CN213079961U - 一种自动提砂装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自动提砂装置，包括传动轴，其特征在于：所述传动轴的表面安装有传送带一，所述传送带一的内部设置有发热电缆，所述发热电缆的一侧设置有控温器，所述传送带一的表面设置有提砂斗，所述传送带一与传动轴为传动连接，所述传送带一的一边放置有砂筒，所述砂筒的顶部开设有入料口，所述砂筒的中间设置有节流挡板，所述砂筒的外侧固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴上安装有粉碎辊，所述粉碎辊的下方设置有细沙筛选板，所述细沙筛选板的底部固定安装有振动器，所述细沙筛选板的下方设置有细沙储存腔，所述细沙储存腔下方放置有传送带二，本实用新型，具有实用性强和且有自动烘干功能的特点。

Description

一种自动提砂装置

技术领域

本实用新型涉及自动提砂装置技术领域，具体为一种自动提砂装置。

背景技术

混砂机是使型砂中各组分均匀混合，并使黏结剂有效地包覆在砂粒表面的设备，混砂机是铸造砂处理型砂混制的主要设备，也是获得合格型砂的关键设备，混砂机利用碾轮与碾盘的相对运动，将置于两者间的物料受到碾压兼磨削的作用而粉碎物料，混砂机在粉碎物料的同时还将物料混合，是生产免烧砖、灰砂砖、水泥砖、耐火砖、粉碎和混合粉煤灰、锅炉炉渣、尾矿渣及工业废渣作制砖原料的理想设，而现有的混砂机在提砂过程中需要人工进行操作，实用性差，同时现有的提砂装置安全性低，因此，设计实用性强和且有自动烘干功能的一种自动提砂装置是很有必要的。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种自动提砂装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种自动提砂装置，包括一种自动提砂装置，包括传动轴，其特征在于：所述传动轴的表面安装有传送带一，所述传送带一的内部设置有发热电缆，所述发热电缆的一侧设置有控温器，所述传送带一的表面设置有提砂斗，所述传送带一与传动轴为传动连接，所述传送带一的一边放置有砂筒，由于一些砂粒处于长期阴暗的地方导致潮湿，可以利用发热电缆在运输过程中就将潮湿的砂粒烘干，由于发热电缆的一侧设置有控温器，可以调节发热电缆的温度，使不同潮湿程度的砂粒使用不同的温度进行烘干，防止砂粒因温度产生异常，由于传动轴给传送带一提供动能，使得传送带一可以带动提砂斗运行至砂筒上方。

根据上述技术方案，所述砂筒的顶部开设有入料口，所述砂筒的中间设置有节流挡板，提砂斗将砂粒通过重力作用可以从入料口倒入砂筒内，节流挡板可以将砂粒影向至粉碎辊上方，同时能够控制沙粒流量，防止压力过重使粉碎辊受损。

根据上述技术方案，所述砂筒的外侧固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴上安装有粉碎辊，由于驱动电机给粉碎辊提供动能，在砂粒通过入料口时可以通过粉碎辊将这些砂粒进行粉碎，为了防止一些砂粒会凝结成块或砂粒过大影响后续工作。

根据上述技术方案，所述粉碎辊的下方设置有细沙筛选板，所述细沙筛选板的底部固定安装有振动器，在粉碎后的砂粒落入细沙筛选板时可以通过振动器使细沙筛选板晃动，使细小的砂粒落入细沙储存腔，使大砂粒留在筛选板之上，方便进行二次粉碎，从而防止砂粒颗粒不均匀影响后续工作。

根据上述技术方案，所述细沙筛选板的下方设置有细沙储存腔，所述细沙储存腔下方放置有传送带二，细沙筛选板筛筛选过的砂粒通过细沙储存腔落入传送带二上，传送带二可以将筛选好的砂粒运至加工处。

根据上述技术方案，所述砂筒的右边开设有进砂口，所述进砂口的一侧管路连接有传输管，所述传输管的一端连接有出砂口，所述传输管的中间安装有气流输送阀，所述气流输送阀的一端连接有气体压缩机，所述细沙筛选板的底部固定安装有重力传感器，所述重力传感器的一侧安装有控制器，所述控制器与气体压缩机为电连接，由于大的砂粒停留在细沙筛选板上，在细沙筛选板上的大砂粒的压力过大时会影响细沙筛选板的过滤工作，重力感应器会传递信号给控制器，控制器使气体压缩机启动，使传输管的气体流通，通过气流输送的作用，将细沙筛选板上的大砂粒通过输送管吸入入料口中，进行新一轮的粉碎。

与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：本实用新型，

(1)通过设置有发热电缆，由于一些砂粒处于长期阴暗的地方导致潮湿，可以利用发热电缆在运输过程中就将潮湿的砂粒烘干，由于发热电缆的一侧设置有控温器，可以调节发热电缆的温度，使不同潮湿程度的砂粒使用不同的温度进行烘干，防止砂粒因温度产生异常；

(2)通过设置有粉碎辊，在砂粒通过入料口时可以通过粉碎辊将这些砂粒进行粉碎，为了防止一些砂粒会凝结成块或砂粒过大不方便后续工作；

(3)通过设置有细沙筛选板和振动器，在粉碎后的砂粒落入细沙筛选板时可以通过振动器使细沙筛选板晃动，使细小的砂粒落入细沙储存腔进行后续工作，使大砂粒留在筛选板之上，方便进行二次粉碎，从而防止砂粒不均匀影响后续工作；

(4)通过设置有传输管、重力传感器和气体压缩机，在细沙筛选板上的大砂粒的压力过大时会影响细沙筛选板的过滤工作，重力感应器会传递信号给控制器，控制器使气体压缩机启动，使传输管的气体流通，通过气流输送阀的作用，将细沙筛选板上的大砂粒通过输送管吸入入料口，进行新一轮的粉碎。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的整体正面结构示意图；

图2是本实用新型的驱动电机顶部示意图；

图3是本实用新型的细沙筛选板结构示意图；

图中：1、传送带一；2、发热电缆；3、入料口；4、砂筒；5、节流挡板；6、粉碎辊；7、细沙筛选板；8、振动器；9、细沙储存腔；10、传输管；11、气流输送阀；12、气体压缩机；13、重力传感器；14、传动轴；15、传送带二；16、驱动电机；17、进砂口；18、出砂口；19、控温器；20、提砂斗。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3本实用新型提供技术方案：一种自动提砂装置，包括传动轴14，其特征在于：传动轴14的表面安装有传送带一1，传送带一1的内部设置有发热电缆2，发热电缆2的一侧设置有控温器19，传送带一1的表面设置有提砂斗20，传送带一1与传动轴14为传动连接，传送带一1的一边放置有砂筒4，由于一些砂粒处于长期阴暗的地方导致潮湿，可以利用发热电缆2在运输过程中就可以将潮湿的砂粒烘干，由于发热电缆2的一侧设置有控温器19，可以调节发热电缆2的温度，使不同潮湿程度的砂粒使用不同的温度进行烘干，防止砂粒因温度产生异常，由于传动轴14给传送带一1提供动能，使得传送带一1可以带动提砂斗20运行，可以将砂粒移至砂筒4上方。

砂筒4的顶部开设有入料口3，砂筒4的中间设置有节流挡板5，提砂斗20将砂粒通过重力作用可以从入料口3倒入砂筒4内，节流挡板5可以将砂粒引向至粉碎辊6上方，同时能够控制沙粒流量，防止压力过重使粉碎辊6受损。

砂筒4的外侧固定安装有驱动电机16，驱动电机16的输出轴上安装有粉碎辊6，由于驱动电机16给粉碎辊6提供动能，在砂粒通过入料口3时可以通过粉碎辊6将这些砂粒进行粉碎，为了防止一些砂粒会凝结成块或砂粒过大不方便后续工作。

粉碎辊6的下方设置有细沙筛选板7，细沙筛选板7的底部固定安装有振动器8，在粉碎后的砂粒落入细沙筛选板7时可以通过振动器8使细沙筛选板晃动，使细小的砂粒落入细沙储存腔9，使大砂粒留在筛选板7之上，方便进行二次粉碎，从而防止砂粒不均匀影响后续工作。

细沙筛选板7的下方设置有细沙储存腔9，细沙储存腔9下方放置有传送带二15，细沙筛选板筛7筛选过的通过细沙储存腔9落入传送带二15上，传送带二15可以将筛选好的砂粒运至加工处。

砂筒4的右边开设有进砂口17，进砂口17的一侧管路连接有传输管10，传输管10的一端连接有出砂口18，传输管10的中间安装有气流输送阀11，气流输送阀11的一端连接有气体压缩机12，细沙筛选板7的底部固定安装有重力传感器13，重力传感器13的一侧安装有控制器，控制器与气体压缩机12为电连接，由于大的砂粒停留在细沙筛选板7上，在细沙筛选板上7的大砂粒的压力过大时会影响细沙筛选板7的过滤工作，重力感应器13会传递信号给控制器，控制器使气体压缩机12启动，使传输管10的气体流通，通过气流输送阀11的作用，将细沙筛选板7上的大砂粒通过输送管10吸入入料口3中，进行新一轮的粉碎。

工作原理：由于一些砂粒处于长期阴暗的地方导致潮湿，可以利用发热电缆2在运输过程中就可以将潮湿的砂粒烘干，由于发热电缆2的一侧设置有控温器19，可以调节发热电缆2的温度，使不同潮湿程度的砂粒使用不同的温度进行烘干，防止砂粒因温度产生异常，由于传动轴14给传送带一1提供动能，使得传送带一1可以带动提砂斗20运行，可以将砂粒移至砂筒4上方，提砂斗20将砂粒通过重力作用可以从入料口3倒入砂筒4内，节流挡板5可以将砂粒影向至粉碎辊6上方，同时能够控制沙粒流量，防止压力过重使粉碎辊6受损，由于驱动电机16给粉碎辊6提供动能，在砂粒通过入料口3时可以通过粉碎辊6将这些砂粒进行粉碎，为了防止一些砂粒会凝结成块或砂粒过大不方便后续工作，在粉碎后的砂粒落入细沙筛选板7时可以通过振动器8使细沙筛选板晃动，使细小的砂粒落入细沙储存腔9，使大砂粒留在筛选板7之上，方便进行二次粉碎，从而防止砂粒不均匀影响后续工作，细沙筛选板筛7筛选过的通过细沙储存腔9落入传送带二15上，传送带二15可以将筛选好的砂粒运至加工处，细沙筛选板筛7筛选过的通过细沙储存腔9落入传送带二15上，传送带二15可以将筛选好的砂粒运至加工处，由于大的砂粒停留在细沙筛选板7上，在细沙筛选板上7的大砂粒的压力过大时会影响细沙筛选板7的过滤工作，重力感应器13会传递信号给控制器，控制器使气体压缩机12启动，使传输管10的气体流通，通过气流输送阀11的作用，将细沙筛选板7上的大砂粒通过输送管10吸入入料口3中，进行新一轮的粉碎。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种自动提砂装置，包括传动轴(14)，其特征在于：所述传动轴(14)的表面安装有传送带一(1)，所述传送带一(1)的内部设置有发热电缆(2)，所述发热电缆(2)的一侧设置有控温器(19)，所述传送带一(1)的表面设置有提砂斗(20)，所述传送带一(1)的一边放置有砂筒(4)。

2.根据权利要求1所述的一种自动提砂装置，其特征在于：所述砂筒(4)的顶部开设有入料口(3)，所述砂筒(4)的中间设置有节流挡板(5)。

3.根据权利要求2所述的一种自动提砂装置，其特征在于：所述砂筒(4)的外侧固定安装有驱动电机(16)，所述驱动电机(16)的输出轴上安装有粉碎辊(6)。

4.根据权利要求3所述的一种自动提砂装置，其特征在于：所述粉碎辊(6)的下方设置有细沙筛选板(7)，所述细沙筛选板(7)的底部固定安装有振动器(8)。

5.根据权利要求4所述的一种自动提砂装置，其特征在于：所述细沙筛选板(7)的下方设置有细沙储存腔(9)，所述细沙储存腔(9)下方放置有传送带二(15)。

6.根据权利要求5所述的一种自动提砂装置，其特征在于：所述砂筒(4)的右边开设有进砂口(17)，所述进砂口(17)的一侧管路连接有传输管(10)，所述传输管(10)的一端连接有出砂口(18)，所述传输管(10)的中间安装有气流输送阀(11)，所述气流输送阀(11)的一端气管连接有气体压缩机(12)，所述细沙筛选板(7)的底部固定安装有重力传感器(13)，所述重力传感器(13)的一侧电连接有控制器，所述控制器与气体压缩机(12)为电连接。

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