CN208098323U - 一种磨粉机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种磨粉机，包括二次进粉管、进粉泵、进料口、外机壳、磨粉机箱、二项连接管、粉末筛选机箱和出料管，磨粉机箱设置在外机壳的内部，粉末筛选机箱设置在外机壳的内部，磨粉机箱位于粉末筛选机箱的上方，二项连接管一端连接磨粉机箱上，另一端连接粉末筛选机箱和出料管，进料口设置在磨粉机箱上，二次进粉管设置在磨粉机箱和粉末筛选机箱之间，进粉泵设置在二次进粉管上，该实用新型的磨粉机，通过磨粉机箱和粉末筛选机箱，能够实现磨粉和选粉功能，并通过二次进粉管将粗颗粒的粉末进行二次磨粉，能够实现高质量的磨粉功能。

Description

一种磨粉机

技术领域

本实用新型涉及机械领域，特别涉及一种磨粉机。

背景技术

目前市场上出现了多种类型的磨粉机，磨粉机的作用是将物料进行充分研磨成粉，而目前所使用的这些磨粉机均不同程度的存在着一次磨料不合格的问题，二次或是重复磨料时需要人工筛选上料，这样费时费力。

例如专利CN201520782264.7本实用新型提供一种磨粉机，涉及食品加工机械技术领域，包括磨粉机机箱、进料口、出料口和驱动装置，所述磨粉机箱的内腔安装磨粉机轴，所述磨粉机轴的表面安装磨粉机螺旋转轴，所述磨粉机箱的上表面左端设有驱动装置，所述磨粉机螺旋转轴的下端设有筛网，所述磨粉机机箱侧壁设有支架，所述支架上设有振动电机，所述筛网下端磨粉机机箱外设有物料仓，所述物料仓的进料口通过进料管道与磨粉机机箱内连通，物料仓的出料口通过管道连接到一个风机的进风口，风机的出风口与进料口内壁连通，本实用新型设计了风机，能够在吸取物料的同时将粉尘重新吸入进料斗，减小了粉尘的污染，且避免物料的堵塞，提高设备运行稳定性。

上述专利的磨粉机只能一次磨粉，二次或是重复磨料时存在耗费人力物力的问题。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种通过磨粉机箱和粉末筛选机箱，能够实现磨粉和选粉功能，并通过二次进粉管将粗颗粒的粉末进行二次磨粉，能够实现高质量的磨粉功能的磨粉机，以解决现有技术中导致的上述多项缺陷。

为实现上述目的，本实用新型提供以下的技术方案：一种磨粉机，包括二次进粉管、进粉泵、进料口、外机壳、磨粉机箱、二项连接管、粉末筛选机箱和出料管，磨粉机箱设置在外机壳的内部，粉末筛选机箱设置在外机壳的内部，磨粉机箱位于粉末筛选机箱的上方，二项连接管一端连接磨粉机箱上，另一端连接粉末筛选机箱和出料管，进料口设置在磨粉机箱上，二次进粉管设置在磨粉机箱和粉末筛选机箱之间，进粉泵设置在二次进粉管上。

优选的，所述磨粉机箱包括磨粉箱、伺服电机、粉碎轴、传动皮带和粉碎刀，粉碎轴设置在磨粉箱内部的上端，伺服电机设置在外机壳的外部，粉碎轴连接伺服电机，粉碎刀设置在磨粉箱内部的下端，通过传动皮带连接伺服电机。

优选的，所述粉末筛选机箱包括筛粉箱、储粉筒和筛粉网，储粉筒设置在筛粉箱的内部，筛粉网设置在筛粉箱的内部，位于储粉筒的上方。

优选的，所述二项连接管包括下料管、出料支管、筛粉支管和挡板，下料管连接设置在磨粉机箱的下方，出料支管和筛粉支管连接在下料管上，出料支管连接在出料管上，筛粉支管连接在粉末筛选机箱上，挡板设置在下料管与出料支管和筛粉支管的连接处。

优选的，所述的磨粉箱为圆筒结构，其底部的斜面结构，其较低的一端靠近下料管处。

采用以上技术方案的有益效果是：本实用新型结构的磨粉机，通过磨粉机箱和粉末筛选机箱，能够实现磨粉和选粉功能，并通过二次进粉管将粗颗粒的粉末进行二次磨粉，能够实现高质量的磨粉功能，所述磨粉机箱包括磨粉箱、伺服电机、粉碎轴、传动皮带和粉碎刀，粉碎轴设置在磨粉箱内部的上端，伺服电机设置在外机壳的外部，粉碎轴连接伺服电机，粉碎刀设置在磨粉箱内部的下端，通过传动皮带连接伺服电机，该结构能够有效对物料进行粉碎处理，所述粉末筛选机箱包括筛粉箱、储粉筒和筛粉网，储粉筒设置在筛粉箱的内部，筛粉网设置在筛粉箱的内部，位于储粉筒的上方，该结构能够有效对粉碎后的物料进行筛选，实现物料的高品质磨粉处理，所述二项连接管包括下料管、出料支管、筛粉支管和挡板，下料管连接设置在磨粉机箱的下方，出料支管和筛粉支管连接在下料管上，出料支管连接在出料管上，筛粉支管连接在粉末筛选机箱上，挡板设置在下料管与出料支管和筛粉支管的连接处，该结构能够有效的实现粉末的两级出料，粉末可直接出料，也可经过筛选再出料，所述的磨粉箱为圆筒结构，其底部的斜面结构，其较低的一端靠近下料管处，该结构能够有效的实现下料出料，防止物料滞留在磨粉机箱内。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1所示二项连接管的结构示意图；

其中，1、二次进粉管；2、进粉泵；3、进料口；4、外机壳；5、磨粉机箱；6、二项连接管；7、粉末筛选机箱；8、出料管；9、磨粉箱；10、伺服电机；11、粉碎轴；12、传动皮带；13、粉碎刀；14、筛粉箱；15、储粉筒；16、筛粉网；17、下料管；18、出料支管；19、筛粉支管；20、挡板。

具体实施方式

下面结合附图详细说明本实用新型的优选实施方式。

图1-2出示本实用新型的具体实施方式：一种磨粉机，包括二次进粉管1、进粉泵2、进料口3、外机壳4、磨粉机箱5、二项连接管6、粉末筛选机箱7和出料管8，磨粉机箱5设置在外机壳4的内部，粉末筛选机箱7设置在外机壳4的内部，磨粉机箱5位于粉末筛选机7箱的上方，二项连接管6一端连接磨粉机箱5上，另一端连接粉末筛选机箱7和出料管8，进料口3设置在磨粉机箱5上，二次进粉管1设置在磨粉机箱5和粉末筛选机箱7之间，进粉泵2设置在二次进粉管1上，所述磨粉机箱5包括磨粉箱9、伺服电机10、粉碎轴11、传动皮带12和粉碎刀13，粉碎轴11设置在磨粉箱9内部的上端，伺服电机10设置在外机壳4的外部，粉碎轴11连接伺服电机10，粉碎刀13设置在磨粉箱9内部的下端，通过传动皮带12连接伺服电机10，所述的磨粉箱9为圆筒结构，其底部的斜面结构，其较低的一端靠近下料管17处，所述粉末筛选机箱7包括筛粉箱14、储粉筒15和筛粉网16，储粉筒15设置在筛粉箱14的内部，筛粉网16设置在筛粉箱14的内部，位于储粉筒15的上方。

结合图2所示的二项连接管6包括下料管17、出料支管18、筛粉支管19和挡板20，下料管17连接设置在磨粉机箱5的下方，出料支管18和筛粉支管19连接在下料管17上，出料支管18连接在出料管8上，筛粉支管18连接在粉末筛选机箱7上，挡板20设置在下料管17与出料支管18和筛粉支管19的连接处。

本实用新型的实施过程为：物料通过磨粉机箱在粉碎轴进行粗粉碎处理，然后在粉碎刀进行精粉碎处理，但需要磨粉的颗粒较粗时可以通过出料管直接出料，当需要筛料时将粉碎后的物料通过粉末筛选机箱进行筛选，合格的物料通过筛选网下料存储，粗颗粒通过二次进粉管再次通入磨粉机箱内进行二次磨粉，本装置可以循环磨粉，直至所有物料均通过筛选网为止。

采用以上技术方案的有益效果是：本实用新型结构的磨粉机，通过磨粉机箱和粉末筛选机箱，能够实现磨粉和选粉功能，并通过二次进粉管将粗颗粒的粉末进行二次磨粉，能够实现高质量的磨粉功能，所述磨粉机箱包括磨粉箱、伺服电机、粉碎轴、传动皮带和粉碎刀，粉碎轴设置在磨粉箱内部的上端，伺服电机设置在外机壳的外部，粉碎轴连接伺服电机，粉碎刀设置在磨粉箱内部的下端，通过传动皮带连接伺服电机，该结构能够有效对物料进行粉碎处理，所述粉末筛选机箱包括筛粉箱、储粉筒和筛粉网，储粉筒设置在筛粉箱的内部，筛粉网设置在筛粉箱的内部，位于储粉筒的上方，该结构能够有效对粉碎后的物料进行筛选，实现物料的高品质磨粉处理，所述二项连接管包括下料管、出料支管、筛粉支管和挡板，下料管连接设置在磨粉机箱的下方，出料支管和筛粉支管连接在下料管上，出料支管连接在出料管上，筛粉支管连接在粉末筛选机箱上，该结构能够有效的实现粉末的两级出料，粉末可直接出料，也可经过筛选再出料，所述的磨粉箱为圆筒结构，其底部的斜面结构，其较低的一端靠近下料管处，该结构能够有效的实现下料出料，防止物料滞留在磨粉机箱内。

以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种磨粉机，其特征在于，包括二次进粉管、进粉泵、进料口、外机壳、磨粉机箱、二项连接管、粉末筛选机箱和出料管，磨粉机箱设置在外机壳的内部，粉末筛选机箱设置在外机壳的内部，磨粉机箱位于粉末筛选机箱的上方，二项连接管一端连接磨粉机箱上，另一端连接粉末筛选机箱和出料管，进料口设置在磨粉机箱上，二次进粉管设置在磨粉机箱和粉末筛选机箱之间，进粉泵设置在二次进粉管上。

2.根据权利要求1所述的磨粉机，其特征在于，所述磨粉机箱包括磨粉箱、伺服电机、粉碎轴、传动皮带和粉碎刀，粉碎轴设置在磨粉箱内部的上端，伺服电机设置在外机壳的外部，粉碎轴连接伺服电机，粉碎刀设置在磨粉箱内部的下端，通过传动皮带连接伺服电机。

3.根据权利要求1所述磨粉机，其特征在于，所述粉末筛选机箱包括筛粉箱、储粉筒和筛粉网，储粉筒设置在筛粉箱的内部，筛粉网设置在筛粉箱的内部，位于储粉筒的上方。

4.根据权利要求1所述的磨粉机，其特征在于，所述二项连接管包括下料管、出料支管、筛粉支管和挡板，下料管连接设置在磨粉机箱的下方，出料支管和筛粉支管连接在下料管上，出料支管连接在出料管上，筛粉支管连接在粉末筛选机箱上，挡板设置在下料管与出料支管和筛粉支管的连接处。

5.根据权利要求2所述的磨粉机，其特征在于，所述的磨粉箱为圆筒结构，其底部的斜面结构，其较低的一端靠近下料管处。