CN213286551U - 固化剂搅拌定量供料装置 - Google Patents

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闵晓进
白玉峰
张垚
柴岩峰
曹璐
王鹏
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HEBEI XIAOJIN MACHINERY MANUFACTURING Inc
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Jincheng Hongsheng Kewei Mining Material Co ltd
HEBEI XIAOJIN MACHINERY MANUFACTURING Inc
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Abstract

本实用新型提出一种固化剂搅拌定量供料装置,包括料斗,所述料斗上部设置有料斗盖,所述料斗内设置有搅拌桨叶以使料斗内的物料向下流动,所述搅拌桨叶连接位于料盖上的第一动力机构以驱动所述搅拌桨叶转动,所述搅拌桨叶包括主轴,所述主轴通过支撑杆连接有螺旋的带状桨叶,所述主轴靠近料斗底部出料口部分设置有板状的桨叶,所述板状的桨叶上设置有若干通孔。本实用新型提出的一种固化剂搅拌定量供料装置,储料部分采用料斗配合搅拌桨叶形式能够加强物料的流动性,搅拌桨叶匀速搅拌物料使物料向下流动过程中达到气泡打散挤出的目的,使物料粘稠度一致,输送稳定高效,同时利用定量螺杆泵物料输送匀速稳定。

Description

固化剂搅拌定量供料装置
技术领域
本实用新型涉及固化剂灌装设备,尤其是涉及一种固化剂搅拌定量供料装置。
背景技术
在化学产品生产过程中,通常会使用到固化剂,随着生产环境要求的逐渐提高,固化剂一般采用封闭式的输送设备输送到固化剂槽中,再输送至指定的反应釜中,此输送设备通常是利用泵体和输送管道的相互配合以达到输送固化剂的目的。现有供料装置利用气缸压缩活塞缸挤出物料,手动辅助出料,经常出现物料挤出不均匀的现象。
实用新型内容
为了解决上述技术问题,本实用新型实施例提供了一种输送更加稳定、均匀的固化剂搅拌定量供料装置。所述技术方案如下:
本实用新型提出一种固化剂搅拌定量供料装置,包括料斗,所述料斗上部设置有料斗盖,所述料斗内设置有搅拌桨叶以使料斗内的物料向下流动,所述搅拌桨叶连接位于料盖上的第一动力机构以驱动所述搅拌桨叶转动,所述搅拌桨叶包括主轴,所述主轴通过支撑杆连接有螺旋的带状桨叶,所述主轴靠近料斗底部出料口部分设置有板状的桨叶,所述板状的桨叶上设置有若干通孔,所述料斗下部出料口连接定量螺杆泵的进料口,所述定量螺杆泵连接第二动力部以为定量螺杆泵提供动力,所述定量螺杆泵的出料口连接固化剂出料口。
作为上述技术方案的优先,所述支撑杆呈长板状,且其表面相对于水平面具有倾斜的角度。
作为上述技术方案的优先,所述第一动力机构为设置于料斗盖上的电机减速机。
作为上述技术方案的优先,所述第二动力部为伺服电机。
作为上述技术方案的优先,所述板状的桨叶宽度由上到下逐步减短。
本实用新型提出一种固化剂搅拌定量供料装置,储料部分采用料斗配合搅拌桨叶形式能够加强物料的流动性,搅拌桨叶匀速搅拌物料使物料向下流动过程中达到气泡打散挤出的目的,使物料粘稠度一致,输送稳定高效,同时利用定量螺杆泵物料输送匀速稳定。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型实施例中提供的固化剂搅拌定量供料装置结构示意图;
图2是本实用新型实施例中提供的搅拌桨叶连接状态结构示意图;
图3本实用新型实施例中提供的定量螺杆泵结构示意图;
图4本实用新型实施例中提供的搅拌桨叶结构示意图。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本实用新型实施方式作进一步地详细描述。
本实用新型提出一种固化剂搅拌定量供料装置,包括料斗1,所述料斗1上部设置有料斗盖2,所述料斗内设置有搅拌桨叶4以使料斗内的物料向下流动,所述搅拌桨叶包括主轴4-1,所述主轴通过支撑杆4-2连接有螺旋的带状桨叶4-3,所述主轴靠近料斗底部出料口部分设置有板状的桨叶4-4,所述板状的桨叶上设置有若干通孔4-5,所述板状的桨叶宽度由上到下逐步减短。所述支撑杆呈长板状,且表面具有倾斜的角度。所述搅拌桨叶的设置配合料斗能够加强物料的流动性,螺旋的带状桨叶4-3、具有倾斜角度的板状支撑杆4-2、板状的桨叶4-4及若干通孔4-5能够匀速搅拌物料使物料向下流动过程中达到气泡打散挤出的目的,使物料粘稠度一致,输送稳定高效。
所述搅拌桨叶连接位于料盖上的第一动力机构3以驱动所述搅拌桨叶,所述料斗下部出料口连接定量螺杆泵6的进料口,所述定量螺杆泵连接第二动力部5以为定量螺杆泵提供动力,所述定量螺杆泵的出料口连接固化剂出料口7,利用定量螺杆泵匀速稳定输送物料。
所述第一动力机构为设置于料斗盖上的电机减速机,所述第二动力部为伺服电机。
最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (5)

1.一种固化剂搅拌定量供料装置,其特征在于,包括料斗,所述料斗上部设置有料斗盖,所述料斗内设置有搅拌桨叶以使料斗内的物料向下流动,所述搅拌桨叶连接位于料盖上的第一动力机构以驱动所述搅拌桨叶转动,所述搅拌桨叶包括主轴,所述主轴通过支撑杆连接有螺旋的带状桨叶,所述主轴靠近料斗底部出料口部分设置有板状的桨叶,所述板状的桨叶上设置有若干通孔,所述料斗下部出料口连接定量螺杆泵的进料口,所述定量螺杆泵连接第二动力部以为定量螺杆泵提供动力,所述定量螺杆泵的出料口连接固化剂出料口。
2.根据权利要求1所述的固化剂搅拌定量供料装置,其特征在于,所述支撑杆呈长板状,且其表面相对于水平面具有倾斜的角度。
3.根据权利要求1所述的固化剂搅拌定量供料装置,其特征在于,所述第一动力机构为设置于料斗盖上的电机减速机。
4.根据权利要求1所述的固化剂搅拌定量供料装置,其特征在于,所述第二动力部为伺服电机。
5.根据权利要求1所述的固化剂搅拌定量供料装置,其特征在于,所述板状的桨叶宽度由上到下逐步减短。
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