CN210161453U - 一种感应塑料粒子的原料搅拌装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种感应塑料粒子的原料搅拌装置,包括:支撑架、搅拌仓、投料口、顶盖、搅拌装置、出料嘴、放料插板。通过上述方式,本实用新型一种感应塑料粒子的原料搅拌装置,可以通过搅拌叶进行大范围、大面积的原料混合搅拌,同时可以利用气孔和风管提供螺旋气流,使得整个搅拌仓中的原料粉末可以得到更加充分的混合,提高工作效率和混合质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及塑料粒子生产设备领域,特别是涉及一种感应塑料粒子的原料搅拌装置。
背景技术
在生产感应塑料粒子时,将原料按照一定的比例投放、搅拌混合是第一道工序,而这一道工序可以在很大程度上影响感应塑料粒子最终成品的质量。但是现在的粉末搅拌装置只是采用螺旋搅拌棒进行机械搅拌,但是粉末很容易沉积在搅拌仓的角落或者底部,时间长了还容易板结残留,不仅浪费原料,增加生产成本,而且会影响最终成品的质量。
实用新型内容
本实用新型主要解决的技术问题是提供一种感应塑料粒子的原料搅拌装置,具有可靠性能高、结构紧凑、工作效率高等优点,同时在塑料粒子生产设备的应用及普及上有着广泛的市场前景。
为解决上述技术问题,本实用新型采用的一个技术方案是:
提供一种感应塑料粒子的原料搅拌装置,其包括:支撑架、搅拌仓、投料口、顶盖、搅拌装置、出料嘴、放料插板,
所述搅拌仓设置于所述支撑架上,所述投料口设置于所述搅拌仓的顶部,所述顶盖设置于所述投料口上,所述出料嘴设置于所述搅拌仓的侧壁上,所述出料嘴和所述搅拌仓的连接处设置有一插槽,所述放料插板设置于所述插槽内,所述搅拌装置包括主轴、搅拌叶、气孔、风管、风机,所述主轴设置于所述搅拌仓内,所述搅拌叶螺旋环绕于所述主轴上,且所述搅拌叶为波浪形结构,所述气孔设置于所述主轴上,所述风管设置于所述搅拌仓的侧壁上,位于所述搅拌仓内侧的所述风管的端部内壁为螺旋形结构,所述风机与所述气孔和所述风管相连接。
在本实用新型一个较佳实施例中,所述顶盖与所述投料口为可拆卸连接。
在本实用新型一个较佳实施例中,所述放料插板与所述插槽为可拆卸连接。
在本实用新型一个较佳实施例中,所述气孔上设置有防尘筛。
在本实用新型一个较佳实施例中,位于所述搅拌仓外侧的所述风管的端部为圆柱形结构。
在本实用新型一个较佳实施例中,螺旋形结构的所述风管的直径由搅拌仓外侧到内侧逐渐增大。
在本实用新型一个较佳实施例中,所述搅拌叶的外侧边向外翻转。
在本实用新型一个较佳实施例中,所述主轴上连接有驱动电机。
在本实用新型一个较佳实施例中,所述风管螺旋形设置于所述搅拌仓上。
在本实用新型一个较佳实施例中,从搅拌仓的上端到搅拌仓的下端,所述风管的数量逐渐增多。
本实用新型的有益效果是:可以通过搅拌叶进行大范围、大面积的原料混合搅拌,同时可以利用气孔和风管提供螺旋气流,使得整个搅拌仓中的原料粉末可以得到更加充分的混合,提高工作效率和混合质量。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图,其中:
图1是本实用新型的一种感应塑料粒子的原料搅拌装置一较佳实施例的结构示意图。
具体实施方式
下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1,本实用新型实施例包括:
一种感应塑料粒子的原料搅拌装置,其包括:支撑架1、搅拌仓2、投料口3、顶盖4、搅拌装置、出料嘴5、放料插板6。
所述搅拌仓设置于所述支撑架上,所述搅拌仓的底部为一向下倾斜的斜面,即在搅拌仓的底部,其不是水平的,是一个向出料嘴方向前些的斜面12,这样在出料的时候,原料可以更加快速、方便的从搅拌仓中输出,防止原料粉末囤积在搅拌仓中,所述投料口设置于所述搅拌仓的顶部,所述顶盖活动设置于所述投料口上,所述出料嘴设置于所述搅拌仓的侧壁上,所述出料嘴和所述搅拌仓的连接处设置有一插槽,所述放料插板活动设置于所述插槽内。
所述搅拌装置包括主轴7、搅拌叶8、气孔9、风管、风机,所述主轴设置于所述搅拌仓内,且所述主轴上连接有驱动电机,所述搅拌叶螺旋环绕于所述主轴上,所述搅拌叶为波浪形结构,且所述搅拌叶的外侧叶片向外翻,但是翻转角度为10°-15°,防止粉末因气流聚集在主轴附近,加速搅拌和混合效率,所述气孔设置于所述主轴上,所述气孔上设置有防尘筛。
每一组所述风管螺旋形设置于所述搅拌仓上,从搅拌仓的上端到搅拌仓的下端,所述风管的数量逐渐增多,即搅拌仓底部的风管数量最多,越往上数量逐渐减少,这样可以更高效的将底部的粉末吹起来进行搅拌混合。位于所述搅拌仓外侧的所述风管的端部为圆柱形结构,位于所述搅拌仓内侧的所述风管的端部内壁为螺旋形结构,即风管有两个部分构成,一个是圆柱管状的前部10和喇叭形状的后部11(越靠近搅拌仓直径越大),前部与风机相连接,后部与搅拌仓内相连通,且后部的内壁是螺旋形的,相当于在后部增加了螺旋形的导风槽,可以在搅拌仓内形成更加大范围的锋利循环,提高工作效率,所述风机与所述气孔和所述风管相连接。
本实用新型一种感应塑料粒子的原料搅拌装置的有益效果是:可以通过搅拌叶进行大范围、大面积的原料混合搅拌,同时可以利用气孔和风管提供螺旋气流,使得整个搅拌仓中的原料粉末可以得到更加充分的混合,提高工作效率和混合质量。
以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其它相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (10)
1.一种感应塑料粒子的原料搅拌装置,其特征在于,包括:支撑架、搅拌仓、投料口、顶盖、搅拌装置、出料嘴、放料插板,
所述搅拌仓设置于所述支撑架上,所述投料口设置于所述搅拌仓的顶部,所述顶盖设置于所述投料口上,所述出料嘴设置于所述搅拌仓的侧壁上,所述出料嘴和所述搅拌仓的连接处设置有一插槽,所述放料插板设置于所述插槽内,所述搅拌仓的底部为一向下倾斜的斜面,所述搅拌装置包括主轴、搅拌叶、气孔、风管、风机,所述主轴设置于所述搅拌仓内,所述搅拌叶螺旋环绕于所述主轴上,且所述搅拌叶为波浪形结构,所述气孔设置于所述主轴上,所述风管设置于所述搅拌仓的侧壁上,位于所述搅拌仓内侧的所述风管的端部内壁为螺旋形结构,所述风机与所述气孔和所述风管相连接。
2.根据权利要求1所述的一种感应塑料粒子的原料搅拌装置,其特征在于,所述顶盖与所述投料口为可拆卸连接。
3.根据权利要求1所述的一种感应塑料粒子的原料搅拌装置,其特征在于,所述放料插板与所述插槽为可拆卸连接。
4.根据权利要求1所述的一种感应塑料粒子的原料搅拌装置,其特征在于,所述气孔上设置有防尘筛。
5.根据权利要求1所述的一种感应塑料粒子的原料搅拌装置,其特征在于,位于所述搅拌仓外侧的所述风管的端部为圆柱形结构。
6.根据权利要求1所述的一种感应塑料粒子的原料搅拌装置,其特征在于,螺旋形结构的所述风管的直径由搅拌仓外侧到内侧逐渐增大。
7.根据权利要求1所述的一种感应塑料粒子的原料搅拌装置,其特征在于,所述搅拌叶的外侧边向外翻转。
8.根据权利要求1所述的一种感应塑料粒子的原料搅拌装置,其特征在于,所述主轴上连接有驱动电机。
9.根据权利要求1所述的一种感应塑料粒子的原料搅拌装置,其特征在于,所述风管螺旋形设置于所述搅拌仓上。
10.根据权利要求1所述的一种感应塑料粒子的原料搅拌装置,其特征在于,从搅拌仓的上端到搅拌仓的下端,所述风管的数量逐渐增多。
Priority Applications (1)
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CN201920475370.9U CN210161453U (zh) | 2019-04-10 | 2019-04-10 | 一种感应塑料粒子的原料搅拌装置 |
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Publications (1)
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CN210161453U true CN210161453U (zh) | 2020-03-20 |
Family
ID=69790681
Family Applications (1)
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CN201920475370.9U Active CN210161453U (zh) | 2019-04-10 | 2019-04-10 | 一种感应塑料粒子的原料搅拌装置 |
Country Status (1)
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CN (1) | CN210161453U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN111533342A (zh) * | 2020-05-12 | 2020-08-14 | 广德华东电子电路发展有限公司 | 一种用于有机废水的光催化装置 |
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2019
- 2019-04-10 CN CN201920475370.9U patent/CN210161453U/zh active Active
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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