CN218530811U - 一种颗粒饲料搅拌机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种颗粒饲料搅拌机,包括收集箱,所述收集箱顶部两侧的两端分别固定连接有一组支撑柱,所述支撑柱的顶端固定连接有顶板,所述收集箱内部的底端固定连接有支撑台,所述支撑台的底端固定连接有第一电机。该颗粒饲料搅拌机通过设置有送料筒、定位架、进料口、第二电机、送料管和输料螺纹轴,在进行加工时,将多种物料导入送料筒顶端的进料口内部,之后启动第二电机带动送料筒内部的输料螺纹轴转动,输料螺纹轴转动的同时可以带动物料匀速地向一侧运动,最后将物料从送料管导入升降筒的内部进行搅拌,当进料速率均匀后可以根据进料时长来控制进料量,解决了进料速率不均匀的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及饲料加工技术领域,具体为一种颗粒饲料搅拌机。
背景技术
在水产养殖领域一般会使用颗粒状的饲料,这种饲料具有方便抛撒、不易松散、方便存放等优点,颗粒饲料是由多种原料粉碎后搅拌混合再制成颗粒,并且养殖户在使用之前也可以根据自身需求添加物料与颗粒饲料混合搅拌,从而满足各种养殖要求;
根据中国专利申请号202020166234.4提出的一种颗粒饲料搅拌机,具体内容为本实用新型包括用于将待加工的饲料进行搅拌的搅拌机;用于将待加工的饲料原料输送到搅拌机内的真空输送机,所述真空输送机与进料斗通过管路相连通,所述真空输送机的输出端深入到所述搅拌机内;
该实用新型提出的颗粒饲料搅拌机,在输送物料进入搅拌机内部时不能控制进料速率,使进料速率保持平均,从而防止进料速率不均导致物料比例出现问题,影响加工效果,所以现在需要一种新型的颗粒饲料搅拌机来解决以上的缺陷。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种颗粒饲料搅拌机,以解决上述背景技术中提出的进料速率不均匀的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种颗粒饲料搅拌机,包括收集箱,所述收集箱顶部两侧的两端分别固定连接有一组支撑柱,所述支撑柱的顶端固定连接有顶板,所述收集箱内部的底端固定连接有支撑台,所述支撑台的底端固定连接有第一电机,所述第一电机的输出端贯穿支撑台并延伸至支撑台的顶端固定连接有转轴,所述转轴的两侧固定连接有搅拌杆;
所述顶板顶端的一侧固定连接两组定位架,所述定位架的内部固定连接有送料筒,所述送料筒底端的一侧固定连接有送料管,所述送料管贯穿顶板并延伸至顶板的底端,所述送料筒顶端的一侧固定连接有进料口,所述送料筒的一侧固定连接有第二电机,所述第二电机的输出端贯穿送料筒的并延伸至送料筒的内部固定连接有输料螺纹轴,所述输料螺纹轴与送料筒活动连接。
优选的,所述进料口与送料筒的内部相连通,所述送料筒的中心线与输料螺纹轴的中心线在同一水平面上。
优选的,所述顶板的顶端固定连接有驱动气缸,所述驱动气缸的输出端贯穿顶板并延伸至顶板的底端固定连接有固定板,所述固定板的外部固定连接有升降筒,所述升降筒的底端固定连接有密封垫,所述密封垫与支撑台活动连接。
优选的,所述固定板的中心线与升降筒的中心线在同一垂直面上,所述升降筒的中心线与密封垫的中心线在同一垂直面上。
优选的,所述顶板的底端固定连接有限位筒,所述限位筒的底端固定连接有防粘刮料垫,所述限位筒的两端分别开设有一组通槽。
优选的,所述通槽的中心线与限位筒的中心线在同一垂直面上,所述限位筒的中心线与防粘刮料垫的中心线在同一垂直面上。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该颗粒饲料搅拌机不仅实现了保持统一的进料速率,实现了防止出料时挤压物料导致物料结团,而且实现了可以快速将搅拌罐内壁附着的物料刮下;
(1)通过设置有送料筒、定位架、进料口、第二电机、送料管和输料螺纹轴,在进行加工时,将多种物料导入送料筒顶端的进料口内部,之后启动第二电机带动送料筒内部的输料螺纹轴转动,输料螺纹轴转动的同时可以带动物料匀速地向一侧运动,最后将物料从送料管导入升降筒的内部进行搅拌,当进料速率均匀后可以根据进料时长来控制进料量,实现了可以使进料速率均匀从而方便控制进料量;
(2)通过设置有支撑台、密封垫、升降筒、限位筒、驱动气缸和固定板,在进行加工前,启动驱动气缸通过固定板推动升降筒下降,使升降筒底端的密封垫贴合在支撑台的顶端,之后导入物料,启动第一电机带动转轴转动,转轴带动搅拌杆对升降筒内部的物料进行搅拌,搅拌完成后启动驱动气缸通过固定板带动升降筒升起,这样物料会快速地滚入收集箱的内部,工作人员也可以方便地对物料进行收集,实现了可以快速出料,防止在出料时受到挤压导致物料结团;
(3)通过设置有升降筒、防粘刮料垫、限位筒和通槽,当搅拌完成后,启动驱动气缸将升降筒升起的同时,顶板底端的限位筒贴合在升降筒的内部可以对升降筒限位,保证升降筒升降时的稳定性,且限位筒底端的防粘刮料垫贴合在升降筒的内壁上,可以在升降筒升起的同时将升降筒内壁上残留的物料刮下,实现了可以方便将残留物料去除,防止长时间残留导致变质影响后续饲料的品质。
附图说明
图1为本实用新型的正视剖面结构示意图;
图2为本实用新型的送料筒正视剖面结构示意图;
图3为本实用新型的图1中A处局部剖面放大结构示意图;
图4为本实用新型的固定板仰视结构示意图。
图中:1、收集箱;2、支撑台;3、第一电机;4、密封垫;5、升降筒;6、支撑柱;7、防粘刮料垫;8、限位筒;9、顶板;10、通槽;11、驱动气缸;12、送料筒;13、定位架;14、进料口;15、第二电机;16、送料管;17、固定板;18、转轴;19、搅拌杆;20、输料螺纹轴。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例1:请参阅图1-4,一种颗粒饲料搅拌机,包括收集箱1,收集箱1顶部两侧的两端分别固定连接有一组支撑柱6,支撑柱6的顶端固定连接有顶板9,收集箱1内部的底端固定连接有支撑台2,支撑台2的底端固定连接有第一电机3,第一电机3的输出端贯穿支撑台2并延伸至支撑台2的顶端固定连接有转轴18,转轴18的两侧固定连接有搅拌杆19;
顶板9顶端的一侧固定连接两组定位架13,定位架13的内部固定连接有送料筒12,送料筒12底端的一侧固定连接有送料管16,送料管16贯穿顶板9并延伸至顶板9的底端,送料筒12顶端的一侧固定连接有进料口14,送料筒12的一侧固定连接有第二电机15,第二电机15的输出端贯穿送料筒12的并延伸至送料筒12的内部固定连接有输料螺纹轴20,输料螺纹轴20与送料筒12活动连接;
进料口14与送料筒12的内部相连通,送料筒12的中心线与输料螺纹轴20的中心线在同一水平面上;
具体地,如图1和图2所示,在进行加工时,将多种物料导入送料筒12顶端的进料口14内部,之后启动第二电机15带动送料筒12内部的输料螺纹轴20转动,输料螺纹轴20转动的同时可以带动物料匀速地向一侧运动,最后将物料从送料管16导入升降筒5的内部进行搅拌,当进料速率均匀后可以根据进料时长来控制进料量,实现了可以使进料速率均匀从而方便控制进料量。
实施例2:顶板9的顶端固定连接有驱动气缸11,驱动气缸11的输出端贯穿顶板9并延伸至顶板9的底端固定连接有固定板17,固定板17的外部固定连接有升降筒5,升降筒5的底端固定连接有密封垫4,密封垫4与支撑台2活动连接;
固定板17的中心线与升降筒5的中心线在同一垂直面上,升降筒5的中心线与密封垫4的中心线在同一垂直面上;
具体地,如图1、图3和图4所示,在进行加工前,启动驱动气缸11通过固定板17推动升降筒5下降,使升降筒5底端的密封垫4贴合在支撑台2的顶端,之后导入物料,启动第一电机3带动转轴18转动,转轴18带动搅拌杆19对升降筒5内部的物料进行搅拌,搅拌完成后启动驱动气缸11通过固定板17带动升降筒5升起,这样物料会快速地滚入收集箱1的内部,工作人员也可以方便地对物料进行收集,实现了可以快速出料,防止在出料时受到挤压导致物料结团。
实施例3:顶板9的底端固定连接有限位筒8,限位筒8的底端固定连接有防粘刮料垫7,限位筒8的两端分别开设有一组通槽10;
通槽10的中心线与限位筒8的中心线在同一垂直面上,限位筒8的中心线与防粘刮料垫7的中心线在同一垂直面上;
具体地,如图1、图3和图4所示,当搅拌完成后,启动驱动气缸11将升降筒5升起的同时,顶板9底端的限位筒8贴合在升降筒5的内部可以对升降筒5限位,保证升降筒5升降时的稳定性,且限位筒8底端的防粘刮料垫7贴合在升降筒5的内壁上,可以在升降筒5升起的同时将升降筒5内壁上残留的物料刮下,实现了可以方便将残留物料去除,防止长时间残留导致变质影响后续饲料的品质。
工作原理:本实用新型在使用时,首先,在进行加工前,启动驱动气缸11通过固定板17推动升降筒5下降,使升降筒5底端的密封垫4贴合在支撑台2的顶端,将物料导入送料筒12顶端的进料口14内部,之后启动第二电机15带动送料筒12内部的输料螺纹轴20转动,输料螺纹轴20转动的同时可以带动物料匀速地向一侧运动,最后将物料从送料管16导入升降筒5的内部进行搅拌,当进料速率均匀后可以根据进料时长来控制进料量,导入物料后启动第一电机3带动转轴18转动,转轴18带动搅拌杆19对升降筒5内部的物料进行搅拌,搅拌完成后启动驱动气缸11通过固定板17带动升降筒5升起,这样物料会快速地滚入收集箱1的内部,工作人员也可以方便地对物料进行收集,当搅拌完成后,启动驱动气缸11将升降筒5升起的同时,顶板9底端的限位筒8贴合在升降筒5的内部可以对升降筒5限位,保证升降筒5升降时的稳定性,且限位筒8底端的防粘刮料垫7贴合在升降筒5的内壁上,可以在升降筒5升起的同时将升降筒5内壁上残留的物料刮下。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (6)
1.一种颗粒饲料搅拌机,包括收集箱(1),其特征在于:所述收集箱(1)顶部两侧的两端分别固定连接有一组支撑柱(6),所述支撑柱(6)的顶端固定连接有顶板(9),所述收集箱(1)内部的底端固定连接有支撑台(2),所述支撑台(2)的底端固定连接有第一电机(3),所述第一电机(3)的输出端贯穿支撑台(2)并延伸至支撑台(2)的顶端固定连接有转轴(18),所述转轴(18)的两侧固定连接有搅拌杆(19);
所述顶板(9)顶端的一侧固定连接两组定位架(13),所述定位架(13)的内部固定连接有送料筒(12),所述送料筒(12)底端的一侧固定连接有送料管(16),所述送料管(16)贯穿顶板(9)并延伸至顶板(9)的底端,所述送料筒(12)顶端的一侧固定连接有进料口(14),所述送料筒(12)的一侧固定连接有第二电机(15),所述第二电机(15)的输出端贯穿送料筒(12)的并延伸至送料筒(12)的内部固定连接有输料螺纹轴(20),所述输料螺纹轴(20)与送料筒(12)活动连接。
2.根据权利要求1所述的一种颗粒饲料搅拌机,其特征在于:所述进料口(14)与送料筒(12)的内部相连通,所述送料筒(12)的中心线与输料螺纹轴(20)的中心线在同一水平面上。
3.根据权利要求1所述的一种颗粒饲料搅拌机,其特征在于:所述顶板(9)的顶端固定连接有驱动气缸(11),所述驱动气缸(11)的输出端贯穿顶板(9)并延伸至顶板(9)的底端固定连接有固定板(17),所述固定板(17)的外部固定连接有升降筒(5),所述升降筒(5)的底端固定连接有密封垫(4),所述密封垫(4)与支撑台(2)活动连接。
4.根据权利要求3所述的一种颗粒饲料搅拌机,其特征在于:所述固定板(17)的中心线与升降筒(5)的中心线在同一垂直面上,所述升降筒(5)的中心线与密封垫(4)的中心线在同一垂直面上。
5.根据权利要求1所述的一种颗粒饲料搅拌机,其特征在于:所述顶板(9)的底端固定连接有限位筒(8),所述限位筒(8)的底端固定连接有防粘刮料垫(7),所述限位筒(8)的两端分别开设有一组通槽(10)。
6.根据权利要求5所述的一种颗粒饲料搅拌机,其特征在于:所述通槽(10)的中心线与限位筒(8)的中心线在同一垂直面上,所述限位筒(8)的中心线与防粘刮料垫(7)的中心线在同一垂直面上。
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