CN215319792U - 一种改性塑料制品加工用混料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种改性塑料制品加工用混料装置，包括混料罐，所述混料罐的顶部中间设有进料口，所述混料罐的右侧壁中间位置处安装有第一电动机，所述第三混料轴位于第一混料轴的下方，所述第一混料轴、第二混料轴和第三混料轴外壁安装有若干组混料组件，所述混料组件包括第一混料叶片和第二混料叶片，所述混料罐的外壁对称套接有送风环管，两个送风环管之间通过送风主管进行连接，本实用新型在混料中，通过启动鼓风机和空气加热器，利用送风主管、送风环管和出风管可把热风送至混料罐内，进而能对混料罐内的塑料颗粒进行干燥，而使塑料原料中的水分能够除去，提高混料质量。

Description

一种改性塑料制品加工用混料装置

技术领域

本实用新型属于塑料颗粒混料技术领域，具体涉及一种改性塑料制品加工用混料装置。

背景技术

塑料粒子，是塑料颗粒的俗称，是塑料以半成品形态进行储存、运输和加工成型的原料。塑料是一类高分子材料，以石油为原料可以制得乙烯、丙烯、氯乙烯、苯乙烯等，这些物质的分子在一定条件下能相互反应生成分子量很大的化合物，即高分子。

混料机可以将塑料原料进行混合，塑料原料清洗过后会残留大量水分，含有水分的塑料原料会影响后续步骤的进行，现有的混料机不能够对塑料原料进行烘干，从而使塑料原料中的水分不能够除去，故会影响混料机的混料质量，因此推出一种改性塑料制品加工用混料装置来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种改性塑料制品加工用混料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种改性塑料制品加工用混料装置，包括混料罐，所述混料罐的顶部中间设有进料口，所述混料罐的底部中间设有集料斗，所述集料斗的下端设有一体成型的排料管，所述混料罐的右侧壁中间位置处安装有第一电动机，所述第一电动机的右端安装有伸入至混料罐内的第一混料轴，且第一混料轴的右端通过轴承与混料罐的内壁相连接，所述混料罐内还安装有第二混料轴和第三混料轴，所述第二混料轴位于第一混料轴的上方，所述第三混料轴位于第一混料轴的下方，所述第一混料轴、第二混料轴和第三混料轴外壁安装有若干组混料组件，所述混料组件包括第一混料叶片和第二混料叶片，所述第一混料叶片和第二混料叶片交错呈九十度；

所述第一混料轴的左端安装有主动齿轮，所述第二混料轴的左侧安装有第一传动齿轮，所述第三混料轴的左侧安装有第二传动齿轮，所述主动齿轮与第一传动齿轮和第二传动齿轮相啮合；

所述混料罐的外壁对称套接有送风环管，两个送风环管之间通过送风主管进行连接，每个所述送风环管的内壁均匀环绕的设有六个插入至混料罐内的出风管；

所述混料罐的正面下方还安装有鼓风机，所述鼓风机的出风口处安装有空气加热器，所述空气加热器的出口端与送风主管相连接。

优选的，所述第二混料轴和第三混料轴的两端分别通过轴承对应连接混料罐的左右内壁。

优选的，所述进料口的顶部一端安装有旋转轴，旋转轴上转动连接有密封盖，所述混料罐的顶部还安装有第二电动机，所述第二电动机的输出轴上安装有传动带轮，所述旋转轴的前端也安装有传动带轮，两个传动带轮之间通过传动带进行连接。

优选的，所述送风环管的内壁均匀环绕的设有三个安装架，所述安装架通过螺栓固定安装在混料罐内。

优选的，所述排料管的两个内壁对称开设有滑槽，两个滑槽内均滑动连接有滑块，且两个滑块之间设有用于封堵至排料管管口的封口板。

优选的，所述封口板的下方设有伸出至排料管外侧的立杆，所述立杆的一侧设有插孔，所述排料管的下方设有立板，所述立板上螺接有插入至插孔的的定位螺杆。

本实用新型的技术效果和优点：该改性塑料制品加工用混料装置，通过启动第二电动机带动传动带轮旋转，故可实现密封盖的打开工作，在密封盖打开后，通过进料口可把待混合的塑料颗粒倒入至混料罐内，通过启动第一电动机带动第一混料轴、第二混料轴和第三混料轴旋转，即可带动第一混料叶片和第二混料叶片进行旋转，故可对塑料颗粒进行混料工作。

本实用新型在混料中，通过启动鼓风机和空气加热器，利用送风主管、送风环管和出风管可把热风送至混料罐内，进而能对混料罐内的塑料颗粒进行干燥，而使塑料原料中的水分能够除去，提高混料质量。

本实用新型通过手动旋转定位螺杆，使得定位螺杆从插孔中取出，利用滑块在滑槽内滑动，可取出封口板，即可实现封口板的打开工作。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的内部结构示意图；

图3为本实用新型图1中的A处放大结构示意图；

图4为本实用新型送风环管侧视安装结构示意图；

图5为本实用新型第三混料轴、第一混料叶片和第二混料叶片侧视结构示意图。

图中：1、混料罐；2、第一电动机；3、第一混料轴；4、第二混料轴；5、第三混料轴；6、第一混料叶片；7、第二混料叶片；8、主动齿轮；9、第一传动齿轮；10、第二电动机；11、传动带轮；12、密封盖；13、出风管；14、第二传动齿轮；15、送风环管；16、送风主管；17、鼓风机；18、集料斗；19、排料管；20、滑槽；21、滑块；22、空气加热器；23、封口板；24、立杆；25、插孔；26、定位螺杆；27、安装架；28、进料口；29、立板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，除非另有说明，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶部”、“底部”等指示的方位或状态关系为基于附图所示的方位或状态关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的机构或部件必须具有的特定方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

本实用新型提供了如图1-5所示的一种改性塑料制品加工用混料装置，包括混料罐1，所述混料罐1的顶部中间设有进料口28，所述混料罐1的底部中间设有集料斗18，所述集料斗18的下端设有一体成型的排料管19，所述混料罐1的右侧壁中间位置处安装有第一电动机2，所述第一电动机2的右端安装有伸入至混料罐1内的第一混料轴3，且第一混料轴3的右端通过轴承与混料罐1的内壁相连接，所述混料罐1内还安装有第二混料轴4和第三混料轴5，所述第二混料轴4位于第一混料轴3的上方，所述第三混料轴5位于第一混料轴3的下方，所述第一混料轴3、第二混料轴4和第三混料轴5外壁安装有若干组混料组件，所述混料组件包括第一混料叶片6和第二混料叶片7，所述第一混料叶片6和第二混料叶片7交错呈九十度；

所述第一混料轴3的左端安装有主动齿轮8，所述第二混料轴4的左侧安装有第一传动齿轮9，所述第三混料轴5的左侧安装有第二传动齿轮14，所述主动齿轮8与第一传动齿轮9和第二传动齿轮14相啮合；

所述混料罐1的外壁对称套接有送风环管15，两个送风环管15之间通过送风主管16进行连接，每个所述送风环管15的内壁均匀环绕的设有六个插入至混料罐1内的出风管13；

所述混料罐1的正面下方还安装有鼓风机17，所述鼓风机17的出风口处安装有空气加热器22，所述空气加热器22的出口端与送风主管16相连接。

具体的，所述第二混料轴4和第三混料轴5的两端分别通过轴承对应连接混料罐1的左右内壁。

具体的，所述进料口28的顶部一端安装有旋转轴，旋转轴上转动连接有密封盖12，所述混料罐1的顶部还安装有第二电动机10，所述第二电动机10的输出轴上安装有传动带轮11，所述旋转轴的前端也安装有传动带轮11，两个传动带轮11之间通过传动带进行连接。

具体的，所述送风环管15的内壁均匀环绕的设有三个安装架27，所述安装架27通过螺栓固定安装在混料罐1内。

具体的，所述排料管19的两个内壁对称开设有滑槽20，两个滑槽20内均滑动连接有滑块21，且两个滑块21之间设有用于封堵至排料管19管口的封口板23。

具体的，所述封口板23的下方设有伸出至排料管19外侧的立杆24，所述立杆24的一侧设有插孔25，所述排料管19的下方设有立板29，所述立板29上螺接有插入至插孔25的的定位螺杆26。通过手动旋转定位螺杆26，使得定位螺杆26从插孔25中取出，利用滑块21在滑槽20内滑动，可取出封口板23，即可实现封口板23的打开工作。

具体使用时，通过启动第二电动机10带动传动带轮11旋转，故可实现密封盖12的打开工作，在密封盖12打开后，通过进料口28可把待混合的塑料颗粒倒入至混料罐1内，通过启动第一电动机2带动第一混料轴3、第二混料轴4和第三混料轴5旋转，即可带动第一混料叶片6和第二混料叶片7进行旋转，故可对塑料颗粒进行混料工作。

在混料中，通过启动鼓风机17和空气加热器22，利用送风主管16、送风环管15和出风管13可把热风送至混料罐1内，进而能对混料罐1内的塑料颗粒进行干燥，而使塑料原料中的水分能够除去，提高混料质量。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种改性塑料制品加工用混料装置，包括混料罐(1)，其特征在于：所述混料罐(1)的顶部中间设有进料口(28)，所述混料罐(1)的底部中间设有集料斗(18)，所述集料斗(18)的下端设有一体成型的排料管(19)，所述混料罐(1)的右侧壁中间位置处安装有第一电动机(2)，所述第一电动机(2)的右端安装有伸入至混料罐(1)内的第一混料轴(3)，且第一混料轴(3)的右端通过轴承与混料罐(1)的内壁相连接，所述混料罐(1)内还安装有第二混料轴(4)和第三混料轴(5)，所述第二混料轴(4)位于第一混料轴(3)的上方，所述第三混料轴(5)位于第一混料轴(3)的下方，所述第一混料轴(3)、第二混料轴(4)和第三混料轴(5)外壁安装有若干组混料组件，所述混料组件包括第一混料叶片(6)和第二混料叶片(7)，所述第一混料叶片(6)和第二混料叶片(7)交错呈九十度；

所述第一混料轴(3)的左端安装有主动齿轮(8)，所述第二混料轴(4)的左侧安装有第一传动齿轮(9)，所述第三混料轴(5)的左侧安装有第二传动齿轮(14)，所述主动齿轮(8)与第一传动齿轮(9)和第二传动齿轮(14)相啮合；

所述混料罐(1)的外壁对称套接有送风环管(15)，两个送风环管(15)之间通过送风主管(16)进行连接，每个所述送风环管(15)的内壁均匀环绕的设有六个插入至混料罐(1)内的出风管(13)；

所述混料罐(1)的正面下方还安装有鼓风机(17)，所述鼓风机(17)的出风口处安装有空气加热器(22)，所述空气加热器(22)的出口端与送风主管(16)相连接。

2.根据权利要求1所述的一种改性塑料制品加工用混料装置，其特征在于：所述第二混料轴(4)和第三混料轴(5)的两端分别通过轴承对应连接混料罐(1)的左右内壁。

3.根据权利要求1所述的一种改性塑料制品加工用混料装置，其特征在于：所述进料口(28)的顶部一端安装有旋转轴，旋转轴上转动连接有密封盖(12)，所述混料罐(1)的顶部还安装有第二电动机(10)，所述第二电动机(10)的输出轴上安装有传动带轮(11)，所述旋转轴的前端也安装有传动带轮(11)，两个传动带轮(11)之间通过传动带进行连接。

4.根据权利要求1所述的一种改性塑料制品加工用混料装置，其特征在于：所述送风环管(15)的内壁均匀环绕的设有三个安装架(27)，所述安装架(27)通过螺栓固定安装在混料罐(1)内。

5.根据权利要求1所述的一种改性塑料制品加工用混料装置，其特征在于：所述排料管(19)的两个内壁对称开设有滑槽(20)，两个滑槽(20)内均滑动连接有滑块(21)，且两个滑块(21)之间设有用于封堵至排料管(19)管口的封口板(23)。

6.根据权利要求5所述的一种改性塑料制品加工用混料装置，其特征在于：所述封口板(23)的下方设有伸出至排料管(19)外侧的立杆(24)，所述立杆(24)的一侧设有插孔(25)，所述排料管(19)的下方设有立板(29)，所述立板(29)上螺接有插入至插孔(25)的定位螺杆(26)。

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