CN208894305U - 一种新型高饲料粉碎均匀度的超微粉碎机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型高饲料粉碎均匀度的超微粉碎机，包括烘干装置、粉碎装置、支柱、底座和弹性橡胶垫，所述烘干装置包括放置架、风管、暖风机、外桶、限位块、内桶、输送管、搅拌轴、搅拌叶、抽风机、第一进料斗、第一电机和支撑板，所述底座的上顶面固定连接有两根支柱，且两根支柱的上顶面固定连接有放置架，所述放置架的上顶面固定连接有两块限位块，所述限位块的上端固定连接有外桶，所述外桶内套设有内桶，且外桶与内桶之间有一定间隙，所述放置架的上顶面固定连接有暖风机，所述暖风机固定连接有风管；该超微粉碎机，提高了饲料的粉碎效率，使得研磨出的粉末更加均匀，使饲料能够更快的烘干，便于粉碎机粉碎。

Description

一种新型高饲料粉碎均匀度的超微粉碎机

技术领域

本实用新型涉及饲料加工技术领域，具体为一种新型高饲料粉碎均匀度的超微粉碎机。

背景技术

超微粉碎机是利用空气分离、重压研磨、剪切的形式来实现干性物料超微粉碎的设备。它由柱形粉碎室、研磨轮、研磨轨、风机、物料收集系统等组成。物料通过投料口进入柱形粉碎室，被沿着研磨轨做圆周运动的研磨轮碾压、剪切而实现粉碎。被粉碎的物料通过风机引起的负压气流带出粉碎室，进入物料收集系统，经过滤袋过滤，空气被排出，物料、粉尘被收集，完成粉碎。目前的超微粉碎机在粉碎饲料的时候，常常粉碎不均匀，有些饲料颗粒较大，无法进行粉碎，饲料在存放过程中由于存放时间过长，导致饲料受潮，现有技术中对饲料粉碎的时候未进行烘干，使得饲料在粉碎的时候不容易粉碎，而且粉碎出来的饲料结块，粉碎的质量也不均匀，饲料的受潮缩短保质日期，导致饲料变质、无法使用的情况发生，造成了资源的浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新型高饲料粉碎均匀度的超微粉碎机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种新型高饲料粉碎均匀度的超微粉碎机，包括烘干装置、粉碎装置、支柱、底座和弹性橡胶垫，所述烘干装置包括放置架、风管、暖风机、外桶、限位块、内桶、输送管、搅拌轴、搅拌叶、抽风机、第一进料斗、第一电机和支撑板，所述底座的上顶面固定连接有两根支柱，且两根支柱的上顶面固定连接有放置架，所述放置架的上顶面固定连接有两块限位块，所述限位块的上端固定连接有外桶，所述外桶内套设有内桶，且外桶与内桶之间有一定间隙，所述放置架的上顶面固定连接有暖风机，所述暖风机固定连接有风管，所述外桶的下侧壁开设有开口，且开口处与风管的末端固定连接，所述外桶的上侧壁开设有开口，且开口固定连接有抽风机，所述放置架的侧壁固定连接有支撑板，所述支撑板的上顶面固定连接有第一电机，所述第一电机的输出轴固定连接有搅拌轴，所述搅拌轴的侧壁固定连接有搅拌叶，所述内桶的上侧壁开设有开口，且开口处固定连接有第一进料斗，所述内桶的下侧壁开设有开口，且开口处固定连接有输送管，所述粉碎装置设置在烘干装置的右侧；

所述粉碎装置包括罐体、粉碎轴、粉碎刀、第二电机、第一研磨轮、第一筛选网、出料口、出料板、第一限位滑块、第一限位滑槽、支撑杆、支撑块、第一皮带轮、第二筛选网、皮带、转轴、第二皮带轮、固定块、第一锥齿轮、第二锥齿轮、第三电机、夹板、第二进料斗、第一研磨轴、第二研磨轮、第二研磨轴和观察窗，所述底座的上顶面固定连接有支撑杆，所述支撑杆的上端固定连接有支撑块，所述支撑块的侧壁固定连接有罐体，所述罐体的上顶面开设有开口，且开口处固定连接有第二进料斗，所述罐体的上顶面固定连接有两块夹板，且两块夹板之间固定连接有第三电机，所述第三电机的输出轴固定连接有粉碎轴，所述粉碎轴的下端侧壁固定连接有多个粉碎刀，所述粉碎轴的上侧壁固定连接有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮啮合连接有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮的侧壁固定连接有转轴，所述罐体的上顶面固定连接有固定块，所述固定块的侧壁开设有通孔，所述固定块套设于转轴外，所述转轴远离第一锥齿轮的一侧固定连接有第二皮带轮，所述第二皮带轮啮合连接有皮带，所述皮带的下端啮合连接有第一皮带轮，所述第一皮带轮的侧壁固定连接有第一研磨轴，所述罐体的侧壁开设有通孔，且通孔处转动连接有第一研磨轴，所述第一研磨轴的侧壁固定连接有第一研磨轮，所述罐体的外侧壁固定连接有第二电机，所述第二电机的输出轴固定连接有第二研磨轴，所述第二研磨轴的侧壁固定连接有第二研磨轮，所述第二研磨轴与罐体内的通孔转动连接，所述第一研磨轮与第二研磨轮之间啮合连接，所述罐体的底部呈锥形，且开设有出料口，所述出料口的侧壁滑动连接有出料板。

进一步的，所述出料板的侧壁固定连接有第一限位滑块，所述出料口的侧壁开设有与第一限位滑块相匹配的第一限位滑槽。

进一步的，所述输送管的末端与第二进料斗。

进一步的，所述罐体的上内壁固定连接有第二筛选网，所述罐体的下内壁固定连接有第一筛选网。

进一步的，所述罐体的侧壁开设有开口，且开口处固定连接有观察窗。

进一步的，所述底座的下底面固定连接有弹性橡胶垫。

与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：该超微粉碎机，通过烘干装置能够延长饲料的保质日期，便于在粉碎的时候进行粉碎，不会导致饲料研磨结块和粉碎不均匀，利用搅拌叶避免了在烘干过程中产生局部温度较高，导致饲料受热不均，产生变质现象，使受热不同的饲料均匀混合，进一步将饲料打散；利用粉碎刀对饲料预先进行粉碎，便于后期进行研磨，也对大颗粒状的饲料进行破碎，避免在后期研磨的时候无法研磨；通过第一筛选网和第二筛选网能够对饲料进行筛选，以便达到粉碎效果；通过观察窗能够观察罐体内粉碎情况，便于紧急处理突发事项。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的烘干装置结构示意图；

图3是本实用新型的粉碎装置结构示意图；

图4是本实用新型的研磨机构俯视结构示意图；

图5是本实用新型的粉碎装置部分结构示意图；

图中：1、烘干装置；2、粉碎装置；3、支柱；4、底座；5、弹性橡胶垫；11、放置架；12、风管；13、暖风机；14、外桶；15、限位块；16、内桶；17、输送管；18、搅拌轴；19、搅拌叶；110、抽风机；111、第一进料斗；112、第一电机；113、支撑板；21、罐体；22、粉碎轴；23、粉碎刀；24、第二电机；25、第一研磨轮；26、第一筛选网；27、出料口；28、出料板；29、第一限位滑块；210、第一限位滑槽；211、支撑杆；212、支撑块；213、第一皮带轮；214、第二筛选网；215、皮带；216、转轴；217、第二皮带轮；218、固定块；219、第一锥齿轮；220、第二锥齿轮；221、第三电机；222、夹板；223、第二进料斗；224、第一研磨轴；225、第二研磨轮；226、第二研磨轴；227、观察窗。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种新型高饲料粉碎均匀度的超微粉碎机，包括烘干装置1、粉碎装置2、支柱3、底座4和弹性橡胶垫5，烘干装置1包括放置架11、风管12、暖风机13、外桶14、限位块15、内桶16、输送管17、搅拌轴18、搅拌叶19、抽风机110、第一进料斗111、第一电机112和支撑板113，底座4的上顶面固定连接有两根支柱3，且两根支柱3的上顶面固定连接有放置架11，放置架11的上顶面固定连接有两块限位块15，限位块15的上端固定连接有外桶14，外桶14内套设有内桶16，且外桶14与内桶16之间有一定间隙，放置架11的上顶面固定连接有暖风机13，暖风机13固定连接有风管12，外桶14的下侧壁开设有开口，且开口处与风管12的末端固定连接，外桶14的上侧壁开设有开口，且开口固定连接有抽风机110，放置架11的侧壁固定连接有支撑板113，支撑板113的上顶面固定连接有第一电机112，第一电机112的输出轴固定连接有搅拌轴18，搅拌轴18的侧壁固定连接有搅拌叶19，内桶16的上侧壁开设有开口，且开口处固定连接有第一进料斗111，内桶16的下侧壁开设有开口，且开口处固定连接有输送管17，粉碎装置2设置在烘干装置1的右侧；粉碎装置2包括罐体21、粉碎轴22、粉碎刀23、第二电机24、第一研磨轮25、第一筛选网26、出料口27、出料板28、第一限位滑块29、第一限位滑槽210、支撑杆211、支撑块212、第一皮带轮213、第二筛选网214、皮带215、转轴216、第二皮带轮217、固定块218、第一锥齿轮219、第二锥齿轮220、第三电机221、夹板222、第二进料斗223、第一研磨轴224、第二研磨轮225、第二研磨轴226和观察窗227，底座4的上顶面固定连接有支撑杆211，支撑杆211的上端固定连接有支撑块212，支撑块212的侧壁固定连接有罐体21，罐体21的上顶面开设有开口，且开口处固定连接有第二进料斗223，罐体21的上顶面固定连接有两块夹板222，且两块夹板222之间固定连接有第三电机221，第三电机221的输出轴固定连接有粉碎轴22，粉碎轴22的下端侧壁固定连接有多个粉碎刀23，粉碎轴22的上侧壁固定连接有第二锥齿轮220，第二锥齿轮220啮合连接有第一锥齿轮219，第一锥齿轮219的侧壁固定连接有转轴216，罐体21的上顶面固定连接有固定块218，固定块218的侧壁开设有通孔，固定块218套设于转轴216外，转轴216远离第一锥齿轮219的一侧固定连接有第二皮带轮217，第二皮带轮217啮合连接有皮带215，皮带215的下端啮合连接有第一皮带轮213，第一皮带轮213的侧壁固定连接有第一研磨轴224，罐体21的侧壁开设有通孔，且通孔处转动连接有第一研磨轴224，第一研磨轴224的侧壁固定连接有第一研磨轮25，罐体21的外侧壁固定连接有第二电机24，第二电机24的输出轴固定连接有第二研磨轴226，第二研磨轴226的侧壁固定连接有第二研磨轮225，第二研磨轴226与罐体21内的通孔转动连接，第一研磨轮25与第二研磨轮225之间啮合连接，罐体21的底部呈锥形，且开设有出料口27，出料口27的侧壁滑动连接有出料板28；出料板28的侧壁固定连接有第一限位滑块29，出料口27的侧壁开设有与第一限位滑块29相匹配的第一限位滑槽210；输送管17的末端与第二进料斗223；罐体21的上内壁固定连接有第二筛选网214，罐体21的下内壁固定连接有第一筛选网26；罐体21的侧壁开设有开口，且开口处固定连接有观察窗227；底座4的下底面固定连接有弹性橡胶垫5；将饲料通过第一进料斗111输送到内桶16里，启动暖风机13将暖风通过风管12传递至外桶14和内桶16的间隙内，启动第一电机112带动搅拌轴18转动再带动搅拌叶19的转动，使其饲料在内桶16内利用热气进行烘干搅拌，烘干完毕后，开启抽风机110将暖气抽出，饲料通过输送管17输送到粉碎装置2内进行粉碎研磨，所以通过烘干装置1能够延长饲料的保质日期，便于在粉碎的时候进行粉碎，不会导致饲料研磨结块和粉碎不均匀，利用搅拌叶19避免了在烘干过程中产生局部温度较高，导致饲料受热不均，产生变质现象，使受热不同的饲料均匀混合，进一步将饲料打散；将烘干的饲料通过输送管17输送到第二进料斗223内，在输送到罐体21内，启动第三电机221带动粉碎轴22的转动，再带动粉碎刀23进行粉碎，粉碎后的饲料经过第二筛选网214的筛选进行研磨，粉碎轴22带动第一锥齿轮219的转动，再带动第二皮带轮217的转动，利用皮带215带动第一皮带轮213转动，再带动第一研磨轮25的转动，启动第二电机24带动第二研磨轮225的转动，第一研磨轮25进行正转，第二研磨轮225进行反转，能够使饲料研磨更加均匀，经过研磨后通过第一筛选网26进行筛选，筛选后的饲料通过出料口27进行排料，拉动出料板28，使得第一限位滑块29在第一限位滑槽210内运动，出料板28的调节出料口27的口径，罐体21采用锥形能够避免罐体21残留剩余的饲料，所以利用粉碎刀23对饲料预先进行粉碎，便于后期进行研磨，也对大颗粒状的饲料进行破碎，避免在后期研磨的时候无法研磨；通过第一筛选网26和第二筛选网214能够对饲料进行筛选，以便达到粉碎效果，第一筛选网26和第二筛选网214能够拆卸，便于对罐体21内进行清洗；弹性橡胶垫5可以减轻粉碎时产生的振动，以减小振动噪音，避免振动对设备的零件产生磨损，保证设备能够正常运转；通过观察窗227能够观察罐体21内粉碎情况，便于紧急处理突发事项。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种新型高饲料粉碎均匀度的超微粉碎机，包括烘干装置（1）、粉碎装置（2）、支柱（3）、底座（4）和弹性橡胶垫（5），其特征在于：所述烘干装置（1）包括放置架（11）、风管（12）、暖风机（13）、外桶（14）、限位块（15）、内桶（16）、输送管（17）、搅拌轴（18）、搅拌叶（19）、抽风机（110）、第一进料斗（111）、第一电机（112）和支撑板（113），所述底座（4）的上顶面固定连接有两根支柱（3），且两根支柱（3）的上顶面固定连接有放置架（11），所述放置架（11）的上顶面固定连接有两块限位块（15），所述限位块（15）的上端固定连接有外桶（14），所述外桶（14）内套设有内桶（16），且外桶（14）与内桶（16）之间有一定间隙，所述放置架（11）的上顶面固定连接有暖风机（13），所述暖风机（13）固定连接有风管（12），所述外桶（14）的下侧壁开设有开口，且开口处与风管（12）的末端固定连接，所述外桶（14）的上侧壁开设有开口，且开口固定连接有抽风机（110），所述放置架（11）的侧壁固定连接有支撑板（113），所述支撑板（113）的上顶面固定连接有第一电机（112），所述第一电机（112）的输出轴固定连接有搅拌轴（18），所述搅拌轴（18）的侧壁固定连接有搅拌叶（19），所述内桶（16）的上侧壁开设有开口，且开口处固定连接有第一进料斗（111），所述内桶（16）的下侧壁开设有开口，且开口处固定连接有输送管（17），所述粉碎装置（2）设置在烘干装置（1）的右侧；

所述粉碎装置（2）包括罐体（21）、粉碎轴（22）、粉碎刀（23）、第二电机（24）、第一研磨轮（25）、第一筛选网（26）、出料口（27）、出料板（28）、第一限位滑块（29）、第一限位滑槽（210）、支撑杆（211）、支撑块（212）、第一皮带轮（213）、第二筛选网（214）、皮带（215）、转轴（216）、第二皮带轮（217）、固定块（218）、第一锥齿轮（219）、第二锥齿轮（220）、第三电机（221）、夹板（222）、第二进料斗（223）、第一研磨轴（224）、第二研磨轮（225）、第二研磨轴（226）和观察窗（227），所述底座（4）的上顶面固定连接有支撑杆（211），所述支撑杆（211）的上端固定连接有支撑块（212），所述支撑块（212）的侧壁固定连接有罐体（21），所述罐体（21）的上顶面开设有开口，且开口处固定连接有第二进料斗（223），所述罐体（21）的上顶面固定连接有两块夹板（222），且两块夹板（222）之间固定连接有第三电机（221），所述第三电机（221）的输出轴固定连接有粉碎轴（22），所述粉碎轴（22）的下端侧壁固定连接有多个粉碎刀（23），所述粉碎轴（22）的上侧壁固定连接有第二锥齿轮（220），所述第二锥齿轮（220）啮合连接有第一锥齿轮（219），所述第一锥齿轮（219）的侧壁固定连接有转轴（216），所述罐体（21）的上顶面固定连接有固定块（218），所述固定块（218）的侧壁开设有通孔，所述固定块（218）套设于转轴（216）外，所述转轴（216）远离第一锥齿轮（219）的一侧固定连接有第二皮带轮（217），所述第二皮带轮（217）啮合连接有皮带（215），所述皮带（215）的下端啮合连接有第一皮带轮（213），所述第一皮带轮（213）的侧壁固定连接有第一研磨轴（224），所述罐体（21）的侧壁开设有通孔，且通孔处转动连接有第一研磨轴（224），所述第一研磨轴（224）的侧壁固定连接有第一研磨轮（25），所述罐体（21）的外侧壁固定连接有第二电机（24），所述第二电机（24）的输出轴固定连接有第二研磨轴（226），所述第二研磨轴（226）的侧壁固定连接有第二研磨轮（225），所述第二研磨轴（226）与罐体（21）内的通孔转动连接，所述第一研磨轮（25）与第二研磨轮（225）之间啮合连接，所述罐体（21）的底部呈锥形，且开设有出料口（27），所述出料口（27）的侧壁滑动连接有出料板（28）。

2.根据权利要求1所述的一种新型高饲料粉碎均匀度的超微粉碎机，其特征在于：所述出料板（28）的侧壁固定连接有第一限位滑块（29），所述出料口（27）的侧壁开设有与第一限位滑块（29）相匹配的第一限位滑槽（210）。

3.根据权利要求1所述的一种新型高饲料粉碎均匀度的超微粉碎机，其特征在于：所述输送管（17）的末端与第二进料斗（223）。

4.根据权利要求1所述的一种新型高饲料粉碎均匀度的超微粉碎机，其特征在于：所述罐体（21）的上内壁固定连接有第二筛选网（214），所述罐体（21）的下内壁固定连接有第一筛选网（26）。

5.根据权利要求1所述的一种新型高饲料粉碎均匀度的超微粉碎机，其特征在于：所述罐体（21）的侧壁开设有开口，且开口处固定连接有观察窗（227）。

6.根据权利要求1所述的一种新型高饲料粉碎均匀度的超微粉碎机，其特征在于：所述底座（4）的下底面固定连接有弹性橡胶垫（5）。