，两个支撑轴452向背的一端分别与出料管2的下端内部两侧面固定连接，当导杆45上下移动时，为了对其起到支撑稳固作用，导球46是一种橡胶材质构件，橡胶具有柔软性，防止将橡胶粒给捣坏。

请参阅图4，驱动机构5包括有驱动电机51，驱动电机51的输出轴固定连接有小传动轮52，小传动轮52通过皮带53传动连接有大传动轮54，大传动轮54的一端转动穿过限位板3的一侧面并与其中一个转轴41的一端固定连接，为了能够驱动防堵机构4进行工作，驱动电机51的外表面套接设置有L形块511，L形块511的一端焊接于出料管2的一侧面，为了对驱动电机51起到固定作用，皮带53的内部表面设置有防滑齿，为了防止皮带53发生打滑现象。

请参阅图1和图5，进料仓1的上端内壁固定设置有环形腔101，且进料仓1的上端一侧嵌入安装有鼓风机102，鼓风机102的一端与环形腔101的一侧面固定连接，环形腔101的下表面均匀开设有出气孔103，为了将进料仓1或出料管2内壁粘接的橡胶粒给处理掉，减少浪费现象，环形腔101的厚度小于橡胶粒的粒径，在出料时，防止橡胶粒堆积在环形腔101的上表面。

同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。

使用时，首先接通驱动电机51的电源，驱动电机51带动小传动轮52转动，在皮带53的传动下，小传动轮52使皮带53带动大传动轮54进行转动，大传动轮54就会带动转轴41转动，转轴41就会带动两个凸轮板42上的限位轴43转动，由于调节杆44的两端分别与导杆45和限位轴43为转动连接，因此调节杆44与凸轮板42之间组成了一个连杆组，因此限位轴43转动时就会使调节杆44带动导杆45在套环451中上下滑动，导杆45就会带动导球46上下移动，导球46会对出料管2内部堵塞的橡胶粒进行捣动，将堵塞的橡胶粒给捣松动，同时接通振动马达47的电源，在导球46上下捣动时，振动马达47会使导球46不断的振动，从而使堵塞的橡胶粒能够顺利的落下来，进一步，当制粒工作完成后，若有一部分的橡胶粒粘接在进料仓1或出料管2的内壁时，接通鼓风机102的电源，鼓风机102会吹气，使气体进入到环形腔101中，然后从环形腔101下表面上的出气孔103中均匀喷出，喷向进料仓1和出料管2的内壁，这样可以将进料仓1或出料管2内壁粘接的橡胶粒给吹下来，减少浪费现象。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种橡胶制粒机防堵塞下料机构，包括进料仓(1)，所述进料仓(1)的下端设置有出料管(2)，其特征在于：所述出料管(2)的两侧下表面均设置有限位板(3)，两个所述限位板(3)的下方之间设置有防堵机构(4)，所述出料管(2)的一侧设置有驱动机构(5)；

所述防堵机构(4)包括有两个转轴(41)，两个所述转轴(41)向背的一端分别与两个限位板(3)的一侧面转动连接，且两个防堵机构(4)相对的一端均设置有凸轮板(42)，两个所述凸轮板(42)的上端之间水平连接有限位轴(43)，所述限位轴(43)的外表面垂直套接转动安装有调节杆(44)，所述调节杆(44)的上端垂直转动连接有导杆(45)，所述导杆(45)的上端固定连接有导球(46)，所述导球(46)的内部固定安装有振动马达(47)。

2.根据权利要求1所述的一种橡胶制粒机防堵塞下料机构，其特征在于：所述导杆(45)的下端外表面套接滑动安装有套环(451)，所述套环(451)的两侧均水平连接有支撑轴(452)，两个所述支撑轴(452)向背的一端分别与出料管(2)的下端内部两侧面固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种橡胶制粒机防堵塞下料机构，其特征在于：所述导球(46)是一种橡胶材质构件。

4.根据权利要求1所述的一种橡胶制粒机防堵塞下料机构，其特征在于：所述驱动机构(5)包括有驱动电机(51)，所述驱动电机(51)的输出轴固定连接有小传动轮(52)，所述小传动轮(52)通过皮带(53)传动连接有大传动轮(54)，所述大传动轮(54)的一端转动穿过限位板(3)的一侧面并与其中一个转轴(41)的一端固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种橡胶制粒机防堵塞下料机构，其特征在于：所述驱动电机(51)的外表面套接设置有L形块(511)，所述L形块(511)的一端焊接于出料管(2)的一侧面。

6.根据权利要求4所述的一种橡胶制粒机防堵塞下料机构，其特征在于：所述皮带(53)的内部表面设置有防滑齿。

7.根据权利要求1所述的一种橡胶制粒机防堵塞下料机构，其特征在于：所述进料仓(1)的上端内壁固定设置有环形腔(101)，且进料仓(1)的上端一侧嵌入安装有鼓风机(102)，所述鼓风机(102)的一端与环形腔(101)的一侧面固定连接，所述环形腔(101)的下表面均匀开设有出气孔(103)。

8.根据权利要求7所述的一种橡胶制粒机防堵塞下料机构，其特征在于：所述环形腔(101)的厚度小于橡胶粒的粒径。

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