CN201676663U - 混料装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种混料装置，主要用于废旧橡胶深加工，包括机架，机架上安装料舱，该料舱上部开有进料口，其特征在于所述进料口连接进料框，该进料框的上部连接旋风分离器，进料框的侧部连接螺旋进料装置，所述旋风分离器连接进料管以及抽风机。本实用新型使得物料进入旋风分离器后随着气流螺旋下降，气流作用使物料和添加剂在进料框处就得以充分混合，提高了混合的效率。

Description

混料装置
技术领域
本实用新型涉及一种混料装置。
背景技术
在对废旧橡胶深加工的生产环节中，有一道工序是将橡胶颗粒与添加剂进行混合，添加剂主要为滑石粉或者炭黑，也可以是其他粉末物料。现有技术采用普通化工混合设备，如研磨机、搅拌机等，将橡胶颗粒与添加剂投入一个舱体内，在舱体内进行搅拌或研磨，使物料与添加剂进行混合，这样的混合效果虽然能达到要求，但比较耗能且混合时间长。实际上，与普通化工生产不同，上述的工序并不要求降低橡胶颗粒或者添加剂的细度，而只要使两者充分混合接触，采用现有的化工混合设备效率低下。
实用新型内容
根据现有技术的上述不足，申请人公开了一种混料装置，能实现高效、低能耗的混合。
本实用新型针对上述为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下的技术方案：
本实用新型的技术效果在于：物料进入旋风分离器后随着气流螺旋下降，气流作用使物料和添加剂在进料框处就得以充分混合，提高了混合的效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为图1的左视图；
图3为图1中A处的放大图。
具体实施方式
见图1、图2，本实用新型包括机架9，机架9上安装有料舱3，料舱3上部开口处连接有混料框4，混料框4右部开口连接螺旋输送机6，混料框4上部连接旋风分离器5的出料口52，旋风分离器5通过支架10与机架9连接，旋风分离器5的进料口51连接料管2，料管2同时与抽风机1连接。见图3，螺旋输送机6包括安装在机架9上的壳体65，主轴62穿过壳体65，主轴62设置螺旋叶片63，电机61安装在进料框4的左端面，主轴62左端连接电机61，主轴62右端连接链轮64，壳体65上部开口，并通过下料框11连接进料斗7；下料框11内设置拨料装置8，其包括转轴82，转轴82两端通过轴承座83与下料框11的两端面连接，转轴82周向均匀分布刮板81，转轴82右端连接链轮84，链轮84与链轮64通过链条(图中未画出)连接。
见图1、图2，本实用新型工作时，抽风机1工作，料管2的进料口21处产生负压，物料随气流运动经过料管2进入旋风分离器后，产生螺旋运动，并受到重力作用下降至混料框4；与此同时，电机61带动螺旋输送机6运转，同时通过链轮64和链轮84之间的链条传动将动力同步输送给拨料装置8，添加剂从进料斗7进入，先后受到刮板81以及螺旋叶片63的作用输送至混料框4；由于物料受到螺旋气流的影响，在下降至混料框4时处于被打散的状态，这样就能在混料框4内就与添加剂充分混合，经过混合后的物料与添加剂落入料舱3内，进行下一步处理。

Claims (1)

1.混料装置，包括机架，机架上安装料舱，该料舱上部开有进料口，其特征在于所述进料口连接进料框，该进料框的上部连接旋风分离器，进料框的侧部连接螺旋进料装置，所述旋风分离器连接进料管以及抽风机。
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