CN219359908U - 一种聚丙烯树脂生产的搅拌装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种聚丙烯树脂生产的搅拌装置，包括搅拌箱、升降装置和进料装置。本实用新型通过在搅拌箱外设置有升降装置和进料装置，当要聚丙烯颗粒导入搅拌箱时，便可以使用进料装置，通过启动第三电机，使聚丙烯颗粒平稳的从入料斗中导入到搅拌箱内，方便工人省力的将聚丙烯颗粒导入搅拌箱内，节省了聚丙烯颗粒搬运到搅拌箱的时间，当搅拌箱内壁有聚丙烯颗粒残留，便可以使用升降装置，通过刮片对搅拌箱内壁进行上下刮理，加快聚丙烯颗粒从出料斗排出，加快了对搅拌后的聚丙烯颗粒的收集，减少了人工对搅拌箱内壁的清洗成本，提高了搅拌的效率。

Description

一种聚丙烯树脂生产的搅拌装置

技术领域

本实用新型涉及聚丙烯树脂生产相关领域，尤其涉及一种聚丙烯树脂生产的搅拌装置。

背景技术

聚丙烯树脂，是一种结构规整的结晶性聚合物，聚丙烯属于热塑性树脂，是五大通用树脂之一，外观为白色粒料，无味、无毒，由于晶体结构规整，具备易加工、抗冲击强度、抗挠曲性以及电绝缘性好等优点，其可以作为编制袋的主要化学塑料原料。

搅拌装置大多是由搅拌箱、转动轴、叶片和电机组成，其可以将所需要的材料进一步的进行混合搅拌，达到所需要的成品，其中包括对聚丙烯树脂生产的搅拌装置，聚丙烯树脂生产的过程中需要用到原料是聚丙烯颗粒，聚丙烯颗粒搅拌的均匀与否直接关系到聚丙烯树脂成品的品质是否优良，聚丙烯颗粒搅拌地越充分、越均匀，之后加工成型的聚丙烯树脂成品质量就越高。

现有的搅拌装置在运行中，入料斗一般设置在搅拌装置的顶部，工人通常都要上下搬运聚丙烯颗粒到入料斗内，其搬运的过程中较为消耗体力，运输较为不方便，并且当搅拌箱内在进行搅拌时，搅拌箱内壁容易残留聚丙烯颗粒，导致影响搅拌效率，不利于对搅拌箱内壁清理。

实用新型内容

因此，为了解决上述不足，本实用新型提供一种聚丙烯树脂生产的搅拌装置。

为了实现上述目的，本实用新型采取以下技术方案：一种聚丙烯树脂生产的搅拌装置，包括搅拌箱，所述搅拌箱右端面下端连接有出料口，所述搅拌箱底部中部连接有第一电机，所述搅拌箱底部四端安装有支脚，所述搅拌箱内部底部中部连接有转动轴，所述第一电机输出端与转动轴底部相连接，所述转动轴由上而下连接有六组叶片，所述搅拌箱顶部中部安装有一对入水管，还包括升降装置和进料装置，所述搅拌箱后端面中部连接有升降装置，所述搅拌箱左端面上端连接有进料装置。

优选的，所述升降装置包括滑台机构、滑动槽、从动块、连杆、刮片、第二电机和第一底座，所述滑台机构前端面中部开设有滑动槽，所述滑动槽内部上端插入有从动块，所述从动块底部前端连接有连杆，所述连杆底部连滑台机构连接有刮片，所述滑台机构顶部中部安装有第二电机，所述滑台机构底部连接有第一底座，所述第一底座前端面连接有搅拌箱，所述搅拌箱顶部后端中部设置有连杆，所述搅拌箱内部上端设置有刮片。

优选的，所述滑台机构包括第一外壳、联轴器、螺纹杆、轴座、滑动块、限位块和滑动杆，所述第一外壳内部上端中部连接有联轴器，所述联轴器底部中部连接有螺纹杆，所述螺纹杆底部连接有轴座，所述轴座底部连接第一外壳，所述螺纹杆外侧上端套有滑动块，滑动块左右两端分别连接有限位块，所述限位块内部中部贯穿插入有滑动杆，所述滑动杆顶部和底部连接第一外壳，所述第一外壳顶部中部连接有第二电机，所述第二电机输出端与联轴器顶部中部相连接，所述滑动块前端面连接有从动块，所述第一外壳底部连接有第一底座。

优选的，所述进料装置包括传送箱、入料斗、第三电机和第二底座，所述传送箱顶部左端中部连接有入料斗，所述传送箱前端左端中部第三电机，所述传送箱底部左端安装有第二底座，所述传送箱右端面连接有搅拌箱。

优选的，所述传送箱包括第二外壳、辊轴、传送皮带和隔板，所述第二外壳内部由上到下连接有辊轴，所述辊轴通过传送皮带进行连接，所述传送皮带表面由上到下连接有隔板，所述第二外壳前端面左端中部连接有第三电机，所述第三电机输出端与辊轴前端面中部相连接，所述第二外壳顶部左端中部连接有入料斗，所述第二外壳底部左端连接有第二底座，所述第二外壳右端面连接有搅拌箱。

优选的，所述滑动块上下移动带动刮片在搅拌箱内进行上下移动。

优选的，所述刮片表面呈尖角型，且刮片表面与搅拌箱内壁相接触。

优选的，所述传送箱分为三个部分，左下端和右上端呈平行，中部呈倾斜且与这两端进行连接，传送箱左下端平行处分别安装有两个辊轴，传送箱中部倾斜处内分别安装有三个辊轴，传送箱右上端平行处内分别安装了两个辊轴。

优选的，所述传送皮带表面覆盖了一层橡胶涂层。

优选的，所述所述传送箱左下端和右上端处的辊轴的弯折处上设置一对导向辊轮，且导向辊轮外侧连接与第二外壳，且导向辊轮的宽度是传送皮带的五分之一。

本实用新型的有益效果：通过在搅拌箱外安装有升降装置和进料装置，当要导入聚丙烯颗粒时，就可以使用进料装置，通过启动第三电机，第三电机输出端带动着辊轴转动，辊轴转动的同时带动着传送皮带平稳的把聚丙烯颗粒送入到搅拌箱内，其节省了工人将聚丙烯颗粒送入到搅拌箱的时间，加快了搅拌效率，且搅拌完毕时，搅拌箱内壁上残留聚丙烯搅拌颗粒，通过使用进料装置，启动第二电机，第二电机输出端带动着滑动块进行上下移动的同时带动着刮片在搅拌箱内进行上下移动，通过刮片对搅拌箱内壁进行上下刮理，加快聚丙烯颗粒从出料斗排出，加快了对聚丙烯颗粒收集，减少了人工对搅拌箱内壁的清洗成本，提高了搅拌的效率。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图；

图2是本实用新型结构搅拌箱内部示意图；

图3是本实用新型结构升降装置示意图；

图4是本实用新型结构滑台机构示意图；

图5是本实用新型结构进料装置示意图；

图6是本实用新型结构传送箱内部示意图。

其中：搅拌箱-1、升降装置-2、出料口-3、第一电机-4、支脚-5、进料装置-6、转动轴-7、叶片-8、入水管-9、滑台机构-21、滑动槽-22、从动块-23、连杆-24、刮片-25、第二电机-26、第一底座-27、第一外壳-211、联轴器-212、螺纹杆-213、轴座-214、滑动块-215、限位块-216、滑动杆-217、传送箱-61、入料斗-62、第三电机-63、第二底座-64、第二外壳-611、辊轴-612、传送皮带-613、隔板-614。

具体实施方式

为了进一步解释本实用新型的技术方案，下面通过具体实施例进行详细阐述。

请参阅图1和图2，本实用新型提供一种聚丙烯树脂生产的搅拌装置，包括搅拌箱1，搅拌箱1右端面下端通过螺栓紧固的方式连接有出料口3，搅拌箱1底部中部通过螺栓紧固的方式连接有第一电机4，搅拌箱1底部四端通过焊接的方式安装有支脚5，搅拌箱1内部底部中部连接有转动轴7，第一电机4输出端与转动轴7底部通过螺栓紧固的方式进行连接，转动轴7由上而下通过焊接的方式连接有六组叶片8，其作用可以对聚丙烯树脂进行搅拌，搅拌箱1顶部中部通过焊接的方式安装有一对入水管9，还包括升降装置2和进料装置6，搅拌箱1后端面中部通过焊接的方式连接有升降装置2，搅拌箱1左端面上端通过螺栓紧固的方式连接有进料装置6。

请参阅图3本实用新型提供一种聚丙烯树脂生产的搅拌装置，升降装置2包括滑台机构21、滑动槽22、从动块23、连杆24、刮片25、第二电机26和第一底座27，滑台机构21前端面中部开设有滑动槽22，滑台机构21前端面中部开设有滑动槽22，从动块23底部前端通过焊接的方式连接有连杆24，连杆24底部连滑台机构21通过螺栓紧固的方式连接有刮片25，滑台机构21顶部中部通过螺栓紧固的方式安装有第二电机26，滑台机构21底部通过焊接的方式连接有第一底座27，第一底座27前端面通过焊接的方式连接有搅拌箱1，连杆24底部贯穿搅拌箱1顶部后端中部插入至搅拌箱1内部上端与刮片25顶部后端通过螺栓紧固的方式进行连接，刮片25表面呈尖角型，且刮片25表面与搅拌箱1内壁相接触，其作用是对搅拌箱1内壁上的聚丙烯颗粒清理刮下。

请参阅图4，本实用新型提供一种聚丙烯树脂生产的搅拌装置，滑台机构21包括第一外壳211、联轴器212、螺纹杆213、轴座214、滑动块215、限位块216和滑动杆217，第一外壳211内部上端中部通过螺栓紧固的方式连接有联轴器212，联轴器212底部中部通过螺纹连接的方式与螺纹杆213进行连接，螺纹杆213底部通过螺纹连接的方式与轴座214进行连接，轴座214底部通过焊接的方式连接第一外壳211，螺纹杆213外侧上端套设有滑动块215，滑动块215左右两端分别通过焊接的方式连接有限位块216，限位块216内部中部贯穿通过插入连接有滑动杆217，滑动杆217顶部和底部通过焊接的方式连接第一外壳211，第一外壳211顶部中部通过螺栓紧固的方式连接有第二电机26，第二电机26输出端与联轴器212顶部中部相连接，滑动块215前端面通过焊接的方式连接有从动块23，第一外壳211底部通过焊接的方式连接有第一底座27，滑动块215上下移动带动刮片25在搅拌箱1内进行上下移动，其作用是可以将搅拌箱1内壁上残留的聚丙烯树脂刮下。

请参阅图5，本实用新型提供一种聚丙烯树脂生产的搅拌装置，进料装置6包括传送箱61、入料斗62、第三电机63和第二底座64，传送箱61顶部左端中部通过螺栓紧固的方式连接有入料斗62，传送箱61前端左端中部通螺栓紧固的方式连接有第三电机63，传送箱61底部左端通过焊接的方式安装有第二底座64，传送箱61右端面通过焊接的方式连接有搅拌箱1。

请参阅图6，本实用新型提供一种聚丙烯树脂生产的搅拌装置，传送箱61包括第二外壳611、辊轴612、传送皮带613和隔板614，第二外壳611内部由上到下分别通过铰接的方式连接有7组辊轴612且传送箱61分为三个部分，左下端和右上端呈平行，中部呈倾斜且与这两端进行连接，传送箱61左下端平行处分别安装有两个辊轴612，传送箱61中部倾斜处内分别安装有三个辊轴612，传送箱61右上端平行处内分别安装了两个辊轴612，传送箱61左下端和右上端处的辊轴612弯折处上安装一对导向辊轮，且导向辊轮外侧通过螺栓紧固的连接与第二外壳611的内壁上，辊轴612通过传送皮带613进行传送连接，传送皮带613表面由上到下安装有隔板614，其作用是防止聚丙烯颗粒滑落，第二外壳611前端面左端中部通过螺栓紧固的方式连接有第三电机63，第三电机63输出端与辊轴612前端面中部通过螺栓紧固的方式相连接，第二外壳611顶部左端中部焊接有入料斗62，第二外壳611底部左端焊接有第二底座64，第二外壳611右端面通过焊接的方式连接有搅拌箱1，传送皮带613表面覆盖了一层橡胶层，其作用是增加摩擦。

工作原理如下：

将聚丙烯树脂生产的搅拌装置放置在需要的放置上，此时工人可以使用进料装置6，将聚丙烯颗粒导入到入料斗62内，聚丙烯颗粒随即到达传送箱61中的传送皮带613上，随即开启第三电机63，第三电机63输出端转动带动着第二外壳内辊轴612进行转动，辊轴612转动带动着传送皮带613进行转动，当在转动时隔板614可以防止丙烯在传送的过程中滑落，当丙烯从传送皮带613导入到搅拌箱1内完毕时，同时通过入水管9将水注入到搅拌箱1内，随即关闭第三电机63，随即启动第一电机4，第一电机4输出端带动着转动轴7进行旋转，转动轴7进行旋转时带动着叶片8对丙烯进行搅拌，当在搅拌完成时，随即关闭第一电机4，当搅拌箱1内壁上残留有聚丙烯颗粒，便可以使用升降装置2，通过启动在滑台机构21的第二电机26，第二电机26输出端带动着联轴器212和轴座214之间的螺纹杆213进行旋转，螺纹杆213旋转的同时带动着滑动块215进行上下移动，滑动块215进行上下移动的同时带动着限位块216在滑动杆217上下移动，滑动块215进行上下移动的同时带动着从动块23在滑动槽22上下移动，从动块23上下移动的同时带动着连杆24进行上下移动，连杆24上下移动的同时带动着刮片25在搅拌箱1内进行上下移动，刮片25上下移动时能将搅拌箱1内壁上的残留的聚丙烯颗粒刮下，当聚丙烯颗粒从出料口排出，且工人收集完毕时，随即就可以关闭第二电机26，复位刮片25到初始位置，随即关闭出料口3。

以上所述仅为本实用新型的优选实例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种聚丙烯树脂生产的搅拌装置，包括搅拌箱(1)，所述搅拌箱(1)右端面下端连接有出料口(3)，所述搅拌箱(1)底部中部连接有第一电机(4)，所述搅拌箱(1)底部四端安装有支脚(5)，所述搅拌箱(1)内部底部中部连接有转动轴(7)，所述第一电机(4)输出端与转动轴(7)底部相连接，所述转动轴(7)由上而下连接有六组叶片(8)，所述搅拌箱(1)顶部中部安装有一对入水管(9)，

其特征在于：还包括升降装置(2)和进料装置(6)，所述搅拌箱(1)后端面中部连接有升降装置(2)，所述搅拌箱(1)左端面上端连接有进料装置(6)。

2.根据权利要求1所述一种聚丙烯树脂生产的搅拌装置，其特征在于：所述升降装置(2)包括滑台机构(21)、滑动槽(22)、从动块(23)、连杆(24)、刮片(25)、第二电机(26)和第一底座(27)，所述滑台机构(21)前端面中部开设有滑动槽(22)，所述滑动槽(22)内部上端插入有从动块(23)，所述从动块(23)底部前端连接有连杆(24)，所述连杆(24)底部连接有刮片(25)，所述滑台机构(21)顶部中部安装有第二电机(26)，所述滑台机构(21)底部连接有第一底座(27)，所述第一底座(27)前端面连接有搅拌箱(1)，所述搅拌箱(1)顶部后端中部设置有连杆(24)，所述搅拌箱(1)内部上端设置有刮片(25)。

3.根据权利要求2所述一种聚丙烯树脂生产的搅拌装置，其特征在于：所述滑台机构(21)包括第一外壳(211)、联轴器(212)、螺纹杆(213)、轴座(214)、滑动块(215)、限位块(216)和滑动杆(217)，所述第一外壳(211)内部上端中部连接有联轴器(212)，所述联轴器(212)底部中部连接有螺纹杆(213)，所述螺纹杆(213)底部连接有轴座(214)，所述轴座(214)底部连接第一外壳(211)，所述螺纹杆(213)外侧上端套有滑动块(215)，滑动块(215)左右两端分别连接有限位块(216)，所述限位块(216)内部中部贯穿插入有滑动杆(217)，所述滑动杆(217)顶部和底部连接第一外壳(211)，所述第一外壳(211)顶部中部连接有第二电机(26)，所述第二电机(26)输出端与联轴器(212)顶部中部相连接，所述滑动块(215)前端面连接有从动块(23)，所述第一外壳(211)底部连接有第一底座(27)。

4.根据权利要求1所述一种聚丙烯树脂生产的搅拌装置，其特征在于：所述进料装置(6)包括传送箱(61)、入料斗(62)、第三电机(63)和第二底座(64)，所述传送箱(61)顶部左端中部连接有入料斗(62)，所述传送箱(61)前端左端中部第三电机(63)，所述传送箱(61)底部左端安装有第二底座(64)，所述传送箱(61)右端面连接有搅拌箱(1)。

5.根据权利要求4所述一种聚丙烯树脂生产的搅拌装置，其特征在于：所述传送箱(61)包括第二外壳(611)、辊轴(612)、传送皮带(613)和隔板(614)，所述第二外壳(611)内部由上到下连接有辊轴(612)，所述辊轴(612)通过传送皮带(613)进行连接，所述传送皮带(613)表面由上到下连接有隔板(614)，所述第二外壳(611)前端面左端中部连接有第三电机(63)，所述第三电机(63)输出端与辊轴(612)前端面中部相连接，所述第二外壳(611)顶部左端中部连接有入料斗(62)，所述第二外壳(611)底部左端连接有第二底座(64)，所述第二外壳(611)右端面连接有搅拌箱(1)。

6.根据权利要求3所述一种聚丙烯树脂生产的搅拌装置，其特征在于：所述滑动块(215)上下移动带动刮片(25)在搅拌箱(1)内进行上下移动。

7.根据权利要求2所述一种聚丙烯树脂生产的搅拌装置，其特征在于：所述刮片(25)表面呈尖角型，且刮片(25)表面与搅拌箱(1)内壁相接触。

8.根据权利要求5所述一种聚丙烯树脂生产的搅拌装置，其特征在于：所述传送箱(61)分为三个部分，左下端和右上端呈平行，中部呈倾斜且与这两端进行连接，传送箱(61)左下端平行处分别安装有两个辊轴(612)，传送箱(61)中部倾斜处内分别安装有三个辊轴(612)，传送箱(61)右上端平行处内分别安装了两个辊轴(612)。

9.根据权利要求5所述一种聚丙烯树脂生产的搅拌装置，其特征在于：所述传送皮带(613)表面覆盖了一层橡胶层。

10.根据权利要求8所述一种聚丙烯树脂生产的搅拌装置，其特征在于：所述传送箱(61)左下端和右上端处的辊轴(612)的弯折处上设置一对导向辊轮，且导向辊轮外侧连接与第二外壳(611)，且导向辊轮的宽度是传送皮带(613)的五分之一。